Устройство для бесцентровой доводки наружных цилиндрических поверхностей колец приборных

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вок)з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

1 !!, 673, 24/01

Заявлено 1О.V.1965 (№ 1006431/25-8) с rtplicoc1IIHCHHext 3355вки .Й

Комитет па делам. 1П1; В 24Ь

Приоритет

Опубликовано 12.11.1969. Ь!Ол lereilt Л 8

Дата опубликования описания 26Л 1.1969 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

" I,К 621.924.046:621.822. .72(088 8) Авторы изобретения

А. И. Аристов, Ф. И. !Чсркулов и А. Е. Воронов

3 т! я вl5! С.1 ь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВ014 ДОВОДКИ НАРУ)КНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ ПРИБОРНЫХ

ПОДШИ П Н ИКОВ

Известны устройства для оссцентровой доводки н3J)ужных и!!,1индJ)l! IecKIIХ повеpxностси колец llplloopHhlx иодпи!пииков, прижим аемых в процессе обработки с регулируемой силой к вращающимся валкам, ось одного из которых развернута опорным ножом, с механизмом нанесения иа валки доводочной пасты и загрузочно-разгрузочным механизмом.

В описываемом устройстве с целью повышения производительности и улучшения качества обрабатываемых колец механизм на несения доводочной пасты на валики выполнен в виде

Н5тан! и с Iiaciolcpжатслями, несущ)!ми таблетки палы, ох!!!:IIIIIaeu»tc керосином. Штанга

ДНИЖЕТСЯ ВОЗВР3 П!О-ИОС1) НЯТС;Ih;IO ВД).1Ь ООР3зующей доводо ного ва Tка носрсдствох! эксцентрика, расположенного иа âaлу червячного редуктора, через коромысло и толкатель.

Загрузочно-разгрузоч55ый механизм устройства снабжен вертикально перемещаемыми столами, на которых размещены две стопы кассет, заполняемых обрабатываемыми детаЛ51Ъ55!.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема описываемого устройства; иа фиг. 2 — пнсвмокинематическая схема загрузо-шо-paar рузочного механизма устройства.

Описываемое устройство смонтировано на станине 1 и c0;Iepæèò два доводочных валка

2 и 8.

Валок 2 icraiiouлен Ia поворот:!ой пги!Тс -1, 3 валок > — на станине 1, Привод ва1ков ocyIIIсcTвл51етс51 оТ эг)е! тр013iir3TI .,15! 6 iepL 3 li 1!!It0J)e)iLHHI iIi вар !атор 6, двухступенчатый рс5 дуктор / и цсгиу)о передачу h. I la плите -1 установлена штан! а 9 пастодержатсля. тбразивная паста в таблетках закладывается в корпус 19 иастодсржателя и пружинаxill 11 !

1рижих(ается к в3,11ц 2. Штачга 9 пас Oдср10 жатсля во гремя раооты получает возвратноIIoLтуп3тсльное двll)KOHIIL в толь Образующ! и !

Па 1K!i 2 через т;)лкатсль 12 и коромысло 1,) o! эксцснтрик.! 11, расположенного на валу чср1) 5I ii!1 01 р 01v Il l 0 J) a 13

15 ISJ)aittcHIIc вала червячно!Î ро гуK1 Oða 16 IIL рсдастся от валка ) через цепную передачу 16.

I, таблеткам пасты из бака 17 во время рябоTI I ПОдводитсн КеРосНН. В Рез льт,1 те HOHI303 I i!0-поступательного движения штанги 9 паста

20 раст:!рвет; я tiG валку 2.

Рядом с валком 3 установлен узел прижимного ножа, который состоит из сто)5ки 16, Корпуca 19, двух пружин с нажимными винтами

20 и текстолитового ножа 21.

25 llа левом торце станины устройства установлен механизм разгрузки, смонтирова!шый в корпусе 22 и содержащий стол 2;), связанный с корпусом 22 скалками 24 и храпово)! рейкой

25. Стол 23 может подниматься вручную с по30 xtOH

31. Для фиксации cToëà,ïo высоте слуя ит собачка 32, которая выводится из зацепления с рейкой 25 нажатием на кнопку 33. Корпус 22 снабхкен передним 34 и задним 35 кронштейнами, несущими поворотныи лоток 36.

1-1а столе 23 по обе стороны от позоротного лотка 36 устанавлива отся под углом 10 к плоскости стола две кассеты 37 коробчатого типа для приема обработанных деталей. Б зависимосли о1 диаметра обрабатываемых деталей шаг вертикальной подачи стола 23 регулирует я с помощью втулки 38, устанавливаемой иа необ: о1имую высоту маховиком 39 с шестерней. Втулка 38 закрывает часть зубцов рейки 25.

На пе .11нем кронштейне,34 установлен также пневмоцилиндр 40 с поршнем-рейкой 41, служащий для поворота лотка 36. FIa заднем крснште101е 85 ус1ановлен упор 42 с микропереключателем.

На правом торце станины установлен механизм загрузки, состоящий из корпуса 4(3, двуx столов 44, транспортного устройства 45, в которое входит цепной транспортер 46 с захватами 47 и,пнсвмоцилиндр 48 привода транспортсра. Захваты 47 перемещаются вдоль неподBHжного двустороннего лотка 49, продолжением которого является 1подводящий склиз 50.

Столы 44 подню1аются механизмами 51, устройство и работа которых аналогична устройcTB), размеще11ному в корпусе 22.

На столы 44 устанавливаются заполненные обрабатываемыми деталями кассеты 37 с уклоном в сторону лотка 49.

При раооте устройства заготовки из кассет, размещенных на столах 44, подаются транспортером 46 по склизу 50 к валкам 2 и 3, где проходят обработку. Обработанные детали

5 принима1отся B кг-сеты, размещенные на столе

23. Подъем столов, загрузка деталей и разгрузка устрс llc TEE осуществляются автоматически с помощью золотииковых переключате1ей 52.

Предмет изобретения

15 1. Устройство,ля бесцентровой доводки иар1 жных цили11дрических lloBEpxHocTclI Колец приборных подшипников, прижимаемы в процессе дoводки с регулируемой силой к вращающимся валкам, ось одного из кото20 рых развернута опорным ножом, с механизмом;1анссеиия иа вал н1 доводочной пасты и загрузочно-разгрузочным механизмом, от.1ича1ощееся тем, что, с целью повышения производительноcT I и улучшения качестза îора25 батываемых колец, механизм нанесения доводочной пасты на валки выполнен в(виде штанги с пастодержателями, несущими таблетки пасты, смачиваемые керосином, движущейся ьозвратно-поступательно вдоль об30 разующей доводочного валка посредством эксцентр!1ка, расположенного на валу червячного редуктора, через коромысло и толкатель.

2. YcTpoHcTiBo по п. 1, от.шчающееся тем, 35 что загрузочно-разгрузочный механизм снабже н вертикально перемещаемыми столами, на которых размещены две стопы кассет, заполняемых обрабатываемыми деталями.

237629

C-()eГнн1I IC II> Л. Савостин

Редактор М. Афанасьева Тскрсд Л. К. Малова Корректор 3. И. Чванкина

Зака t 1311, 12 Тираж 480 11одписиое

IlliII14HI Комитета по делам иаоорстсипй и открытий при Соне с Л1ииистров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, Ilp. Саид она, 2