Устройство для измельчения порубочных остатков



Устройство для измельчения порубочных остатков
Устройство для измельчения порубочных остатков

 


Владельцы патента RU 2421328:

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" (RU)

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков. Устройство для измельчения порубочных остатков содержит корпус загрузочного патрона призмовидной формы, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, механизм подачи, раму подъемного устройства, гидроцилиндр, трубопровод, масляный бачок, режущие диски, консоль, систему шкивов с валами, клиноременную передачу, понижающий редуктор, механизм подачи. Механизм подачи состоит из подающего устройства звездообразного типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия загрузочного патрона. Подающие вальцы оснащены захватными зубьями, перпендикулярно прикрепленными к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда. На внешней стороне боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства звездообразного типа расположен синхронизатор, обеспечивающий синхронное вращательное движение узлов, входящих в состав механизма подачи. Конструкция устройства для измельчения порубочных остатков позволяет повысить производительность и качество переработки порубочных остатков на вырубке. 2 ил.

 

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков.

По а/с №979114, B27L 11/00, опубликованному 07.12.1982, известна передвижная рубительная машина, содержащая самоходное шасси, на котором установлен измельчитель, гидроманипулятор с захватом, вентилятор, привод измельчителя. Измельчитель включает в себя многорезцовый барабан, корпус с загрузочным патроном, поворотное устройство, состоящее из приводного вала, ременной передачи. На приводном валу смонтированы рычаги, которые перемещают вдоль рычага и закрепляют на нем в определенном положении. Работа передвижной рубительной установки осуществляется следующим образом. Гидроманипулятором с помощью захватывающего устройства крупномерную древесину подают в загрузочный патрон к многорезцовому барабану, которым производят измельчение древесины. Для измельчения древесины в работу вступает поворотное устройство, которое производит поворот древесины при помощи приводного вала и рычагов на определенный угол. Вращая приводной вал в обратном направлении, производят с помощью рычагов поджим древесины к многорезцовому барабану. Полученную щепу вентилятором через щепопровод отводят в щеповоз.

По патенту №2354545, C1 B27L 11/00, опубликованному 10.05.2009, (прототип) известно устройство для измельчения порубочных остатков. Работает следующим образом: маневрированием трактора устройство подается к куче порубочных остатков, таким образом, чтобы рама подъемного устройства располагалась в нижней части кучи порубочных остатков, при помощи гидроцилиндра подъемное устройство располагает порубочные остатки на уровне большего оснащения корпуса загрузочного патрона. Вращающиеся режущие диски позволяют предать поступающим в корпус загрузочного патрона порубочным остаткам нужные габаритные размеры, при этом подающее устройство пальчикового типа, механизма подачи и подающие вальцы обеспечивают постоянную подачу ветвей в корпус загрузочного патрона и дальнейшее движение к измельчителю. Измельченные части крон и ветвей под действием центробежной силы транспортируются через щепопровод.

Недостатком данного устройства является то, что вследствие низкой работоспособности подающего устройства пальчикового типа, отсутствия на подающих вальцах захватных зубьев и синхронизатора на шкивах значительно снижается производительность и качество работ по измельчению порубочных остатков.

Технической задачей данного изобретения является повышение производительности и качества работы устройства по измельчению порубочных остатков.

Техническая задача решается в устройстве для измельчения порубочных остатков, содержащем корпус загрузочного патрона призмовидной формы, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, механизм подачи, раму подъемного устройства, гидроцилиндр, трубопровод, масляный бачок, режущие диски, консоль, систему шкивов с валами, клиноременную передачу, понижающий редуктор, отличающемся тем, что механизм подачи состоит из подающего устройства звездообразного типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия загрузочного патрона, подающие вальцы оснащены захватными зубьями, перпендикулярно прикрепленными к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, причем на внешней стороне боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства звездообразного типа расположен синхронизатор, обеспечивающий синхронное вращательное движение узлов, входящих в состав механизма подачи.

Отличие предлагаемого изобретения от прототипа состоит в том, что механизм подачи состоит из подающего устройства звездообразного типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия загрузочного патрона, и подающих вальцов, оснащенных захватными зубьями, перпендикулярно прикрепленными к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковой стенки корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства звездообразного типа располагается синхронизатор, обеспечивающий синхронное вращательное движение узлов, входящих в состав механизма подачи.

На фигуре 1 изображен вид сбоку устройства для измельчения порубочных остатков, на фигуре 2 изображен вид сверху устройства для измельчения порубочных остатков.

Устройство для измельчения порубочных остатков содержит корпус загрузочного патрона 1, щепопровод 2, измельчитель 3, ременную передачу 4, приводной вал 5, механизм подачи 6, состоящий из подающего устройства звездообразного типа, подающие вальцы 7, оснащенные захватными зубьями, раму подъемного устройства 8, гидроцилиндр 9, трубопровод 10, масляный бачок 11, режущие диски 12, консоль 13, систему шкивов, состоящую из шкивов 14, шкива 15, шкива 16, вал 17, вал 18, клиноременную передачу 19, понижающий редуктор 20 и синхронизатор 21.

Устройство для измельчения порубочных остатков работает следующим образом: маневрированием трактора устройство подается к куче порубочных остатков таким образом, чтобы рама подъемного устройства 8, шарнирно закрепленная с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона 1 на оси подающего устройства звездообразного типа механизма подачи 6, располагалась в нижней части кучи порубочных остатков. После этого в гидроцилиндре 9 при помощи трубопровода 10 и масляного бачка 11, соединенного с гидросистемой трактора, создается избыточное давление. Вследствие этого шток гидроцилиндра 9, выходя из корпуса гидроцилиндра 9, воздействует на раму подъемного устройства 8. Так как рама подъемного устройства 8 представляет собой многозвеньевую систему, то горизонтальное движение штока гидроцилиндра 9 преобразуется в вертикальное движение рамы подъемного устройства 8. В результате куча порубочных остатков располагается на уровне большего основания корпуса загрузочного патрона 1, имеющего призмовидную форму, меньшим основанием прикрепленного к измельчителю 3, а большее основание является входным отверстием для подачи порубочных остатков.

Вращающиеся режущие диски 12, имеющие жесткое крепление при помощи консоли 13 на оси подающего устройства звездообразного типа механизма подачи 6, расположенные по бокам входного окна корпуса загрузочного патрона 1, позволяют придать поступающим в корпус загрузочного патрона 1 порубочным остаткам нужные габаритные размеры. При этом подающее устройство звездообразного типа механизма подачи 6, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия корпуса загрузочного патрона 1, и подающие вальцы 7, оснащенные захватными зубьями, перпендикулярно прикрепленными к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона 1 в два ряда, обеспечивают постоянную подачу ветвей в корпус загрузочного патрона 1 и дальнейшее движение порубочных остатков к измельчителю 3. Синхронное вращательное движение подающего устройства звездообразного типа механизма подачи 6 и подающих вальцов 7, оснащенных захватными зубьями, а соответственно, и линейное движение измельчаемого материала в корпусе загрузочного патрона 1 с определенной скоростью подачи обеспечивается при помощи ременной передачи 4 и системы шкивов, состоящей из шкивов 14 с синхронизатором 21, шкива 15, шкива 16, которые через понижающий редуктор 20 с валами 17, 18 приводного вала 5 и клиноременную передачу 19 соединены с валом отбора мощности трактора. Форма корпуса загрузочного патрона 1 и расположенные в нем подающие вальцы 7 способствуют уплотнению массы порубочных остатков для измельчения. Измельчение порубочных остатков происходит при помощи режущих элементов, расположенных на фронтальной части измельчителя 3. Измельченные части крон и ветвей под действием центробежной силы транспортируется через щепопровод 2 в приемную тару или остаются на вырубке для перегнивания.

Непрерывность подачи материала для измельчения обеспечивается путем перемещения машинно-тракторного агрегата по вырубке на пониженной передаче.

Конструкция устройства для измельчения порубочных остатков позволяет повысить производительность и качество переработки порубочных остатков на вырубке.

Устройство для измельчения порубочных остатков, содержащее корпус загрузочного патрона призмовидной формы, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, механизм подачи, раму подъемного устройства, гидроцилиндр, трубопровод, масляный бачок, режущие диски, консоль, систему шкивов с валами, клиноременную передачу, понижающий редуктор, отличающееся тем, что механизм подачи состоит из подающего устройства звездообразного типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия загрузочного патрона, подающие вальцы оснащены захватными зубьями, перпендикулярно прикрепленными к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, причем на внешней стороне боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства звездообразного типа расположен синхронизатор, обеспечивающий синхронное вращательное движение узлов, входящих в состав механизма подачи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки древесного сырья, в частности его отходов, для последующего получения из них сахаров (полисахаридов и др.), используемых, например, в производстве спиртов.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии переработки кусковых отходов дефектных участков пилопродукции, и может быть использовано при изготовлении сортиментов измельченной древесины.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков. .

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности и, в частности, к способам производства древесных частиц. .

Изобретение относится к манипуляторным лесозаготовительным машинам и предназначена для сбора и рубки щепы из дров, низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок в труднодоступных лесных условиях.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .
Изобретение относится к способам приготовления древесной щепы для получения коптильного дыма, используемого в пищевой промышленности для копчения мясных и рыбных продуктов.

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков

Изобретение относится к способу получения плоских стружек для структурно-ориентированных древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ получения термомеханической целлюлозы включает: размол целлюлозной массы, включающий стадию размола при высокой консистенции и стадию размола при средней консистенции, при которой перерабатывают рафинированную целлюлозную массу, выгруженную из стадии размола при высокой консистенции. Химические предварительные обработки для улучшения роста качества целлюлозной массы во время среднеконсистентного рафинирования могут быть при необходимости добавлены в пресс щепы, работающий под давлением, в стадию предварительного размола в аппарате для превращения макулатуры в волокнистую массу, в стадию первичного размола при высокой консистенции и в колонну, питающую среднеконсистентный рафинер. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для отделения бересты от луба. Установка для отделения бересты от луба содержит станину, сепарирующее устройство, приемный бункер и приемные устройства для луба и бересты. Устройство снабжено двумя вертикальными шлицевыми валами. На одном из шлицевых валов установлены неподвижно закрепленные вальцы эллипсоидной формы, по образующим которых выполнены зубья и впадины. На другом шлицевом валу напротив неподвижных вальцов размещены вальцы аналогичной формы с возможностью изменения положения в вертикальной плоскости. Оба вала имеют возможность противовращения посредством ременной передачи от электродвигателя. Повышается качество отделения бересты от луба, снижается энергоемкость процесса. 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для усовершенствования фиксирующей конструкции ножа рубительной машины. Рубительная машина содержит цилиндрический ножевой диск и изнашивающийся сегмент. Одна торцевая поверхность ножевого диска снабжена одним или несколькими ножами, выступающими по существу радиально по отношению к диску. Изнашивающийся сегмент предназначен для поддержки ножа. Рубительная машина снабжена изнашивающейся поверхностью, следующей после ножа, для защиты от напряжений, вызванных рубящимися бревнами. Для поддержки ножа по меньшей мере один ножевой сегмент располагают так, что он опирается на нож и на изнашивающийся сегмент. Поверхность изнашивающегося сегмента образует часть желаемого размера изнашивающейся поверхности. На поверхности сегмента формируют покрытие для защиты от указанных напряжений. Изнашивающийся сегмент формируют из двух или более последовательно расположенных частей. Покрытие на поверхности сегмента формируют посредством высокоскоростного газопламенного напыления из по меньшей мере одного карбидного слоя. Ножевой сегмент крепят к ножевому диску болтами, проходящими через него, посредством жесткого соединения, сварочного соединения или их комбинации. Повышается износоустойчивость рубительной машины. 2 н. и 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в лесном комплексе для производства топливной щепы. Мобильная технологическая линия по производству топливной щепы включает самоходное шасси, на котором установлены манипулятор с захватом, кабина, рубительная машина, конвейер для отгрузки щепы, силовая установка и газогенераторная установка. Силовая установка выполнена в виде двигателя Стирлинга, имеющего нагреватель и холодильник. Нагреватель расположен внутри газогенераторной установки, имеющей камеру загрузки и камеру сгорания. Рубительная машина оборудована сушилкой для щепы, подвод теплоты к которой осуществляется от уходящих дымовых газов, образовавшихся в камере сгорания, и от воздуха, охлаждающего холодильник двигателя Стирлинга. Такое выполнение обеспечивает упрощение конструкции и производство сухой топливной щепы. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для измельчения древесины. Ротор выполнен в виде барабана. На внешней периферии ротора выполнены пазы в форме ласточкиного хвоста для установки с геометрическим замыканием удерживающих планок. В пазы удерживающих планок вставлены планкообразные инструменты в виде пильных сегментов или заостренных сегментов. Удерживающие планки зажаты посредством нажимных винтов в пазах ротора. Нажимные винты опираются на дно пазов в роторе. Продольные края удерживающих планок входят в поднутренную область пазов в роторе. Удерживающие планки имеют базовую часть, которая входит в углубленную область пазов в роторе. Выступающие за удерживающие планки концы инструментов прилегают к боковым стенкам пазов ротора. Упрощается процесс замены инструмента. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, в частности к получению макроволокон из бревен и изготовлению древесного композитного материала посредством макроволокон. Устройство для выделения макроволокон из бревен содержит по меньшей мере одну пару роликов. Ролики снабжены направленными друг к другу, проходящими практически в окружном направлении режущими кромками. По меньшей мере у одного ролика из пары роликов расстояние режущих кромок от оси ролика увеличивается в направлении края и уменьшается в направлении осевой середины ролика. Вершины режущих кромок расположены по существу дугообразно. Для изготовления древесного композитного материала полученные из бревен макроволокна высушивают и параллельно выравнивают. Затем наносят связующее средство, которое имеет пенистую структуру, смыкают пресс и вспенивают связующее средство. Снижается вес получаемых из древесного композитного материала изделий. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Лесоуборочная машина 110 для деревьев, пригодная для уборки малых деревьев в ряду(ах) в качестве источника биомассы, имеет уборочную головку 120 с рубильным барабаном 121 и взаимодействующим с ним упором. Захватная передняя часть 140 головки 120 имеет по меньшей мере один шнек и направляющий элемент, такой как направляющий брус или встречно вращающийся шнек, для удержания дерева в практически вертикальном положении, когда его ствол срезается базовым резаком 150 и после этого. Захватная передняя часть 140 головки 120 имеет поддерживающую пластину 152 или транспортер, которая(ый) взаимодействует с по меньшей мере одной парой шнека 141, 142 и направляющего элемента, чтобы передвигать дерево к местоположению над рубильным барабаном для захватывания по меньшей мере одной парой прижимных валиков над рубильным барабаном 121 при удержании дерева в практически вертикальном положении. Упомянутая или каждая пара прижимных валиков подает дерево вниз (и назад) к рубильному барабану, по-прежнему удерживая дерево в практически вертикальном положении, для переработки в биомассу, такую как древесная щепа. Лесоуборочная машина может иметь две или более уборочных головки, размещенные бок о бок, чтобы дать возможность убирать деревья в смежных рядах R. Способ и устройства позволяют повысить производительность уборки и переработки небольших деревьев. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 28 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству и обработке древесной щепы. Процесс дробления щепы выполняют посредством дробилки. Дробильные инструменты расположены под углом между ориентацией волокон и обращенной к щепе боковой поверхностью дробильного инструмента в диапазоне от 75 до 105°, что приводит к осевому сжатию и растрескиванию щепы. При производстве обработанной древесной щепы выполняют предварительную обработку щепы посредством сжимающего шнека. Добавляют воду, реактивы или ферменты к щепе по меньшей мере на одной из стадий процесса при предварительной пропарке щепы, пропитке щепы, предварительном прогреве щепы или при рафинировании щепы. При производстве обработанной древесной щепы выполняют непрерывную или периодическую варку химической целлюлозы из щепы. Повышается качество щепы. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх