Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты



Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты
Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты
Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты

Владельцы патента RU 2347729:

Закрытое акционерное общество научно-производственное предприятие "АДОНИС" (RU)

Изобретение относится к устройствам для упаковывания в вакууме штучных, сыпучих и жидких изделий. Устройство для упаковывания содержит механизм образования поперечного шва, механизм герметизации пакета и механизм вакуумирования полости пакета. Механизм образования поперечного шва выполнен в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и сварочного ножа и установлен перед воздуховодом. Механизм герметизации пакета представляет собой крышку с упругим уплотнительным шнуром. Воздуховод механизма вакуумирования выполнен в виде гребневидной пластины с количеством пазов более единицы и с острыми пологими краями, причем воздуховод выполнен неподвижным с расширителем. Достигается повышение качества, скорости вакуумирования пакета и срок службы воздуховода. 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания в вакууме штучных, сыпучих и жидких изделий, например пачек бумаг, круп, растворов и т.п., в пластиковые пакеты.

Известно устройство для упаковывания в вакууме банкнот в пластиковые пакеты, содержащее механизм образования поперечного шва, выполненный в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и плоского сварочного ножа, механизм вакуумирования полости пакета, воздуховод которого выполнен в виде подвижной полой иглы с эллипсовидным сечением проходного отверстия, сообщенным с вакуумной системой, и механизм герметизации пакета, выполненный в виде крышки с упругим уплотнительным шнуром (Венгрия, фирма «MINOR» «MANIPAK-H», Проспект с выставки CeBIT, HANNOVER, 18 - 24.03.1999).

Известно также устройство для упаковывания в вакууме изделий, например пачек бумаг, пачек печенья и т.п., в пластиковые пакеты, содержащее механизм образования поперечного шва, выполненный в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и плоского сварочного ножа, механизм герметизации пакета, выполненный в виде крышки с упругим уплотнительным шнуром, механизм вакуумирования полости пакета, воздуховод которого выполнен в виде подвижной гребневидной пластины с количеством пазов более единицы и с острыми пологими краями (Патент Российской Федерации №2174936 от 20.10.2001 г., МКИ7 В65B 31/02, 25/14).

Наиболее близким по технической сущности является устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты (Патент Российской Федерации №2174936 от 20.10.2001 г., МКИ7 В65В 31/02, 25/14).

В известном устройстве механизм образования поперечного шва установлен над воздуховодом, выполненным в виде гребневидной пластины постоянного сечения, а вакуумирование пакета осуществляется при сомкнутом ноже механизма образования поперечного шва на воздуховоде, что не исключает возможности смыкания стенок пакета перед воздуховодом и преждевременного прекращения вакуумирования. Высота поперечного сечения воздуховода, определенная глубиной пазов гребневидной пластины, ограниченной одной из стенок, и подвижность воздуховода, особенно в момент выхода из зева пакета под уплотнительным шнуром, влияют на качество герметичности уплотнения, степень и производительность вакуумирования пакета.

Предлагаемое устройство содержит механизм образования поперечного шва, выполненный в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и плоского сварочного ножа, механизм герметизации пакета, выполненный в виде крышки с упругим уплотнительным шнуром, контактирующим с платформой, механизм вакуумирования полости пакета, воздуховод которого выполнен в виде гребневидной пластины с количеством пазов более единицы и острыми пологими краями.

Согласно изобретению воздуховод механизма вакуумирования пакета выполнен неподвижным с расширителем в виде вертикальной пластины и со сквозными пазами, а механизм образования поперечного шва установлен перед воздуховодом.

Такое конструктивное решение позволяет создать гарантированный канал вакуумирования пакета между разомкнутыми планками механизма образования поперечного шва, а вертикальная пластина расширителя, образуя канал, препятствует смыканию стенок пакета, придавая жесткость конструкции воздуховода, что повышает качество, скорость вакуумирования пакета и срок службы воздуховода, уменьшить высоту поперечного сечения без уменьшения величины проходного сечения воздуховода, что повышает качество герметизации пакета. Неподвижность воздуховода упрощает конструкцию, увеличивает срок службы сопрягаемых деталей, обеспечивая постоянство степени вакуумирования пакета.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты содержит платформу 1 с шарнирно установленным на оси 2 воздуховодом 3 с вертикальной пластиной расширителя 4, крышку 5 с бесконечным упругим уплотнительным шнуром 6, жестко закрепленную на шарнирно установленных подпружиненных рычагах 7. На крышке 5 жестко закреплена планка 8 с упругой эластичной прокладкой 9.

