Подвижное повторно-закрываемое открывающее устройство для упаковок для текучих пищевых продуктов
Устройство, содержащее гибкий рамочный элемент из материала, меняющего форму, объединенный с упаковкой, подлежащей открыванию, носик с выливным отверстием, крепящийся к гибкому рамочному элементу, повторно закрываемый колпачок, высвобождаемым образом соединенный с носиком на основе резьбового соединения и служащий для уплотнения выливного отверстия, а на конце колпачка жестко крепящееся кольцо. При этом все элементы повторно-закрывающего устройства, включающего гибкой рамочный элемент, носик с выливным отверстием, колпачок и кольцо, в запечатанном состоянии находятся вдавленными внутрь упаковки снаружи ее боковой стороны и удерживаются в таком состоянии защитными лентами из бумажного или иного легко рвущегося материала таким образом, что вся упаковка в запечатанном состоянии принимает вид строгого параллелепипеда, а в распечатанном состоянии все элементы повторно-закрывающего устройства, включая гибкий рамочный элемент, носик с выливным отверстием, колпачок и кольцо, находятся сбоку снаружи упаковки. Причем гибкий рамочный элемент жестко крепится к упаковке, а извлечение всех элементов повторно-закрывающего устройства осуществляется путем вытягивания за кольцо и с разрывом защитных лент. Предложенное устройство обеспечивает создание упаковки, осуществляющей более простое и дешевое решение проблемы с определением вскрытой или запечатанной упаковки, которое позволяет полностью отказаться от применения сигнализирующего средства, указывающего на нарушение целостности упаковки. Кроме того, предложенное решение обеспечивает создание более удобной упаковки, выливание из содержимого которой жидкого продукта будет без случайного разбрызгивания и переливания. 8 ил.
ОПИСАНИЕ
Изобретение относится к открывающему устройству для упаковок, содержащих или предназначенных для жидких или текучих пищевых продуктов (B 65 D 5/74). Это открывающее устройство может быть использовано, в частности, на асептических упаковках, содержащих стерилизованный пищевой продукт, например фруктовый сок, молоко после тепловой обработки, например после так называемой сверхвысокотемпературной (СВТ) обработки и т.п., и его можно также использовать на упаковках, содержащих пастеризованные пищевые продукты, такие как пастеризованное молоко.
Многие пищевые продукты, имеющиеся в продаже, включая стерилизованные соки, вино, молоко СВТ, томатное пюре и т.п., помещают в упаковки, изготовленные из предварительно стерилизованного упаковочного материала. Типичным примером такой упаковки является упаковочный контейнер, имеющий форму параллелепипеда, для жидких или текучих пищевых продуктов, который известен под зарегистрированной торговой маркой ТЕТКА BRIK ASEPTIC и который изготавливают из полотна ламинированного упаковочного материала. Ламинированный упаковочный материал содержит слой волокнистого материала, например бумаги, которая покрыта с любой стороны термопластиком, таким как полиэтилен. На той стороне ламинированного упаковочного материала, которая должна контактировать с продуктом, содержащимся в упаковке, имеется барьерный слой, например, из алюминиевой фольги, который также покрыт слоем термопластика.
Для изготовления упаковочных контейнеров данного типа, имеющих форму параллелепипеда, наполнительные или упаковочные машины обеспечивают ламинированным упаковочным материалом в виде полосы или полотна. Полотно упаковочного материала стерилизуют в упаковочной машине путем нанесения химического стерилизующего агента, например раствора перекиси водорода. После завершения процесса стерилизации стерилизующий агент удаляют с поверхностей упаковочного материала, например испаряют нагреванием. Полотно стерилизованного упаковочного материала, удерживая в закрытом стерильном пространстве, продольно складывают и сваривают края, образуя трубу. Трубу наполняют стерилизованным пищевым продуктом, выполняют поперечный сварной шов, после чего трубу разрезают, образуя подушкообразные заполненные герметичные контейнеры, которые после этого механически формуют, образуя параллелепипедные упаковки.
Примером упаковочной машины данного типа является асептическая наполнительная машина ТВА 19, изготовленная фирмой TETRA BRIK PACKAGING SYSTEMS, Италия, Модена, via Delfini, 1.
Для открывания упаковки данного типа предлагалось несколько решений. Одно из таких решений заключается в создании линии перфораций, частично проникающих в наружные слои ламинированного упаковочного материала, оставляя при этом нетронутым внутренний барьерный слой или слои, причем линия перфораций проходит через угловую часть клапана упаковки. Поднимая клапан и разрезая или разрывая упаковку по линии перфорации, ее можно открыть и вылить из нее содержимое. Такие варианты представлены в патентах США 4655387 и 4410128. Эти типы упаковок нельзя повторно закрывать, и они требуют осторожного обращения, чтобы не пролить содержимое до тех пор, пока оно не будет использовано полностью.
К аналогичным типам упаковки относится та, что имеет двухскатный или щипцовый верх. Эти упаковки формируют из заготовки упаковочного материала на оправке, они особенно пригодны для пастеризованных пищевых продуктов. Растягивая в стороны концы пары противоположно наклоненных стенок упаковки с двухскатным верхом, можно разъединить часть верхнего ребра или гребня, при этом наружу можно вытянуть участок в виде желоба, позволяющий удобно выливать содержимое из упаковки. Эта упаковка также не обеспечивает надежное повторное закрытие, поэтому и с такими упаковками, имеющими щипцовый верх, следует обращаться с осторожностью, чтобы не пролить содержимое, пока оно не израсходовано.
Однако у этих типов упаковок есть и свое преимущество. Оно состоит в том, что такие упаковки представляют собой цельный параллелепипед, которые можно укладывать один на другой вплотную, что позволяет в один контейнер вместить максимальное количество подобных упаковок с продуктом и снизить транспортные расходы на перевозку товара от производителя на склад и со склада в магазин.
Другие типы решений устраняют недостатки неудобства вышеупомянутых упаковок и представляют собой различные типы повторно-закрываемых открывающих устройств. Одно из таких решений состоит в том, что в ламинированном упаковочном материале выполняют выливное отверстие и поверх этого отверстия в наполнительной или упаковочной машине накладывают язычок вместе с выливным устройством в виде рамки с повторно-закрываемой крышкой, присоединяемым к наружной части заполненной и отформованной упаковки поверх указанного язычка. Для получения доступа к содержимому упаковки пользователь должен сначала открыть крышку, а затем удалить язычок. После отбора желаемого количества содержимого крышку упаковки можно установить на место.
Хотя такое решение является предпочтительным по многим причинам, было обнаружено, что его следует усовершенствовать. В частности, было бы желательно, чтобы открывающее устройство допускало открытие упаковки в одну операцию, а также обеспечивало возможность повторного закрывания упаковки с улучшенным уплотнением по жидкости.
В опубликованной японской заявке 63-149818 описано открывающее устройство, которое может быть использовано в упаковках с двухскатным верхом, которые обычно формируют из заготовки упаковочного материала на оправке и которые, в частности, пригодны для пастеризованных пищевых продуктов. Открывающее устройство имеет корпус, прикрепленный к одной из двух наклонных стенок упаковки с двухскатным верхом и несущий две вертикальные полукруглые стенки. Рычаг, имеющий соответствующую полукруглую конфигурацию, установлен между стенками с возможностью поворота вокруг оси, проходящей по существу через центры плоских оснований полукруглых стенок параллельно и смежно поверхности упаковки. Нижняя часть рычага, обращенная к упаковке, имеет зубцы для прорыва упаковочного материала, а также имеет захватный язычок, причем пользователь может открыть упаковку, поворачивая рычаг в одном направлении, и повторно закрыть упаковку поворотом рычага в противоположном направлении.
Однако открывающее устройство такого типа требует приложения значительного усилия для того, чтобы зубцы прошли сквозь материал упаковки. Это может привести к неожиданному проливу содержимого упаковки. Кроме того, приложение чрезмерного усилия в точках, где рычаг прикреплен к стенке, может вызвать повреждение или даже поломку устройства. Кроме того, хотя это устройство можно повторно закрыть после открывания, это повторное закрытие не является уплотненным по жидкости, поэтому содержимое может проливаться при случайном переворачивании контейнера.
Резьбовая крышка обеспечивает наилучшую степень уплотнения при повторном закрытии, но когда резьбовая крышка используется на асептической упаковке вышеупомянутого типа, то должны быть предприняты определенные действия для прорыва барьерного слоя материала упаковки при открытии для поддержания асептических свойств упаковки до момента потребления ее содержимого.
Из выложенной заявки Японии 63-156928 известно открывающее устройство из трех деталей, содержащее корпус с внешней резьбовой частью, резьбовую крышку, которую можно навинчивать на корпус, а также гильзу, размешенную в трубчатой части корпуса и имеющую нижнюю зубчатую кромку, которая при навинчивании крышки на корпус протыкает ламинированный упаковочный материал контейнера. Разрываемая манжета прикреплена к периферии резьбовой крышки известным образом. Если манжета во время хранения упаковки была разорвана или отделена от резьбовой крышки, то это будет свидетельствовать о том, что упаковку раньше открывали, и ее не следует пускать в продажу, поскольку содержимое упаковки теперь не находится в асептическом состоянии. Однако данное устройство конструктивно сложное, и если крышку отвернуть, а затем вернуть ее на место, то потребитель может легко просмотреть подделку в спешке или при плохом зрении, поскольку разрываемые участки из пластмассы, соединяющие манжету с резьбовой крышкой, имеют ширину лишь около 1 мм.
Японская заявка 64-2727 описывает открывающее устройство, предназначенное для упомянутой упаковки, имеющей двухскатный верх. Это последнее устройство имеет корпус в виде рамки, образующий трубчатый участок, внутри которого с возможностью скольжения расположена гильза, которая соединена с корпусом сжимаемой мембраной, и крышку, шарнирно установленную на корпусе с перекрыванием открытого верхнего торца гильзы в закрытом положении. Пользователь должен приложить давление к крышке, которое передается гильзе, сжимающей мембрану. Нижний торец гильзы пробивает материал упаковки, после чего повторно-закрываемую крышку можно открыть для розлива содержимого.
Однако такую крышку можно ударить при обращении с упаковкой или при ее транспортировке, при этом мембрана может сжаться, заставляя гильзу проткнуть материал упаковки, при этом содержимое упаковки больше не будет находиться в асептическом состоянии. Причем, если сжатая мембрана удлинилась до своего исходного положения, то потребитель не заметит, что уже произошло открытие упаковки, и может купить такую упаковку, используя ее содержимое с риском для своего здоровья.
Из японского патента на полезную модель JP-62-90320 известно открывающее устройство, имеющее резьбовую крышку, которая взаимодействует с резьбой на горловине. Горловина закреплена на упаковке, а в горловине имеется режущий элемент. На режущий элемент можно непосредственно надавить пальцем, проталкивая его через материал упаковки. Устройство снабжено механизмом запирания режущего элемента в открытом положении в горловине, исключая, чтобы он мешал розливу содержимого. Однако то, что режущий элемент проталкивают пальцем, является источником возможного загрязнения содержимого упаковки во время ее открытия. Кроме того, нет эффективного средства, свидетельствующего о том, что упаковку уже открывали, а крышку повторно закрывали, и поэтому содержимое больше не находится в асептическом состоянии. Следовательно, потребитель не знает, что упаковку уже открывали, и купив эту упаковку и употребив ее содержимое, он подвергает опасности свое здоровье. Кроме того, открывающим устройством такого типа неудобно пользоваться, поскольку сначала требуется выполнить операцию обеспечения доступа к режущему элементу, а затем выполнить другую операцию - проталкивание режущего элемента сквозь материал упаковки.
