Панель покрытия

Изобретение относится к области строительства, в частности к панели покрытия. Технический результат заключается в повышении стойкости конструкции к агрессивным средам, увеличении срока долговечности, упрощении узла соединения элементов панели и улучшении эксплуатационных свойств. Панель покрытия содержит соединенные между собой верхний и нижний пояса и установленные между ними промежуточные элементы. Все элементы панели выполнены из стеклопластика и соединены между собой с помощью замковых соединений. Верхний и нижний пояса образованы плитами с элементами продольных замковых соединений на внутренней поверхности. Между поясами в продольном направлении установлены промежуточные элементы, являющиеся ребрами жесткости. Промежуточные элементы снабжены на верхней и нижней кромках элементами замка, взаимодействующими с ответными пазами, выполненными на внутренних поверхностях верхнего и нижнего поясов. Ребра жесткости выполнены в виде расположенных по боковым сторонам панели крайних ребер, промежуточных ребер и соединительного ребра. Соединительное ребро установлено в месте стыка плит. Между ребрами образованы пустоты, а в торцах панели установлены торцевые заглушки. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к строительству, а именно к покрытию зданий и сооружений.

Известна плита покрытия, включающая верхний и нижний пояса из профилированных листов с продольными гофрами, которые в торцах плиты соединены посредством одинарных фальцев или пайки, а в пролете - посредством промежуточных элементов, которые могут быть выполнены в виде профилированных тонколистовых полос или стенчатых профилей (авторское свидетельство СССР № 1479584, А1, дата приоритета 03.06.1987, дата публикации 15.05.1989, авторы Григорьев В.П., RU, Григорьев С.В., RU).

Недостатками известной панели покрытия являются относительно высокая материалоемкость, сложность сборки, низкая коррозионная стойкость используемого материала, низкий уровень тепло- и звукоизоляции.

Известна панель для покрытия домов и других зданий, включающая в качестве конструктивных составных частей полученные методом экструзии детали из термопласта, содержащие несущие конструктивные элементы, имеющие в составе армирующий компонент, усиливающий конструктивную прочность, обеспечивающий ограничение их расширения и проходящий вместе с термопластическим материалом через экструзионную головку для получения цельных, по существу жестких конструктивных форм, конфигурация которых обеспечивает средства взаимного соединения со смежными конструктивными составными частями, которыми могут быть полученные методом экструзии прямолинейные полые панели, балки, имеющие внутренние ячейки, и полые коробчатые соединители, имеющие основу из термопласта, содержащего армирующий материал, обеспечивающий ограничение расширения, и совместно выдавленную гладкую оболочку из термопласта на видимой наружной поверхности основы. Армирующим материалом для ввода и распределения в основе из винилхлорида, например поливинилхлорида, являются тонкие короткие стеклянные волокна (патент РФ № 2119570, С1, дата приоритета 02.02.1994, дата публикации 27.09.1998, автор Ди Зен Витторио, СА).

Недостатками известной панели для покрытия домов и других зданий являются большое количество элементов, сложные для изготовления замкнутые поперечные сечения элементов, относительно высокая материалоемкость, низкий уровень звуко- и теплоизоляции.

Известна пространственная плита покрытия, включающая пояса криволинейного очертания пространственной разреженной структуры, для формирования которой пояса образованы из полосовых элементов верхнего и нижнего поясов, изогнутых в продольном направлении, чередующихся на торцах, снабженных на концах наконечниками с отверстиями, соединенных между собой в поперечном направлении пространственной плиты покрытия через отверстия стержнем или болтами для обеспечения поворота полосовых элементов верхнего и нижнего поясов относительно друг друга при их раздвижке, причем полосовые элементы верхнего и нижнего поясов разделены в пролете промежуточными элементами (патент РФ № 2163283, С2, дата приоритета 05.05.1999, дата публикации 20.02.2001, авторы Григорьев СВ., RU, Енджиевский Л.В., RU, Григорьев В.П., RU, Марышев А.Ю., RU, Новиков О.Ф., RU, прототип).

Недостатками известной пространственной плиты покрытия, принятой в качестве прототипа, являются сложный узел стыковки поясов, разреженность полосовых элементов поясов в поперечном направлении панели покрытия, подверженность материала плиты покрытия (дерева) гниению в условиях агрессивной среды, низкий уровень звуко- и теплоизоляции.

Задачей изобретения является повышение стойкости к агрессивным средам, упрощение узла соединения элементов панели покрытия, повышение звуко- и теплоизоляционных свойств.

Для решения поставленной задачи в панели покрытия, содержащей соединенные между собой верхний и нижний пояса и установленные между ними промежуточные элементы, согласно изобретению все элементы панели покрытия выполнены из стеклопластика и соединены между собой с помощью замковых соединений, верхний и нижний пояса образованы плитами с элементами продольных замковых соединений на внутренней поверхности, между поясами в продольном направлении установлены промежуточные элементы, являющиеся ребрами жесткости, снабженные на верхней и нижней кромках элементами замка, взаимодействующими с ответными пазами, выполненными на внутренних поверхностях верхнего и нижнего поясов, при этом ребра жесткости выполнены в виде расположенных по боковым сторонам панели крайних ребер, промежуточных ребер и соединительного ребра, устанавливаемого в месте стыка плит, между ребрами образованы пустоты, а в торцах панели установлены торцевые заглушки.

Согласно изобретению каждый из поясов панели образован стыкуемыми плитами.

Согласно изобретению кромки крайних ребер выполнены с уширением, смещенным в сторону внутренней грани ребра, в виде выступа Г-образного сечения со скошенной нижней гранью полки.

Согласно изобретению кромки промежуточных ребер выполнены Т-образного сечения со скошенными нижними гранями полки.

Согласно изобретению кромки соединительного ребра выполнены уширенными с обеих сторон ребра в виде выступов Г-образного сечения с направленными навстречу друг другу полками со скошенной нижней гранью, взаимодействующих с ответными пазами на внутренних гранях стыкуемых плит.

Согласно изобретению пустоты между ребрами жесткости могут быть заполнены звуко- и теплоизоляционным материалом.

Согласно изобретению торцевые заглушки, расположенные по краям панели, выполнены в виде пластины с выступами, охватывающими промежуточное ребро жесткости.

Согласно изобретению промежуточные торцевые заглушки выполнены в виде пластины с выступами, охватывающими промежуточные ребра жесткости смежных панелей.

На фиг.1 изображена панель покрытия, аксонометрия; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.3 - узел соединения верхнего пояса и крайнего ребра; на фиг.4 - узел соединения верхнего пояса и промежуточного ребра; на фиг.5 - узел соединения плит верхнего пояса; на фиг.6 - крайняя торцевая заглушка; на фиг.7 - промежуточная торцевая заглушка; на фиг.8 - схема установки торцевых заглушек.

Панель покрытия содержит соединенные между собой верхний 1 и нижний 2 пояса и установленные между ними промежуточные элементы. Все элементы панели покрытия выполнены из стеклопластика и соединены между собой с помощью замковых соединений. Верхний 1 и нижний 2 пояса образованы плитами с элементами продольных замковых соединений на внутренней поверхности. Между поясами в продольном направлении установлены промежуточные элементы 3-5, являющиеся ребрами жесткости, снабженные на верхней и нижней кромках элементами замка 6-8, взаимодействующими с ответными пазами 9-11, выполненными на внутренних поверхностях верхнего 1 и нижнего 2 поясов. Ребра жесткости выполнены в виде расположенных по боковым сторонам панели крайних ребер 3, промежуточных ребер 4 и соединительного ребра 5, устанавливаемого в месте стыка плит. Кромки 6 крайних ребер 3 выполнены с уширением, смещенным в сторону внутренней грани ребра, в виде выступа Г-образного сечения со скошенной нижней гранью полки. Кромки 7 промежуточных ребер 4 выполнены Т-образного сечения со скошенными нижними гранями полок. Кромки 8 соединительного ребра 5 выполнены уширенными с обеих сторон ребра в виде выступов Г-образного сечения с направленными навстречу друг другу полками со скошенной нижней гранью. Наиболее предпочтительным является выполнение каждого пояса панели покрытия из двух плит. Между ребрами образованы пустоты, которые могут быть заполнены звукоизоляционным 12 и теплоизоляционным 13 материалами. В торцах панели установлены торцевые заглушки 14, 15. Торцевые заглушки 14, расположенные по краям панели, выполнены в виде пластины с выступами 16, охватывающими промежуточное ребро жесткости. Промежуточные торцевые заглушки 15 выполнены в виде пластины с выступами 16, охватывающими промежуточные ребра жесткости смежных панелей, как показано на фиг.8.

Все элементы панели покрытия изготавливаются известным способом - методом пултрузии. Сборку панелей осуществляют с использованием специальных кондукторов для упрощения процесса соединения элементов.

Применение таких панелей покрытия позволяет повысить стойкость конструкции к агрессивным средам, увеличить срок долговечности конструкции, упростить процесс монтажа, улучшить эксплуатационные свойства.

1. Панель покрытия, содержащая соединенные между собой верхний и нижний пояса и установленные между ними промежуточные элементы, отличающаяся тем, что все элементы панели покрытия выполнены из стеклопластика и соединены между собой с помощью замковых соединений, верхний и нижний пояса образованы плитами с элементами продольных замковых соединений на внутренней поверхности, между поясами в продольном направлении установлены промежуточные элементы, являющиеся ребрами жесткости, снабженные на верхней и нижней кромках элементами замка, взаимодействующими с ответными пазами, выполненными на внутренних поверхностях верхнего и нижнего поясов, при этом ребра жесткости выполнены в виде расположенных по боковым сторонам панели крайних ребер, промежуточных ребер и соединительного ребра, устанавливаемого в месте стыка плит, между ребрами образованы пустоты, а в торцах панели установлены торцевые заглушки.

2. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что каждый из поясов образован стыкуемыми плитами.

3. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что кромки крайних ребер выполнены с уширением, смещенным в сторону внутренней грани ребра, в виде выступа Г-образного сечения со скошенной нижней гранью полки.

4. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что кромки промежуточных ребер выполнены Т-образного сечения со скошенными нижними гранями полки.

5. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что кромки соединительного ребра выполнены уширенными с обеих сторон ребра в виде выступов Г-образного сечения с направленными навстречу друг другу полками со скошенной нижней гранью, взаимодействующих с ответными пазами на внутренних гранях стыкуемых плит.

6. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что пустоты между ребрами жесткости могут быть заполнены звуко- и теплоизоляционным материалом.

7. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что торцевые заглушки, расположенные по краям панели, выполнены в виде пластины с выступами, охватывающими промежуточное ребро жесткости.

8. Панель покрытия по п.1, отличающаяся тем, что промежуточные торцевые заглушки выполнены в виде пластины с выступами, охватывающими промежуточные ребра жесткости смежных панелей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к трехслойным панелям. .

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции многослойной стеновой панели, к способу ее изготовления и к способу возведения наружной стены монолитно-каркасного здания из таких панелей.

Изобретение относится к области строительства, в частности к плитам покрытия. .

Изобретение относится к области строительства и предназначено для утепления стен зданий и сооружений самого различного назначения. Стеновая панель состоит из слоя теплоизоляции и защитного слоя из твердеющего раствора и прикрепленного к несущему слою. Слой теплоизоляции снабжен, по меньшей мере, двумя полимерными кронштейнами, один конец которого закреплен в 2-3 точках защитного слоя путем его присоединения к арматуре последнего, а противолежащий конец кронштейна присоединен к несущему слою посредством анкеров. Технический результат: универсальность применения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства. Строительный модуль сборной ограждающей конструкции здания включает теплообменный блок каналов рекуперации газовоздушных выбросов, а также содержит плоский конструкционный элемент из стекломинерального листового композита с цементным связующим, конструкционный утеплитель, в качестве которого применен пено-газобетон с холодным (неавтоклавным) отверждением, и слои легкого утеплителя с малым удельным весом, например маты из каменной ваты. Модуль имеет длину, равную сумме межэтажного расстояния и толщине плиты перекрытия, содержит контактные вставки для закрепления в двух точках метизного крепежа внешней и внутренней обшивки ограждающей конструкции, а также для крепежа к межэтажному перекрытию, а также композитные гибкие связи, которые связывают между собой с помощью химических анкеров в анкерных узлах теплообменный блок каналов рекуперации газовоздушных выбросов, контактные вставки и штукатурный слой с армирующей стеклосеткой. Модуль снабжен стыковочными элементами типа «папа-мама». Г-образный переходник для стыковки строительных модулей включает теплообменный блок каналов рекуперации газовоздушных выбросов, а также содержит элементы из стекломинерального листового композита с цементным связующим с криволинейной поверхностью радиусом, обеспечивающим малые значения местного аэродинамического сопротивления, конструкционный утеплитель, в качестве которого применен пено-газобетон с холодным (неавтоклавным) отверждением, и слои легкого утеплителя с малым удельным весом, например, маты из каменной ваты. Переходник содержит контактные вставки для закрепления в двух точках метизного крепежа внешней и внутренней обшивки ограждающей конструкции, а также композитные гибкие связи, которые связывают между собой с помощью химических анкеров в анкерных узлах теплообменный блок каналов рекуперации газовоздушных выбросов, контактные вставки и штукатурный слой с армирующей стеклосеткой. Переходник также снабжен стыковочными элементами типа «папа-мама». Изобретение позволяет сократить сроки строительства здания, повысить его теплоизоляцию и энергоэффективность. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительному изоляционному материалу для применения в строительной конструкции. Строительный изоляционный материал включает пористый полимерный материал, который образован из термопластичной композиции, содержащей непрерывную фазу, которая включает матричный полимер, и, кроме того, где добавка микровключения и добавка нановключения диспергированы в непрерывной фазе в форме дискретных доменов, где в материале определяется поровая сеть, которая включает множество нанопор со средним размером поперечного сечения 800 нм или меньше, причем добавка микровключения является полимерной и добавка нановключения является полимерной. Также описана строительная конструкция, содержащая обшивку здания, которая определяет внутреннюю сторону, при этом строительная конструкция содержит указанный строительный изоляционный материал, который расположен вплотную к поверхности обшивки здания, внутренней стороне или их комбинации. Изоляционный материал обладает повышенными эксплуатационными свойствами. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 15 ил., 13 табл., 16 пр.

Изобретение относится к строительству и может быть применено при возведении отапливаемых зданий и сооружений различного назначения. Наружная стеновая панель включает наружный и внутренний бетонные слои и слой утеплителя, которые соединены между собой связями. Связи выполнены в виде жестких кронштейнов из полимерного материала, один конец которых монтажно присоединен к арматуре внутреннего слоя и зафиксирован в том же слое бетоном, а второй конец присоединен к арматуре наружного слоя и зафиксирован бетоном в том же слое. Также описан способ применения наружной стеновой панели. Технический результат состоит в повышении теплозащитных свойств, при периодическом включении вакуум-насоса и снижении эксплуатационных затрат. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх