Горный комбайн

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, исполнительный орган, включающий режущий барабан с приводом, закрепленным на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров, шнековый погрузочный орган с приводом. Привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки. Упрощается конструкция комбайна и повышается его надежность. 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности.

Известен горный комбайн поточной работы 12СМ18-10В (см. рекламный проспект фирмы JOY), предназначенный для разработки месторождений полезных ископаемых камерным способом и проведения горно-подготовительных работ.

Комбайн состоит из ходовой части, корпуса, питателя, конвейера и исполнительного органа, выполненного в виде горизонтально расположенных режущих барабанов с режущими цепями. Исполнительный орган совершает перемещение в вертикальной плоскости на всю высоту выработки. Горная масса, разрушенная исполнительным органом, грузится питателем на центральный скребковый конвейер. При этом режущие барабаны, установленные на рукоятях, совершая перемещение в вертикальной плоскости, формируют необходимое сечение выработки по высоте.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного комбайна, относится то, что в известном устройстве проведение выработки осуществляется перемещением исполнительного органа в вертикальной плоскости, что снижает производительность комбайна, а использование режущих цепей снижает надежность работы комбайна, особенно при его работе в условиях отработки крепких и вязких руд, в том числе калийных, а также делает конструкцию громоздкой.

Наиболее близким комбайном того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является комбайн вертикального вруба непрерывного действия фирмы LONG-AIRDOX, Великобритании (см. рекламный проспект фирмы LONG-AIRDOX). Общая компоновка аналогична горному комбайну по патенту США №3479090, за исключением исполнительного органа.

Исполнительный орган содержит один центральный и два периферийных режущих барабана, вращение которых осуществляется приводами, размещенными в барабанах. Подвод мощности производится от двух электродвигателей валами, проходящими через корпуса - вертикальные опоры. Такая конструкция приводов барабанов позволяет обеспечить обработку забоя по всей ширине исполнительного органа без использования режущих цепей.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного комбайна, принятого за прототип, относится то, что исполнительный орган не обеспечивает без его перемещения в вертикальной плоскости одновременной обработки всего сечения проходимой выработки, т.е. необходимое сечение формируется перемещением исполнительного органа в вертикальной плоскости по всей мощности пласта, что неэффективно при формировании профиля почвы выработки, т.к. от исполнительного органа после его перемещения в вертикальной плоскости остаются неровности, препятствующие продвижению питателя по ходу выработки. Описанные выше недостатки прототипа усложняют конструкцию, снижают надежность комбайна и делают сложным его управление, особенно в условиях ведения горных работ по пластам, имеющим выдержанный размер по мощности.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции горного комбайна.

В заявляемом горном комбайне привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки.

Сопоставление заявляемого комбайна с прототипом позволяет сделать вывод об отсутствии признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемого комбайна:

- привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа;

- возможна раздвижка барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа;

- исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки.

Совокупность признаков заявленного технического решения имеет отличие от прототипа и известных аналогов и не следует явным образом из изученного уровня техники, следовательно, объект является новым и имеет "изобретательский уровень"

Изобретение имеет "изобретательский уровень" и в связи с тем, что сочетание признаков, а именно:

- привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа;

- возможна раздвижка барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа;

- исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки,

решает поставленную задачу упрощения конструкции и повышения надежности работы комбайна.

Эти признаки связаны между собой так, что при устранении одного из них исчезает добываемый изобретением технический результат. Изобретение также представляет собой определенный шаг в развитии техники и является прогрессивным, т.к. позволяет повысить надежность и упростить конструкцию горного комбайна.

Горный комбайн, о котором заявлено в данном изобретении, может найти широкое применение в горнодобывающей промышленности, т.е. является промышленно-применимым техническим решением.

Решение поставленной задачи при работе комбайна обеспечивается тем, что привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки.

Сущность заявляемого изобретения поясняется прилагаемыми чертежами. На чертежах изображено:

фиг.1 - общий вид комбайна (вид сбоку);

фиг.2 - общий вид комбайна (вид сверху).

Комбайн содержит (фиг.1) корпус 1, (фиг.2) ходовую часть 2, конвейер 16, исполнительный орган 3, закрепленный на (фиг.1) корпусе комбайна 1 с помощью (фиг.2) горизонтальной оси 6 и (фиг.1) гидроцилиндров 7, состоящего из центрального 4 и (фиг.2) периферийных 11 барабанов, (фиг.1) привода 5, который включает в себя (фиг.2) двигатели 12 и 13, (фиг.1) редукторы 17, раздаточные шестерни 10; шнековый погрузочный орган 8, содержащий привод 9, центральный барабан 14 и (фиг.2) периферийные режущие барабаны 15.

Комбайн работает следующим образом. Предварительно производится раздвижка барабанов (фиг.2) исполнительного 3 и (фиг.1) шнекового погрузочного органа 8 на необходимый угол. Комбайн (фиг.2) ходовой частью 2 перемещается на требуемое место, где исполнительный орган 3 производит разрушение горной породы и формирует кровлю. При этом (фиг.1) раздаточные шестерни 10 исполнительного органа 4 через привод 9 передают вращение барабану 14 и (фиг.2) периферийным барабанам 15 (фиг.1) погрузочного органа 8, который формирует почву. Отбитая горная порода (фиг.2) скребковой цепью 18 подается на конвейер 16. Возможность регулировки угла между барабанами исполнительного органа и погрузочного органа обеспечивает более качественную отбойку горной породы.

Горный комбайн, содержащий корпус, ходовую часть, исполнительный орган, включающий режущий барабан с приводом, закрепленным на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров, шнекового погрузочного органа с приводом, отличающийся тем, что привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. .

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к горному комбайну. .

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к очистным комбайнам для селективной выемки мощных, преимущественно калийных пластов с породным прослоем.

Изобретение относится к средствам механизации для подземной селективной выемки тонких, преимущественно калийных пластов очистными комбайнами. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. .

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к режущим коронкам для горных комбайнов, и может быть использовано в конструкции исполнительных органов добычных и преимущественно проходческих комбайнов для разрушения минеральных и искусственных материалов при добыче полезных ископаемых и образовании выработок в грунте, а также в конструкции рабочих органов строительно-дорожных машин при строительстве и ремонте дорог.

Изобретение относится к породоразрушающим органам горных и строительно-дорожных машин различного назначения. .

Изобретение относится к средствам механизации добычи полезных ископаемых в шахтах и повышает нагрузочную способность исполнительного органа. .

Изобретение относится к горному делу и предназначено для охлаждения коробки передач в поворотном редукторе врубовой машины сплошной выемки. Поворотный редуктор содержит набор отдельных передаточных механизмов и систему охлаждения. Передаточные механизмы установлены в ряд в удлиненном корпусе. Система охлаждения содержит систему впрыска теплоносителя в каждом из отдельных передаточных механизмов. Каждая система впрыска имеет продольное отверстие, выполненное в валу передаточного механизма, и содержит трубку для впрыска теплоносителя, установленную в указанном отверстии. Диаметр трубки меньше диаметра продольного отверстия. К трубке для впрыска теплоносителя присоединена сообщающаяся с ней линия подачи теплоносителя. К продольному отверстию смежно с одним его концом присоединено сообщающееся с ним отверстие для выпуска теплоносителя, так что теплоноситель, выходящий из конца указанной трубки, проходит обратно вдоль нее, а затем выходит из вала передаточного механизма с обеспечением отвода тепла от отдельного передаточного механизма. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к режущему модулю. Техническим результатом является повышение производительности работы. Режущий модуль буровой туннелепроходческой машины для крепкой горной породы содержит редуктор режущего устройства, лапу режущего устройства, соединенную с редуктором режущего устройства, и режущую головку, установленную на лапе режущего устройства. Режущая головка содержит основной вал, узел планетарных сателлитов, внутреннее передаточное кольцо, подшипниковый блок, уплотнительный сальник, корпус, диски режущего устройства, режущие зубцы, водило сателлитов планетарной передачи режущего устройства и работающий параллельно узел конических зубцов. Внутреннее передаточное кольцо и подшипниковый блок неподвижно соединены с корпусом лапы режущего устройства с помощью болтов. Узел сателлитов планетарной передачи установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Поворотное уплотнение установлено между водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства и подшипниковым блоком. Уплотнительный сальник скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства винтами. Работающий параллельно узел конических зубцов установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Корпус режущей головки скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства с помощью болтов. Диски режущего устройства установлены на скошенных поверхностях корпуса режущей головки. Режущие зубцы приварены на переднем конце корпуса режущей головки. Работающий параллельно узел конических зубцов сцеплен с основным валом режущей головки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к подземным горным комбайнам, а именно к дробилке обломков породы для выемочного комбайна. Технический результат – разработки длинными забоями компактным образом, т.е. с компактной дробилкой. Выемочный комбайн расположен смежно с забойным конвейером для транспортировки материала, содержит шасси, стрелу, шарнирно соединенную с шасси, ножевой барабан для зацепления с очистным забоем, при этом ножевой барабан с возможностью вращения удерживается на стреле, и дробилку обломков породы для захвата материала на забойном конвейере. При этом шасси включает в себя первый конец и второй конец, при этом шасси подвижно, по меньшей мере, в первом направлении, которое по существу параллельно очистному забою. Дробилка обломков породы включает в себя удлиненный дробильный рычаг, имеющий первый конец и второй конец, при этом первый конец шарнирно соединен с шасси вокруг оси рычага. Дробилка обломков породы также включает в себя множество зубьев для дробления добываемого. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности

Наверх