Устройство для обертывания разнообразных изделий

Авторы патента:


Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий
Устройство для обертывания разнообразных изделий

 


Владельцы патента RU 2404893:

КОЛИБРИ СИСТЕМ С.п.А. (IT)

Изобретение относится к устройству для обертывания различных многочисленных изделий листами из пластика. Устройство для обертывания изделий (6) листами из пластика (1) включает в себя средства (21) для разрезания и запаивания листов и средства установки (30) для размещения рулона (1) непрерывного листа пластика в соответствующее положение. Листы взаимодействуют с рабочей плоскостью. Средства установки (30) для размещения рулона (1) служат для разматывания последовательных частей непрерывного листа и размещения этих частей на рабочей плоскости. Устройство содержит боковые направляющие (3) непрерывного листа пластика. Боковые направляющие (3) включают в себя щели для вставки непрерывного листа пластика. Подача листа пластика является горизонтальной. Средства установки интегрально соединены с рабочей плоскостью. Техническим результатом изобретения является упрощение обертывания различных изделий и экономия обертывающих материалов. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройству для обертывания различных изделий.

В предшествующем уровне техники известны устройства для обертывания книг пластиковыми листами.

Одно из указанных устройств описано в международной заявке на патент WO 03/004282. Устройство содержит блок для запайки и разрезания листа, который взаимодействует с рабочей поверхностью. Этот блок содержит первый и второй элемент, из которых, по крайней мере, первый элемент является подвижным относительного другого элемента, и оба элемента размещены на противоположных сторонах рабочей поверхности. Первый элемент содержит запаивающее и обрезающее лезвие, по которому проходит электрический ток, а второй элемент содержит запаивающее и режущее контрлезвие. Для проведения в действие запаивающее и режущее лезвие из исходного положения в рабочее положение, при котором запаивающее и режущее лезвие взаимодействует с запаивающим и режущим контрлезвием, предусмотрено приводное средство. Первый элемент и приводное средство относятся к блоку, подвижно соединенному с рабочей поверхностью. Кроме того, блок содержит эластичные удерживающие средства для удержания указанного лезвия в исходном положении.

Пластиковые листы, которые используются для покрытия обложки книги, представляют собой отдельные листы пластика, поскольку устройство не принимает единый непрерывный пластиковый лист.

Таким образом, операция по обертыванию многочисленных изделий становится утомительной для пользователя, который вынужден заправлять отдельный лист пластика для каждой операции.

Кроме того, операция становится дорогостоящей, поскольку остающаяся часть отдельного листа пластика не может быть использована в дальнейшем для обертывания других изделий.

В заявке на патент США А 3713941 описано устройство для обертывания изделий листами пластика, как описано в преамбуле пункта 1 формулы изобретения.

С учетом предшествующего уровня техники целью изобретения является создание переносного устройства для обертывания различных изделий, которое позволяет преодолеть ранее отмеченные недостатки.

Согласно настоящему изобретению эта цель достигается с помощью устройства для обертывания различных изделий листами пластика, как это определено в пункте 1 формулы изобретения.

Признаки настоящего изобретения станут более понятными из нижеследующего описания вариантов осуществления изобретения, которые проиллюстрированы с помощью примера, не носящего ограничительного характера и представленного в прилагаемых чертежах, на которых:

на фиг.1-5 представлено переносное устройство на различных рабочих стадиях для обертывания различных изделий согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг.6 показана в разобранном виде часть устройства, представленного на фиг.1;

на фиг 7 показано переносное устройство согласно второму варианту осуществления изобретения;

на фиг.8 показано переносное устройство согласно третьему варианту осуществления изобретения;

на фиг.9 показан схематический вид сечения устройства, представленного на фиг.7.

На фиг.1-5 показано устройство для обертывания изделий согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. В этом устройстве используют рулон 1 непрерывного листа гибкого пластика, от которого могут быть взяты последовательные части листа, подходящие для обертывания различных изделий, и, в частности, обложек книг, причем устройство содержит рабочую плоскость или поверхность 2. Рулон 1 размещен рядом с задней частью 15 рабочей плоскости 2.

Устройство содержит средства 30 для установки рулона непрерывного листа пластика; указанные средства 30 установки выполнены заодно с рабочей плоскостью 2.

Рабочая плоскость 2 содержит, на противоположенных боковых сторонах, выступы 3 для направления пластикового листа, который разматывается с рулона 1 (фиг.1). Рулон 1 не имеет конструкционного сердечника из картона или из другого материала; пластик из рулона 1 имеет боковые поля 4, между которыми размещена обертка товара, например книги, которая должна быть обращена вверх. Предпочтительно, как показано на фиг.1-5, чтобы средства установки 30 были продолжением выступов 3.

Удаляемый край пластикового листа должен выходить за рабочую плоскость 2 на расстояние, которое является достаточным для размещения книги 6 (фиг.2). Пластиковый лист размещается в щелях 5, образованных между выступами 3 и рабочей плоскостью 2.

Предпочтительно, чтобы рабочая плоскость 2 имела дополнительную рабочую плоскость 7, предпочтительно прикрепленную с помощью шарнира 8 к рабочей плоскости 2, на которой установлена книга 6 с оберткой, размещенной между полями 4 пластикового листа.

На переднем конце 9 рабочей плоскости 2, в зоне, соседней с концами выступов 3, имеется режущее лезвие горячего запаивания 10, которое видно на фиг.6. Лезвие 10 размещено на латунной опорной поверхности 11, прикрепленной к рабочей плоскости 2 с помощью шурупов 12; слой тефлона 13 размещен между лезвием 10 и латунной опорной поверхностью 11, а само лезвие 10 покрыто дополнительным слоем тефлона 14. Электрический ток, вырабатываемый соответствующим источником питания, который не виден на чертежах, проходит через лезвие 10.

Сваривающее и режущее контрлезвие 21 соединяется со штырями 20, размещенными рядом с концами лезвия 10. Штыри 20 выполняют также функцию направляющих для контрлезвия 21.

Для разрезания листа пластика рулон 1 разматывают до тех пор, пока он не достигнет зоны разрезания листа пластика. Затем контрлезвие 21 взаимодействует с лезвием 10 в рабочем или режущем положении; наконец разрез осуществляют, устанавливая контрлезвие 21 на соединительных и направляющих штырях 20 и осуществляя нажим на контрлезвие 21 (фиг.3) по направлению к лезвию 10.

Затем рулон 1 перематывают назад, но не полностью таким образом, чтобы лист пластика не выходил из щелей 5 направляющих 3 (фиг.4). Таким образом, рабочая плоскость остается свободной для последующих разрезаний листа пластика (фиг.5).

На фиг.7 и 9 показан второй вариант осуществления устройства для обертывания различных изделий согласно настоящему изобретению. Единственная разница между указанным устройством в отношении признаков устройства, представленного на фиг.1-6, заключается в том, что указанные средства установки содержат отверстие 50 для приема рулона 1 пластика. Указанное отверстие является единым целым с рабочей плоскостью 2.

На фиг.8 показан третий вариант осуществления изобретения для обертывания различных изделий согласно изобретению. Устройство на фиг.8 отличается от устройства на фиг.7, потому что дополнительная плоскость 7 не прикреплена с помощью шарниров к плоскости 9, но может быть отсоединена от нее, чтобы действовать как закрывающий элемент устройства.

1. Устройство для обертывания изделий (6) листами из пластика (1), включающее в себя средства (10, 21) для разрезания и запаивания листов, которые взаимодействуют с рабочей плоскостью (2), средства установки (30, 50) для размещения рулона (1) непрерывного листа пластика в соответствующее положение для разматывания последовательных частей указанного непрерывного листа и размещения этих частей на указанной рабочей плоскости (2), отличающееся тем, что содержит боковые направляющие (3) непрерывного листа пластика, причем указанные боковые направляющие (3) включают в себя щели (5) для вставки непрерывного листа пластика, а подача указанного листа пластика является горизонтальной, причем средства установки (30, 50) интегрально соединены с рабочей плоскостью.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые направляющие (3) листа пластика интегрально соединены со средствами установки (30, 50) рулона.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства установки содержат полость (50) для размещения в ней рулона (1).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для герметичного закрывания и разрезания участка трубы за счет устройства ультразвуковой сварки, включающего в себя волновод-концентратор с двумя дистанцированными друг от друга первыми сваривающими поверхностями, которым соответствуют две вторые сваривающие поверхности противоположного электрода, и проходящий между двумя первыми сваривающими поверхностями и выступающий над ними разделительный элемент, который согласован с пазом между двумя вторыми сваривающими поверхностями противоположного электрода.

Изобретение относится к сварке изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и может быть использовано для сварки каркасов катодных ячеек электролизных ванн Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сварки.

Изобретение относится к изготовлению мешков с боковыми складками из рукавной полимерной пленки. .

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано в сварочных автоматах для сварки и резки полимерных пленок, имеющих различное число слоев в плоскости шва.

Изобретение относится к способу сварки ленты для изготовления гибкого трубчатого корпуса из полимера. Он включает в себя следующие этапы: формование ленты (1) вокруг сварочного стержня; приведение в контакт концов (3, 4) ленты; формирование зоны (5) сварки путем нагрева, приложения давления и охлаждения концов (3, 4) ленты. При этом обеспечивают предварительное улучшение круглости трубчатого корпуса путем вытягивания зоны (5) сварки. Причем последующее улучшение круглости трубчатого корпуса осуществляют путем нагрева ленты (1) за пределами зоны (5) сварки. Технический результат, который обеспечивается при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении улучшения круглости сечения трубчатого корпуса при сварке ленты для получения трубчатой юбки упаковки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Запечатывающий элемент (15) для термосваривания упаковочного материала для образования запечатанных упаковок (3) для пищевых продуктов, которые разливают внутрь трубы (2) из упаковочного материала. Запечатывающий элемент (15) содержит: нагревательное средство (20, 21), выполненное для термосваривания упаковочного материала на разнесенных поперечных участках трубы (2) так, чтобы образовать множество запечатанных упаковок (3); и канавку (60) для взаимодействия с режущим элементом (62), расположенным на контрзапечатывающем элементе (16) во время операции резания. При резании запечатанная упаковка (3) отделяется от трубы (2). Запечатывающий элемент (15) содержит по меньшей мере щель (70), которая продолжается между канавкой (60) и первой наружной стенкой (53, 54) запечатывающего элемента (15). Технический результат, достигаемый при использовании запечатывающего элемента по изобретению, заключается в уменьшении риска повреждения запечатывающего элемента и/или режущего элемента и в увеличении срока службы этого элемента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству предварительной формовки текстильного полуфабриката (48). Способ включает операции: размещение текстиля, при этом текстиль имеет по меньшей мере два слоя (12, 16) по меньшей мере частично расположенных друг над другом волокон и/или сотканные друг с другом волокна и/или пучки волокон, фиксация волокон текстиля друг с другом и затем раскрой текстиля. При этом фиксация волокон текстиля включает в себя шаг облучения лазерным лучом (34), так что плавкое связующее текстиля локально только оплавляется и не испаряется. Также предусмотрено, что фиксация волокон текстиля происходит вдоль фиксирующей линии (36), раскрой происходит вдоль линии (46) раскроя. Причем фиксирующая линия (36) имеет такое небольшое расстояние до линии (46) раскроя, что растрепывание текстиля предотвращается или подавляется. Устройство предварительной формовки текстильного полуфабриката (48) включает соответствующие узлы для осуществления операций способа по изобретению и блок управления лазером (32). Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в предотвращении растрепанных кромок в текстильных полуфабрикатах. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Аппарат содержит вращающееся зажимное устройство с удлиненным держателем, удлиненным плоским ножом с удлиненной режущей кромкой, параллельной плоскости ножа, установленным на держателе и выступающим из него, и устройство для термосваривания, установленное на держателе с противоположных сторон ножа. Причем держатель установлен на опоре, способной вращаться вокруг оси вращения, а плоскость ножа наклонена к оси вращения. В способе изготовления упаковок используют сплющенный рукав упаковочной пленки, помещают участок сплющенного рукава между вращающимся зажимным устройством и плитой, причем зажимное устройство имеет удлиненный плоский нож с удлиненной режущей кромкой, параллельной плоскости ножа. Затем поворачивают зажимное устройство вокруг оси вращения, при этом плоскость ножа наклонена к оси вращения, и прорезают участок сплющенного рукава между зажимным устройством и опорной поверхностью плиты. Нож и плита взаимно расположены так, что при вращении ножа его режущая кромка поступательно касается ее опорной поверхности и точка соприкосновения между ними перемещается в продольном направлении по режущей кромке. Группа изобретений обеспечивает повышение качества и снижение себестоимости. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7ил.

Изобретение относится к инструменту для прикрепления опоры для оборудования к оболочке из пластикового материала части кузова транспортного средства. Оборудование относится к такому типу, который должен поддерживаться опорой, прикрепленной к оболочке, и быть обращенным к отверстию, выполненному в указанной оболочке. Инструмент содержит штамп, съемник, в котором скользит штамп, пресс-форму, в которую проникает штамп для пробивания оболочки и образования отверстия, и несущее устройство для опоры в виде детали, имеющей форму для принятия опоры, зацепленной вокруг несущего устройства для опоры и для ее поддерживания в конечном положении относительно оболочки за счет указанного зацепления. Пресс-форма представляет собой конец несущего устройства для опоры, обращенный к штампу. Инструмент снабжен крепежным средством для прикрепления опоры к оболочке при зацеплении на несущем устройстве для опоры. Изобретение обеспечивает прикрепление вспомогательных устройств для обеспечения помощи при парковке транспортного средства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх