Способ обработки л\еталлов давлением

 

232729

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 22.1.1968 (№ 1214418/25-27) с присоединением заявки ¹

Кл. 491т, 11

Приоритет

МПЕ, В 231<

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.983.1:534-8 (088.8) Опубликовано 11.XI1.1968. Бюллетень ¹ 1 —:а 1969 г.

Дата опубликования описания 1.1 .1969

Авторы изобретения

В. И. Залесский, В. А. Тюрин и 1О. И. Мищенков

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Известен способ обработки металлов давлением, заключающийся в возбуждении ультразвуковых колебаний в инструменте и заготовке в процессе деформации.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в заготовке возбуждают ультразвуковые колебания с пучностью амплитуды, отстоящей от очага деформации на расстоянии, равном половине ее длины. Это уменьшает трение между заготовкой и инструментом, а также улучшает качество изделий при осуществлении операции прессования.

На фиг. 1 показана зона возбуждения ультразвуковых колебаний (озвучивания) в прессуемой заготовке; на фиг. 2 — c e»a распределения амплитуды колебания скорости по длине контейнера.

Заготовка 1, предназначенная для прессования, загружается в контейнер 2 и подвергается воздействию ультразвуковых колебаний (озвучиванию). При этом наиболее интенсивное воздействие ультразвука приходится на участок 8 (условно обозначен горизонтальными штрихами) заготовки, расположенный до очага деформации 4. Это достигается размещением матрицы 5 в узле б амплитуды смещения колебания скорости. В то же время пучность амплитуды смещения 7 приходится на участок 8 заготовки и находится от очага деформации 4 на расстоянии, равном половине длины заготовки.

Прп этом обеспечиваются взаимные колсбательные перемещения между заготовкой и контейнером с наибольшей амплитудой, значительное уменьшение спл трения по поверхности контакта заготовки с контейнером и, как следствие. уменьшение усилия деформпроваппя и снижение неравномерности дефор10 мацпп.

Вредное воздействие ультразвука на материал заготовки сводится к минимуму, так как заготовка подвергается озвучпванию на участке .3 до очага деформации 4, а после обжа15 тия в очаге деформации 4 (прп прохождении ее через очко матрпць: 5) механические свойства заготовк;t полностью восстанавливаются.

Предмет изобретения

20 Способ обработки металлов давлением, заключающийся в возбуждении ультразвуковых колебаний в инструменте и заготовке в процессе деформации, отличающийся тем, что. с целью уменьшения трения между заготовкой

25 и инструментом, а также улучшения качества изделий при осуществлении операции прессования, в заготовке возбуждают ультразвуковые колебачпя с пучностью амплитуды, QTстоящей от очага деформации на расстоянии, 30 равном половине ее длины.

232729

Уия. 2

9 и2. т

Составипель В. Михайлов

1тс,t«i

Тсхред T. П, Курилко Корректор А. П. Васильева

3«liI в 42!1 1Ь Гнрахк 427 Подписное

Ill illllllll Iyo»II I.I I »o делам lсооретснии ii открытий нри Совете Министров СССlв

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Гишпрафия, пр, Сапунова, 2