Способ получения эпоксифурановой смолб1

 

23l8l2 @ гочо в и:

Йтент., Л. II Чa .р

I Ф

ОПИСАНйЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союс Ссветсннв

Соцкалистнчеснив

Республнн

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10.IV.1967 (№ 1148184, 23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень Хе 36

Дата опубликования описания 14Л .1969

Кл. 39с, 30

МПК С 08g

УДК 678.643(088.8) Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. П. Сорокин, Н. К. Мощинская, И. M. Балашова и М. К. Романцевич

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИФУРАНОВОЙ СМОЛЫ

Предмет изобретения

Известны способы получения эпоксифурановых смол, например, на основе продуктов взаимодействия диацетата 2,5-диметилолфурана с фенолом.

С целью расширения ассортимента твердых смол и повышения их механической прочности и теплостойкости, предлагается в качестве фенольной составляющей применять продукт взаимодействия диацетата 2,5-дпметилолфурана с резорцином. Полученный таким образом фенол реагирует с эпихлорпгдрином в присутствии щелочи. Образующиеся эпоксифурановые смолы представляют собой твердые вещества, отверждающиеся обычными отвердителями эпоксисмол, например ангидридами дикарбоновых кислот (малеиновым ангидридом, эндикангидридом), с образованием прочных и теплостойких продуктов отвер>кдения. Смолы могут быть использованы при изготовлении премиксов, компаундов, клеев и в качестве связующего для стеклопластиков.

П р им е р 1. В расплав 156 вес. ч. резорцина при 130 С и перемешивании порциями в течение 15 — 2 час вводят 125 вес. ч. диацетата 2,5-диметилолфурана. Температура самопроизвольно поднимается до 160 С и при этой температуре перемешивание продолжают еще 3 час. Из реакционной смеси отгоняют

60 м г уксусной кислоты. Остатки кислоты удаляют вакуумированием (40 — 60мм рт. ст.).

Получают 208 вес. ч, твердой красной смолы.

Наидено: пгдроксильное число 17%; мол. в.

300.

5 Пример 2. 121,7 вес. ч. смолы, полученной по примеру 1, растворяют в 250 вес. ч. эпихлоргидрина. При псремешивании и темпера= туре 80 — 85 С в течение 3 — 4 «ас вводят к этому раствору порциями 51,5 вес. ч. едкого

10 патра. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, продувают 1 час угле= кислотой, фильтруют через ткань и в вакууме водоструйного насоса (20 — 30 мм рт. ст.) и температуре 100 — 150 С (в бане) отгоняют

15 лет ше.

Получают 155 вес. ч. твердой смолы.

Найдено: эпоксидное и сло 20 — 20,2 /p, хлор оРганической \o 1,6P Ip, хлоР-ион 0 — 0,05%.

Смола, отвержденпая при 100 — 200 С ма20 леиновым ангидридом, имеет следующие физико-механические показатели: прочность при сжатии 2000 — 2300 кг/слг- прочность при изгибе 1500 — 1600 кг см/см-

25 теплостойкость по 11артенсу 140 С.

Способ получения эпоксифурановой смолы

30 путем конденсации эпихлоргидрина с фенольСоставитель О. Цыпкина

Редактор С. С. Лазарева Тсхред Л. К. Малова

Корректор Л. В. Юшина

Заказ 342j14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ной составляющей — продуктом взаимодействия диацетата 2,5-диметилолфурана с фенолом в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента твердых смол и повышения механической прочности и теплостойкости их, в качестве фенольной составляющей применяют продукт конденсации 2,5-диметилолфурана с резорцином.

Способ получения эпоксифурановой смолб1 Способ получения эпоксифурановой смолб1 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наполнительным материалам для жидкостной хроматографии с обращенной фазой

Изобретение относится к применению смолы Оксилин-5 в качестве модификатора для повышения теплостойкости эпоксидных композиций, которые могут быть использованы в качестве заливочных и пропиточных материалов при изготовлении изделий различного назначения, в частности органо- и стеклопластиков, в строительной, авиационной, автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности

 // 264694

 // 296788
Наверх