Между платформой 1 и корпусом вакуумного привода 10 герметично закреплена эластичная диафрагма 11, опирающаяся на подвижно установленные штоки 12, связанные через вилки 13, коромысла 14 с осями 15. На подвижных осях 15, проходящих через жестко закрепленные направляющие втулки 16, установлена планка 17 сварочного ножа 18, связанного с электропитанием (не показано). В корпусе 19 установлены вакуумная система и электронная система управления (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства крышка 5 под действием пружин (не показаны) рычагов 7 находится в наклонном, приподнятом вверх состоянии, в том же состоянии, повернутом относительно оси 2, находится и воздуховод 3 с вертикальной пластиной расширителя 4 под действием своей пружины (не показана).

На вертикальную пластину расширителя 4 воздуховода 3, минуя уплотнительный шнур 6 крышки 5, нанизывается зев пакета с изделием внутри него, крышка 5 вручную опускается вниз до контакта уплотнительного шнура 6 с плоскостью платформы 1, при этом происходит герметизация пространства между крышкой 5 и платформой 1, герметизация пакета и воздуховода 3 через стенки зева пакета от окружающего воздуха, формирование гарантированного канала, образованного вертикальной пластиной расширителя 4 воздуховода 3 и стенками пакета, проходящими между разомкнутой планкой 17 сварочного ножа 18 и упругой эластичной прокладкой 9 планки 8, для последующего вакуумирования пакета.

Дальнейшая работа устройства осуществляется по сигналу датчика (не показан) в автоматическом режиме в соответствии с программой электронной системы управления. Происходит вакуумирование пространства, ограниченного уплотнительным шнуром 6 крышки 5 и платформой 1, над диафрагмой 11 и под ней вакуумного привода 10, в результате чего крышка 5 под действием наружного атмосферного давления осаживается вниз, сдавливая уплотнительный шнур 6, который упруго обволакивая воздуховод 3 со сквозными пазами через стенки пакета, герметизирует полость пакета от наружной атмосферы, одновременно происходит вакуумирование пакета с изделием через сквозные пазы воздуховода 3 и отверстия вертикальной пластины расширителя 4, расположенные соосно сквозным пазам, по каналу, образованному вертикальной пластиной расширителя 4 воздуховода 3, препятствуя смыканию стенок зева пакета. При достижении заданной степени вакуумирования пакета по сигналу датчика разряжения (не показан) электронная система управления (не показана) выключает двигатель вакуумного насоса (не показан), а вакуумная система (не показана) сообщает полость над диафрагмой 11 вакуумного привода 10 с окружающей атмосферой, в результате эластичная диафрагма прогибается вниз и толкает оси 15 с планкой 17 через штоки 12, вилки 13, коромысла 14, сдавливая зев пакета между сварочным ножом 18 и упругой эластичной прокладкой 9. В этот момент подается импульс питающего напряжения на сварочный нож 18 - происходит заваривание зева пакета и отрезка лишнего конца пакета, находящегося под уплотнительным шнуром 6. По истечении времени сварки и охлаждения вакуумная система (не показана) соединяет пространство под крышкой 5 и диафрагмой 11 с атмосферой. Происходит выравнивание давления снаружи крышки 5 и под крышкой, над диафрагмой 11 и под ней, крышка 5 на рычагах 7 и воздуховод 3 под действием своих пружин (не показаны) откидываются в исходное положение, планка 17 со сварочным ножом 18 также возвращается в исходное положение под действием пружин (не показаны) штоков 12 вакуумного привода 10. Провакуумированный и заваренный пакет с изделием и отрезанный конец пакета вручную удаляются из зоны вакуумирования. На этом цикл работы устройства заканчивается.

Устройство для упаковывания в вакууме изделий в пластиковые пакеты, содержащее механизм образования поперечного шва, выполненный в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и плоского сварочного ножа, механизм герметизации пакета, выполненный в виде крышки с упругим уплотнительным шнуром, контактирующим с платформой, механизм вакуумирования полости пакета, воздуховод которого выполнен в виде гребневидной пластины с количеством пазов более единицы и с острыми пологими краями, отличающееся тем, что воздуховод механизма вакуумирования пакета выполнен неподвижным с расширителем в виде вертикальной пластины и со сквозными пазами, а механизм образования поперечного шва установлен перед воздуховодом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу упаковывания товара в термоусадочной упаковке, а также к устройству для осуществления способа. .

Изобретение относится к областям промышленности, где осуществляют заправку контейнеров водными растворами. .

Изобретение относится к устройствам для герметичной упаковки мелкоштучных изделий в пленочные пакеты в особых условиях воздушной или газовой среды посредством запечатывания сваркой в камере под вакуумом или содержащей защитную среду.

Изобретение относится к устройствам для упаковывания в вакууме изделий, например пачек бумаг, пачек печенья и т.п., в пластиковые пакеты. .

Изобретение относится к способу погрузки серы в транспортное средство. .

Изобретение относится к области герметичной упаковки предметов с помощью плотно прилегающего к предметам пленочного материала с использованием вакуума

Изобретение относится к устройству и способу упаковки пищевых продуктов или других веществ, содержащих жидкость, в жесткую емкость, герметизируемую гибкой крышкой

В автомате упаковывают продукт, размещаемый на подложке, имеющей в боковой стенке по меньшей мере одно отверстие. Автомат содержит первую пленкоподающую пластину для удерживания листа пленки, его нагрева, перемещения в положение над подложкой с продуктом и герметичного соединения с подложкой и вакуумное устройство для удаления воздуха из подложки снизу листа через отверстие в боковой стенке. При этом пластина выполнена с возможностью отделять лист от пластины для его втягивания в подложку в то время, когда вакуумное устройство удаляет воздух из подложки. В способе вакуум-формованного упаковывания продукта на подложке с по меньшей мере одним отверстием в ее боковой стенке, используют лист пленки, удерживаемый с помощью первой пленкоподающей пластины, нагревают его, перемещают в положение над подложкой с продуктом и герметично соединяют с подложкой. Затем удаляют воздух из подложки снизу листа через отверстие. Причем во время удаления воздуха отделяют лист от пластины, позволяя втянуть лист в подложку. Группа изобретений обеспечивает снижение расхода пленки повышение качества и упрощение. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к способу вакуумной упаковки в оболочку, к лотку, пригодному для осуществления способа вакуумной упаковки в оболочку, и к упаковке, полученной таким способом. Способ вакуумной упаковки в оболочку согласно изобретению включает: обеспечение лотка, загруженного продуктом и содержащего нижнюю стенку и боковую стенку, продолжающуюся вверх от упомянутой нижней стенки и оканчивающуюся выступающим наружу горизонтальным ободком, где упомянутая боковая стенка содержит, по меньшей мере, одно отверстие; помещение лотка с продуктом в вакуумную камеру; расположение пленки над лотком с продуктом; образование воздухонепроницаемого контакта между пленкой и ободком лотка; удаление воздуха из пространства над пленкой, чтобы ввести ее в контакт с нагревательной плитой для нагрева пленки; удаление воздуха из внутреннего пространства лота через указанное, по меньшей мере, одно отверстие; введение воздуха в пространство над пленкой, прижимая пленку к продукту и приваривая ее к внутренней поверхности лотка; закрывание указанного по меньшей мере одного отверстия в боковой стенке, причем пленку удерживают в контакте с нагревательной плитой в то время, когда начинают удалять воздух из пространства лотка, при этом при количестве отверстий n в боковой стенке лотка и площади отверстия А, произведение nA равно или более 6 мм2. Предпочтительно пленка, располагаемая над лотком с продуктом, является отдельным куском пленки, имеющим размеры лотка, что позволяет уменьшить количество пленки, удаляемое в отходы при осуществлении способа вакуумной упаковки в оболочку. Изобретение позволяет снизить риск сохранения остаточных карманов, содержащих воздух, в упаковке. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

В способе емкость заполняют продуктами в нерегулируемой атмосфере, удаляют из емкости воздух за счет ее заполнения до номинального объема жидкостью, помещают заполненную емкость в неокисляющую атмосферу, состоящую по меньшей мере из одного неокисляющего газа, полностью или частично удаляют жидкость из емкости в неокисляющей атмосфере, при этом продукты удерживают в емкости так, чтобы по меньшей мере один неокисляющий газ замещал в емкости жидкость. Затем укупоривают отверстие емкости газонепроницаемым образом в неокисляющей атмосфере. Установка для осуществления способа является поточной линией и содержит расположенные последовательно по направлению движения емкостей с отверстием вперед средство для непрерывного заполнения емкостей жидкостью, камеру с неокисляющим газом, средства конвейерной подачи емкостей вперед и встроенное в камеру устройство переворачивания емкостей для удаления жидкости, оснащенных средствами удерживания нежидких продуктов в емкости, и устройство для герметичного укупоривания отверстия емкости. Применяют способ или установку для упаковки пищевых продуктов, таких как кусочки овощей или мяса. Группа изобретений обеспечивает снижение затрат и повышение качества. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к упаковке жидкого продукта, такого как пищевой продукт, в частности продукта, чувствительного к воздействию кислорода, в емкость с низким содержанием кислорода, имеющую отверстие. Способ содержит удаление из емкости воздуха за счет заполнения ее жидкостью до номинального объема в нерегулируемой атмосфере, помещение заполненной емкости в неокисляющую атмосферу, состоящую по меньшей мере из одного неокисляющего газа, частичное выливание жидкости из емкости в неокисляющей атмосфере таким образом, чтобы по меньшей мере один неокисляющий газ замещал продукт, вылитый из емкости. Затем герметично укупоривают отверстие емкости в неокисляющей атмосфере. Установка для осуществления способа содержит поточную производственную линию, в которой расположены последовательно по направлению перемещения емкостей вперед средство для заполнения емкости жидким продуктом до номинального объема в нерегулируемой атмосфере, камеру с неокисляющей атмосферой, заполненную инертным газом и содержащую средства конвейерной подачи для перемещения емкостей вперед. При этом в камере расположено устройство для опорожнения емкостей путем откачки. Установка содержит также устройство для герметичного укупоривания отверстия емкости, встроенное в камеру. Изобретением является также применение способа или установки для упаковки жидкого пищевого продукта. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и повышение производительности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ содержит осушение воздуха, создание воздушного потока через камеру наполнения упаковки жидким содержимым посредством непрерывной подачи осушенного воздуха в камеру, обеспечение выхода воздуха из камеры через входной канал для упаковок, через который ненаполненные упаковки поступают в камеру, и/или через выходной канал для упаковок, через который наполненные упаковки покидают камеру. При этом осушенный воздух подают в таком количестве, чтобы в камере создавалось избыточное давление и чтобы обеспечивалось замещение воздуха в камере 25-250 раз в час, а также для поглощения имеющейся воды в виде жидких скоплений, присутствующей в камере, для создания сухой среды, образующей гигиеничную среду, препятствующую развитию микроорганизмов. Изобретение обеспечивает повышение степени гигиеничности среды. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит канал с двумя объемами, причем канал предназначен для транспортирования упаковок в продольном направлении. Первый объем имеет первую степень стерилизации и средство введения газа, а второй - вторую степень стерилизации и средство эвакуации газа. Первый и второй объемы встречаются в соединительной области, продолжающейся в его продольном направлении, в зоне Вентури - в части канала, имеющей уменьшенное поперечное сечение. В способе направляют газовый поток от первого объема ко второму через зону Вентури - часть канала, имеющую уменьшенное поперечное сечение, в которой встречаются объемы. Группа изобретений обеспечивает упрощение, снижение себестоимости и повышение качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2007-03-26 2013-03-21T13:26:31
Наверх