Способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна



Владельцы патента RU 2441198:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" (RU)

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна. Сущность: способ включает отбор пробы волокна, механическое испытание волокон и определение средней длины. Согласно изобретению, при механическом испытании определяют работу, требуемую для вытаскивания части, предварительно закрепленных в зажиме, волокон из их общей массы, а среднюю длину волокна рассчитывают в зависимости от величины затраченной работы. Технический результат: ускорение испытаний при определении средней длины и обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов. 1 ил.

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов, и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованного льняного волокна.

Известен способ определения средней длины льняного волокна [1, с.108-109], включающий подготовку штапеля, его взвешивание, определение массы 20-миллиметровой вырезки из середины штапеля и вычисление средней длины волокна по специальной формуле.

Однако этот способ является продолжительным и трудоемким.

Известен способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна [1, с.106], включающий отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины.

Этот способ также является трудоемким, а процесс испытания трудно автоматизировать.

Указанный способ [1, с.106] по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к предлагаемому и поэтому может быть выбран в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения является ускорение испытаний при определении средней длины, а также обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе определения средней длины непараллелизованного льняного волокна, расположенного в массе, включающем отбор пробы волокна, механическое испытание волокон и определение средней длины, согласно изобретению, при механическом испытании определяют работу, требуемую для вытаскивания части предварительно закрепленных в зажиме волокон из их общей массы, а среднюю длину волокна рассчитывают в зависимости от величины затраченной работы.

Закрепление волокна в зажиме позволяет обеспечить одинаковый удельный вес волокна при каждом испытании. Определение работы, требуемой для вытаскивания волокна, позволяет оценить среднюю длину волокон. Это позволяет устранить трудоемкий процесс подготовки штапеля, ускорить испытания и автоматизировать их.

Необходимая точность оценки средней длины достигается наличием расчетной зависимости между средней длиной и работой, требуемой для вытаскивания волокна.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже изображена схема реализации способа определения средней длины непараллелизованного льняного волокна. На схеме изображены: резервуар 1 с отверстием 2, волокно 3, крючок 4, динамометр 5.

Способ реализуется следующим образом. Из массы непараллелизованого льняного волокна формируют пробу. Помещают ее в резервуар 1. Далее в волокно через отверстие вводят крючок 4 и тянут его наружу. При этом крючок зацепляет некоторые волокна 3. Усилие необходимое для вытягивания волокон замеряют динамометром 5. Испытание повторяют 5 раз, находят среднее значение работы и определяют среднюю длину по формуле:

L=4.21A+5.2,

где L - средняя длина, см,

А - работа, Дж.

Пример конкретного выполнения

Получены пять значений работы A 1=2,54 Дж, A 2=2,49 Дж, A 3=2,62 Дж, A 4=2,15 Дж, A 5=2,21 Дж. Находим среднее значение работы: А=2,4 Дж.

Находим среднюю длину волокна: L=4,21·2,4+5,2=15,3 см.

Предложенный способ позволяет ускорить и автоматизировать процесс испытаний при определении средней длины непараллелизованного льняного волокна.

Источник информации

1. Городов В.В., Лазарева С.Е., Лунев И.Я. Испытание лубоволокнистых материалов. - М.: Легкая индустрия. 1969.

Способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна, расположенного в массе, включающий отбор пробы волокна, механическое испытание волокон и определение средней длины, отличающийся тем, что при механическом испытании определяют работу, требуемую для вытаскивания части предварительно закрепленных в зажиме волокон из их общей массы, а среднюю длину волокна рассчитывают в зависимости от величины затраченной работы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов, и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна.

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины, значений углов и т.п.), и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к способу, а также к устройству для измерения поступающего из окружающей газовой атмосферы и принимаемого деталями количества компонента при термохимической обработке металлических деталей.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения высот внутренних ребер (гофр) у кольцевых изделий. .
Изобретение относится к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, а конкретно к наборам концевых мер (щупов), и может быть использовано, например, при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. .

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения внутренних размеров деталей и узлов. .

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам контроля параметров текстильных паковок крестовой мотки. .

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к области измерительной техники, и может быть использовано для определения средней длины льна.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины гибких длинномерных материалов типа ленточных проводов и других материалов плоского ленточного типа прямоугольного сечения толщиной 0,1…2 мм и шириной 4…25 мм, с максимальным наружным диаметром рулона 130 мм. Применяется для удобства измерения длины рулонов ленточного провода при входном контроле при учете и приемке от поставщика. Устройство для измерения длины гибких длинномерных материалов содержит основание 1, счетчик 6 длины, на выходном валу которого закреплено мерное колесо 7, диск 15 ведущий, диск 12, с которого сматывается материал, прижим, направляющие ролики 10, редуктор 13 с повышающей одноступенчатой конической зубчатой передачей, на диске 15 ведущем размещен ползун 16, имеющий одну степень свободы, на диске 12, с которого сматывается материал, установлен диск 28 съемный левый, а на диске 15 ведущем - диск 29 съемный правый, в прижиме в качестве прижимного элемента используется шариковый однорядный подшипник 19. Технический результат - повышение точности измерения, упрощение процесса съема и установки материалов. 2 ил.

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины и т.п.), конкретно - к наборам концевых мер, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в производстве инструментов, в сборочном производстве при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др. В универсальном наборе концевых мер, состоящем из пяти групп элементов, размеры всех элементов набора подчинены зависимостям A 1 − m = A n − ( m − 1 ) + δ ( m − 1 )   и   A n m − m = A 1 − m + ( n m − 1 ) δ m ,                                                                                                                                   ( 1 ) где A1-m - размер первого элемента группы с номером «m»; An-(m-1) и δ(m-1) - размер последнего элемента и шаг размеров группы с номером «m-1»; Anm-m, nm и δm - размер последнего элемента, количество элементов и шаг размеров группы с номером «m». Количество элементов в группах подчинено зависимости n 1 = ( K 1 δ 1 − A 11 ) / δ 1 + 1   и   n m = [ K m δ m − ( K ( m − 1 ) + 1 ) δ ( m − 1 ) ] / δ m + 1,                                                         ( 2 ) где n1 и nm - количество элементов первой группы и группы с номером «m» соответственно; K1, K(m-1) и Km - отношения значения размера последнего элемента группы к значению шага размеров данной группы для первой группы, групп с номером «m-1» и с номером «m» соответственно; А11 - размер первого элемента первой группы набора; δ1, δ(m-1) и δm - шаг размеров элементов первой группы, групп с номером «m-1» и с номером «m» соответственно, а значения отношений K1…Km находятся в интервалах целых натуральных чисел 100≤K1≤201, 51≤K2≤150, 8≤K3≤20, 5≤K4≤50, 1≤K5≤10), подчинены зависимости K m = A n m − m / δ m                         ( 3 ) и удовлетворяют условию K 1 [ 1 − δ 1 / δ 2 ] + … + K ( m − 1 ) [ 1 − δ ( m − 1 ) / δ m ] + K m = = ( N − 5 ) + A 11 / δ 1 + [ δ 1 / δ 2 + … + δ ( m − 1 ) / δ m ] ,       ( 4 ) где N - общее количество элементов в наборе, N=n1+n2+n3+n4+n5. Технический результат - повышение технологичности наборов, удобства (производительности) в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области метрологии, в частности к методам измерения механическим устройством и приспособлением линейного размера детали. Сущность изобретения заключается в том, что цифровой штангенрейсмус оснащают стрелочным индикатором, устанавливают на базовую поверхность концевую меру, обнуляют показание стрелочного индикатора, обнуляют показание информационного блока штангенрейсмуса, заменяют концевую меру измеряемой деталью, обнуляют показание стрелочного индикатора и фиксируют показание информационного блока штангенрейсмуса, а линейный размер детали определяют по величине линейного размера концевой меры и алгебраической суммы фиксированного показания информационного блока штангенрейсмуса или разности величины линейного размера концевой меры и фиксированного показания информационного блока штангенрейсмуса. Техническим результатом является повышение точности измерений и возможность проведения измерений при наклоне базовой поверхности. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения, а именно к устройствам для измерения толщины стенок пустотелых деталей вида оболочек вращения. Устройство для измерения толщины стенки детали типа оболочка вращения содержит основание с направляющими, на котором размещены подвижный базирующий узел с роликовой опорой и поворотно-прижимным устройством, кронштейн, на оси которого установлена поворотная измерительная головка с закрепленным на ней базовым упором. Подвижный базирующий узел снабжен датчиками контроля линейных перемещений и серводвигателями и может перемещаться по двум взаимно перпендикулярным осям устройства. Поворотная измерительная головка оснащена лазерным датчиком, датчиком контроля угловых перемещений и серводвигателем. Выходы серводвигателей базирующего узла и поворотной измерительной головки связаны с входами сервоусилителей, а выходы сервоусилителей, лазерного датчика, датчика контроля угловых перемещений, датчиков контроля линейных перемещений связаны с входами интерфейсов компьютера. Технический результат заключается в повышении точности измерения толщины стенки изделия типа оболочка вращения и повышении производительности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к меховой, текстильной, швейной промышленности, а также сельскому хозяйству и измерительной технике, и предназначено для изучения свойств меха и ворсовых материалов. Устройство для неразрушающей подготовки пробы ворсовых материалов, пушно-мехового сырья и полуфабриката к исследованию включает основание и подвижные щупы. Щупы выполнены в виде двух параллельных пластин, каждая из которых содержит рабочую и крепежную зону на одном из ребер. Крепежная зона каждой пластины закреплена на основании с образованием вращательной пары, с возможностью разведения пластин в разные стороны, а в рабочей зоне ребра пластин образуют зазор с основанием. Расстояние между пластинами соответствует ширине заданной пробы образца исследуемого материала. Длина рабочей зоны пластин составляет, по меньшей мере, половину максимального размера образца материала. Способ заключается в размещении исследуемого материала в зазоре между подвижно скрепленными между собой основанием и щупами. Разводят пластины в разные стороны и отводят волосы или ворс, примыкающие к выделяемому участку, в противоположные стороны. Выделяют пробу материала для исследований. Обеспечивается повышение качества, удобства и точности отбора проб, их сохранность и целостность из образцов ворсовых материалов, пушно-мехового сырья и полуфабриката. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к механическим средствам измерения и может быть использовано, в частности, при настройке измерительных приборов. Универсальный набор концевых мер состоит из пяти групп мер. Размеры мер подчинены зависимостям:A1-m=An-(m-1)+δm,Anm-m=A1-m+(nm-1)δm,где A1-m - размер первой меры группы с номером «m»; An-(m-1) - размер последней меры группы с номером «m-1»; Anm-m, nm и δm - размер последней меры, количество мер и шаг размеров мер группы с номером «m». Значения шагов δ1…δ5 размеров мер в группах определены рядом 1:10:20:200:2000 относительно размера шага мер в первой группе. Количество мер в группах подчинено зависимости nm=Km-K(m-1), причем Km и K(m-1) - значения отношений размеров последних мер групп с номерами «m» и «m-1» соответственно к значению шага размеров в группе с номером «m», причем K1…К5 - целые натуральные числа в интервалах 100≤К1≤150, 12≤К2≤62, 7≤К3≤57, 2≤К4≤52, 1≤К5≤10 для групп 1…5 соответственно, удовлетворяющие условию где N=n1+n2+n3+n4+n5. Технический результат заключается в повышении эффективности набора за счет уменьшения количества мер и массы набора и расширении технологических возможностей. 4 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2012-01-27 2013-03-20T00:05:15
Наверх