Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,1-0,3; РЗЭ 0,1-0,2; ниобий 0,3-0,8; молибден 4,0-5,0; олово 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0, кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0, алюминий 0-0,2; медь 0-4,0, РЗЭ 0-0,2; ванадий 0-1,0; молибден 0-0,8; олово 0-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, медь, РЗЭ, ниобий, молибден, олово, железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2, титан 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,1-0,3; РЗЭ 0,1-0,2; ниобий 0,3-0,8; молибден 4,0-5,0; олово 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Хром | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Титан | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Алюминий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Медь | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| РЗЭ | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Ниобий | 0,8 | 0,5 | 0,3 |
| Молибден | 5,0 | 4,5 | 4,0 |
| Олово | 0,005 | 0,008 | 0,01 |
| Азот | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 850-900 | 850-900 | 850-900 |
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Марганец, ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Кремний способствует графитизации. Алюминий и РЗЭ раскисляют чугун. Олово и титан, который образует карбонитриды, способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°C.
Источник информации
1. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, медь, РЗЭ, ниобий, молибден, олово, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2, марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,1-0,3; РЗЭ 0,1-0,2; ниобий 0,3-0,8; молибден 4,0-5,0; олово 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; железо остальное.
