Масса для получения эмалевого покрытия
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях. Масса для получения эмалевого покрытия содержит, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; циркон 15,0-20,0; криолит 2,0-3,0. Технический результат изобретения - повышение водостойкости покрытия. Водостойкость покрытия - не ниже I гидролитического класса. Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1500-1550°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 1150-1200°С. 1 табл.
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях.
Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, вес.ч.: кварц 10,0; свинцовый сурик 20,0; мел 2,5; борная кислота кристаллическая 7,0 [1].
Задачей изобретения является повышение водостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, дополнительно содержит циркон и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; циркон 15,0-20,0; криолит 2,0-3,0.
В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.
| Таблица | ||||||
| Состав | Компоненты, вес.ч. | |||||
| Кварц | Свинцовый сурик | Мел | Борная кислота кристаллическая | Циркон | Криолит | |
| 1 | 25,0 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 15,0 | 3,0 |
| 2 | 22,5 | 2.5 | 2,5 | 2,5 | 17,5 | 2,5 |
| 3 | 20,0 | 3,0 | 3,0 | 2,0 | 20,0 | 2,0 |
Водостойкость эмалевого покрытия (для всех составов, приведенных в таблице) не ниже I гидролитического класса.
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1500-1550°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 1150-1200°С.
Источник информации
1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.И.Губинскаго, 1911. - С. 29-30.
Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; циркон 15,0-20,0; криолит 2,0-3,0.
