Способ производства древесных частиц

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности и, в частности, к способам производства древесных частиц. Способ производства древесных частиц включает взаимосвязанные между собой технологические операции установки, регулировки с выставкой режущих кромок ножей с прижимами и базовыми накладками. Новым является то, что осуществляют загрузку и измельчение щепы с получением древесных частиц, при этом регулировку режущих кромок ножей осуществляют с визуальным контролем износа рабочих поверхностей базовых накладок, которые выполняют с сигнальными межножевыми слоями, расположенными на наружных поверхностях базовых накладок, а при износе рабочих поверхностей базовых накладок величину выставки режущих кромок ножей выполняют с уменьшением на величину износа накладок. Технический результат изобретения состоит в повышении качества древесных частиц путем введения новой операции - сигнала об износе поверхностей базовых пластин. 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности и, в частности, к способам производства древесных частиц.

Известен способ производства древесных частиц, включающий взаимосвязанные между собой смонтированные на корпусе узел установки ножей с прижимами и базовыми накладками, узел перемещения щепы с контрножами и привод /см. Модлин Б.Д. и др. Производство древесностружечных плит. М.: В.Ш., 1973, с.96/. Известен также способ производства древесных частиц, включающий взаимосвязанные между собой смонтированные на корпусе узел установки ножей с прижимами и базовыми накладками, узел перемещения щепы с контрножами и привод /см. Модлин Б.Д. и др. Производство древесностружечных плит. М.: В.Ш., 1973, с.102-103/.

Недостатком известных способов является относительно низкое качество древесных частиц в связи с отсутствием сигнала об износе поверхностей базовых пластин, которое приводит к постепенному увеличению заданного размера древесных частиц по толщине, что в свою очередь нарушает технологический процесс, причем не только формирования ковра изделия, но и процесс его прессования при выпуске листовых древесных материалов.

Цель изобретения - повышение качества древесных частиц путем введения новой технологической операции - сигнала об износе поверхностей базовых пластин.

Достигается это тем, что регулировку режущих кромок ножей осуществляют с визуальным контролем износа рабочих поверхностей базовых накладок, а при износе рабочих поверхностей базовых накладок величину выставки режущих кромок ножей выполняют с уменьшением на величину износа накладок.

При этом целесообразно и полезно, чтобы

- базовые накладки выполняли из листовой стали,

- базовые накладки выполняли из литой стали,

- базовые накладки выполняли из конструкционной стали,

- базовые накладки выполняли из инструментальной стали,

- базовые накладки выполняли из нержавеющей стали,

- базовые накладки выполняли из углеродистой стали,

- базовые накладки выполнены из легированной стали,

- базовые накладки выполняли из хромоникелевой стали,

- базовые накладки выполняли из хромистой стали,

- базовые накладки выполняли из титаносодержащей стали,

- базовые накладки выполняли в виде пластин с параллельными плоскостями,

- базовые накладки выполняли в виде пластин с вогнутыми наружными плоскостями,

- базовые накладки выполняли с сигнальными межножевыми слоями,

- базовые накладки выполняли точечными,

- базовые накладки выполняли гребенчатыми,

- базовые накладки выполняли гребенчатыми с треугольным поперечным сечением,

- базовые накладки выполняли прерывистыми,

- базовые накладки узла установки выполняли в виде отдельных съемных призм,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных хроматических нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных противокоррозионных пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих светящихся веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии пигментов в виде оксидов переходных металлов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных пигментов в виде сульфидов переходных металлов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных пигментов в виде солей переходных металлов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии окрашенных пигментов в виде порошков цветных металлов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии органических пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии фталоцианиновых пигментов в пленкообразующих веществах,

- сигнальные межножевые слои выполняли из суспензии азопигментов в пленкообразующих веществах.

Способ соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно наличием действий или совокупности действий, поскольку вводят визуальный контроль,

- порядком выполнения таких действий во времени, поскольку регулировку режущих кромок ножей осуществляют с визуальным контролем износа рабочих поверхностей базовых накладок,

- условиями осуществления действий, поскольку при износе рабочих поверхностей базовых накладок величину выставки режущих кромок ножей выполняют с уменьшением на величину износа накладок.

Способ выполняют с помощью устройства, работа которого осуществляется следующим образом

На чертеже изображена схема устройства, поперечный разрез.

Способ выполняют с помощью устройства, работа которого осуществляется следующим образом.

Устройство производства древесных частиц включает взаимосвязанные между собой смонтированные на корпусе 1 узел установки 2 ножей 3 с прижимами 4 и базовыми накладками 5, узел перемещения 6 щепы 7 с контрножами 8 и привод, при этом устройство производства древесных частиц из щепы снабжено размещенным на узле установки 2 ножей приспособлением 9 визуального контроля износа рабочей поверхности 10 базовых накладок 5, которое выполнено в виде расположенных на наружных 11 поверхностях базовых накладок 5 сигнальных межножевых слоев 12, ножи 3 установлены на заданную толщину древесных частиц между поверхностями сигнальных межножевых слоев 12 и режущих 13 кромок ножей 3, а сигнальные межножевые слои 12 выполнены из суспензии пигментов в пленкообразующих веществах, причем базовые накладки 5 узла установки выполнены из листовой стали, или из литой стали, или из конструкционной стали, или из инструментальной стали, или из нержавеющей стали, или из углеродистой стали, или из легированной стали, или из хромоникелевой стали, или из хромистой стали, или из титаносодержащей стали, или в виде пластин с параллельными плоскостями, или в виде пластин с вогнутыми наружными плоскостями, базовые накладки узла установки выполняют с сигнальными межножевыми слоями, или выполняют точечными, или гребенчатыми, или гребенчатыми с треугольным поперечным сечением, или прерывистыми, или в виде отдельных съемных призм, а сигнальные межножевые слои выполнены из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных хроматических нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных противокоррозионных пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих светящихся веществах, или из суспензии пигментов в виде оксидов переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде сульфидов переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде солей переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде порошков цветных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии органических пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии фталоцианиновых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии азопигментов в пленкообразующих веществах.

Выполнение способа осуществляется следующим образом.

Вначале к работе подготавливают взаимосвязанные между собой смонтированные на корпусе 1 узел установки 2 ножей 3 с прижимами 4 и базовыми накладками 5, узел перемещения 6 щепы 7 с контрножами 8 и привод, при этом устройство производства древесных частиц из щепы снабжают размещенным на узле установки 2 ножей приспособлением 9 визуального контроля износа рабочей поверхности 10 базовых накладок 5, которое выполняют в виде расположенных на наружных 11 поверхностях базовых накладок 5 сигнальных межножевых слоев 12, ножи 3 устанавливают на заданную толщину древесных частиц между поверхностями сигнальных межножевых слоев 12 и режущих 13 кромок ножей 3, а сигнальные межножевые слои 12 выполняют из суспензии пигментов в пленкообразующих веществах, причем базовые накладки 5 узла установки выполняют из листовой стали, или из литой стали, или из конструкционной стали, или из инструментальной стали, или из нержавеющей стали, или из углеродистой стали, или из легированной стали, или из хромоникелевой стали, или из хромистой стали, или из титаносодержащей стали, или в виде пластин с параллельными плоскостями, или в виде пластин с вогнутыми наружными плоскостями, базовые накладки узла установки выполняют с сигнальными межножевыми слоями, или выполняют точечным, или гребенчатыми, или гребенчатыми с треугольным поперечным сечением, или прерывистыми, или в виде отдельных съемных призм, а сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных хроматических нерастворимых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных противокоррозионных пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих светящихся веществах, или из суспензии пигментов в виде оксидов переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде сульфидов переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде солей переходных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии окрашенных пигментов в виде порошков цветных металлов в пленкообразующих веществах, или из суспензии органических пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии фталоцианиновых пигментов в пленкообразующих веществах, или из суспензии азопигментов в пленкообразующих веществах, после чего с помощью крепежных элементов монтируют узлы установки 2 ножей 3 и базовые накладки 5 с учетом величины выставки передней кромки по отношению задней плоскости ножа, после заточки режущую кромку ножей выставляют на величину, равную заданной толщине древесных частиц относительно базовой поверхности накладок 5, и окончательно фиксируют их, включают привод и проводят подачу сырья и при замене ножей 3 определяют степень износа базовых накладок изменением величины выставки ножей именно на величину степени износа, что является корректировкой нарушения линейных размеров древесных частиц, в дальнейшем оператор в случае полного износа межножевого слоя выносит решение о замене базовых накладок, меняет весь комплект и цикл повторяют.

1. Способ производства древесных частиц, включающий взаимосвязанные между собой технологические операции установки, регулировки с выставкой режущих кромок ножей с прижимами и базовыми накладками, отличающийся тем, что осуществляют загрузку и измельчение щепы с получением древесных частиц, при этом регулировку режущих кромок ножей осуществляют с визуальным контролем износа рабочих поверхностей базовых накладок, которые выполняют с сигнальными межножевыми слоями, расположенными на наружных поверхностях базовых накладок, а при износе рабочих поверхностей базовых накладок величину выставки режущих кромок ножей выполняют с уменьшением на величину износа накладок.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из листовой стали.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из литой стали.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из конструкционной стали.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из инструментальной стали.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из нержавеющей стали.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из углеродистой стали.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из легированной стали.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из хромоникелевой стали.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из хромистой стали.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют из титаносодержащей стали.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют в виде пластин с параллельными плоскостями.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют в виде пластин с вогнутыми наружными плоскостями.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовые накладки выполняют с сигнальными межножевыми слоями.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют точечными.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют гребенчатыми.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют гребенчатыми с треугольным поперечным сечением.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют прерывистыми.

19. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют в виде отдельных съемных призм.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии окрашенных пигментов в пленкообразующих веществах.

21. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии окрашенных пигментов в виде солей переходных металлов в пленкообразующих веществах.

22. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии окрашенных пигментов в виде порошков цветных металлов в пленкообразующих веществах.

23. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии органических пигментов в пленкообразующих веществах.

24. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии фталоцианиновых пигментов в пленкообразующих веществах.

25. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнальные межножевые слои выполняют из суспензии азопигментов в пленкообразующих веществах.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к манипуляторным лесозаготовительным машинам и предназначена для сбора и рубки щепы из дров, низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок в труднодоступных лесных условиях.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .
Изобретение относится к способам приготовления древесной щепы для получения коптильного дыма, используемого в пищевой промышленности для копчения мясных и рыбных продуктов.

Изобретение относится к режущему узлу для рубильного станка, который предназначен для установки в ножевую раму. .
Изобретение относится к деревообрабатывающей и лесохимической промышленности и может быть использовано для получения бересты из березовой коры. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано преимущественно в технологических процессах производства клееных слоистых материалов (фанеры, фанерных плит, гнуто- и плоскоклееных заготовок).

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к области использования коры хвойных пород, получаемой на деревообрабатывающих, целлюлозно-бумажных и лесохимических производствах.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии переработки кусковых отходов дефектных участков пилопродукции, и может быть использовано при изготовлении сортиментов измельченной древесины

Изобретение относится к области переработки древесного сырья, в частности его отходов, для последующего получения из них сахаров (полисахаридов и др.), используемых, например, в производстве спиртов

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков

Изобретение относится к способу получения плоских стружек для структурно-ориентированных древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ получения термомеханической целлюлозы включает: размол целлюлозной массы, включающий стадию размола при высокой консистенции и стадию размола при средней консистенции, при которой перерабатывают рафинированную целлюлозную массу, выгруженную из стадии размола при высокой консистенции. Химические предварительные обработки для улучшения роста качества целлюлозной массы во время среднеконсистентного рафинирования могут быть при необходимости добавлены в пресс щепы, работающий под давлением, в стадию предварительного размола в аппарате для превращения макулатуры в волокнистую массу, в стадию первичного размола при высокой консистенции и в колонну, питающую среднеконсистентный рафинер. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для отделения бересты от луба. Установка для отделения бересты от луба содержит станину, сепарирующее устройство, приемный бункер и приемные устройства для луба и бересты. Устройство снабжено двумя вертикальными шлицевыми валами. На одном из шлицевых валов установлены неподвижно закрепленные вальцы эллипсоидной формы, по образующим которых выполнены зубья и впадины. На другом шлицевом валу напротив неподвижных вальцов размещены вальцы аналогичной формы с возможностью изменения положения в вертикальной плоскости. Оба вала имеют возможность противовращения посредством ременной передачи от электродвигателя. Повышается качество отделения бересты от луба, снижается энергоемкость процесса. 4 ил.
Наверх