Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 0,4-0,8; магний 0,01-0,015; цирконий 0,2-0,4; ниобий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; молибден 0-0,8; цирконий 0-1,0; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, цирконий, ниобий, бор, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 0,4-0,8; цирконий 0,2-0,4; ниобий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; магний 0,01-0,015; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,7 | 3,0 | 3,3 |
| Кремний | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
| Молибден | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Цирконий | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Ниобий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Бор | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
| Магний | 0,015 | 0,012 | 0,01 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость чугуна (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы | 300-350 | 300-350 | 300-350 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Цирконий придает структуре сплава мелкозернистость. Магний раскиляет чугун.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, цирконий, ниобий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 0,4-0,8; цирконий 0,2-0,4; ниобий 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; магний 0,01-0,015; железо остальное.
