Устройство для измельчения порубочных остатков

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков. Устройство для измельчения порубочных остатков содержит корпус загрузочного патрона, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал. Корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков. Внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда. С внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка. Кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор. Изобретение качественно производит измельчение порубочных остатков независимо от формы и размера, а также исключает ручной труд при их подаче в корпус загрузочного патрона. 2 ил.

 

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков.

По а/с 1763184, B27L 11/00, известна валковая рубительная машина, состоящая из самоходного шасси с гидроманипулятором и рамой рубильного аппарата, на котором установлены ножевые органы в виде нижних валков. На раме шарнирно смонтированы дополнительные рамы с установленными на них ножевыми органами в виде верхних валков. Рамы связаны между собой четырьмя гидроцилиндрами. При необходимости погрузки щепы в транспортное средство устройство оснащается дополнительным продольным конвейером. Устройство работает следующим образом. Самоходное шасси подъезжает к древесине, подлежащей измельчению, подбирает ее гидроманипулятором и погружает сверху на валки, образующие бункерообразный объем. Валки приводятся во вращение, в результате чего происходит измельчение древесины. Верхние валки имеют большую частоту вращения, чем нижние. Это обеспечивает удержание древесины на валках и резание валками. После того как поступившая порция древесины измельчена, производится загрузка новой порции древесины.

Недостатком конструкции валковой рубительной машины является то, что применение гидроманипулятора с захватом для подачи крон и ветвей деревьев к рубительным элементам способствует увеличению трудозатрат за счет использования ручного труда оператора при производстве работ по измельчению порубочных остатков.

По а/с 979114, B27L 11/00 (прототип), известна передвижная рубительная машина, содержащая самоходное шасси, на котором установлен измельчитель, гидроманипулятор с захватом, вентилятор, привод измельчителя. Измельчитель включает в себя многорезцовый барабан, корпус с загрузочным патроном, поворотное устройство, состоящее из приводного вала, ременной передачи. На приводном валу смонтированы рычаги, которые перемещают вдоль рычага и закрепляют на нем в определенном положении. Работа передвижной рубительной установки осуществляется следующим образом. Приводят во вращение многорезцовый барабан. Гидроманипулятором с помощью захвата крупномерную древесину подают в загрузочный патрон к многорезцовому барабану, которым производят измельчение древесины. Для измельчения древесины включают в работу поворотное устройство, которое производит поворот древесины при помощи приводного вала и рычагов на определенный угол. Вращая приводной вал в обратном направлении, производят с помощью рычагов поджим древесины к многорезцовому барабану. Полученную щепу вентилятором через щепопровод отводят в щеповоз.

Недостатком конструкции данной рубительной машины является то, что она может измельчать порубочные остатки только определенной формы и размера. При этом подача порубочных остатков в загрузочный патрон осуществляется вручную.

Технической задачей данного изобретения является разработка конструкции устройства для измельчения порубочных остатков, способного качественно производить их измельчение независимо от формы и размера, а также исключить ручной труд при подаче порубочных остатков в корпус загрузочного патрона.

Выполнение технической задачи достигается тем, что в устройстве для измельчения порубочных остатков, содержащем корпус загрузочного патрона, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, в котором согласно техническому решению корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков, внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка, кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор.

Отличие предлагаемого изобретения от прототипа состоит в том, что корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков, внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка, кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор.

На фигуре 1 изображен вид сбоку устройства для измельчения порубочных остатков, на фигуре 2 изображен вид сверху устройства для измельчения порубочных остатков.

Устройство для измельчения порубочных остатков содержит корпус загрузочного патрона 1, щепопровод 2, измельчитель 3, ременную передачу 4, приводной вал 5, механизм подачи 6, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, подающие вальцы 7, раму подъемного устройства 8, гидроцилиндр 9, трубопровод 10, масляный бачок 11, режущие диски 12, консоль 13, систему шкивов, состоящую из шкивов 14, шкива 15, шкива 16, вал 17, вал 18, клиноременную передачу 19, понижающий редуктор 20.

Устройство для измельчения порубочных остатков работает следующим образом: маневрированием трактора устройство подается к куче порубочных остатков таким образом, чтобы рама подъемного устройства 8, шарнирно закрепленная с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона 1 на оси подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6, располагалась в нижней части кучи порубочных остатков. После этого в гидроцилиндре 9 при помощи трубопровода 10 и масляного бачка 11, соединенного с гидросистемой трактора, создается избыточное давление. Вследствие этого шток гидроцилиндра 9, выходя из корпуса гидроцилиндра 9, воздействует на раму подъемного устройства 8. Так как рама подъемного устройства 8 представляет из себя многозвеньевую систему, то горизонтальное движение штока гидроцилиндра 9 преобразуется в вертикальное движение рамы подъемного устройства 8. В результате куча порубочных остатков располагается на уровне большего основания корпуса загрузочного патрона 1, имеющего призмовидную форму, меньшим основанием прикрепленным к измельчителю 3, а большее основание является входным отверстием для подачи порубочных остатков.

Вращающиеся режущие диски 12, имеющие жесткое крепление при помощи консоли 13 на оси подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6, расположенные по бокам входного окна корпуса загрузочного патрона 1, позволяют придать поступающим в корпус загрузочного патрона 1 порубочным остаткам нужные габаритные размеры. При этом подающее устройство пальчикового типа механизма подачи 6, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия корпуса загрузочного патрона 1, и подающие вальцы 7, перпендикулярно прикрепленные к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона 1 в два ряда, обеспечивают постоянную подачу ветвей в корпус загрузочного патрона 1 и дальнейшее движение порубочных остатков к измельчителю 3. Вращательное движение подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6 и подающих вальцов 7, а соответственно и линейное движение измельчаемого материала в корпусе загрузочного патрона 1 с определенной скоростью подачи, обеспечивается при помощи ременной передачи 4 и системы шкивов, состоящей из шкивов 14, шкива 15, шкива 16, которые через понижающий редуктор 20 с валами 17, 18, приводного вала 5 и клиноременную передачу 19 соединены с валом отбора мощности трактора. Форма корпуса загрузочного патрона 1 и расположенные в нем подающие вальцы 7 способствуют уплотнению массы порубочных остатков для измельчения. Измельчение порубочных остатков происходит при помощи режущих элементов, расположенных на фронтальной части измельчителя 3. Измельченные части крон и ветвей под действием центробежной силы транспортируется через щепопровод 2 в приемную тару или остаются на вырубке для перегнивания.

Непрерывность подачи материала для измельчения обеспечивается путем перемещения машинно-тракторного агрегата по вырубке на пониженной передаче.

Конструкция машины для измельчения порубочных остатков позволяет повысить производительность переработки порубочных остатков на вырубке.

Устройство для измельчения порубочных остатков, содержащее корпус загрузочного патрона, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, отличающееся тем, что корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков, внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка, кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор.