Способ получения гетеросилоксановых каучуков
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
242387
Саюа Саввтакит
Социалистичвскил
Республиа
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 39с, 30
Заявлено 23Х.1963 (№ 951863/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26Х.1970. Бюллетень № 18
МПК С 08g
УДК 678.84(088.8) Комитет по делам изабретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Дата опубликования описания 27.Л11.1970
Авторы изобретения
В. Ф. Гридина, А. И. Пономарев, В. А. Барташев, В. Н. Григорович, Л. П. Дорофеенко, Л. А. Аверьянова, Л. Е. Крупнова и А. Л. Клебанский
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им. академика С. В. Лебедева
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОСИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ
Предлагаемый способ относится к получению гетеросилоксановых каучуков с двумя различными гетероатомами, одним из которых должен быть обязательно бор (например, бов и фосфор).
При введении таких гетероатомов в силоксановую цепь значительно повышается термостойкость вулканизатов каучука, а аутоадгезионные свойства сохраняются. Вулканизаты бор-фосфорсилоксановых, бор-титансилоксановых и других каучуков сохраняют свои свойства при 400 С с сохранением аутоадгезионных свойств, Для упрощения процесса предлагается силоксановый каучук смешивать с кислородсодержащими соединениями соответствующих гетероатомов при 30 — 80 С с последующим нагреванием смеси при 200 — 300 С, В готовый диметилвинилсилоксановый каучук с мол. в. 500000 — 600000 марки СКВ (содержание винильных звеньев 0,1% (смешиванием в резино-смесителе обычного типа или на вальцах вводят кислородсодержащие соединения различных элементов при 30 — 80 С с последующим нагреванием смеси при 200—
300 С.
Одним нз соединений должно быть кислородсодер>кащее производное бора (например, борная кислота, борные эфиры, борсилоксандихлорнды), которое сообщает каучуку аутоадгезнонпые свойства.
Вторым соединением может быть кислородсодержащее производное титана, фосфора (например, эфиры титана, фосфорные кислоты, эфиры фосфорных кислот и др.), которое в сочетании с борнымн производнымн повышает термостойкость каучука.
Таким способом могут быть получены и другие гетеросилоксановые каучук.ки. Этот способ отличается простотой п высокой производительностью; процесс осуществляют на обычном оборудовании резинового производства.
Режим изготовления гетеросилоксановых
15 ка чуков следующий.
Температура смешения 30 — 60 С (до 80 С) в лабораторных условиях; в производственных условиях обогрев не ну>кен, так как температура повышается за счет трения.
20 Время смешения 60 инн; в условиях производства продолжительность смешения может быть сокращена. Затем смесь нагревают до
200 — 300 С в течение 3 час.
Из полученных таким образом гетеро25 силоксановых каучуков изготовляют резиновые смеси по рецептам, принятым для снлоксановых каучуков, которые вулканнзуют далее обычными для силоксановых каучуков методами перекисным методом и методом раЗО дпанионного облучения.
242387
Отношение компоненКоличество, Компоненты тов
Тетрабутоксититап
Борнобутиловый эфир
Борная кислота
1: 200
1: 400
1: 400
2,3
0,78
0,21
1: 200
1. 500
1: 500
2,3
0,62
0,17
Тетрабутоксититан
Борнобутиловый эфир
Борная кислота
1: 200
1: 200
2,3
0,41
Тетрабутоксититап
Борная кислота
1: 240
1: 200
0,50
1,41
Ортофосфорная кислота
Борная кислота
Составитель Фрумина
Текред Л. S. Куклина
Корректор И. C. Хлыстова
Редактор Громова
Заказ 23!7!7 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Ниже приведены примеры получения гетеросилоксановых каучуков с разными соединениями.
Пример. 100 г диметилвинилсилоксанового каучука, содержащего 0,1% метилвннилсилоксановых звеньев, загружают в двухроторный лабораторный смеситель и 5 мин перемешивают. Затем добавляют борную и фосфорную или борную кислоты, борнобутиловый эфир и тетрабутоксититан. Время смешения
60 мин при 30 — 80 С. Затем смесь нагревают прн 200 — 300 С в течение 3 час.
10 В таблице приведены соотношения компонентов в четырех опытах.
Предмет изобретения
Способ получения гетеросилоксановых кау15 чуков на основе силоксановых соединений с кислородными соединениями бора, фосфора или титана, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, силоксановый каучук смешивают с кислородсодержащими соедине20 ниями соответствующих гетероатомов при
30 — 80 "С с последующим нагреванием смеси при 200 — 300 С.
