Напорный агрегат для абразивоструйной обработки изделий

Изобретение относится к устройствам абразивоструйной обработки изделий. Устройство содержит вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой присоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами. Упомянутые штуцера связаны с соплами подачи абразивовоздушной смеси. Между напорным резервуаром и распределителем абразива соосно резервуару установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий верхний и нижний фланцы. Верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива. На нижнем фланце патрубка установлен вибратор. В результате обеспечивается равномерное распределение абразивного материала между штуцерами и исключается его застревание в распределителе абразива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области оборудования для абразивоструйной, в том числе дробеструйной и пескоструйной обработки изделий, с одним или несколькими соплами подачи абразивного материала, причем для обработки как в дробеструйных или пескоструйных камерах и боксах, так и при открытой обработке.

Известна конструкция устройства для удаления поверхностного слоя, и/или уплотнения, и/или нанесения покрытия на твердые поверхности (см., например, патент РФ №2288090), в котором предусмотрен резервуар для сбора средства для обработки, в качестве которого может использоваться: стеклянная дробь, корунд, циркониевый песок, мелкозернистый шлак или стальные частицы или их смесь, причем в резервуаре находятся два расположенных вертикально друг над другом загрузочных бункера, каждый из которых внизу имеет сужающую часть. При этом средство для обработки из одного загрузочного бункера в другой и оттуда в дозирующее устройство с горизонтально расположенным дозирующим инжектором, который связан с подводящим шланговым проводником, поступает под действием силы тяжести и какие-либо дополнительные средства для борьбы с возможным закупориванием абразивным материалом не предусмотрены.

Известна также конструкция аппарата для дробеструйной обработки, (см., например, авторское свидетельство СССР №1341004), в котором имеется вертикальный корпус с закрепленной в нем перфорированной перегородкой, делящей его на расположенные друг над другом рабочую камеру и бункер, эжектор, установленный в рабочей камере, трубопроводы подвода сжатого воздуха и транспортирования абразивного материала, соединяющие эжектор с источником сжатого газа и нижней частью бункера соответственно, механизм предотвращения закупорки бункера абразивными частицами, пылеулавливатель, соединенный с рабочей камерой. При этом аппарат характеризуется тем, что механизм предотвращения закупорки бункера выполнен в виде вертикального подпружиненного штока со сферической рабочей поверхностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, и, кроме того, его сферическая рабочая поверхность направлена в сторону выходного отверстия эжектора, а нижний конец штока размещен в бункере. Подобная конструкция обеспечивает в какой-то мере предотвращение закупорки бункера, но она ненадежна и в случае работы с несколькими соплами подачи абразивного материала не приемлема.

Известны также конструкции различных абразивоструйных аппаратов, предназначенных для работы с несколькими соплами подачи абразивного материала (см., например, книгу Козлова Д.Ю. «Бластинг. Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке». Екатеринбург, 2007, стр.61-79), в которых главным средством борьбы с закупоркой абразивного материала и равномерного распределения его между соплами предлагается выбор правильного наклона конуса, до 60 градусов, в нижней части у корпуса резервуара, что при наличии работы с несколькими соплами подачи абразивного материала недостаточно.

Предлагаемое изобретение решает задачу обеспечения процесса равномерного распределения абразивного материала на потоки и исключение его застревания при работе с несколькими соплами.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, состоит в равномерном распределении абразивного материала между штуцерами и в исключении его застревания в распределителе.

Для достижения указанного технического результата в напорном агрегате для абразивоструйной обработки изделий, содержащем вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой подсоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами, связанными с соплами подачи абразивовоздушной смеси к обрабатываемому изделию, рукава для подачи сжатого воздуха и абразивовоздушной смеси и вентили, между напорным резервуаром и распределителем соосно с резервуаром установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий фланцы, причем верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части напорного резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива, при этом на нижнем фланце патрубка установлен вибратор, имеющий возможность совершать осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является установка между напорным резервуаром и распределителем соосно с резервуаром патрубка, выполненного из эластичного материала и имеющего фланцы, кроме того, закрепление верхнего фланца патрубка на конической сужающейся части напорного резервуара и нижнего фланца патрубка - на распределителе абразива, а также установка на нижнем фланце патрубка вибратора, имеющего возможность совершать осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости.

Благодаря наличию приведенных признаков обеспечивается равномерное распределение абразивного материала между штуцерами, связанными с соплами, и исключение его застревания в распределителе, при этом даже, если в распределителе установлен один штуцер, связанный с одним соплом, то и в этом случае указанные признаки конструкции позволят исключить застревание абразива в распределителе.

На фиг.1 схематично изображена общая схема напорного агрегата; на фиг.2 - нижняя часть напорного агрегата с эластичным патрубком и распределителем абразива.

