Штамп для выдавливания деталей

 

О П И С А Н И Е 20995l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскил

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 49}1, 11

Заявлено 29Х111.1966 (№ 1099613/25-27) с .присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.Ш.1968

МПК В 23k

УД К 621.777.22.073 (088.8) Комитет по делам иаооретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Н. Журавлев и В. В. Девятов

Научно-исследовательский институт технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Штампы для выдавливания деталей, состоящие из верхней и нижней плит, пуансона, профильных валков и механизма привода валков с приводными шестернями, известны.

Предложенный штамп отличается от известных тем, что его механизм привода валков выполнен в виде подпружиненного рычага, содержащего зубчатый сегмент, связанный с приводными шестернями, и ползушку, имеющую возможность перемещаться вдоль рычага и взаимодействующую с клином, расположенным на верхней плите. Зто обеспечивает регулировку скорости вращения валков штампа.

На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображен штамп для выдавливания деталей.

Штамп работает следующим образом.

В контейнер 1 закладывается заготовка 2.

При движении ползуна пресса вниз, в момент, когда пуансон 8 коснется торца заготовки, клин 4, расположенный на верхней плите 5 штампа, через ползушку б начинает передавать усилие на рычаг 7 и зубчатый сегмент 8, заставляя через шестерни 9, 10 проворачиваться профильные валки 11, образующие переменное очко матрицы.

Изменяя положение ползушки б, т. е. передвигая ее по длине рычага 7, можно регулировать скорость вращения валков 11.

В,конце рабочего хода валки 11 образуют очко ббльшее, чем сечение приемного контейнера 1. Пуансон 8 пересекает ось между центрами двух валков 11, благодаря чему полученная деталь проваливается в нижнее окно пресса. При обратном ходе рычаг 7 под

10 действием пружины 12 .возвращает валки в исходное положение. Ход рычага 7 ограничивается регулируемым упором 18.

Предмет изобретения

15 Штамп для выдавливания деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, профильные валки и механизм привода валков с приводными шестернями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки ско20 рости вращения валков, механизм привода валков выполнен в виде подпружиненного рычага, содержащего зубчатый сегмент, связанный с приводными шестернями, и ползушку, имеющую возможность перемещения

25 вдоль рычага и взаимодействующую с клином, расположенным на верхней плите штампа.

209951

Редактор И. С. Грузова

Заказ 482!17 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 Рцг /

А -А

Составитель Л. М, Смирнов

Текред T. П. Курилко

Корректоры: С. П. Усова и Н, И. Быстрова

Штамп для выдавливания деталей Штамп для выдавливания деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к области гидравлической штамповки полых деталей с отводами из трубных заготовок типа тройников

Изобретение относится к управлению процессом прессования профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для регулирования процесса прессования на гидравлических прессах с дроссельным управлением при производстве изделий с использованием активных сил трения
Наверх