Конструктивный элемент, в частности панель, а также соответствующая заготовка
Изобретение относится к области строительства, в частности к конструктивному элементу - панели, которая соединяется, по меньшей мере, с одним другим конструктивным элементом. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при укладке конструктивного элемента. Конструктивный элемент имеет край с профилем шпонки и/или край с профилем паза, которые, по меньшей мере, частично входят в зацепление с соответствующим профильным краем другого конструктивного элемента. Кроме того, изобретение касается заготовки, по меньшей мере, с двумя соединенными конструктивными элементами, в частности панелями, причем край с профилем шпонки одного конструктивного элемента находится в зацеплении с соответствующим краем с профилем паза другого конструктивного элемента. Предусмотрено, что край с профилем шпонки и/или край с профилем паза конструктивного элемента имеет маркировку. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к конструктивному элементу, в частности панели, которая, по меньшей мере, соединяется с другим конструктивным элементом, причем конструктивный элемент имеет край с профилем шпонки и/или край с профилем паза, который, по меньшей мере, частично входит в зацепление с соответствующим профильным краем другого конструктивного элемента. Кроме того, изобретение относится к заготовке, по меньшей мере, с двумя соединенными деталями, в частности панелями, причем край с профилем шпонки одного конструктивного элемента находится в зацеплении с соответствующим краем в форме паза другого конструктивного элемента.
Такого рода конструктивные элементы, в частности панели, обычно применяются для полового покрытия, к примеру паркетных или ламинатных полов. Также и другие заготовки могут быть собраны из такого рода конструктивных элементов, к примеру, облицовка потолка, облицовка стен, мебели или деталей мебели и проч. При этом соединенные в заготовку конструктивные элементы не должны быть расположены непременно в одной и той же плоскости или образовывать плоскость, а могут быть соединены также под определенным углом по отношению друг к другу.
Далее, в качестве примера, описывается конструктивный элемент в форме панели. Под панелью понимается, при известных условиях, многослойный, пластинчатый конструктивный элемент, в частности из дерева, к примеру, из одного или нескольких слоев снабженной связующим средством и спрессованной древесной стружки или волокна, при необходимости, с дополнительно нанесенным в качестве завершающего этапа ламинатным покрытием.
Отдельные панели посредством механического соединения могут быть объединены в плоскую целостную конструкцию, так что укладка панелей возможна обычным образом без использования клея или дополнительных механических закрепляющих элементов, к примеру винтов или гвоздей. В частности, из этого следует преимущество, что панели могут быть уложены и затем снова удалены без использования склеивания.
В качестве механического соединения служит, как правило, соединение «шпонка-паз», то есть соединение взаимодействующих друг с другом профильных краев соответственно смежных панелей. Края с профилями шпонки и паза предпочтительно оформлены при этом таким образом, что вертикальное и/или горизонтальное замыкание происходит предпочтительно в обоих направлениях, так что соединенные панели не могут легко перемещаться врозь. Края с профилем шпонки и паза одного конструктивного элемента для этого, по меньшей мере, частично выполнены соответственно краям с профилем паза и шпонки другого конструктивного элемента.
Панели данного типа с профильным краем, который, по меньшей мере, частично соответствует профильному краю другого конструктивного элемента, известны, к примеру, из DE 20319119 U1, DE 20319121 U1, WO 94/26999 A1, WO 97/47834 A1, WO 01/66876 A1 или WO 01/66877 A1.
Итак, если укладываются такие снабженные профильными краями панели или сравнимые конструктивные элементы, будь это укладка профессиональным квалифицированным рабочим или дилетантом, то лицо, производящее укладку, должно при известных условиях многократно поворачивать или переворачивать каждую панель для укладки, чтобы при соединении с другой панелью в зацеплении друг с другом входили также и точно соответствующие друг другу профильные края, а именно всегда край с профилем шпонки с соответствующим краем с профилем паза. Другими словами, так как панель в зависимости от своей формы может иметь множество различных профильных краев, но, как правило, соответствует только одному единственному из многих профильных краев на укладываемой панели, то лицу, осуществляющему укладку, часто не представляется возможным на первый взгляд определить, как он должен держать или устанавливать панель. Поворачивание и переворачивание каждой отдельной панели, предназначенной для укладки, занимает и требует относительно много времени, в частности, при работе с относительно крупными и громоздкими панелями, а также дополнительной затраты сил со стороны лица, осуществляющего укладку.
В основе предлагаемого изобретения лежит, таким образом, техническая проблема усовершенствовать конструктивный элемент, в частности, панели вышеуказанного вида, чтобы укладка не требовала больших временных затрат и была менее трудоемка.
Ранее выявленная техническая проблема у конструктивного элемента указанного вида решается в настоящий момент посредством того, что край с профилем шпонки и/или край с профилем паза конструктивного элемента имеет маркировку.
Посредством такой маркировки краев с профилем шпонки и/или с профилем паза, в частности, когда маркировки обоих профильных краев различны, лицо, производящее укладку конструктивных элементов, с первого взгляда узнает, каким является данный профильный край, который сейчас предназначен для соединения с соответствующим профильным краем уже уложенного конструктивного элемента. Другими словами, с первого взгляда понятно, на какой стороне предназначенного для укладки конструктивного элемента выполнен профиль паза, а на какой стороне профиль шпонки. Так укладчик может непосредственно при первом взятии правильно позиционировать конструктивный элемент, так что ему для соединения двух конструктивных элементов требуется только одно единственное движение руки. Это экономит укладчику много времени, которое, в противном случае, было бы ему необходимо дополнительно при поворачивании и переворачивании каждого отдельного конструктивного элемента. Затрата сил на укладку таких конструктивных элементов, в частности, если они крупные или громоздкие, также снижается.
Следующим преимуществом наряду с улучшенной распознаваемостью отдельных профильных краев является то, что инструкция по укладке конструктивных элементов, в частности панелей, для неспециалистов может быть сформулирована более понятно, так как, к примеру, такие технические понятия, как паз и шпонка, которые может быть не каждому известны, могут быть заменены посредством ссылки на маркированные особым образом профильные края. Так как в соответствии с изобретением речь может идти об осязаемой или оптической маркировках, к примеру, о цветовой маркировке, в соответствующей инструкции по укладке может, к примеру, объяснятся, что при укладке всегда необходимо соединять «красный край» с «зеленым краем». Особенно тогда, когда предназначенные для укладки конструктивные элементы имеют множество различных профильных краев, соответствующая инструкция по укладке может быть легко понятна и исполнена посредством применения соответствующего количества красок.
Если маркировка согласно оформлению конструктивного элемента в соответствии с изобретением выполнена как продольная измерительная шкала, к примеру, посредством напечатанных на профильном крае, предпочтительно на крае с профилем шпонки, находящихся на расстоянии друг от друга штрихов или нечто подобного, то лицо, производящее укладку конструктивных элементов, сможет на обрезаемой детали с первого взгляда определить, сколько нужно отрезать от первоначального конструктивного элемента, чтобы он был впору. Укладчик не должен благодаря этому, когда он, к примеру, хочет подогнать по величине ряд расположенных рядом друг с другом конструктивных элементов, сначала измерить имеющееся в распоряжении конструктивного элемента пространство, к примеру, пространство между предпоследним конструктивным элементом и стеной, затем перенести измеренную величину на обрезаемую деталь и, наконец, отделить избыточную часть. Вместо этого достаточно того, что укладчик прикладывает последний конструктивный элемент ряда к предназначенному для этого месту, причем он сразу с помощью предусмотренной на профильном крае продольной измерительной шкалы узнает, на каком месте необходимо произвести обрез. Таким образом, укладчик не должен сначала браться за рулетку или дюймовую линейку, затем укладывать обрезаемую деталь на место, к которому она должна быть далее подсоединена, чтобы измерить имеющееся в распоряжении пространство, затем переносить установленную величину на конструктивный элемент посредством наложения рулетки или дюймовой линейки, а ему требуется только лишь одно движение рукой, которым он прикладывает предназначенный для обрезки конструктивный элемент непосредственно к предусмотренному для этого месту. Это дает явный выигрыш во времени, в частности, когда нужно уложить пол в больших помещениях.
Согласно следующему оформлению конструктивного элемента в соответствии с изобретением маркировка может быть напечатана. Предпочтительно печать осуществляется посредством способа цифровой печати, что, в частности, при печати продольной измерительной шкалы позволяет получить высокую точность отдельных составляющих маркировки, к примеру, отстоящих друг от друга на расстоянии штрихов. В качестве наиболее подходящей, в частности, при использовании способа цифровой печати, оказалась струйная печать.
В качестве альтернативы или дополнительно возможно также, что маркировка производится посредством термической обработки конструктивного элемента. Термическая обработка может привести к изменению, в частности к изменению цвета, поверхности конструктивного элемента. Предпочтительно термическая обработка, в частности выжигание маркировки на конструктивном элементе, осуществляется посредством лазера. Благодаря этому можно получить особенно высокую скорость обработки, при которой одновременно гарантирована высокая точность. Способ, в частности лазерный способ, дает возможность получения высокой точности составляющих частей маркировки, к примеру отдельных штрихов продольной измерительной шкалы.
Согласно следующему оформлению конструктивного элемента в соответствии с изобретением маркировка может иметь структуру, в частности трехмерную структуру. Само собой разумеется, что структурирования и цветовые маркировки могли бы комбинироваться друг с другом, или один профильный край имеет цветовую маркировку, между тем как другой профильный край имеет структуру, к примеру трехмерную структуру.
В указанных структурах речь может идти о регулярной структуре или о нерегулярной структуре. В частности, структура может быть волнообразной или рифленой структурой. Структура может быть введена, к примеру, высечена непосредственно в материале конструктивного элемента или материале профильного края.
Маркировка, в частности структура, также может быть выполнена в качестве альтернативы или дополнительно к нанесенному покрытию. Покрытие может содержать одну или несколько окрашенных субстанций, в частности, для образования заполняющей массы, предварительного склеивания, смазки и/или уплотнения. Уплотняющая масса, к примеру, может служить для того, чтобы заполнять зазоры в зоне профильных краев. Предварительное склеивание имеет, к примеру, то преимущество, что после соединения конструктивных элементов может быть достигнуто автоматическое склеивание последних. Благодаря смазке может быть облегчен процесс соединения конструктивных элементов. С помощью уплотнения конструктивный элемент может быть, наконец, защищен от проникновения влажности. Окрашивание, по меньшей мере, одной из содержащихся субстанций предусмотрено для того, чтобы покрытие в качестве маркировки было хорошо различимо и, в частности, отличалось своим цветом от основы, на которую оно нанесено.
Согласно следующему оформлению конструктивного элемента в соответствии с изобретением предусмотрено, что край с профилем шпонки и/или край с профилем паза конструктивного элемента, по меньшей мере, частично, к примеру, только в зоне углов, снабжены маркировкой. Но, следовательно, возможно, что профильный край имеет маркировку только лишь частично. В альтернативном варианте также весь профильный край может быть снабжен маркировкой.
Представленная техническая проблема у заготовки, по меньшей мере, с двумя соединенными конструктивными элементами, в частности панелями, далее решается посредством того, что, по меньшей мере, один из конструктивных элементов выполнен, как описано ранее. Предпочтительно, чтобы каждый из используемых для заготовки конструктивных элементов был выполнен, как описано ранее.
Таким образом, заготовки позволяют соединить их особо простым способом при использовании конструктивных элементов, как описано ранее, к примеру, облицовки потолков, облицовки стен, мебели или деталей мебели и проч. При этом соединяемые в заготовку конструктивные элементы могут быть расположены в одной и той же плоскости или образовывать плоскость, но быть соединенными друг с другом под определенным углом.
Предпочтительно как край с профилем шпонки одного конструктивного элемента, так и соответствующий край с профилем паза другого конструктивного элемента имеет маркировку, причем маркировки отличаются друг от друга. К примеру, заготовка имеет два соединенных конструктивных элемента, причем на стыке один профильный край имеет красную маркировку, а другой профильный край - зеленую маркировку.
Согласно исполнению заготовки в соответствии с изобретением край с профилем шпонки образует с краем с профилем паза механическое замыкание. Но в альтернативном варианте или дополнительно возможно, что край с профилем шпонки, по меньшей мере, частично склеивается с краем с профилем паза.
Далее изобретение поясняется на основании следующего примера исполнения, для чего даются ссылки на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг.1а-1с - поперечный разрез примера исполнения двух соединяемых конструктивных элементов с соответствующими друг другу профильными краями;
Фиг.2 - пример исполнения конструктивного элемента в соответствии с изобретением, с маркировкой, в аксонометрии;
Фиг.1а демонстрирует фрагмент первого конструктивного элемента 1, при этом речь идет о панели пола, с краем 2 с профилем шпонки, который, по меньшей мере, частично соответствует краю 3 с профилем паза изображенного на Фиг.1b второго конструктивного элемента 4.
Край 2 с профилем шпонки первого конструктивного элемента 1 имеет при этом маркировку 5, которая располагается над обращенной вверх поверхностью, а также над обращенной в сторону поверхностью края 2 с профилем шпонки. Говоря о маркировке 5, речь идет об оптической маркировке, а именно о нанесенном слое краски. В представленном случае при цветовой маркировке речь идет о красной маркировке, так как такой цвет имеет сигнальное действие и бросается в глаза укладчику при первом же взгляде.
Второй конструктивный элемент 4, который представлен на Фиг.1b, также снабжен маркировкой 6 по краю 3 с профилем паза, который входит в зацепление с краем 2 с профилем шпонки другого конструктивного элемента 1.
Маркировка 6 также выполнена нанесенным слоем краски, причем здесь была выбрана краска зеленого цвета, так как она представляет собой хороший контраст по отношению к краске красного цвета, и впрочем, как и красная краска, хорошо выделяется на крашеном фоне остального конструктивного элемента.
Тем самым, маркировка 6 с первого взгляда хорошо видна укладчику, если она нанесена на ориентированные вверх и в направлении укладчика поверхности профильного края.
Фиг.1с демонстрирует в заключение оба конструктивных элемента 1 и 4 в соединенном состоянии, причем находящиеся в зацеплении профильные края 2 и 3 образуют механическое замыкание, которое предотвращает возможность перемещения обоих конструктивных элементов относительно друг друга в соединенном состоянии.
Пример исполнения конструктивного элемента 4 в соответствии с изобретением с маркировкой 6 представлен на Фиг.2. Сообразно ему у конструктивного элемента 4 на крае 3 с профилем паза предусмотрена маркировка 6, которая выполнена как продольная измерительная шкала. Продольная измерительная шкала имеет вдоль края 3 с профилем паза множество расположенных рядом друг с другом штрихов, причем соседние штрихи всегда имеют между собой один и тот же интервал. В представленном примере исполнения каждый 10-ый штрих снабжен дополнительно напечатанной цифрой: 10...20 ... и т.д. Имеющая штрихи маркировка посредством цифрового способа струйной печати с высокой точностью нанесена на край 3 с профилем паза.
Конструктивный элемент 4, как представлено на Фиг.2, особенно используется как обрезная деталь, так как укладчик с первого же взгляда распознает, в каком месте он должен отделить избыточную часть конструктивного элемента 4, чтобы последний был впору. К примеру, возможно при укладке полового покрытия снабдить определенный процент подлежащих укладке панелей, который соответствует ожидаемому количеству обрезных частей, маркировкой в форме продольной измерительной шкалы. Само собой разумеется, что также возможно предусмотреть все без исключения конструктивные элементы с соответствующей маркировкой.
Несмотря на то, что согласно Фиг.2 маркировка в форме продольной измерительной шкалы представлена на краю 3 с профилем паза, возможно также предусмотреть такую продольную измерительную шкалу на краю с профилем шпонки. Также возможно комбинировать различные виды маркировок друг с другом, к примеру, проходящая от начала до конца цветовая маркировка определенного вида профильного края, к примеру, проходящий от начала до конца красный профильный край для обозначения края с профилем шпонки и проходящий от начала до конца зеленый профильный край для обозначения края с профилем паза, в сочетании с независимой от этого продольной измерительной шкалой.
1. Конструктивный элемент, в частности панель, выполненный с возможностью соединения, по меньшей мере, с одним другим конструктивным элементом (4; 1), причем конструктивный элемент (1; 4) имеет край (2) с профилем шпонки и/или край (3) с профилем паза, который, по меньшей мере, частично входит в зацепление с соответствующим профильным краем (3; 2) другого конструктивного элемента (4), причем край (2) с профилем шпонки и/или край (3) с профилем паза конструктивного элемента (1; 4) имеет маркировку (5; 6), причем маркировка (5; 6) выполнена как продольная измерительная шкала, отличающийся тем, что маркировка (6) имеет находящиеся на расстоянии друг от друга штрихи и цифры.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) является оптической маркировкой и/или осязаемой маркировкой.
3. Элемент по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) напечатана.
4. Элемент по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) получена посредством термической обработки конструктивного элемента (1), в частности посредством лазера.
5. Элемент по п.3, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) получена посредством термической обработки конструктивного элемента (1), в частности посредством лазера.
6. Элемент по п.4, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) выжигается.
7. Элемент по п.5, отличающийся тем, что маркировка (5; 6) выжигается.
8. Элемент по п.1, отличающийся тем, что край (2) с профилем шпонки и/или край (3) с профилем паза конструктивного элемента (1; 4), по меньшей мере, частично снабжен маркировкой (5; 6).
9. Элемент по п.1, отличающийся тем, что маркировки (5; 6) обоих профильных краев (2; 3) различны.
10. Способ укладки панелей на поверхности помещения, при котором панели соединяются друг с другом, причем каждая панель имеет край с профилем шпонки и/или край с профилем паза, которые, по меньшей мере, частично входят в зацепление с соответствующим краем другой панели, при котором край с профилем шпонки и/или край с профилем паза панели имеет маркировку, при котором данная маркировка выполнена как продольная измерительная шкала, при котором панели укладываются рядами, при котором, по меньшей мере, в одном ряду последняя панель должна быть подогнана по размеру соответственно находящемуся в распоряжении пространству и при котором последняя панель в ряду так прикладывается на предусмотренное для этого место, к примеру, между предпоследней панелью и стеной, что посредством продольной измерительной шкалы определяется место обреза.
Приоритет установлен по пп.1-9 формулы изобретения по дате подачи первой заявки №202005003713.3 от 04.03.2005, по п.10 формулы изобретения по дате подачи первой заявки №202005000679.3 от 14.01.2005, поданных в патентное ведомство Германии.
Приоритет по пунктам:
04.03.2005 - по пп.1-9;
14.01.2005 - по п.10.