Заявляемое устройство содержит напорный резервуар 1, имеющий нижнюю коническую часть 2 и к которому подводится сжатый воздух через вентиль 3. Кроме того, в напорном резервуаре 1 имеется кран 4 для сброса давления на линии 5. Напорный резервуар 1 связан с распределителем 6 абразива, имеющим штуцеры 7, через патрубок 8, у которого существуют верхний фланец 9 и нижний фланец 10. Регулирование расхода абразива в рукавах, выходящих из штуцеров 7, осуществляется через регуляторы расхода 11, при этом подача воздуха для расхода абразива осуществляется по рукавам 12 через регуляторы расхода 13. В этом случае абразив, подхватываемый этим воздухом, выбрасывается на изделие (не показано) через сопла 14. Кроме того, на нижнем фланце 10 патрубка 8 установлен вибратор 15, работающий от расхода сжатого воздуха, попадающего к нему через регулятор расхода 16. В качестве вибратора 15 для получения осциллирующих круговых колебаний в горизонтальной плоскости можно использовать вибраторы финской фирмы «Vibrater» шарикого и роликого типа, указанные на сайте: www.vibrater.fi.

При работе абразивный материал засыпается в напорный резервуар 1, и при подаче сжатого воздуха через вентиль 3 в напорном резервуаре 1 создается повышенное давление, которое выталкивает абразив через патрубок 8 в распределитель 6 и далее через штуцеры 7 и регуляторы расхода 11 по рукавам. Одновременно воздух по рукавам 12 через регуляторы расхода 13 также выталкивается в рукава к соплам 14, где он соединяется с потоком абразива и вместе выбрасывается на обрабатываемое изделие. Через регулятор расхода 16 в вибратор 15 подается сжатый воздух от магистрали. При этом фланец 10 патрубка 8 вибрирует, и под действием этой вибрации поток абразива в распределителе 6 равномерно распределяется между штуцерами 7. Для более равномерного распределения абразива между штуцерами 7 целесообразно, чтобы вибратор 15 совершал осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости. Для загрузки новой партии абразивного материала перекрывается подача сжатого воздуха вентилем 3 и с помощью крана 4 сбрасывается давление на линии 5. Патрубок 8 должен быть выполнен из эластичного прочного материала, т.к. подвергается воздействию массы движущегося абразивного материала, в качестве такового может быть использована, например, резина, усиленная двумя слоями тканевого корда.

1. Напорный агрегат для абразивоструйной обработки изделий, содержащий вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой присоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами, связанными с соплами подачи абразивовоздушной смеси к обрабатываемому изделию, рукава для подачи сжатого воздуха и абразивовоздушной смеси и вентили, отличающийся тем, что между напорным резервуаром и распределителем абразива соосно резервуару установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий верхний и нижний фланцы, причем верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива, при этом на нижнем фланце патрубка установлен вибратор.

2. Напорный агрегат по п.1, отличающийся тем, что вибратор, установленный на нижнем фланце патрубка, выполнен с возможностью совершения осциллирующих круговых колебаний в горизонтальной плоскости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для упрочнения наружных поверхностей. .

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхностей деталей или для их поверхностного упрочнения. .

Изобретение относится к абразивно-струйной обработке и может быть использовано при удалении покрытий и очистке от загрязнений. .

Изобретение относится к абразивно-струйной обработке изделий и может быть использовано в системах с замкнутой циркуляцией рабочего тела. .

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей. .

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью. .

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм. .

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред.

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов. .

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении. .

Изобретение относится к устройствам для абразивно-струйной обработки поверхности изделий и конструкций и может быть использовано для очистки поверхностей от загрязнений.

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к струйной гидроабразивной обработке. .

Изобретение относится к области технологии машиностроения - восстановление гидравлического единообразия отверстий малого диаметра, главным образом отверстий для подачи топлива в корпуса распылителей форсунок дизельных двигателей при их ремонте.

Изобретение относится к области абразивно-струйной обработки и может быть использовано для обработки и очистки поверхностей от загрязнений и придания заданной шероховатости перед нанесением защитных покрытий.

Изобретение относится к области вспомогательных устройств, которые предназначены для очистки различных поверхностей абразивными материалами. .

Изобретение относится к устройствам для крепления контрольной пластинки Альмена при измерении интенсивности дробеметного наклепа. .

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, связанных с лакокрасочными работами при подготовке поверхностей под покраску.

Изобретение относится к упрочняющей обработке металлических деталей машин методами поверхностного пластического деформирования. .

Изобретение относится к устройствам для струйной абразивной обработки изделий и направлено на увеличение адгезионной прочности и повышение качества обработки деталей.

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей гранулами диоксида углерода (сухого льда)

Изобретение относится к устройствам абразивоструйной обработки изделий

Наверх