Устройство для чистовой вырубки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. Устройство содержит заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, опирающиеся на эластичную среду пуансон и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него и расположен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, контр-пуансон и размещенную на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра жестко связанную с корпусом цилиндра матрицу, установленную с охватом контр-пуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего. При этом контр-пуансон и опорный плунжер установлены на раме, а эластичная среда имеет внутреннюю полость, связанную с гидроприводом. Упрощается привод. 1 ил.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения.

Известен штамп для чистовой вырубки, содержащий установленный на ползуне пресса контр-пуансон, установленный на столе пресса посредством опорного плунжера цилиндр, установленные в корпусе цилиндра с возможностью осевого перемещения прижим с расположенным в его отверстии пуансоном, опирающиеся на эластичную среду, заполняющую полость между корпусом цилиндра, прижимом, пуансоном и опорным плунжером, матрицу, установленную с внутренней стороны верхнего торца цилиндра [1].

Недостаток известного штампа в том, что необходимое для выполнения операции усилие развивается прессом.

Изобретение направлено на упрощение привода устройства.

Это достигается тем, что устройство содержит заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, опирающиеся на эластичную среду пуансон и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него и расположен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, при этом опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, контр-пуансон и размещенные на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра жестко связаную с корпусом цилиндра матрицу, установленную с охватом контр-пуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего, контр-пуансон и опорный плунжер установлены на раме, а эластичная среда имеет внутреннюю полость, связанную с гидроприводом.

На чертеже показано устройство в начальный и конечный момент вырубки.

Устройство содержит цилиндр 1, установленный в раме 2 посредством опорного плунжера 3. Внутри цилиндра с возможностью осевого относительного перемещения установлен прижим 4. В отверстии прижима установлен с возможностью осевого относительного перемещения пуансон 5. Объем цилиндра между опорным плунжером, пуансоном и прижимом заполнен эластичной средой 6 с внутренней полостью. С внутренней стороны верхнего торца цилиндра установлена матрица 7. Контр-пуансон 8 установлен на раме и расположен в отверстии матрицы с возможностью осевого перемещения матрицы относительно контр-пуансона. Прижим подпружинен относительно цилиндра пружинами 9, а контр-пуансон - пружинами 10, предназначенными для возврата штампа в исходное положение. Внутренняя полость эластичной среды соединена с гидроприводом через осевое отверстие в опорном плунжере.

Устройство работает следующим образом. Заготовка подается в паз в корпусе цилиндра 1 на прижим 4 и торец пуансона 5.

При увеличении давления во внутренней полости эластичной среды 6 прижим 4 и пуансон 5 перемещаются с заготовкой до ее контакта с контрпуансоном 8 и матрицей 7.

Дальнейшее увеличение давления при диаметре опорного плунжера меньшем, чем диаметр пуансона приводит к перемещению матрицы вниз относительно контр-пуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде, изделие зажимается между пуансоном и контр-пуансоном, а прижим прижимает заготовку к матрице с усилием, пропорциональным усилию деформирования.

По окончании вырубки под действием сил упругой деформации эластичной среды и пружин 9 и 10 устройство возвращается в исходное положение, а деталь выталкивается из матрицы.

Источник информации

1. Штамп для чистовой вырубки. Патент РФ №2235618.

Устройство для чистовой вырубки, содержащее заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, опирающиеся на эластичную среду пуансон и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него и расположен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, при этом опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, контрпуансон и размещенную на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, жестко связанную с корпусом цилиндра матрицу, установленную с охватом контрпуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего, отличающийся тем, что контрпуансон и опорный плунжер установлены на раме, а эластичная среда имеет внутреннюю полость, связанную с гидроприводом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей сложной формы. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке. .

Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности к штамповке тонкостенных деталей. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для точной вырубки деталей. .

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки отверстий в листовых материалах в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки из картона, гофрокартона, листовых пластиков различных видов и т.п., с помощью штанцформ.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки отверстий в листовых материалах в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки из картона, гофрокартона, листовых пластиков различных видов и т.п., с помощью штанцформ.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения. .

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового металла и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для чистовой вырубки деталей
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для чистовой вырубки с обжимкой деталей
Изобретение относится к области обработки металлов давлением в машиностроении и может быть использовано для вырубки деталей из холоднокатаного или горячекатаного профиля. Вначале вырубку ведут не одновременно по всему поперечному сечению профиля, а начинают с вырубки в местах наибольшей толщины при отсутствии вырубки профиля в местах наименьшей толщины до тех пор, пока не выберется зазор между пуансоном, матрицей и профилем, величина которого равна разнице упругих деформаций бобышки и полотна. Затем идет процесс вырубки на всех участках поперечного сечения профиля заготовки до полного окончания процесса вырубки детали. Повышается качество вырубки.

Изобретение относится к изготовлению деталей вырубкой на прессах и может быть использовано при изготовлении различных тонкостенных деталей. Перед установкой в штамп формируют пакет заготовок путем размещения технологических прокладок сверху, снизу и между всеми смежными собранными в пачку листовыми материалами с последующим неподвижным соединением их между собой. Устанавливают сформированный пакет на подкладку штампа и осуществляют вырубку. Затем убирают технологические прокладки. В качестве технологических прокладок используют гофрированный лист. Пакет заготовок формируют путем установки листового материала в каждый из гофров с последующим неподвижным соединением их между собой. В результате обеспечивается повышение качества деталей и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пробойнику дыропробивного пресса с ЧПУ. Система блокировки пресса обеспечена между направляющей втулкой и запирающим кольцом пробойника дыропробивного пресса с ЧПУ. Когда необходимо отрегулировать длину выдвижения пуансона для глубины прохода, запирающее кольцо и направляющая втулка блокируются блокирующим механизмом, в результате чего весь механизм переходит в режим регулировки, и прижимание верхнего запирающего кольца рукой не является необходимым. Когда регулировка длины пуансона для глубины прохода завершена, необходимо нажать на палец крюка для того, чтобы разблокировать блокирующий механизм, и запирающее кольцо вернется в исходное положение. В результате обеспечивается упрощение регулировки процесса. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для выполнения технологических операций штамповки эластичным пуансоном при изготовлении несимметричных деталей сложной формы толщиной 0,01-0,3 мм. На заготовку воздействуют статической нагрузкой до получения относительной деформации, составляющей 15-35%. Затем заготовку нагружают магнитно-импульсным давлением. Обработку ведут на прессе, который содержит неподвижную и подвижную плиты и магнитно-импульсный молот. Молот установлен на неподвижной плите и состоит из индуктора с толкателем и расположенного на толкателе контейнера, в котором размещены эластичный пуансон, шаблон и основание. Подвижная плита выполнена с возможностью прижима контейнера в сборе к магнитно-импульсному молоту и соединена с вертикальными направляющими, имеющими возможность размещения в отверстиях, выполненных в неподвижной плите. В результате обеспечивается повышение точности штампуемой детали. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Данное изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению методом холодной штамповки деталей тонкостенного переменного профиля газотурбинных авиационных двигателей. Штамп для холодной штамповки листовых деталей содержит пуансон и матрицу с приводами. Между пуансоном и матрицей размещена заготовка. Пуансон выполнен в виде механизма, состоящего из корпуса, внутри которого размещена направляющая втулка с толкателем, соединенным с тонкостенным пуансоном. Направляющая втулка состоит из двух частей и в разъеме в месте контакта с заготовкой имеет полный профиль пуансона, а в остальной части имеет профиль пуансона по его краям. Повышается жесткость пуансона и расширяются технологические возможности. 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей

Наверх