Нефриттованная глазурь

Изобретение относится к составу нефриттованной глазури и может найти применение при производстве облицовочной плитки. Технический результат - снижение температуры обжига глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 35-37; В₂O₃ 10-15; Na₂O 5-7; Al₂О₃ 5-7; CaO 20-25; К₂О 3-5; MgO 1-2; F₂O₃ 1-2; Na₂SiF₆ 5-7; Li₂O 3-5. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованной глазури, используемой в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 38-56; B₂O₃ 8-15; Na₂O 2-4; CaO 25-35; P₂O₅ 3-9 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 32-47; B₂O₃ 6-11; Na₂O 2-7; Al₂O₃ 8-16; CaO 17-29; K₂O 0,1-4; Fe₂O₃ 1-1,5; MgO 0,1-2; P₂O₅ 3-7 [2].

Цель изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят Na₂SiF₆ и Li₂O при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 35-37; B₂O₃ 10-15; Na₂O 5-7; Al₂O₃ 5-7; CaO 20-25; K₂O 3-5; MgO 1-2; Р₂О₅ 1-2; Na₂SiF₆ 5-7; Li₂O 3-5.

В таблице приведены составы глазури.

Состав	Компоненты, мас.%:
SiO2	B2O3	Na2O	Al2O3	CaO	K2O	MgO	P2O5	Na2SiF6	Li2O
1	35	15	5	7	20	5	1	2	7	3
2	36	12,5	6	6	22,5	4	1,5	1,5	6	4
3	37	10	7	5	25	3	2	1	5	5

Компоненты дозируют в указанных количествах и размалывают с добавкой 0,2% электролита Na₂SiO₃ и 47% воды. Размол проводят до полного прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 850°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №908757, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №925892, С03С 9/00, 1982.

Нефриттованная глазурь, содержащая SiO₂, В₂О₃, Na₂O, Al₂O₃, CaO, K₂O, MgO, P₂O₅, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Na₂SiF₆ и Li₂O при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 35-37; В₂О₃ 10-15; Na₂O 5-7; Al₂О₃ 5-7; CaO 20-25; K₂O 3-5; MgO 1-2; P₂O₅ 1-2; Na₂SiF₆ 5-7; Li₂O 3-5.