Пневматический краскораспылитель для окрашивания различно ориентированных поверхностей

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании кузовов автомобилей. В пневматическом краскораспылителе трубка снабжена свободно вращающейся дебалансной рамкой, состоящей из краскоподающей и воздухоподающей частей. Краскоподающая часть имеет две поперечины, соединенные с помощью перемычки. В каждой из поперечин выполнено по каналу, сообщающему канал трубки посредством радиальных отверстий стенки трубки и кольцевых проточек поперечин со сквозными отверстиями. Отверстия выполнены в призмах, размещенных в канале квадратного сечения перемычек. Воздухоподающая часть рамки представляет собой две поперечины, соединенные посредством двухканальной перемычки. Обращенная к днищу бачка поперечина выполнена за одно с соответствующей поперечиной краскоподающей части, но не имеет канала. В обращенной к крышке бачка поперечине выполнен канал, сообщающий свободный объем бачка с помощью радиального отверстия двухканальной перемычки, кольцевой проточки, радиальных отверстий внешней стенки трубки с ее кольцевым каналом и радиальных отверстий, выполненных во внешней стенке. Внешняя стенка выведена через крышку бачка по оси трубки за габаритные размеры бачка с атмосферным воздухом. Кольцевая проточка выполнена на сопрягаемой с внешней стенкой трубки поверхности. Кольцевой канал образован стенками трубки, закрытыми заглушками, имеющими неразъемное соединение с трубкой. Двухканальная перемычка имеет дренажный канал, сообщающий свободный объем бачка посредством отверстия, выполненного в бесканальной поперечине, с каналом поперечины, обращенной к крышке бачка. В двухканальной перемычке параллельно дренажному каналу выполнен канал квадратного сечения, в котором свободно размещены призмы, которые не имеют сквозных отверстий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы пнематического краскораспылителя при окрашивании различно ориентированных поверхностей. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов, может быть использовано в различных отраслях, в частности, при окрашивании кузовов автомобилей.

При окрашивании поверхностей, ориентированных под различным углом к горизонтальной плоскости, стабилизация вертикального положения бачка с лакокрасочным материалом достигается за счет использования силы тяжести шарнирно соединенной с корпусом дебалансной массы, образующейся путем прикрепления противовеса к бачку, отделенному от корпуса [1]. Известный пневматический краскораспылитель создает неудобства в работе из-за увеличения габаритных размеров.

Наиболее близким по технической сущности является пневматический краскораспылитель, который для обеспечения работоспособности в различно ориентированных положениях снабжен размещенной в бачке эластичной трубкой с поплавком на конце, другой конец которой установлен в канале подачи сжатого воздуха, при этом эластичная трубка заборника жидкости выполнена с грузиком на свободном конце [2].

Однако при работе с известным краскораспылителем высока вероятность перегиба эластичной трубки для подачи краски при переводе распылителя из одного положения в другое, из-за чего возможны сбои и отказы.

Целью изобретения является повышение надежности работы пневматического краскораспылителя при окрашивании различно ориентированных поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что пневматический краскораспылитель для окрашивания различно ориентированных поверхностей, содержащий корпус, который включает каналы подачи сжатого воздуха и краски, распылительную головку, запорную иглу, спусковой курок, герметически закрытый крышкой бачок, а также закрепленную в канале подачи краски и имеющую неразъемное соединение с крышкой бачка трубку, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы при окрашивании различно ориентированных поверхностей трубка снабжена свободно вращающейся дебалансной рамкой, состоящей из краскоподающей и воздухоподающей частей; причем краскоподающая часть имеет две поперечины, соединенные с помощью перемычки, в каждой из поперечин выполнено по каналу, сообщающему канал трубки посредством радиальных отверстий стенки трубки и кольцевых проточек поперечин, со сквозными отверстиями, выполненными в призмах, размещенных в канале квадратного сечения перемычки; а воздухоподающая часть рамки представляет собой две поперечины, соединенные посредством двухканальной перемычки, причем обращенная к днищу бачка поперечина выполнена за одно с соответствующей поперечиной краскоподающей части, но не имеет канала, а в обращенной к крышке бачка поперечине выполнен канал, сообщающий свободный объем бачка с помощью радиального отверстия двухканальной перемычки, кольцевой проточки, выполненной на сопрягаемой с внешней стенкой трубки поверхности, и радиальных отверстий внешней стенки трубки, с ее кольцевым каналом, образованным ее стенками, закрытым заглушками, имеющими неразъемное соединение с трубкой, и радиальных отверстий, выполненных во внешней стенке, выведенной через крышку бачка по оси трубки за габаритные размеры бачка, с атмосферным воздухом, причем двухканальная перемычка имеет дренажный канал, сообщающий свободный объем бачка посредством отверстия, выполненного в бесканальной поперечине, с каналом поперечины, обращенной к крышке бачка, причем в двухканальной перемычке параллельно дренажному каналу выполнен канал квадратного сечения, в котором свободно размещены призмы, которые не имеют сквозных отверстий; между призмами краскоподающей и воздухоподающей частей свободно размещены по крайней мере по два шарика, взаимодействующие с соответствующими призмами, причем последние соединены друг с другом посредством спиц, концы которых закреплены в поясках призм таким образом, что при движении шариков их поверхности не соприкасаются с поверхностями спиц, причем масса шарика больше по сравнению с массой призмы соответствующей части дебалансной рамки, а масса краскоподающей части больше массы воздухоподающей части рамки; призмы взаимодействуют с ограничителями хода, закрепленными на обоих концах перемычек, причем ограничитель хода призмы воздухоподающей части, закрепленный на перемычке со стороны поперечины, обращенной к днищу бачка, имеет заглушку, закрывающую выход дренажного канала на поверхность поперечины; концы перемычки краскоподающей части имеют приливы, в которых выполнены краскоприемные отверстия, оси которых направлены под углом 45° в продольной плоскости бачка в сторону его днища и крышки бачка, причем оси каналов, выполненных в поперечинах, и краскоприемных отверстий пересекаются в точках, расположенных на поверхности канала квадратного сечения, обращенной в сторону стенки бачка, а расстояние между указанными точками равно расстоянию между осями каналов, выполненных в поперечинах краскоподающей части рамки; линейные размеры спиц, призм и каналов обеих частей дебалансной рамки выполнены так, что при расположении бачка в нижнем положении относительно корпуса краскораспылителя открыта краскоподающая часть рамки через краскоприемное отверстие прилива, обращенного к днищу бачка, а также открыта воздухоподающая часть рамки через канал подачи воздуха, выполненный в поперечине, обращенной к крышке бачка, причем канал подачи краски через краскоприемное отверстие прилива, обращенного к крышке бачка, и отверстие подачи воздуха, выполненное в поперечине, обращенной к днищу бачка, перекрыты; при расположении бачка в верхнем положении относительно корпуса краскораспылителя закрытые каналы открываются, открытые - закрываются; в резьбовое отверстие углубления днища бачка соосно с трубкой ввернут центрирующий винт, снабженный контргайкой.

На фиг.1 приведен пневматический краскораспылитель, общий вид с продольным разрезом бачка; на фиг.2 приведено изображение призмы краскоподающей части; на фиг.3 - изображение призмы воздухоподающей части.

Пневматический краскораспылитель включает корпус 1, в котором выполнены каналы 2 и 3 соответственно для подачи сжатого воздуха и краски, рукоятку 4 со штуцером подвода сжатого воздуха 5, спусковой курок 6, запорную иглу 7, распылительную головку 8, бачок 9, герметически закрытый крышкой 10, закрепленную в канале 3 подачи краски трубку 11, канал 12 которой соединен с каналом 3 посредством штуцера 13 и накидной гайки 14. На трубку 11 насажена с возможностью свободного вращения дебалансная рамка 15.

Краскоподающая часть имеет поперечины 16 и 17 с каналами 18 и 19, с помощью которых, а также радиальных отверстий 20 и 21, кольцевых проточек 22 и 23 осуществляется сообщение канала 12 трубки 11 со сквозными отверстиями 24 и 25, выполненными в призмах 26 и 27, размещенных в канале 28 квадратного сечения перемычки 29. Призмы 26 и 27 соединены друг с другом посредством спиц 30, концы которых закреплены в поясках призм 26 и 27. Между призмами 26 и 27 свободно размещены взаимодействующие с ними два шарика 31 и 32.

Воздухоподающая часть рамки представляет собой поперечины 33 и 34, причем поперечина 34 выполнена за одно с поперечиной 17, но не имеет канала, а в поперечине 33 выполнен канал 35, сообщающий свободный объем бачка с помощью отверстия 36, выполненного в двухканальной перемычке 37 соосно с каналом 35, кольцевой проточки 38, радиальных отверстий 39 с кольцевым каналом 40, закрытым заглушками 41 и 42 и радиальных отверстий 43 с атмосферным воздухом.

Двухканальная перемычка 37 имеет дренажный канал 44, сообщающий свободный объем бачка посредством отверстия 45 с каналом 35 поперечины 33.

В канале 46 квадратного сечения перемычки 37 свободно размещены шарики 47 и 48 и призмы 49 и 50 меньших линейных размеров аналогично тем, что размещены в канале 28 перемычки 29. Призмы 49 и 50 соединены друг с другом посредством спиц 51, концы которых закреплены в поясках указанных призм.

Концы перемычки 29 имеют приливы 52 и 53, в которых с помощью винтов 54 и 55 закреплены ограничители 56 и 57 хода призм 26 и 27, в приливах выполнены краскоприемные отверстия 58 и 59, оси которых направлены под углом 45° в продольной плоскости бачка в сторону его крышки и днища соответственно.

Оси каналов 18 и 19 и краскоприемных отверстий 58 и 59 пересекаются в точках, расположенных на поверхности канала квадратного сечения, обращенной в сторону стенки бачка, причем расстояние между указанными точками равно расстоянию между осями каналов, выполненных в поперечинах 16 и 17.

На концах двухканальной перемычки 37 с помощью винтов 60 и 61 закреплены ограничители 62 и 63 хода призм 49 и 50.

Дебалансная рамка 15 поджата к буртику внешней стенки трубки 11 с помощью гайки 64 с шайбой 65 и контргайки 66, центрирующего винта 67 с контргайкой 68, ввернутого в резьбовое отверстие углубления 69 днища бачка.

Работа пневматического краскораспылителя осуществляется следующим образом.

В случае расположения бачка в нижнем положении относительно корпуса краскораспылителя под действием силы тяжести шариков 31 и 32 призма 27 занимает крайнее нижнее положение, открывая с помощью сквозного отверстия 25 краскоподающую часть рамки. Под действием разряжения, создаваемого в канале 2 быстро движущимся потоком сжатого воздуха, лакокрасочный материал поступает на распыление через краскоприемное отверстие 59, сквозное отверстие 25, канал 19, кольцевую проточку 23, радиальные отверстия 21, каналы 12 и 3.

Свободный объем бачка, образующийся по мере расхода лакокрасочного материала, сообщен с атмосферным воздухом, так как при этом открыта воздухоподающая часть, включающая отверстие 36, канал 35, кольцевую проточку 38, радиальные отверстия 39, кольцевой канал 40 и радиальные отверстия 43.

При этом краскоподающая часть, включающая краскоприемное отверстие 58, сквозное отверстие 24, канал 18, радиальные отверстия 20, кольцевую проточку 22, перекрыта гранью призмы 26; воздухоподающая часть, включающая отверстие 45, дренажный канал 44, перекрыта гранью призмы 50, которая оказывается в крайнем нижнем положении под действием силы тяжести шариков 47 и 48.

При переводе бачка в верхнее положение относительно корпуса краскораспылителя под действием силы тяжести шарики 31 и 32, свободно перекатываясь по поверхности канала 28, смещают призму 26, вслед за ней и призму 27 посредством спиц 30 и переводят их в крайнее нижнее положение. При этом открывается краскоподающая часть, включающая отверстие 58 и 24, канал 18, кольцевую проточку 22, отверстия 20, канал 12, и под действием разряжения краска подается в зону распыления с помощью распылительной головки 8. В то же время краскоподающая часть, включающая отверстия 59 и 25, канал 19, кольцевую проточку 23, отверстия 21, канал 12, будет перекрыта гранью призмы 27, так как под действием силы тяжести шарики 31 и 32, свободно перекатываясь по поверхности канала 28, смещают призму 26, вслед за ней и призму 27 посредством спиц 30 и переводят их в нижнее положение.

Воздухоподающая часть, включающая отверстие 45, дренажный канал 44, канал 35, кольцевую проточку 38, отверстия 39, кольцевой канал 40 и отверстия 43, окажется в открытом положении, обеспечивающем сообщение свободного объема бачка с атмосферным воздухом.

При горизонтальном положении бачка краскоподающая часть, обладающая большей массой, оказывается в нижнем положении относительно воздухоподающей части рамки, что обеспечивает подачу краски в зону распыления, так как оси каналов 18 и 19 и отверстий 58 и 59 пересекаются в точках, расположенных на поверхности канала 28, обращенной в сторону стенки бачка, причем расстояние между указанными точками равно расстоянию между осями каналов 18 и 19, а также обеспечивается сообщение свободного объема бачка с атмосферным воздухом.

При помощи гайки 64 с шайбой 65 и контргайки 66 рамка поджата к буртику трубки 11 с возможностью вращения вокруг ее оси. Центрирующий винт 67 с контргайкой 68, завернутый в резьбовое отверстие углубления 69 днища бачка, предотвращает радиальное смещение свободного конца трубки 11.

Следовательно, предлагаемый бачок обеспечивает повышение надежности работы пневматического краскораспылителя при окрашивании различно направленных поверхностей.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №578116, кл. В05В 7/30, 1976 (аналог).

2. Авторское свидетельство СССР №1072914, кл. В05В 7/24, 1984 (прототип).

1. Пневматический краскораспылитель для окрашивания различно ориентированных поверхностей, содержащий корпус, который включает каналы подачи сжатого воздуха и краски, распылительную головку, запорную иглу, спусковой курок, герметически закрытый крышкой бачок, а также закрепленную в канале подачи краски и имеющую неразъемное соединение с крышкой бачка трубку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при окрашивании различно ориентированных поверхностей, трубка снабжена свободно вращающейся дебалансной рамкой, состоящей из краскоподающей и воздухоподающей частей, причем краскоподающая часть имеет две поперечины, соединенные с помощью перемычки, в каждой из поперечин выполнено по каналу, сообщающему канал трубки посредством радиальных отверстий, выполненных в стенке трубки, и кольцевых проточек, выполненных в поперечинах, со сквозными отверстиями, выполненными в призмах, размещенных в канале квадратного сечения, выполненном в перемычке, а воздухоподающая часть рамки представляет собой две поперечины, соединенные посредством двухканальной перемычки, причем обращенная к днищу бачка поперечина выполнена заодно с соответствующей поперечиной краскоподающей части, но не имеет канала, а в обращенной к крышке бачка поперечине выполнен канал, сообщающий свободный объем бачка с помощью радиального отверстия, двухканальной перемычки, кольцевой проточки, выполненной на сопрягаемой с внешней стенкой трубки поверхности, радиальных отверстий внешней стенки трубки, с ее кольцевым каналом, образованным ее стенками, закрытым заглушками, имеющими неразъемное соединение с трубкой, и радиальных отверстий, выполненных во внешней стенке, выведенной через крышку бачка по оси трубки за габаритные размеры бачка, с атмосферным воздухом, причем двухканальная перемычка имеет дренажный канал, сообщающий свободный объем бачка посредством отверстия, выполненного в бесканальной поперечине, с каналом поперечины, обращенной к крышке бачка, в двухканальной перемычке параллельно дренажному каналу выполнен канал квадратного сечения, в котором размещены призмы, которые не имеют сквозных отверстий.

2. Пневматический краскораспылитель по п.1, отличающийся тем, что между призмами краскоподающей и воздухоподающей частей свободно размещены по меньшей мере по два шарика, взаимодействующих с соответствующими призмами, причем последние соединены друг с другом посредством спиц, концы которых закреплены в поясках призм таким образом, что при движении шариков их поверхности не соприкасаются с поверхностями спиц, причем масса шарика больше по сравнению с массой призмы соответствующей части дебалансной рамки, а масса краскоподающей части больше массы воздухоподающей части рамки; призмы взаимодействуют с ограничителями хода, закрепленными на обоих концах перемычек.

3. Пневматический краскораспылитель по п.1, отличающийся тем, что концы перемычки краскоподающей части имеют приливы, в которых выполнены краскоприемные отверстия, оси которых направлены под углом 45° в продольной плоскости бачка в сторону его днища и крышки бачка, причем оси каналов, выполненных в поперечинах, и краскоприемных отверстий пересекаются в точках, расположенных на поверхности канала квадратного сечения, обращенной в сторону стенки бачка, а расстояние между указанными точками равно расстоянию между осями каналов, выполненных в поперечинах краскоподающей части рамки.

4. Пневматический краскораспылитель по п.1, отличающийся тем, что линейные размеры спиц, призм и каналов обеих частей дебалансной рамки выполнены так, что при расположении бачка в нижнем положении относительно корпуса краскораспылителя открыта краскоподающая часть рамки через краскоприемное отверстие прилива, обращенного к днищу бачка, а также открыта воздухоподающая часть рамки через канал подачи воздуха, выполненный в поперечине, обращенной к крышке бачка, причем канал подачи краски через краскоприемное отверстие прилива, обращенного к крышке бачка, и отверстие подачи воздуха, выполненное в поперечине, обращенной к днищу бачка, перекрыты; при расположении бачка в верхнем положении относительно корпуса краскораспылителя закрытые каналы открываются, открытые каналы закрываются.

5. Пневматический краскораспылитель по п.1, отличающийся тем, что в резьбовое отверстие углубления днища бачка соосно с трубкой ввернут центрирующий винт, снабженный контргайкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам для подачи жидкости, в которых резервуар, содержащий распыляемую жидкость, установлен на пистолете-распылителе. .

Изобретение относится к усовершенствованию приспособлений для распыления/нанесения жидких продуктов или их конструктивных элементов, удобно для применения с предварительно заполненными жидким продуктом резервуарами, предназначенными для закрепления на распылительных пистолетах, широко используются в мастерских, занимающихся кузовным ремонтом автомобилей после дорожных аварий.

Изобретение относится к приспособлениям, применяемым для нанесения жидких продуктов распылением, и может быть использовано, например, в мастерских, занимающихся кузовным ремонтом автомобилей после дорожных аварий.

Изобретение относится к малогабаритным приспособлениям для подачи жидкости в устройства, например в пистолеты-распылители. .

Изобретение относится к роботизированным станкам, а именно к подаче в них порошков. .

Изобретение относится к медицинской, пищевой и парфюмерной промышленности

Изобретение относится к техническим средствам нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании автомобилей, а также при выполнении окрасочных работ в строительстве

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и других защитных составов, может быть использовано при окрашивании автомобилей, строительных конструкций, а также при нанесении временных консервационных составов на поверхности сельскохозяйственной техники

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, разбавляемого водой, и материала, содержащего растворитель, такого как краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки и средства защиты древесины

Изобретение относится к распылительным устройствам, таким как переносной краскораспылитель или краскопульт, служащим для распыления лакокрасочных материалов, лессирующих красок, грунтовок, морилок или средств для защиты древесины

Изобретение относится к пистолетам-распылителям, которые могут быть использованы для распыления материалов, таких как краски, лаки, грунтовки, морилки и средства защиты древесины, в частности, разбавляемых водой и содержащих растворители. В пистолете-распылителе (10) по меньшей мере один запорный элемент соединительного устройства представляет собой стопорный элемент, входящий по меньшей мере в одну выемку. Стопорный элемент выполнен кольцеобразным и деформируемым при приложении к нему усилия. В недеформированном состоянии стопорный элемент входит в по меньшей мере одну выемку. В деформированном состоянии стопорный элемент не находится в этой выемке. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности взаимной ориентации соединительных участков, уменьшение вероятности непреднамеренного снятия блокировки, обеспечиваемой запорным элементом, что улучшает безопасность устройства. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, в частности, разбавляемого водой и содержащего краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки, средства зашиты древесины и многие другие составы. В распылительной системе по меньшей мере одно опорное устройство установлено на корпусе (14) шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором опорное устройство образует опорную поверхность, и убранным положением. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания системы за счет облегчения перемещения базового блока с места на место и его транспортировку и уменьшение материалоемкости. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке для текучих сред, а более конкретно - к системе упаковки пакета с отделениями, в которой две или более химически активные текучие среды могут храниться отдельно друг от друга. Упаковка обеспечивает соединение этих текучих сред внутри пакета и последующее распыление соединенных текучих сред. Упаковка содержит гибкий пакет, предпочтительно выполненный из материала, не проницаемого для воды и/или растворителя и имеющий общий объем. Пакет содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи и распыления текучих сред. Каждое отверстие оснащено запорным клапаном. Установка также содержит раму (20) для удержания пакета. Рама (20) выполнена с возможностью установки в открытом и закрытом положениях, обусловленных перемещением двух пар составляющих плеч (23-25) относительно точек (26) поворота, расположенных на каждом конце осевого элемента (21) рамы. Внутри осевого элемента выполнена узкая и длинная выемка (28). Шарнирный элемент (27) расположен параллельно осевому элементу и установлен на верхних плечах (22, 23). В закрытом положении рама выполнена с возможностью разделения общего объема пакета на первую и вторую части. Между этими частями невозможно соединение поданных текучих сред. В открытом положении рама не делит, таким образом, пакет, обеспечивая соединение между текучими средами, находящимися в каждой части. Кроме того, заявлено брызгальное устройство, содержащее распылительную насадку, упаковку для сжимаемой текучей среды, содержащую гибкий пакет и раму. Кроме того, брызгальное устройство содержит линию подачи. Также заявлен способ повторной отделки автомобиля, согласно которому обеспечивают многокомпонентный состав покрытия, перемещают раму в открытое положение, смешивают химически активные компоненты и распыляют смешанные компоненты. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности легкого смешивания двух или более жидкостей и распылять с помощью обычного пульверизатора, не подвергая пользователя воздействию ни жидкостей, ни растворителей, используемых в них. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в системах вентиляции для питающих емкостей с жидкостью для распылительных устройств. Система вентилирования емкости для жидкости устройства нанесения покрытия методом распыления содержит внутреннюю крышку, внешнюю крышку, буферную камеру и жидкостный трубопровод. Буферная камера расположена между внутренней и внешней крышками. Жидкостный трубопровод выполнен с возможностью прохождения в емкость для жидкости. Система также содержит первый вентиляционный трубопровод и второй вентиляционный трубопровод. Первый вентиляционный трубопровод соединен с внешней крышкой и проходит от внешней крышки в буферную камеру. Второй вентиляционный трубопровод проходит из буферной камеры в емкость для жидкости. Система нанесения покрытия методом распыления может содержать питающую емкость для нанесения покрытия методом распыления и вентиляционную систему капиллярного действия, соединенную с питающей емкостью. Вентиляционная система капиллярного действия включает буферную камеру и первую капиллярную трубку, соединенную с крышкой емкости и проходящую от крышки емкости в буферную камеру. Вентиляционная система капиллярного действия может быть соединена с пульверизатором. Техническим результатом изобретений является обеспечение возможности получения контролируемых машиной смеси жидкого покрытия, расходов жидкости и воздуха и факела распыления, а также обеспечение широкого многообразия применений жидкостей, целевых объектов и типов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх