Способ переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота


 


Владельцы патента RU 2455373:

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (RU)

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд. Исходное сырье измельчают и приготавливают из него пульпу. Пульпу обрабатывают с введением реагентов, собирателя и носителя при перемешивании и отделяют полученный золотосодержащий агломерат. В качестве реагентов вводят соду и медный купорос в соотношении 1:1. В качестве собирателей - бутиловый ксантогенат и тиоациланилид в соотношении 1:3. В качестве носителя - пенополиуретан, предварительно обработанный трансформаторным маслом 1900-2100 г/т. Обработку пульпы ведут при перемешивании со скоростью около 1300 об/мин в течение 80-100 минут при содержании твердого 48-52%. Отделение агломерата ведут путем грохочения и отжима. Получают золотосодержащий концентрат и очищенный носитель, который возвращают на обработку пульпы. Повышается эффективность извлечения тонкого труднообогатимого золота. 5 табл.

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд. Преимущественно изобретение может быть использовано в обогащении полезных ископаемых.

Известен способ пенной флотации тонкоизмельченных материалов, согласно которому пульпу обрабатывают собирателем, вспенивателем, флокулянтом, который диспергирует в несущей жидкости, например в пенообразователе. Недостатком способа является низкое извлечение тонкодисперсного золота, неселективность флокулянта к золоту и золотосодержащим сульфидам, что обуславливает низкие технологические показатели процесса [В.А.Глембоцкий, В.И.Классен. Флотационные методы обогащения. - М.: Недра, 1981].

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является способ извлечения золота из хвостов золотоизвлекательной фабрики, включающий измельчение исходного сырья, приготовление пульпы, обработку пульпы с введением реагентов, собирателя и носителя при перемешивании и отделение полученного золотосодержащего агломерата [KZ №18636 А, С22В 11/00, публ. 16.07.2007].

Основная задача изобретения состоит в том, что эффективность извлечения тонкого труднообогатимого золота может быть повышена, используя технологию агломерационной флокуляции.

Достигается это тем, что в способе переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота, включающем получение пульпы, ее измельчение, смешивание с носителем и жидким углеводородом, в качестве сырья используют хвосты золотоизвлекательной фабрики, которые подвергают последовательной обработке реагентами: сода, медный купорос в соотношении 1:1 и сочетанием собирателей: бутиловый ксантогенат и тиоациланилид в соотношении 1:3, после обработки данными реагентами вводят носитель, в качестве носителя - пенополиуретан, предварительно обработанный трансформаторным маслом в количестве 1900-2100 г/т, обработку пульпы ведут при перемешивании со скоростью около 1300 оборотов в минуту в течение 80-100 минут при содержании 48-52%, а отделение агломерата ведут путем его грохочения и отжима с получением золотосодержащего концентрата и очищенного носителя, возвращаемого на обработку пульпы.

Сущность способа заключается в том, что мелкое и тонкое золото гидрофобизируется и подвергается перемешиванию с носителем, который покрыт маслом. В результате перемешивания на поверхность носителя налипают частицы и образуют агломераты, которые могут быть выделены при помощи рассева. Так получившиеся агломераты остаются на сите, а пустая порода проходит сквозь отверстия сита. Процесс агломерационной флокуляции проводится с использованием в качестве носителя пенополиуретана и в качестве собирателя бутилового ксантогената, дополнительный собиратель - тиоациланилид. Это позволяет повысить извлечение металла в концентрат. Пенополиуретан имеет пористую поверхность. Причем преобладают открытые поры, что позволяет прочно удерживать поверхностью масло и гидрофобные зерна. Пенополиуретан выдерживает знакопеременные нагрузки, вследствие этого возможно его повторное использование.

Обработка содой необходима для создания щелочной среды, активизирующей действие реагентов-собирателей, медный купорос подготавливает поверхность для закрепления собирателя (расход соды и медного купороса 1:1 создает условия, необходимые для работы реагентов-собирателей): бутиловый ксантогенат 100 г/т и тиоациланилид 300 г/т в соотношении 1:3 для гидрофобизации ценных минералов.

Хвосты ЗИФ, поступающие в переработку, имеют следующий состав, отображенный в таблицах 1-3.

Таблица 1
Распределение золота по классам крупности в хвостах ЗИФ
Классы крупности, мм Выход, % Содержание, г/т Распределение, %
+0,25 1,2 1,38 5,5
-0,25+0,15 30,1 0,09 9,1
-0,15+0,074 20,2 0,12 8,1
-0,074+0 48,5 0,48 77,3
Итого 100,00 0,3 100
Таблица 2
Минералогический состав хвостов рудника
№ п/п Минералы и группы Массовая доля, %
1 Кварц 10,5
2 Карбонаты (кальцит, антерит) 5,9
3 Темноцветные минералы (роговая обманка, пироксены, хлорит, 7,4
4 эпидот) 69,9
5 Полевые шпаты, глинисто-медистые минералы, сидерит, каолин 0,6
6 Углистое вещество ед.знак
7 Примеси (апатит, циркон) 14,0
8 Сульфиды (пирит, пирротин, халькопирит, арсенопирит) 0,3
9 Магнетит 0,3-0,35
Золото, г/т
Таблица 3
Химический состав хвостов рудника
Элементы SiO2, % Аl2O3, % Fe, % 2O3, % СаO, % MgO, % ТiO3, % K2O, % С, %
Массовая доля 51,6 13,96 11,32 0,86 4,82 3,99 0,5 0,66 0,66
Элементы As, % Sb, % Cu, % Zn, % Pb, % S, % SO2, % Аu, г/т Ag, г/т
Массовая доля 0,05 0,013 0,024 0,016 0,007 0,79 0,014 0,3-0,35 0,2-0,25
Таблица 4
Результаты способа переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота
Продукт Выход γ, % Массовая доля β, г/т Извлечение ε, % Е, % Примечание
Концентрат 7,78 2,3 60,56 54,14 Без использования пенополиуретанового носителя
Хвосты 92,22 0,13 39,44
Руда 100 0,304 100
Концентрат 2,76 8,19 74,7 71,86 С использованием пенополиуретанового носителя
Хвосты 97,24 0,08 23,0
Руда 100 0,304 100
Таблица 5
Зависимость результатов способа переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота от параметров ведения процесса
Параметр Значения Эффективность, %
Время перемешивания, мин 60 17,82
90 52,45
150 33,15
Расход трансформаторного масла, г/т 1647 31,6
2013 45,89
Расход ТАА, г/т 200 43,25
300 60,74
400 34,87
Расход ксантогената, г/т 75 44,86
100 47,07
125 31,37
Массовая доля твердого, βm, % 45 32,57
50 71,86
55 22,05
Скорость перемешивания, об/мин 1900 53,99
1300 71,86

Способ осуществляется следующим образом.

В пульпу последовательно добавляются реагенты и носитель, предварительно обработанный маслом, с последующим перемешиванием. Полученный продукт отделяется с помощью сита. Далее отправляется на грохочение и отжим. Очищенный носитель возвращается на перемешивание. Процесс перемешивания реализовывается при следующих условиях: проба доводится до крупности 80-90% класса - 0,074 мм, содержание твердого 48-52%, время перемешивания 80-100 минут, скорость перемешивания около 1300 об/мин. Используемые реагенты: бутиловый ксантогенат и тиоациланилид, общий расход которых 390-410 г/т, медный купорос, сода, трансформаторное масло 1900-2100 г/т.

Предложенный способ позволит сократить потери золота при переработке руд и вовлечь в производство лежалые хвосты.

Способ переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота, включающий измельчение исходного сырья, приготовление пульпы, обработку пульпы с введением реагентов, собирателя и носителя при перемешивании и отделение полученного золотосодержащего агломерата, отличающийся тем, что в качестве реагентов в пульпу последовательно вводят соду и медный купорос в соотношении 1:1, в качестве собирателей - бутиловый ксантогенат и тиоациланилид в соотношении 1:3, в качестве носителя - пенополиуретан, предварительно обработанный трансформаторным маслом в количестве 1900-2100 г/т, обработку пульпы ведут при перемешивании со скоростью около 1300 об/мин в течении 80-100 мин при содержании твердого 48-52%, а отделение агломерата ведут путем его грохочения и отжима с получением золотосодержащего концентрата и очищенного носителя, возвращаемого на обработку пульпы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к добыче и переработке тяжелых минералов из труднообогатимых рудных и комплексных россыпных месторождений, в частности с повышенным содержанием мелкого золота в сростках.

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано при выщелачивании металлов из руд для интенсификации выщелачивания и сорбции металлов на ионообменных смолах.

Изобретение относится к способу переработки флотоконцентрата шлама электролиза меди, содержащего благородные металлы. .

Изобретение относится к переработке шламов электрорафинирования меди, содержащих свинец, сурьму, золото, серебро и редкие халькогены, и может быть использовано для получения коллективных концентратов драгметаллов.

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для определения благородных металлов в природных и промышленных объектах. .
Изобретение относится к способу выделения рения из концентрата сульфидов платины и рения. .

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к гидрометаллургической переработке сырья, содержащего благородные металлы и сульфиды.

Изобретение относится к способу для получения концентрата драгоценных металлов из сульфидного медно-никелевого сырья. .

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способу кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов при переработке золотомедистых руд с извлечением золота и меди, регенерацией цианида и организацией оборотного водоснабжения.
Изобретение относится к области аналитической химии благородных металлов, в частности к пробирному анализу, и может быть использовано для определения содержания золота и металлов платиновой группы в рудах и продуктах их переработки.

Изобретение относится к области разделения неоднородных жидких систем под действием центробежных сил, в частности к гидроциклонам для разделения суспензий флотацией, и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к агентам для пенной флотации и способам пенной флотации, предназначенным для использования при обогащении и извлечении металлов из минеральных руд.

Изобретение относится к коллектору для отделения, путем флотации, карбонатов и может быть использован для осуществления процесса флотации фосфорнокислых горных пород.

Изобретение относится к технике выделения из жидкости растворенных и диспергированных в ней примесей с помощью газообразного агента и может быть использовано при обработке воды на тепловых электростанциях для ее декарбонизации, в лакокрасочном производстве, при очистке конденсатов мазутохозяйства, сточных вод и в других отраслях промышленности.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении упорных золотосодержащих руд. .

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при брикетировании углей. .

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. .
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом флотации, и может быть использовано при глубокой переработке рудного и нерудного минерального сырья.

Изобретение относится к обогащению рудной шихты железных руд и может быть использовано на горно-обогатительных комбинатах при производстве высококачественных железорудных концентратов.

Изобретение относится к способу переработки свинцово-цинковых руд с использованием флотации и гидрометаллургии
Наверх