Краскораспылитель



Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель
Краскораспылитель

 


Владельцы патента RU 2468871:

Акимов Александр Петрович (RU)
Павлов Иосиф Александрович (RU)

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и других защитных составов, может быть использовано при окрашивании автомобилей, строительных конструкций, а также при нанесении временных консервационных составов на поверхности сельскохозяйственной техники. В краскораспылителе бачок выполнен в виде внутренней и внешней полусфер. Внутренняя полусфера снабжена краскоподающей трубкой, сообщающейся с каналом подачи краски, выполненном в корпусе. Противоположная часть внутренней полусферы снабжена эластичной мембраной переменной толщины. Сопрягаемая с полусферой часть эластичной мембраны имеет минимальную толщину и герметически соединена с ней. Несопрягаемая часть выполнена в виде купола и имеет максимальную толщину в его вершине. Обращенная к корпусу часть внешней полусферы охватывает внутреннюю полусферу с образованием свободного объема между ними и снабжена воздухоподающей трубкой. Воздухоподводящая трубка охватывает трубку внутренней полусферы с образованием кольцевого канала между ними и сообщается с воздушным каналом, выполненным в корпусе. Противоположная часть внешней полусферы снабжена крышкой, сопрягаемая с внешней полусферой часть крышки имеет герметическое соединение с ней. Несопрягаемая часть имеет форму купола и охватывает эластичную мембрану. Краскоподающая трубка имеет подводящий патрубок, конец которого выведен наружу через стенку воздухоподающей трубки при обеспечении герметичности на месте вывода. Воздухоподающая трубка снабжена отводящим патрубком. Техническими результатами изобретения являются расширение функциональных возможностей, повышение надежности устройства, снижение непроизводительных потерь краски при заправке бачка и упрощение очистки внутренних поверхностей бачка и каналов подачи краски при смене ее цвета. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и других защитных составов и может быть использовано при окрашивании автомобилей, строительных конструкций, а также при нанесении временных консервационных составов на поверхности сельскохозяйственной техники.

Известен краскораспылитель, предназначенный для окрашивания поверхностей, расположенных под различным углом к горизонту [1]. Бачок этого краскораспылителя снабжен противовесом, шарнирно прикрепленным к корпусу, обеспечивающим устойчивость бачка при работе.

Однако работоспособность известного устройства обеспечивается только при горизонтальном положении оси шарнира, а при отклонении оси шарнира от горизонтального положения затруднено применение данного устройства.

Близким аналогом является пневматический краскораспылитель [2] для окрашивания различно ориентированных поверхностей, который имеет размещенные в бачке две эластичные трубки: первая сообщается с каналом подачи сжатого воздуха и имеет поплавок на свободном конце, а вторая имеет грузик на свободном конце и сообщается с каналом подачи краски.

Основные недостатки известного устройства заключаются в том, что низка его надежность из-за возможных сгибов и скручиваний эластичных трубок при различных положениях корпуса, низка экономичность из-за возможных непроизводительных потерь краски при заправке бачка, сложность очистки внутренних поверхностей бачка и каналов подачи краски при смене ее цвета.

Цель - расширение функциональных возможностей, повышение надежности устройства, снижение непроизводительных потерь краски при заправке бачка и упрощение очистки внутренних поверхностей бачка и каналов подачи краски при смене ее цвета.

Поставленная цель достигается тем, что бачок выполнен в виде внутренней и внешней полусфер так, что обращенная к корпусу краскораспылителя часть внутренней полусферы снабжена краскоподающей трубкой, сообщающейся с каналом подачи краски, выполненным в корпусе, а противоположная часть внутренней полусферы снабжена эластичной мембраной переменной толщины, сопрягаемая с внутренней полусферой часть которой имеет минимальную толщину и герметически соединена с ней, а несопрягаемая часть выполнена в виде купола и имеет максимальную толщину в его вершине; обращенная к корпусу часть внешней полусферы охватывает внутреннюю полусферу с образованием свободного объема между ними и снабжена воздухоподающей трубкой, которая охватывает краскоподающую трубку с образованием кольцевого канала между ними, и сообщается с воздушным каналом, выполненным в корпусе краскораспылителя; а противоположная часть внешней полусферы снабжена крышкой, сопрягаемая с внешней полусферой часть которой имеет герметическое соединение с ней, а несопрягаемая часть выполнена в виде купола, охватывающего эластичную мембрану; причем краскоподающая трубка имеет подводящий патрубок, конец которого выведен наружу через стенку воздухоподающей трубки при обеспечении герметичности на месте вывода; а воздухоподающая трубка снабжена отводящим патрубком; подводящий, отводящий патрубки и штуцер подачи сжатого воздуха имеют запорные устройства.

Предлагаемый краскораспылитель приведен на фиг.1, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - узел II на фиг.1; на фиг.4 - узел III на фиг.1; на фиг.5, 6, 7, 8 - положения эластичной мембраны (приведены в описании).

Краскораспылитель включает корпус 1, в воздушном канале 2 которого смонтированы гильза 3, упорная шайба 4, сопло 5 с выполненным в нем выходным отверстием 6, закрепленную на корпусе 1 с помощью накидной гайки 7 распылительную головку 8 с выполненными в ней центральным 9 и боковыми 10 отверстиями для подачи сжатого воздуха, поступающего через штуцер 11.

По осевой линии гильзы 3 и сопла 5 выполнен сообщающийся с отверстием 6 канал 12 подачи краски, в котором размещена запорная игла 13, взаимодействующий с отверстием 6 конец иглы 13 выполнен коническим. В средней части иглы 13 выполнен поясок 14, взаимодействующий с нажимным рычажком 15, закрепленным на штифте 16 спускового курка 17.

Утолщенная часть 18 запорной иглы 13 при свободном состоянии курка 17 закрывает канал 19 штуцера 11, предотвращая поступление сжатого воздуха в канал 2, взаимодействует с пружиной 20 винта 21.

Бачок выполнен в виде внутренней 22 и внешней 23 полусфер. Внутренняя полусфера 22 снабжена краскоподающей трубкой 24, сообщающейся с каналом 12 подачи краски, а также снабжена эластичной мембраной 25 переменной толщины, сопрягаемая с полусферой 22 часть имеет минимальную толщину и герметически соединена с ней, например, с помощью хомутика 26, а несопрягаемая часть имеет форму купола и максимальную толщину в его вершине.

Внешняя полусфера 23 охватывает внутреннюю 22 с образованием свободного объема 27 и снабжена воздухоподающей трубкой 28, которая охватывает трубку 24 полусферы 22 с образованием кольцевого канала 29 и сообщается с воздушным каналом 2, а также снабжена крышкой 30, сопрягаемая с внешней полусферой 23 часть крышки 30 имеет герметическое соединение с ней, например, с помощью болтового соединения 31 и уплотнительного кольца 32, а несопрягаемая часть имеет форму купола и охватывает эластичную мембрану 25.

Краскоподающая трубка 24 имеет подводящий патрубок 33, конец которого выведен наружу через стенку воздухоподающей трубки 28 при обеспечении герметичности на месте вывода; а воздухоподающая трубка 28 снабжена отводящим патрубком 34; подводящий 33, отводящий 34 патрубки и штуцер 11 подачи сжатого воздуха имеют запорные устройства 35, 36 и 37 соответственно.

Работа краскораспылителя осуществляется следующим образом.

Перед началом работы внутренняя полусфера 22 пуста, запорные устройства 35, 36 патрубков 33 и 34 находятся в закрытом положении, запорное устройство 37 штуцера 11 находится в открытом положении.

Нажимают на спусковой курок 17, который поворачивает штифт 16 и закрепленный на нем нажимной рычажок 15, который, взаимодействуя с пояском 14 запорной иглы 13, преодолевая усилие пружины 20, смещает иглу 13, при этом ее утолщенная часть 18 открывает канал 19 штуцера 11. Сжатый воздух устремляется в каналы 2, 29, свободный объем 27, оказывает давление на эластичную мембрану 25 переменной толщины (фиг.5). Мембрана 25, деформируясь, в первую очередь, в области минимальной толщины, прижимаясь к поверхности внутренней полусферы 22, снимает остатки краски с поверхности, выдавливает их вместе с паровоздушной смесью в краскоподающую трубку 24, канал 12 подачи краски (фиг.6).

При движении потока сжатого воздуха по каналу 2 и истечении через центральное отверстие 9 распылительной головки 8 создается разрежение, под действием которого содержимое канала 12 выбрасывается наружу через выходное отверстие 6 материального сопла 5.

Бачок краскораспылителя и каналы движения краски очищены, бачок готов к приему очередной порции краски. Заправка бачка происходит в следующем порядке.

Спусковой курок 17 отпускают. При этом под действием пружины 20 винта 21 запорная игла 13 возвращается в исходное положение, с помощью конического наконечника закрывает выходное отверстие 6 материального сопла 5, а с помощью утолщенной части 18 закрывает канал 19 штуцера 11.

Запорное устройство 37 штуцера 11 закрывают, прекращая подачу сжатого воздуха, а запорные устройства 35, 36 патрубков 33 и 34 открывают. С помощью дозатора (не показан) подают порцию краски через запорное устройство 35, подводящий патрубок 33, трубку 24 в полость внутренней полусферы 22 (фиг.7). При этом эластичная мембрана 25 приобретает исходную форму купола (фиг.8). Воздух, находящийся в свободном объеме, вытесняется наружу через кольцевой канал 29, отводящий патрубок 34 и открытое запорное устройство 36. Бачок заправлен, краскораспылитель готов для выполнения основной работы.

