Способ получения циклогексана

 

Вате.:

» °

О П И C А оо9 и Р,1ц Дур«

Й 30 6РЕ7Е Й 14Я .о и, »«а (61)Доаооовтольооо о тот. свод оу(22) Заинлано 26,62.68(М) 1221242/234 (51) М. Кл. С 07С 13/18

2 т. При009дин9ни9м ЗЗИВки ¹

rocYAsIcTN894 к6ЦЯщ беата йаюра МЮ @ Приоритет "

N ДФЛа99 МЗВЦЙИЙМН (43) Опубдикоэано 25.03..765юдддтьнь ¹ 3 1 (53) УДК 547.592.1.07 (088.8) (45) Дата Опубликовании Опиеанна,02.08.76 (% @т@Р@ Ф 5, Ьитканов H. И. Попов,Д, B. Соболь.з.п63., Е, Б. Баканов

ИаО Д@тЕ»Н99@ . и Д, Я, исаметцпнов

« @Заст- КИЙ ХИМЙП<ОТЕХНОЛОГиЧ Сит," ИНСТ3 ту 1 (И) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИКЛОгЕ«»С»АНА

Сн--.,вт:..:.;атаоп заторов готовит в высоко

1час . Отис плавильной печи, го!-;,"аг с : r.:е.;Iзо Вес» а алюминий 509

«нике 1по 3 L >-=5 О, пиоб1ХЙ 0=-.2 0, В таблипе представ;зны необходимые дазь ные- 9О Вы...:у 1п9клогексана9 полученного и ! ---- -- " * призу- . -.: -:,=:Пи .:=.çãë÷:ûõ никелевых ката жза99 ° торов, ИЗВестен опс9ОО получении цнии(ногексана

jèä )ÎÃeHHýèèèÂÉ беиЗОла В ы пдкос" фазе под

I аВЛЕНИЕМ ВОДОРОДа И ИРП тз. йП»ЕРатттРЕ 200 С в присутствии акелетного никеле о

Вого катализатора.

С пела о поввппении окОрОстй про то. са и получения целеВОго щ?Одукта Высокой ате

» пени чистоты щ предлагаемому спосооу кспользукФ скеле Яйлой н1иен -=ппобпевыи кФРЯлизатоо с содер.;"капнем ниобии

09 » ДО » %»!

1 ИДРОГЕНИЗИЩПО 6ЕНЗОЛВ ПРОВОДН7 "- ЙЦ, Оов:

I °

КЛВВЕ Яудии;ов .т9 ОГО рт тт Чттооатто,тутто» т nepal И» "» (ШИВИНИИ рзаКИтониой МаССЫ ВЫЕ(ЯЕ О

< суспендирова @ц;.м катализаторо9„9,, ОЛОВН99 ПРОВЕДЕНИИ -,;ВО; ЕС B ИЗМЕН От и широком диапазоне: гемп, ;p:-.-. уру от 20

С9

Ц " ф ,Ве катализатора От М до 1,0% (к бензо.

«8 ; 19 Õ) I Ет с;:, (»т i» СПЛВВ аКтИВКРУК т ВЫП9Евф °

) ЛОЧИ ...:,тта т Ет:, -10ô Н МН раотвораМИ фдо

1 кого па:;,р:.;»ри 70.л.00 С в течение

1095.--4 час;: при 20ОС rü. тTеeч еe ние 20о60; » Час. ттп=тЕЛЬНС OòlЪЛЫй КатаЛттаатОР ВМЕОтв с бзнэолом зЯГоч>кс 1ст В автоклав который *" очках: —, вор.ореном, и»затем создают необ4 жодияе д-..т;летие, о

Условии опытны температура 166 С, i оо, 20, ти, кол»тчество катализатора

* Ц т о, .;» »

Катализатот

Процентный выход циклогексана П нм чан„ за время (мнн) 20 40

20 39

60 й1 скелетный

23 щ ц промышленный

Nk- МЬ,(0,19% й1 b ) N1-NÜ (1,0Ъ Nb )

g>-Ng (3,0ж йЬ) 100

1. 00%, выход за

54 мин

Ni-Nb (5,0ж Nb) 100%-ный выход за

33 мин

62

Й1-ЙЬ (10 096 Nb ) и " Nb (15,0% Nb ) 35

30 й1-Nb(20,0Ú ЙЬ ) 27

Составитель E Петухова

Редактор . E. "1етрова Тех ред Е, Подурушина КоРРектор ° р

Закаэ 5558 Иэд. М ф,фф. Тирам 575 Подписное

ЦНИИПИ Государств Bsoro комитета Совета Министров СССР по делам нэобретеннй н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП Патент, 1 . Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы следует, что добавление к скелетному никелю ниобия приводит к новы вению активности катализатора и уменьше иию в 34 раза времени получения цикло гексана по сравнению о применением непро мотироваиного никеля. Наибольшую активность проявляет никельииобиеклй катализатор, содержащий 5% ниобия, Достаточно вффек

ЗЬ сализатор может использоваться как стаци онарный в аппаратах с интенсивным перемеши ванне м.

Формула изобретения

: ЛО

Снособ получения циклогексана гидроге- низацией бензола в жидкой фазе под давле .

4 тивное действие оказывает также введение

0,1 1,096 ниобня.

Испытание никель ниобиевого катали» затора при многократном гидрировании riaказывает его более высокую стабильность по сравнению со скелетным никелем.

Промотированный никельниобиевы и ка

1.00хный выход за 110 мин

100 ейный выход за 100 мин

100,агний выход за 70 мин нием водорода и при температуре около

200 С в IIpBG BHII катализатора, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, в качестве катализатора берут скелетный никельнио биевый катализатор с содержанием ниобия от 0,1 до 5%..

Способ получения циклогексана Способ получения циклогексана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к улучшенному способу гидрирования ненасыщенных циклических соединений, таких, как бензол и анилин, или циклогексилфениламин и дициклогексиламин, с получением, например, циклогексилфениламина или циклогексана

Изобретение относится к способу выделения циклогексана из реакционной смеси синтеза циклогексанона и циклогексанола и может найти применение в химической промышленности при получении капролактама

Изобретение относится к способам получения изопропанола (варианты) и к способу получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола
Изобретение относится к модифицированному медью никелевому катализатору для гидрирования ароматического соединения с получением гидрированного циклического соединения, включающему от 4 до 10 мас.% Ni и от около 0,2 до 0,9 мас.% Cu, нанесенных на носитель из переходного оксида алюминия, имеющего удельную площадь поверхности по методу BET от около 40 до 180 м2/г и объем пор от около 0,3 до около 0,8 см3/г, причем катализатор содержит один или более модифицирующих компонентов, выбранных из группы, состоящей из Ag и Ru
Изобретение относится к способу гидрирования бензола в адиабатическом реакторе полочного типа путем контактирования бензола с катализатором, расположенным на полках, при повышенных температуре и давлении в присутствии водородсодержащего газа, подаваемого в реактор вместе с бензолом в верхнюю часть, а также в пространство между слоями катализатора, характеризующемуся тем, что в верхнюю часть реактора подают 50-70% мас

Изобретение относится к двум вариантам способа получения ароматических соединений, один из которых включает: стадию метанирования с контактом водородсодержащего газа с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода в присутствии катализатора, вызывающего реакцию водорода, содержащегося в газе, с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода и превращение этих компонентов в метан и воду; и стадию синтеза ароматического соединения с реакцией низшего углеводорода с метаном, получаемым на стадии метанирования, в присутствии катализатора с получением газа продуктов реакции, содержащего ароматические соединения и водород, причем ароматические соединения отделяют от газа продуктов реакции, получаемого на стадии синтеза ароматического соединения, и затем остающийся полученный водородсодержащий газ подают на стадию метанирования
Наверх