Блок с адиабатическим промежутком

Авторы патента:


Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком
Блок с адиабатическим промежутком

 


Владельцы патента RU 2404332:

БАН Хее-Хуан (KR)

Настоящее изобретение относится к блоку с адиабатическим промежутком, в частности к блоку с адиабатическим промежутком, имеющему улучшенную конструкцию, кладка которого осуществляется достаточно легко, причем в процессе возведения стены не образуется щелей между блоками. Блок с адиабатическим промежутком включает первый паз для раствора, выполненный на верхней стороне блока вдоль нее между верхними краями; второй паз для раствора, выполненный, по крайней мере, на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее. Паз для раствора и шпильки, выполненный во втором пазе для раствора, который начинается от верхнего углового края второго паза для раствора и вытянут к нижнему краю второго паза для раствора, и который выполнен с возможностью введения в него распылительной трубки полиуретанового пистолета. Паз для тела шпильки, выполненный на участке у пересечения первого паза для раствора и паза для раствора и шпильки, который предназначен для размещения тела соединительной шпильки, вставляемой в паз для раствора и шпильки. Технический результат: снижение себестоимости строительства. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к блоку с адиабатическим промежутком, в частности к блоку с адиабатическим промежутком, имеющему улучшенную конструкцию, кладка которого осуществляется достаточно легко, причем в процессе возведения стены не образуется щелей между блоками.

Предшествующий уровень техники

Существует множество технологий возведения стен в области строительства. Среди них, в строительной технологии каменной кладки, блоки укладываются в стену парами с использованием цементного раствора, а посередине между блоками встраивается адиабатический материал, после чего одна или обе стороны возведенной стены оштукатуриваются.

Однако при использовании вышеописанной технологии каменной кладки при возведении стены работа по укладке блоков является достаточно трудной для обычного рабочего (т.е. не для опытного каменщика). Даже в том случае, когда кладку выполняет опытный каменщик, все же между блоками образуется достаточно большое число щелей, также, когда в середину стены между блоками встраивается адиабатический материал, все же изоляция, звуконепроницаемость и водостойкость возведенной стены являются недостаточно совершенными. Таким образом, несмотря на более высокие требования стандартов правительства по использованию адиабатических материалов, существует проблема в том, что изоляционные свойства зданий являются недостаточно высокими, из-за чего требуются более высокие расходы на кондиционирование и теплоснабжение.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

По настоящему изобретению предлагается блоку с адиабатическим промежутком, который относительно просто укладывается так, что рабочий может производить кладку достаточно удобно, при этом обеспечиваются высокие свойства изоляции, звуконепроницаемости и водостойкости возведенной стены.

Настоящее изобретение также обеспечивает такой блок с адиабатическим промежутком, который позволяет исключить последующие операции типа оштукатуривания стены изнутри или внешней отделки возведенной стены, при этом как стоимость возведенной стены, так и стоимость строительства, могут быть значительно снижены.

Техническое решение

В соответствии с одним аспектом по настоящему изобретению предлагается блок с адиабатическим промежутком, включающий первый паз для раствора (11, 21 или 31), выполненный на верхней стороне блока вдоль нее между верхними краями, второй паз для раствора (12, 22 или 32), выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее, паз для раствора и шпильки (13, 23 или 33), выполненный в каждом из вторых пазов для раствора (12, 22 или 32), который начинается от верхнего углового края второго паза для раствора (12, 22 или 32) и вытянут к нижнему краю второго паза для раствора (12, 22 или 32), и который выполнен с возможностью введения в него распылительной трубки (G1) полиуретанового пистолета (G), и паз для тела шпильки (14, 24 или 34), выполненный на участке у пересечения первого паза для раствора (11, 21 или 31) и паза для раствора и шпильки (13, 23 или 33), и который предназначен для размещения тела (Р2) соединительной шпильки (Р), вставляемой в паз для раствора и шпильки (13, 23 или 33).

Боковые стороны первого паза для раствора (11, 21 или 31) и второго паза для раствора (12, 22 или 32) могут быть выполнены в виде пар наклонных поверхностей (11a и 12а, 21а и 22а или 31а и 32а) соответственно так, чтобы первый паз для раствора (11, 21 или 31) и второй паз для раствора (12, 22 или 32) имели поперечное сечение в форме перевернутой трапеции.

Углубление (25 или 35) может быть сформировано на передней стороне блока, причем оно расположенное ниже, чем глубина первого паза для раствора (21 или 31) в направлении этой глубины. При этом по крайней мере одно ребро жесткости (25а или 35а) может быть выполнено в углублении (25 или 35) для увеличения прочности блока.

Блок может включать угловой паз (36), выполненный на задней стороне блока вдоль его углов так, чтобы сформировать линии полос (L) в горизонтальном и вертикальном направлениях при возведении стены укладкой блоков.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - вид сбоку блока с адиабатическим промежутком с фиг.1 в направлении стрелки A.

Фиг.3 - вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.4 - вид сбоку блока с адиабатическим промежутком с фиг.3 в направлении стрелки B.

Фиг.5 иллюстрирует углубления, сформированные на передней и задней сторонах блока с адиабатическим промежутком с фиг.3.

Фиг.6 иллюстрирует ребра жесткости, сформированные в углублениях в случае, когда блок с адиабатическим промежутком с фиг.3 выполняется с относительно большими размерами.

Фиг.7 - вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.8 - вид сбоку блока с адиабатическим промежутком с фиг.7 в направлении стрелки C.

Фиг.9 иллюстрирует ребра жесткости, сформированные в углублениях в случае, когда блок с адиабатическим промежутком с фиг.7 выполняется с относительно большими размерами.

Фиг.10 иллюстрирует тело стены, возводимой с использованием блоков с адиабатическим промежутком, показанных на фиг.1-9.

Фиг.11 иллюстрирует операцию, согласно которой полиуретан заливается струей из распылительной трубки полиуретанового пистолета в пазы для раствора и заполняет второй паз для раствора и паз для раствора и шпильки при возведении тела стены с фиг.10.

Лучший вариант осуществления изобретения

Сейчас настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых представлены примеры осуществления настоящего изобретения.

Блок с адиабатическим промежутком по настоящему изобретению поясняется тремя вариантами осуществления, и каждый из этих вариантов осуществления упоминается соответственно как первый блок с адиабатическим промежутком 10, второй блок с адиабатическим промежутком 20 и третий блок с адиабатическим промежутком 30.

На фиг.1 показан вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 показан вид сбоку блока с фиг.1 в направлении стрелки A.

Как показано на фиг.1, блок с адиабатическим промежутком по первому варианту осуществления настоящего изобретения (далее упоминается как первый блок с адиабатическим промежутком 10) включает первый паз для раствора 11, выполненный вдоль на верхней стороне блока между его верхними краями, второй паз для раствора 12, выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее, паз для раствора и шпильки 13, начинающийся от верхнего углового края второго паза для раствора 12 и идущий к нижнему краю второго паза для раствора 12, и паз для тела шпильки 14, который выполнен сверху на участке у пересечения первого паза для раствора 11 и паза для раствора и шпильки 13 и предназначен для размещения тела Р2 (см. фиг.10) соединительной шпильки Р, вставленной в паз для раствора и шпильки 13.

Первый и второй пазы для раствора 11 и 12 заполняются водным цементным раствором, или в них вводится полиуретан.

Первый паз для раствора 11 и второй паз для раствора 12 могут иметь поперечное сечение в форме перевернутой трапеции. В этой связи наклонные поверхности 11а и 12а формируются с двух боковых сторон первого и второго пазов для раствора 11 и 12 соответственно, как показано на фиг.2. Наклонные поверхности 11a и 12a формируются так, чтобы при изготовлении первого блока с адиабатическим промежутком 10 из цементного раствора формованием можно было предотвратить разрушение обоих внутренних углов первого и второго пазов для раствора 11 и 12.

Любой из двух концов P1 или P3 П-образной соединительной шпильки Р вставляется в паз для раствора и шпильки 13, а затем цементный раствор или полиуретан заливается в паз для раствора и шпильки 13. Паз для раствора и шпильки 13 вытянут в направлении к нижнему краю второго паза для раствора 12, а его боковой участок выполнен глубже, чем у второго паза для раствора 12. При этом длина протяженности паза для раствора и шпильки 13 варьируется соответственно размерам первого блока 10. Например, когда размеры первого блока 10 являются относительно небольшими, и когда длина второго паза для раствора 12 составляет около 100 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 13 составляет около 50 мм, а когда размеры первого блока 10 являются относительно большими, и когда длина второго паза для раствора 12 составляет около 200 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 13 составляет около 150-170 мм. Другими словами, протяженность паза для раствора и шпильки 13 достигает такого положения, что когда размеры первого блока 10 увеличиваются с увеличением длины второго паза для раствора 12, то конец паза для раствора и шпильки 13 приближают к нижнему краю второго паза для раствора 12.

Сейчас будет описан блок с адиабатическим промежутком в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

На фиг.3 показан вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг.4 показан вид сбоку блока с фиг.3 в направлении стрелки В; на фиг.5 проиллюстрированы углубления, сформированные на передней и задней сторонах блока с фиг.3; и на фиг.6 проиллюстрированы ребра жесткости, сформированные в углублениях в случае, когда блок с фиг.3 выполняется с относительно большими размерами.

Как показано на фиг.3, блок с адиабатическим промежутком по другому варианту осуществления настоящего изобретения (далее упоминается как второй блок с адиабатическим промежутком 20) включает первый паз для раствора 21, выполненный вдоль на верхней стороне блока между его верхними краями, второй паз для раствора 22, выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее, паз для раствора и шпильки 23, начинающийся от верхнего углового края второго паза для раствора 22 и идущий к нижнему краю второго паза для раствора 22, и паз для тела шпильки 24, который выполнен сверху на участке у пересечения первого паза для раствора 21 и паза для раствора и шпильки 23 и предназначен для размещения тела P2 (см. фиг.10) соединительной шпильки P, вставленной в паз для раствора и шпильки 23.

В этом примере, как показано на фиг.4, имеется углубление 25, сформированное на передней стороне второго блока с адиабатическим промежутком 20, глубина которого выполнена глубже, чем глубина первого паза для раствора 21. Следует отметить, что также может формироваться углубление 25', то есть углубления формируются как на передней, так и на задней сторонах второго блока 20, как показано на фиг.5.

Первый и второй пазы для раствора 21 и 22 заполняются водным цементным раствором или в них вводится полиуретан.

Первый паз для раствора 21 и второй паз для раствора 22 могут иметь поперечное сечение в форме перевернутой трапеции. В этой связи наклонные поверхности 21а и 22а формируются с двух боковых сторон первого и второго пазов для раствора 21 и 22 соответственно, как показано на фиг.4. Наклонные поверхности 21а и 22а формируются так, чтобы при изготовлении второго блока 20 из цементного раствора формованием можно было предотвратить разрушение обоих внутренних углов первого и второго пазов для раствора 21 и 22.

Любой из двух концов P1 или P3 П-образной соединительной шпильки Р вставляется в паз для раствора и шпильки 23, а затем цементный раствор или полиуретан заливается в паз для раствора и шпильки 23. Паз для раствора и шпильки 23 вытянут в направлении к нижнему краю второго паза для раствора 22, а его боковой участок выполнен глубже, чем у второго паза для раствора 22. При этом длина протяженности паза для раствора и шпильки 23 варьируется соответственно размерам второго блока 20. Например, когда размеры второго блока 20 являются относительно небольшими, и когда длина второго паза для раствора 22 составляет около 100 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 23 составляет около 50 мм, а когда размеры второго блока 20 являются относительно большими, и когда длина второго паза для раствора 22 составляет около 200 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 23 составляет около 150-170 мм. Другими словами, протяженность паза для раствора и шпильки 23 достигает такого положения, что когда размеры второго блока 20 увеличиваются с увеличением длины второго паза для раствора 22, то конец паза для раствора и шпильки 23 приближают к нижнему краю второго паза для раствора 22.

Углубления 25 и 25' выполняются так, чтобы они были расположены на передней и/или задней поверхностях второго блока 20 ниже, чем глубина первого паза для раствора 21 в направлении этой глубины. Благодаря наличию углублений 25 и 25', при возведении тела стены укладкой вторых блоков 20, слои формируются в середине тела стены, при этом эффективность изоляции и звуконепроницаемости улучшается, а потери от теплопроводности минимизируются. Часть передней стороны второго блока 20, на которой сформировано углубление 25, закрывается адиабатическим материалом A.

С другой стороны, второй блок 20 может изготавливаться с относительно большими размерами. В этом случае внутренний объем углубления 25 второго блока 20 увеличивается, т.е. прочность второго блока 20 для противодействия внешней ударной нагрузке должна быть увеличена. В связи с этим, как показано на фиг.6, по крайней мере одно ребро жесткости 25a формируется в углублении 25 вдоль по длине углубления 25.

Далее будет описан блок с адиабатическим промежутком в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

На фиг.7 показан вид в перспективе блока с адиабатическим промежутком в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг.8 показан вид сбоку блока с адиабатическим промежутком с фиг.7 в направлении стрелки C; а фиг.9 иллюстрирует ребра жесткости, сформированные в углублениях в случае, когда блок с адиабатическим промежутком с фиг.7 выполняется с относительно большими размерами.

Как показано на фиг.7, блок с адиабатическим промежутком по другому варианту осуществления настоящего изобретения (далее упоминается как третий блок с адиабатическим промежутком 30) включает первый паз для раствора 31, выполненный вдоль на верхней стороне блока между его верхними краями, второй паз для раствора 32, выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее, паз для раствора и шпильки 33, начинающийся от верхнего углового края второго паза для раствора 32 и идущий к нижнему краю второго паза для раствора 32, паз для тела шпильки 34, который выполнен сверху на участке у пересечения первого паза для раствора 31 и паза для раствора и шпильки 33 и предназначен для размещения тела P2 (см. фиг.10) соединительной шпильки P, вставленной в паз для раствора и шпильки 33, и углубление 35, сформированное на передней и/или стороне третьего блока с адиабатическим промежутком 30, глубина которого выполнена глубже, чем глубина первого паза для раствора 31. В этом примере угловой паз 36 выполняется на задней стороне третьего блока 30 вдоль его углов так, чтобы сформировать линии полос L в горизонтальном и вертикальном направлениях при возведении стены укладкой блоков.

Первый и второй пазы для раствора 31 и 32 заполняются водным цементным раствором или в них вводится полиуретан.

Первый паз для раствора 31 и второй паз для раствора 32 могут иметь поперечное сечение в форме перевернутой трапеции. В этой связи наклонные поверхности 31а и 32а формируются с двух боковых сторон первого и второго пазов для раствора 31 и 32 соответственно, как показано на фиг.8. Наклонные поверхности 31a и 32a формируются так, чтобы при изготовлении третьего блока 30 из цементного раствора формованием можно было предотвратить разрушение обоих внутренних углов первого и второго пазов для раствора 31 и 32.

Любой из двух концов P1 или P3 П-образной соединительной шпильки P вставляется в паз для раствора и шпильки 33, а затем цементный раствор или полиуретан заливается в паз для раствора и шпильки 33. Паз для раствора и шпильки 33 вытянут в направлении к нижнему краю второго паза для раствора 32, а его боковой участок выполнен глубже, чем у второго паза для раствора 32. При этом длина протяженности паза для раствора и шпильки 33 варьируется соответственно размерам третьего блока 30. Например, когда размеры третьего блока 30 являются относительно небольшими, и когда длина второго паза для раствора 32 составляет около 100 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 33 составляет около 50 мм, а когда размеры третьего блока 30 являются относительно большими, и когда длина второго паза для раствора 32 составляет около 200 мм, длина протяженности паза для раствора и шпильки 33 составляет около 150-170 мм. Другими словами, протяженность паза для раствора и шпильки 33 достигает такого положения, что когда размеры третьего блока 30 увеличиваются с увеличением длины второго паза для раствора 32, то конец паза для раствора и шпильки 33 приближают к нижнему краю второго паза для раствора 32.

Благодаря наличию углубления 35, при возведении тела стены укладкой третьих блоков 30, полые прослойки формируются в середине тела стены, при этом эффективность изоляции и звуконепроницаемости улучшается, а потери от теплопроводности минимизируются. Часть передней стороны второго блока 30, на которой сформировано углубление 35, закрывается адиабатическим материалом A.

Декоративные линии полос L, проходящие в горизонтальном и вертикальном направлениях, формируются с помощью углового паза 36 при возведении тела стены с использованием множества третьих блоков 30.

С другой стороны, третий блок 30 может изготавливаться с относительно большими размерами. В этом случае внутренний объем углубления 35 третьего блока 30 увеличивается, т.е. прочность третьего блока 30 для противодействия внешней ударной нагрузке должна быть увеличена. В связи с этим, как показано на фиг.9, по крайней мере одно ребро жесткости 35а формируется в углублении 35 вдоль по длине углубления 35.

Сейчас будет описан способ возведения стены с использованием первого, второго и третьего блоков с адиабатическим промежутком 10, 20 и 30.

Фиг.10 иллюстрирует тело стены, возводимой с использованием блоков с адиабатическим промежутком, показанных на фиг.1-9, а фиг.11 иллюстрирует операцию, согласно которой полиуретан заливается струей из распылительной трубки полиуретанового пистолета в пазы для раствора и заполняет второй паз для раствора и паз для раствора и шпильки при возведении тела стены, показанной на фиг.10.

При возведения тела стены с использованием первого, второго и третьего блоков с адиабатическим промежутком по настоящему изобретению может использоваться материал типа цементного раствора или полиуретана (U). В этом случае цементный раствор может укладываться зачерпыванием с помощью инструмента типа мастерка, а полиуретан (U) впрыскивается с использованием распыляющей трубки G1 хорошо известного полиуретанового пистолета G.

Чтобы построить тело стены с использованием первого, второго и третьего блоков с адиабатическим промежутком, сначала часть первых блоков 10 укладывают по углам с внутренней стороны тела стены, и далее третьи блоки 30 укладывают с наружной стороны тела стены в ряд, чтобы углубление 35 было направлено в направлении, в котором будет размещаться адиабатический материал, а затем второй паз для раствора 32 и третий паз для раствора и шпильки заполняются цементным раствором или в них вводится полиуретан (U), за счет чего в одну операцию осуществляется укладка третьих блоков 30.

После этого первые пазы для раствора 31, проходящие вдоль на верхней стороне третьих блоков между их верхними краями, заполняют цементным раствором или в них вводится полиуретан (U), что делается за одну операцию.

Далее третьи блоки 30 последовательно укладывают с использованием вышеуказанного однооперационного метода, чтобы эти блоки были уложены по высоте предварительного нарезанного листового адиабатического материала.

Конечно, толщина предварительного нарезанного листового адиабатического материала A должна соответствовать размеру далее вставляемой П-образной соединительной шпильки Р.

Когда блоки внешней стороны тела стены выложены на высоту адиабатического материала A, адиабатический материал A располагают за ними в одну линию, и укладывают вторые блоки 20 с внутренней стороны тела стены. В этом случае углубление 25 второго блока 20 направляют в сторону адиабатического материала A, и последующие процессы кладки выполняют подобно кладке внешней стороны стены.

Когда внешняя сторона тела стены выложена на высоту адиабатического материала A, оба конца P1 и P3 П-образной соединительной шпильки Р вставляют в соответствующие пазы для раствора и шпильки 23 и 33 верхних блоков 20 и 30, выложенных с наружной и внутренней сторон тела стены так, что адиабатический материал A и второй, и третий блоки 20 и 30, выложенные с обеих сторон адиабатического материала A, формируют общее тело стены.

Здесь часть тела стены, построенная с использованием вторых блоков 20, формирует внутреннее помещение здания, а часть тела стены, построенная с использованием третьих блоков 30, формирует внешний вид здания.

В дополнение цементный раствор или полиуретан, используемые в качестве наполнителя, введенные в пазы для раствора и пазы для раствора и шпильки, затем отверждается в течение определенного времени так, что формируются второй блок 20', отличный от начального второго блока 20, и третий блок 30', отличный от начального третьего блока 30, представляющие собой одно общее тело.

Здесь при укладке блоков в одну линию нет необходимости предварительно наносить цементный раствор или полиуретан (U) на боковые поверхности блоков, как это делается при использовании обычного способа кладки. Это происходит благодаря формированию пазов для раствора и шпильки 13, 23 и 33 в вертикальном направлении. Это означает, что цементный раствор затекает в полость пазов для раствора и шпильки 13, 23 и 33, где эта полость образована между блоками, и не вытекает наружу, при этом работа по наполнению цементным раствором первых пазов для раствора 11, 21 и 31, выполненных на верхних сторонах блоков вдоль них между верхними краями, а также вторых пазов для раствора 12, 22 и 32 вместе с пазами для раствора и шпильки 13, 23 и 33 может выполняться одновременно.

Соответственно даже если укладка производится с использованием полиуретана (U), распылительная трубка G1 полиуретанового пистолета G легко вставляется в пазы для раствора и шпильки 13, 23 и 33, при этом блоки укладываются в линию без необходимости предварительного нанесения полиуретана (U) на их боковые поверхности, после чего полиуретан (U) вводится в каждый паз для раствора и шпильки 13, 23 и 33.

Далее полиуретан (U), введенный с помощью распылительной трубки G1 полиуретанового пистолета G, вставляемой в пазы для раствора и шпильки 13, 23 и 33, расширяется и заполняет пазы, доходя до нижнего конца второго паза для раствора 12, 22 и 32, и, расширяясь, заполняет пазы для раствора и шпильки 13, 23 и 33, после чего отверждается, при этом формируются второй блок 20', отличный от начального второго блока 20, и третий блок 30', отличный от начального третьего блока 30, представляющие собой одно общее тело.

Таким образом, когда блоки укладывают в одну линию, нет необходимости предварительно наносить цементный раствор на боковые поверхности каждого из блоков, как это делается при использовании обычного способа кладки, поэтому вышеописанная операция является простой, выполняется быстро и позволяет значительно повысить скорость возведения стены.

Когда стена возводится с использованием вышеописанного способа, благодаря наличию угловых пазов 36, выполненных на третьем блоке 30, декоративные линии полос (L) в горизонтальном и вертикальном направлениях формируются на поверхности естественным образом при укладке третьих блоков 30 с внешней стороны стены.

Несмотря на то, что настоящее изобретение было продемонстрировано на частных примерах его осуществления, специалисту в этой области техники должно быть понятно, различные изменения или подробная проработка могут быть осуществлены без отхода от духа и объема правовой охраны, определенного прилагаемой формулой.

Промышленная применимость

Как было описано выше, блок с адиабатическим промежутком по настоящему изобретению включает первый паз для раствора, выполненный на верхней стороне блока вдоль нее между верхними краями; второй паз для раствора, выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее; паз для раствора и шпильки, выполненный в каждом из вторых пазов для раствора, который начинается от верхнего углового края второго паза для раствора и вытянут к нижнему краю второго паза для раствора, и который выполнен с возможностью введения в него распылительной трубки полиуретанового пистолета; и паз для тела шпильки, выполненный на участке у пересечения первого паза для раствора и паза для раствора и шпильки, и который предназначен для размещения тела соединительной шпильки, вставляемой в паз для раствора и шпильки. Таким образом, что при укладке блоков такая укладка производится относительно легко так, что обычный рабочий (не являющийся квалифицированным каменщиком) может производить кладку достаточно просто и удобно, при этом в середине тела стены формируются промежутки, за счет чего обеспечиваются минимизация потерь тепла и высокие свойства изоляции, звуконепроницаемости и водостойкости возведенной стены, причем толщина тела стены может быть уменьшена.

Далее последующие операции типа оштукатуривания внутренней поверхности стены или отделки внешней поверхности возведенной стены могут не производиться, за счет чего значительно сокращаются затраты и снижается срок строительства.