При распылении краски запорные устройства 35, 36 патрубков 33 и 34 закрывают, запорное устройство 37 штуцера 11 открывают. Далее технологические операции повторяются, как и в случае очистки внутренней полости бачка и продувки каналов подачи краски.

Предлагаемая конструкция позволяет проводить распыление краски при различных положениях распылителя, т.к. нет необходимости выравнивания давления в свободном объеме бачка при расходе краски, нет необходимости выполнения специального отверстия в крышке бачка, как это требуется при использовании аналога.

При смене цвета краски, а также по окончании работы промывают внутренние поверхности бачка и каналы подачи краски, для этого выполняют то же самое, что и при заправке бачка и распылении краски, только вместо краски подают с помощью дозатора (не показан) необходимое количество растворителя. Растворитель и остатки краски после очистки распыляют в специальную емкость для дальнейшего применения.

Следовательно, предлагаемый краскораспылитель по сравнению с аналогом обеспечивает расширение функциональных возможностей, проявляющееся в возможности окрашивания различно ориентированных поверхностей при различных положениях корпуса; по сравнению с прототипом обеспечивает безотказную работу, очистку внутренних поверхностей бачка и каналов подачи краски при смене цвета, снижает потери краски при заправке бачка.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №578116, кл. В05В 7/30, 1976 (аналог).

2. Авторское свидетельство СССР №1072914, кл. В05В 7/24, 1984 (прототип).

1. Краскораспылитель, включающий корпус, в котором выполнены каналы подачи воздуха и краски, смонтированы сопло, распылительная головка, запорная игла, спусковой курок, штуцер подвода воздуха, бачок, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения надежности устройства, снижения непроизводительных потерь краски при заправке бачка и упрощения очистки внутренних поверхностей бачка и каналов подачи краски при смене ее цвета бачок выполнен в виде внутренней и внешней полусфер так, что обращенная к корпусу краскораспылителя часть внутренней полусферы снабжена краскоподающей трубкой, сообщающейся с каналом подачи краски, выполненным в корпусе, а противоположная часть внутренней полусферы снабжена эластичной мембраной переменной толщины, сопрягаемая с внутренней полусферой часть которой имеет минимальную толщину и герметически соединена с ней, а несопрягаемая часть выполнена в виде купола и имеет максимальную толщину в его вершине; а обращенная к корпусу часть внешней полусферы охватывает внутреннюю полусферу с образованием свободного объема между ними и снабжена воздухоподающей трубкой, которая охватывает краскоподающую трубку с образованием кольцевого канала между ними, и сообщается с воздушным каналом, выполненным в корпусе краскораспылителя; а противоположная часть внешней полусферы снабжена крышкой, сопрягаемая с внешней полусферой часть которой имеет герметическое соединение с ней, а несопрягаемая часть выполнена в виде купола, охватывающего эластичную мембрану; причем краскоподающая трубка имеет подводящий патрубок, конец которого выведен наружу через стенку воздухоподающей трубки при обеспечении герметичности на месте вывода; а воздухоподающая трубка снабжена отводящим патрубком.

2. Краскораспылитель по п.1, отличающийся тем, что подводящий, отводящий патрубки и штуцер подачи сжатого воздуха имеют запорные устройства.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим средствам нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании автомобилей, а также при выполнении окрасочных работ в строительстве.

Изобретение относится к медицинской, пищевой и парфюмерной промышленности. .

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании кузовов автомобилей.

Изобретение относится к системам для подачи жидкости, в которых резервуар, содержащий распыляемую жидкость, установлен на пистолете-распылителе. .

Изобретение относится к усовершенствованию приспособлений для распыления/нанесения жидких продуктов или их конструктивных элементов, удобно для применения с предварительно заполненными жидким продуктом резервуарами, предназначенными для закрепления на распылительных пистолетах, широко используются в мастерских, занимающихся кузовным ремонтом автомобилей после дорожных аварий.

Изобретение относится к приспособлениям, применяемым для нанесения жидких продуктов распылением, и может быть использовано, например, в мастерских, занимающихся кузовным ремонтом автомобилей после дорожных аварий.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, разбавляемого водой, и материала, содержащего растворитель, такого как краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки и средства защиты древесины

Изобретение относится к распылительным устройствам, таким как переносной краскораспылитель или краскопульт, служащим для распыления лакокрасочных материалов, лессирующих красок, грунтовок, морилок или средств для защиты древесины

Изобретение относится к пистолетам-распылителям, которые могут быть использованы для распыления материалов, таких как краски, лаки, грунтовки, морилки и средства защиты древесины, в частности, разбавляемых водой и содержащих растворители. В пистолете-распылителе (10) по меньшей мере один запорный элемент соединительного устройства представляет собой стопорный элемент, входящий по меньшей мере в одну выемку. Стопорный элемент выполнен кольцеобразным и деформируемым при приложении к нему усилия. В недеформированном состоянии стопорный элемент входит в по меньшей мере одну выемку. В деформированном состоянии стопорный элемент не находится в этой выемке. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности взаимной ориентации соединительных участков, уменьшение вероятности непреднамеренного снятия блокировки, обеспечиваемой запорным элементом, что улучшает безопасность устройства. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, в частности, разбавляемого водой и содержащего краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки, средства зашиты древесины и многие другие составы. В распылительной системе по меньшей мере одно опорное устройство установлено на корпусе (14) шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором опорное устройство образует опорную поверхность, и убранным положением. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания системы за счет облегчения перемещения базового блока с места на место и его транспортировку и уменьшение материалоемкости. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке для текучих сред, а более конкретно - к системе упаковки пакета с отделениями, в которой две или более химически активные текучие среды могут храниться отдельно друг от друга. Упаковка обеспечивает соединение этих текучих сред внутри пакета и последующее распыление соединенных текучих сред. Упаковка содержит гибкий пакет, предпочтительно выполненный из материала, не проницаемого для воды и/или растворителя и имеющий общий объем. Пакет содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи и распыления текучих сред. Каждое отверстие оснащено запорным клапаном. Установка также содержит раму (20) для удержания пакета. Рама (20) выполнена с возможностью установки в открытом и закрытом положениях, обусловленных перемещением двух пар составляющих плеч (23-25) относительно точек (26) поворота, расположенных на каждом конце осевого элемента (21) рамы. Внутри осевого элемента выполнена узкая и длинная выемка (28). Шарнирный элемент (27) расположен параллельно осевому элементу и установлен на верхних плечах (22, 23). В закрытом положении рама выполнена с возможностью разделения общего объема пакета на первую и вторую части. Между этими частями невозможно соединение поданных текучих сред. В открытом положении рама не делит, таким образом, пакет, обеспечивая соединение между текучими средами, находящимися в каждой части. Кроме того, заявлено брызгальное устройство, содержащее распылительную насадку, упаковку для сжимаемой текучей среды, содержащую гибкий пакет и раму. Кроме того, брызгальное устройство содержит линию подачи. Также заявлен способ повторной отделки автомобиля, согласно которому обеспечивают многокомпонентный состав покрытия, перемещают раму в открытое положение, смешивают химически активные компоненты и распыляют смешанные компоненты. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности легкого смешивания двух или более жидкостей и распылять с помощью обычного пульверизатора, не подвергая пользователя воздействию ни жидкостей, ни растворителей, используемых в них. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в системах вентиляции для питающих емкостей с жидкостью для распылительных устройств. Система вентилирования емкости для жидкости устройства нанесения покрытия методом распыления содержит внутреннюю крышку, внешнюю крышку, буферную камеру и жидкостный трубопровод. Буферная камера расположена между внутренней и внешней крышками. Жидкостный трубопровод выполнен с возможностью прохождения в емкость для жидкости. Система также содержит первый вентиляционный трубопровод и второй вентиляционный трубопровод. Первый вентиляционный трубопровод соединен с внешней крышкой и проходит от внешней крышки в буферную камеру. Второй вентиляционный трубопровод проходит из буферной камеры в емкость для жидкости. Система нанесения покрытия методом распыления может содержать питающую емкость для нанесения покрытия методом распыления и вентиляционную систему капиллярного действия, соединенную с питающей емкостью. Вентиляционная система капиллярного действия включает буферную камеру и первую капиллярную трубку, соединенную с крышкой емкости и проходящую от крышки емкости в буферную камеру. Вентиляционная система капиллярного действия может быть соединена с пульверизатором. Техническим результатом изобретений является обеспечение возможности получения контролируемых машиной смеси жидкого покрытия, расходов жидкости и воздуха и факела распыления, а также обеспечение широкого многообразия применений жидкостей, целевых объектов и типов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пистолетам-распылителям и может быть использовано в автомастерских при ремонте кузовов транспортных средств. Ствол для использования совместно с платформой пистолета-распылителя жидкости образует пистолет-распылитель. Пистолет-распылитель состоит из основного корпуса и несъемного наконечника. Основной корпус имеет как минимум один центральный канал подачи воздуха и как минимум один канал перепуска жидкости. Наконечник ограничивает отверстие для выхода жидкости, которое соединяется с возможностью перепуска жидкой среды хотя бы с одним каналом для перепуска жидкости в основном корпусе. Наконечник ограничивает центральное воздушное отверстие, которое соединяется с возможностью перепуска жидкой среды хотя бы с одним воздушным каналом в основном корпусе. Техническим результатом изобретения является повышение равномерной дисперсности распыла потока жидкости. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх