Способ получения искусственного волокнистого материала
i $7 1
1 ц -, О П И С А Н И Е ; цээзаю
Союз Советских
Социалистимеских республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид.ву У 169487 (22) заявлено Л.04.67 (21) 11528»)28-1г (51) М Кл о 06 М 15/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,06.76. Бюллетень №21 (53) УДК 675.81(088.8) (45) Дата опубликования описания 25.10.77
Гасударственный квинтет
Совета Ннннстров СССР оо делам нэооретеннй
1 и открытнй (У2) Авторы изобретения
А. И. Ротбарт, Р. Э. Рейзинь и Я. Я. Казеровский (71) Заявитель
Центральное проектно-конструкторское бюро Министерства легкой промышленности Латвийской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНИСТОГО
МАТЕРИАЛА
Формула изобретения
Способ осуществляют следующим образом.
Крупную фракцию одубины с экстрактового завода направляют в разрыхлительное устройство см. авт.св. N .169172) для растаскивания ее по связям и раэрыхления. Затем разрыхленная масса одуби- зо ны поступает в полумассный бассейн, где ее разбавляют до 4 <ной концентрации. После этого разбавленную массу одубины направляют на рафинирование в раэмольную машину избирательного действия (см.авт.св. N 172182).
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве связующего материала используют клей
25 таллового масла.
Известен способ получения искусственного волокнистого материала, заключающийся в том, что волокнистую массу, полученную путем разволокнения кожевенных и меховых отходов, смешивают со связующим материалом — латексом, формуют в листы, отжимают и сушат, причем меховые отходы перед разволокнением разрыхляют, обеэжиривают я промывают.
Предложенный способ по авт.св. 110 169487 позволяет расширить сырьевую базу. Это достигается тем, что в состав волокнистой массы вводят 50 — 70% разволокненненной одубины древесины, например еловой, а в качестве связующего материала используют клей таллового масла, Расволокненная и очищенная таким образом волокнистая масса одубины поступает в машинный бассейн, где смешивается с разволокненными кожевенными и меховыми отходами. Количество раэволокненных кожевенных и меховых отходов
25 — 50 о.
Готовая разволокненная масса проклеивается связующими материалала, после чего она поступает на формование и последующую сушку,,Пля большей эластичности подкладочного материала в качестве связующего используют клей таллового масла.
i, Спосоо получения искусственного волокнисто.
;о материала 110 авт. св. К 169487, о т л и ч а ю щ и 11. с я тем, по, с целью расширения сырьевой базы, в состав волокнистой массы вврдят 50-70 раэволокненной одубины древесины, например еловой.