В японской заявке 63-202653 описана манжета, которая может прикрепляться к упаковке и которая имеет режущий элемент, шарнирно прикрепленный к ней, причем режущий элемент предназначен для прорезания материала упаковки, когда ее требуется открыть. Выливной желоб с защелкиваемой шарнирной крышкой или колпачком установлен на манжете с возможностью поворота. На выливном желобе расположен колпачок, воздействующий на режущий элемент при поворачивании выливного желоба относительно манжеты, тем самым вдавливая режущий элемент в материал упаковки и заставляя гильзу проткнуть нижележащий материал упаковки. Однако, если выливной желоб поворачивают относительно манжеты до продажи упаковки, то содержимое упаковки больше не будет находиться в асептическом состоянии, и потребитель может купить такую упаковку и употребить ее содержимое. Это очевидно представляет риск для здоровья.
В патенте РФ 2188784 было предложено создание легко открываемого/закрываемого открывающего устройства для упаковок с текучими или жидкими пищевыми продуктами, которое можно открыть за одну операцию и в то же время которое обеспечивает уплотненное по жидкости закрывание упаковки после ее открытия. Это решение также обеспечивает, что сигнализирующее средство, указывающее на нарушение целостности упаковки, нельзя вернуть в его исходное, "ненарушенное" состояние. Это решение также обеспечивает создание открывающего устройства, содержащего средство автоматического разрывания барьерного слоя асептической упаковки во время открытия упаковки, и при этом не требующего использования пользователем какой-либо части открывающего устройства для протыкания материала упаковки. Этот барьерный слой защищен от случайного задействования при обращении с упаковкой и при ее транспортировке, поддерживая таким образом асептические свойства упаковки до момента, когда ее откроют для потребления продукта, содержащегося в ней.
Это решение реализуется за счет того, что повторно-закрываемое открывающее устройство содержит рамку, выполненную за одно целое с упаковкой. Выливное отверстие, образованное этой рамкой, закрывает колпачок, съемно соединенный резьбой с рамкой. Устройство содержит индикационный элемент, связанный с рамкой с возможностью вращения. Этот элемент соединен с колпачком разрываемыми соединительными перемычками, указывающими на запечатанное состояние открывающего устройства в первом положении. Также имеются храповые механизмы, расположенные между рамкой и индикационным элементом для удерживания индикационного элемента во втором положении, разнесенном от первого положения.
Однако несмотря на устранение всех недостатков, присущих полностью герметичным упаковкам без открывающих элементов, все вышеописанные дополнения в упаковках, содержащих эти открывающие элементы, а также в патенте РФ 2188784, с легко открываемым/закрываемым открывающим устройством, привели к тому, что сама упаковка стала более дорогой, т.к. стала содержать сложные закручивающиеся пластмассовые элементы, которые на промышленном конвейере могут создаваться не в одну, а в несколько операций автоматизированных технологических линий. Кроме того, упаковка лишилась преимущества формы параллелепипеда, присущего, например, упаковкам, которые имеют двухскатный или щипцовый верх. Преимущества формы они лишились за счет размещения выпирающего открывающего устройства на верхней части, что привело к тому, что в один контейнер входит гораздо меньше подобных упаковок, чем упаковок, которые имеют двухскатный или щипцовый верх и цельную форму параллелепипеда.
В итоге, стоимость таких упаковок из-за роста цены транспортных перевозок значительно возросла в сравнении с обычными цельными упаковками в форме строгого параллелепипеда. Поэтому на рынке до сих пор доминируют цельные упаковки в форме строгого параллелепипеда, которые позволяют поддерживать низкие цены на основные продукты питания.
К недостаткам этого типа упаковок, а также всех тех из вышеупомянутых типов, у которых отверстие для выливания жидкого продукта производится или расположено на верхней части, относится и то обстоятельство, что при выливании из них жидкости ее приходится достаточно сильно наклонять, что приводит к тому, что из ее содержимого продукт требуется выливать в емкость для питья очень осторожно, опасаясь случайного разбрызгивания и переливания. Это происходит потому, что при сильном наклоне открытой упаковки и наличии достаточно крупного отверстия попавший после ее открытия внутрь упаковки воздух будет стремиться выйти из отверстия, подталкивая струйки воды своим давлением. Тем самым потребитель, направляя отверстие упаковки в направлении емкости и выливая продукт, может не рассчитать интенсивность выброса струй жидкости и пролить мимо содержимое, расплескать или перелить границы емкости. Если рядом лежат важные документы, расположены портящиеся от воды предметы или на человеке очень дорогая одежда, то все это может быть испорчено содержимым продукта по вышеупомянутой причине.
Этих недостатков лишены только упаковки, которые имеют двухскатный или щипцовый верх, но они, как уже было изложено выше, не удовлетворяют современным требованиям удобства открывания и повторного герметичного закрывания упаковки. На основании всего сказанного в заявляемом изобретении предлагается устранить проблемы и недостатки, присущие с одной стороны цельным упаковкам типа TETRA BRIK, не имеющим открывающего устройства, а с другой - присущие упаковкам с открывающими/закрывающими устройствами, и связанные с неудобством и сложностью их выпирающих приспособлений, которые не позволяют плотно размещать данные упаковки в контейнере одна на другой и повышают транспортные расходы на перевозку товара в этой упаковке. Также целью изобретения является более простое и дешевое решение проблемы с определением вскрытой или запечатанной упаковки, которое позволяет полностью отказаться от применения сигнализирующего средства, указывающего на нарушение целостности упаковки. Также целью изобретения является создание более удобной упаковки, выливание из содержимого которой жидкого продукта будет производиться без случайного разбрызгивания и переливания.
При этом решение по патенту РФ 2188784, а также упомянутые решения по упаковкам, которые имеют двухскатный или щипцовый верх, использованы в качестве аналогов. С учетом указанных задач изобретения, а также других целей, которые будут ясны далее, предлагается открывающее устройство для упаковок, предназначенных для текучих пищевых продуктов, расположенное в запечатанном состоянии внутри прогибающихся частей поверхности упаковки и содержащее гибкий рамочный элемент, способный соединяться с упаковкой, которую требуется открыть, носик с выливным отверстием, крепящийся к рамочному элементу, повторно-закрываемый колпачок, освобождаемым образом соединенный с носиком для запечатывания выливного отверстием, который можно снимать с носика для обеспечения доступа к выливному отверстию и извлекать из запечатанного состояния вместе с гибким рамочным элементом методом вытягивания за специальное кольцо, расположенное на колпачке и жестко крепящееся к нему. При этом само запечатанное состояние характеризуется расположением открывающего устройства вдавленным внутрь упаковки в той ее части, которая предназначена для этого и имеет специальное углубление, при этом защитой от случайного вскрытия или выскакивания открывающего устройства из углубления служат тонкие полоски материала из бумаги или той же основы, что и внутренний материал упаковки, которые, располагаясь перекрестием и крепясь своими концами к основанию упаковки, позволяют удерживать открывающее устройство вдавленным внутрь упаковки, т.е. в запечатанном состоянии. При этом для распечатывания и открытия данной упаковки потребителю достаточно просунуть два пальца между перекрестиями полосок и ухватить за кольцо на колпачке, затем потянуть его с незначительным усилием, разорвав полоски и вытянув открывающее устройство.
Эти и другие принципы работы открывающего устройства для упаковок, предназначенных для текучих пищевых продуктов по изобретению, определены в зависимых пунктах формулы и показаны в чертежах.
Фиг.1 - вид в перспективе упаковки в запечатанном состоянии.
Фиг.2 - вид с торца запечатывающего устройства, а также вид сбоку распечатанной упаковки с рамочным элементом открывающего устройства.
Фиг.3 - вид сбоку в разрезе упаковки с открывающим устройством в запечатанном состоянии.
Фиг.4-7 - виды сбоку в разрезе упаковки с открывающим устройством в распечатанном состоянии с механизмом извлечения и раскрытия открывающего устройства.
Фиг.8 - виды в перспективе упаковки с открывающим устройством в запечатанном и распечатанном состоянии с механизмом извлечения и раскрытия открывающего устройства.
На чертежах, упомянутых выше, позицией 1 обозначено в целом упаковка, предназначенная для текучих пищевых продуктов. Запечатывающее устройство 2 представляет собой бумажные ленты (или из иного легко рвущегося материала), которые либо крепятся концами к самой упаковке, либо являются ее составной частью. Они блокируют в запечатанном состоянии открывающее устройство 4 с гибким рамочным элементом 3, которое жестко крепится с упаковкой, и предпочтительно закрепляется на ней, например, с помощью клея горячего расплава или с помощью микрофакельной сварки. Гибкий рамочный элемент 3, в частности, может состоять из того же материала, что упаковки, изготовленные из известного ламинированного картона, состоящего из слоев волокнистого материала, например бумаги, которая покрыта с одной стороны термопластичным материалом, таким как полиэтилен. Та сторона ламинированного упаковочного материала, которая должна контактировать с пищевым продуктом в упаковке, содержит слой барьерного материала, например алюминиевой фольги, которая также покрыта слоем термопластичного материала. Открывающее устройство 4 содержит кольцо 5, которое служит для подцепления первого и захвата пальцами через прорези защитных лент. Открывающее устройство 4 представляет собой откручивающийся колпачок с жестко скрепленным кольцом для захвата 5. При этом сам колпачок навинчивается на носик 6, который имеет резьбу 8. Предохранительное запечатывание колпачка 4 может быть выполнено по самой дешевой технологии тонкими припайками из пластика, аналогично тому, как запечатываются пробки пластиковых бутылок. Только в данном случае и благодаря более малому диаметру носика 6 это крепление будет более легким, и открыть колпачок сможет даже ребенок без применения значительных усилий.
В разрезе на Фиг.3 показано положение открывающего элемента в запечатанном состоянии, где непосредственно на видно его занимаемое положение на фоне жидкости продукта 7, находящегося в упаковке. Благодаря тому что открывающий элемент утоплен вглубь упаковки, свободного пространства для колебания жидкости в состоянии перемещения упаковки с продуктом практически нет, поэтому нагрузка на защитные ленты, удерживающие открывающее устройство с гибким рамочным элементом, небольшая. Для вскрытия упаковки потребитель может сначала разорвать руками защитные ленты, а затем вытянуть кольцо с открывающим устройством наружу, или сразу просунуть, тянуть за кольцо и одновременно рвать защитные ленты.
Хватание за кольцо 5 осуществляется так, как показано на Фиг.8 (а). В момент вытягивания кольца из упаковки, как показано на Фиг.4-7 и Фиг.8 (б), жидкость с продуктом устремляется в зону, образующуюся формами границ гибкого рамочного элемента, который меняет свою форму всевозможными способами в пределах максимального вытягивания. Как показано на Фиг.7 и Фиг.8 (в), чтобы жидкость после открывания крышки не вылилась сразу из горлышка носика 6, рамочный элемент легким движением пальцев трансформируют так, чтобы носик 6 был чуть задран вверх и находился выше уровня жидкости 9, что находится внутри упаковки как продукт. Эти правила могут быть записаны в качестве инструкции по открыванию на самой упаковке.
В результате этого и благодаря специально изготовленной и подогнанной форме гибкого рамочного элемента носик 6 направлен под углом примерно в 45 градусов относительно направления силы тяжести, когда упаковка стоит вертикально и неподвижно на жесткой опоре параллельно земной поверхности.
Только после этого, как показано на Фиг.8 (г), можно открывать колпачок 4, что, кстати, удобно делать, ухватившись пальцами за кольцо (т.к. это придает стопорную опору при вывинчивании колпачка), и выливать содержимое продукта из упаковки в стакан или другую емкость, предназначенную для питья или иных целей, определяемых пользователем. После завершения процедуры извлечения продукта из упаковки пользователь может легко завернуть колпачок 4 обратно, а при необходимости вдавить руками и все открывающее устройство снова внутрь упаковки, если в холодильнике мало свободного места или выпирающая часть носика мешает нормальной установке упаковки в холодильник или иное место.
Технический результат
Данный тип упаковки позволяет отказаться от всякого рода сигнализирующих средств, указывающих на нарушение целостности упаковки, так как о ее нарушении будет говорить вскрытие защитных лент и вытянутое состояние рамочного элемента. Благодаря такому явному внешнему отличию форм запечатанной упаковки от распечатанной пользователю будет невозможно их перепутать, что устранит традиционную бытовую проблему "вскрытия нескольких упаковок". Эта проблема заключается в том, что пользователю, берущему упаковку с продуктом из холодильника, очень трудно сходу отличить вскрытую упаковку от запечатанной, особенно когда это касается упаковок с открывающими элементами. Благодаря применению упаковки, описываемой настоящим изобретением, эта проблема легко решается. Также, благодаря применению упаковки, описываемой настоящим изобретением, достигаются преимущества, которые заключаются в том, что из такой упаковки выливание жидкого продукта будет производиться без случайного разбрызгивания и переливания. Это происходит потому, что упаковка обладает узким носиком, который задран не вверх (как у упаковок с открывающими элементами) и не горизонтально (как у упаковок, которые имеют двухскатный или щипцовый верх), а под углом примерно в 45 градусов. Это, а также маленький диаметр круглого носика 6 позволяют пузырькам воздуха, проникшим в упаковку после вскрытия, не создавать излишнего давления на выливающуюся жидкость при наклоне упаковки. Тем самым жидкость будет выливаться из упаковки равномерными по силе давления струями и без случайного разбрызгивания. Также, благодаря применению строго параллелепипедной формы, которая присуща запечатанной упаковке, описываемой настоящим изобретением, можно укладывать в тару или транспортный контейнер одну упаковку на другую сплошными рядами, что позволяет экономить место и вмешать в контейнеры максимально возможное число упаковок с продуктом. Это сокращает транспортные расходы и снижает розничную цену продукта.
Хотя настоящее изобретение было описано с выделением предпочтительных вариантов осуществления, специалистам в данной области техники ясно, что настоящее изобретение не ограничивается вариантом осуществления, описанным и проиллюстрированным выше. Различные варианты осуществления и адаптации, помимо показанного и описанного здесь, а также многие вариации, модификации и эквивалентные устройства ясно следуют из приведенного выше описания и чертежей.
Повторно-закрываемое открывающее устройство упаковки для текучих пищевых продуктов, содержащее гибкий рамочный элемент из материала, меняющего форму, объединенный с упаковкой, подлежащей открыванию, носик с выливным отверстием, крепящийся к гибкому рамочному элементу, повторно закрываемый колпачок, высвобождаемым образом соединенный с носиком на основе резьбового соединения и служащий для уплотнения выливного отверстия, а на конце колпачка жестко крепящееся кольцо, отличающееся тем, что все элементы повторно-закрывающего устройства, включающего гибкий рамочный элемент, носик с выливным отверстием, колпачок и кольцо, в запечатанном состоянии находятся вдавленными внутрь упаковки снаружи ее боковой стороны и удерживаются в таком состоянии защитными лентами из бумажного или иного легко рвущегося материала таким образом, что вся упаковка в запечатанном состоянии принимает вид строгого параллелепипеда, а в распечатанном состоянии все элементы повторно-закрывающего устройства, включая гибкий рамочный элемент, носик с выливным отверстием, колпачок и кольцо, находятся сбоку снаружи упаковки, причем гибкий рамочный элемент жестко крепится к упаковке, а извлечение всех элементов повторно-закрывающего устройства осуществляется путем вытягивания за кольцо и с разрывом защитных лент.