1. Блок с адиабатическим промежутком, включающий: первый паз для раствора (11, 21 или 31), выполненный на верхней стороне блока вдоль нее между верхними краями; второй паз для раствора (12, 22 или 32), выполненный по крайней мере на одной вертикальной боковой стороне блока вдоль нее; паз для раствора и шпильки (13, 23 или 33), выполненный во втором пазе для раствора (12, 22 или 32), который начинается от верхнего углового края второго паза для раствора (12, 22 или 32) и вытянут к нижнему краю второго паза для раствора (12, 22 или 32), и который выполнен с возможностью введения в него распылительной трубки (G1) полиуретанового пистолета (G); и паз для тела шпильки (14, 24 или 34), выполненный на участке у пересечения первого паза для раствора (11, 21 или 31) и паза для раствора и шпильки (13, 23 или 33), который предназначен для размещения тела (Р2) соединительной шпильки (Р), вставляемой в паз для раствора и шпильки (13, 23 или 33).

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что боковые стороны первого паза для раствора (11, 21 или 31) и второго паза для раствора (12, 22 или 32) выполнены в виде пар наклонных поверхностей (11а и 12а, 21а и 22а или 31а и 32а) соответственно так, чтобы первый паз для раствора (11, 21 или 31) и второй паз для раствора (12, 22 или 32) имели поперечное сечение в форме перевернутой трапеции.

3. Блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает углубление (25 или 35), сформированное на передней стороне блока и расположенное ниже, чем глубина первого паза для раствора (21 или 31) в направлении этой глубины.

4. Блок по п.3, отличающийся тем, что включает по крайней мере одно ребро жесткости (25а или 35а), выполненное в углублении (25 или 35) для увеличения прочности блока.

5. Блок по п.3, отличающийся тем, что включает угловой паз (36), выполненный на задней стороне блока вдоль его углов так, чтобы сформировать линии полос (L) в горизонтальном и вертикальном направлениях при возведении стены укладкой блоков.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к многослойным строительным элементам. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых, в частности, в малоэтажном и каркасном строительстве, а также при сооружении гражданских и промышленных объектов с высокими требованиями по декоративной внешней облицовке зданий, тепло- и звукоизоляции помещений, например многоэтажных жилых домов, коттеджей и других построек.

Кирпич // 2378462
Изобретение относится к строительству, а именно к производству кирпича, и может быть использовано при разработке и изготовлении кирпича, а также при возведении из кирпича различных сооружений.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотелых керамических кирпичей-блоков, широко применяемых при кладке однородных наружных стен зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных климатических условий их эксплуатации.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, в частности к стеновым камням, используемым для наружной облицовки стен. .

Изобретение относится к строительству, в частности к системам строительных блоков, позволяющим осуществлять безрастворную кладку, обеспечивая жесткую фиксацию блоков.

Изобретение относится к производству пустотелых изделий и может быть использовано в производстве силикатных и керамических кирпичей, а также пустотелых блочных изделий из пенобетонных и других смесей.

Изобретение относится к блоку для сооружения стены, а также к сооруженным таким образом стенам. .

Кирпич // 2344245
Изобретение относится к строительству, а именно к производству кирпича, и может быть использовано при разработке и изготовлении кирпича, а также при возведении из кирпича различных сооружений.

Изобретение относится к области строительных конструкций, в частности строительных блоков

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления звуко- и теплоизоляционных блоков, плит и панелей для внутренних работ в гражданских и промышленных зданиях

Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для возведения стен гражданских и промышленных объектов

Изобретение относится к облегченным изоляционным строительным блокам, предназначенным для отделки внутренних и наружных стен зданий

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкция изделий типа строительного блока, применяемого, например, в виде камней мощения

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для кладки стен зданий и сооружений различного назначения

Изобретение относится к текстильным материалам технического назначения, в частности к изделиям для изготовления строительных стеновых блоков из бетона с облицовкой из плиток

Изобретение относится к строительным материалам, в частности конструкционно-теплоизоляционным изделиям, и может быть использовано при изготовлении стеновых или простеночных пустотелых блоков
Наверх