Газовая горелка



Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка
Газовая горелка

 


Владельцы патента RU 2481527:

ЭЛЕКТРОЛЮКС ХОУМ ПРОДАКТС КОРПОРЕЙШН Н.В. (BE)

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка с несколькими концентрическими круговыми пламенными венцами, содержащая корпус горелки, предназначенный для установки на поверхности панели кухонной плиты и снабженный первой распределительной камерой для газовоздушной смеси, верх которой закрыт первой крышкой; вторую внешнюю кольцеобразную горелку, окружающую центральную горелку; первый входной газовым трубопровод, сообщенный с корпусом; первый газовый инжектор, обеспечивающий возможность ввода потока газа в соответствующую трубу Вентури, транспортирующую газовоздушную смесь к первой центральной горелке; второй входной газовый трубопровод, сообщенный с корпусом, при этом вторая кольцеобразная горелка снабжена двумя отдельными распределительными камерами, верх которых закрыт второй крышкой, причем второй входной газовый трубопровод сообщен с двумя отдельными камерами, которые не сообщены друг с другом; два отдельных инжектора, которые соединены со вторым входным газовым трубопроводом и расположены в одном и том же конечном месте второго входного газового трубопровода; две соответствующие трубы Вентури, которые расположены горизонтально и каждая из которых может питать газовоздушной смесью соответствующие две распределительные камеры; первый газовый инжектор и соответствующая труба Вентури для центральной горелки расположены горизонтально, и предпочтительно расположены между двумя трубами Вентури, связанными с двумя распределительными камерами. Две горизонтальные трубы Вентури, предназначенные для внешней кольцеобразной горелки, и связанные с ними инжекторы газа расположены под углом друг к другу, причем этот угол превышает 45°. Предпочтительно трубы Вентури для кольцевой горелки входят в соответствующие дугообразные камеры, снабженные соответствующими вертикальными каналами для газа, проходящими по всей длине дугообразной камеры и соединяющими их с соответствующими распределительными камерами. Изобретение является компактным. 24 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Настоящее изобретение относится к усовершенствованной, предпочтительно бытовой газовой горелке, обычно используемой в бытовых газовых плитах для приготовления пищи.

Изложенное в нижеследующем описании будет относиться к газовой горелке, снабженной как центральным корпусом с периферийным пламенным венцом, так и периферийным корпусом с двумя или большим числом пламенных венцов, ориентированных внутрь и наружу, но предполагается, что изложенное может быть одинаково применимым и точно также подходящим для газовых горелок, снабженных периферийным корпусом с размещенным в нем только одним пламенным венцом, который может быть ориентирован или внутрь, или наружу.

Наиболее близкий аналог настоящего изобретения, несомненно, отражен в документе ЕР №07119078 и указанных в нем документах. Поэтому в целях краткости описания то, что в них изложено в отношении известного уровня техники здесь только напоминается, но не повторяется.

В указанном документе предложена газовая горелка, которая, безусловно, улучшена по отношению к известным аналогам, так как она решает некоторые важные проблемы функционирования и конструирования.

Однако после всестороннего анализа особенностей функционирования и установки газовой горелки при практическом ее использовании было обнаружено, что типу газовой горелки, описанному в упомянутом документе, все же присущи следующие недостатки:

- прежде всего, вертикальное расположение трубы Вентури, которая подводит газ к центральной горелке, определенно, является препятствием для уменьшения общей высоты кухонной плиты; в то же время уменьшение высоты является неизменной задачей для всех производителей такого типа горелок, поскольку этот фактор все больше и больше принимают во внимание конечные пользователи;

- кроме того, первичный воздух для центральной горелки, а также для внешней кольцевой горелки всасывается из периферийной зоны, которая находится непосредственно вокруг внешнего пламенного венца, как это показано стрелками, указывающими поток первичного воздуха на фиг.3 в цитированном выше документе; эта проблема решается с помощью настоящего изобретения.

Описанный выше подвод первичного воздуха приводит к неизбежному перегреву всасываемого первичного воздуха, что обуславливает видимое ухудшение качества сжигания, в особенности, для центральной горелки, в которой поток первичного воздуха уменьшается благодаря тому, что большая часть потока первичного воздуха, который всасывается в общий всасывающий тракт между центральной и кольцевой горелками, забирается двумя расположенными под углом друг к другу трубами Вентури внешней кольцевой горелки, или потребляется как вторичный воздух пламенем двух внутренних венцов; кроме того, рост температуры воздуха уменьшает массовую долю кислорода в потоке воздуха.

Помимо этого, малая величина взаимного угла между двумя расположенными под углом трубами Вентури, обозначенными в упомянутом документе позициями 17 и 18, может привести к возникновению турбулентности внутри соответствующих распределительных камер 21, 22, поскольку стенки указанных распределительных камер почти перпендикулярны направлению соответствующих потоков газа.

Из документа WO 2008/116773 А2 известна газовая горелки для бытовых газовых приборов, содержащая пару первых инжекторов по существу с горизонтальной осью и симметрично расположенных, при этом первые инжекторы связаны с соответствующими находящимися рядом трубами Вентури посредством параллельной оси и расположены на определенном расстоянии друг от друга с образованием объема, внутри которого расположен второй инжектор с вертикальной осью, обращенный в сторону трубы Вентури с вертикальной осью, питающей внутреннюю часть бытового газового прибора.

Однако указанный бытовой газовый прибор, как оказалось, является довольно опасным для использования, поскольку два горизонтальных инжектора питают только одну внешнюю камеру (47), и это обстоятельство может создать некоторые проблемы безопасности при циркуляции газа внутри камеры, когда один из указанных инжекторов неожиданного закрывается.

Кроме того, то обстоятельство, что центральная труба Вентури ориентирована вертикально, может уменьшить возможность использования газовой горелки в бытовых приборах, в которых обязательной является уменьшенная высота.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание газовой горелки, выполненной с центральным корпусом и с периферийным кольцеобразным корпусом, отделенными друг от друга, которые оба снабжены соответствующими инжекторами и горизонтально расположенными трубами Вентури, и позволяют использовать по существу все поперечное сечение (ширину) горелки для обеспечения размещения указанного ряда отдельных труб Вентури, и в то же самое время уменьшения общей высоты кухонной плиты при отсутствии возникновения турбулентности в потоке первичного газа.

Указанная задача решена в газовой горелке, которой присущи признаки, изложенные в приложенных пунктах формулы изобретения, и таких средствах управления, которые описаны ниже с помощью не ограничивающего изобретение примера со ссылкой на сопровождающие чертежи.

На фиг.1 и 2 показана горелка согласно изобретению, вид в перспективе сверху и вид в перспективе снизу соответственно;

на фиг.3 - горелка согласно изобретению, прозрачный вид в плане и сверху;

на фиг.4 - первый вариант осуществления изобретения, вид в вертикальном разрезе по линии А-А, показанной на фиг.3;

на фиг.5 - горелка, показанная на фиг.3, вид в вертикальном разрезе по линии В-В, показанной на фиг.3;

на фиг.6 - горелка, показанная на фиг.3, вид в вертикальном разрезе по линии С-С, показанной на фиг.3;

на фиг.7 - части горелки, показанной на фиг.3, с которой сняты крышки камер, распределяющих газ, вид в плане сверху;

на фиг.8 - второй вариант выполнения горелки согласно изобретению, вид в вертикальном разрезе, подобный показанному на фиг.4;

на фиг.9 - третий вариант выполнения горелки согласно изобретению, вид в вертикальном разрезе, подобный показанному на фиг.4;

на фиг.10 - горелка, представленная на фиг.1 и 2, вид в перспективе с пространственным разделением элементов;

на фиг.10А - горелка, представленная на фиг.10, подробный вид в перспективе с пространственным разделением элементов;

на фиг.11 и 11А - часть горелки в соответствии с изобретением, вид в перспективе, и наглядное прозрачное изображение, вид сверху.

Как показано на чертежах, известная газовая горелка, предназначенная, как правило, для установки в кухонном приборе (не показан), содержит

- корпус 1 горелки и верхний венец 2,

- первую центральную круглую горелку 6, которая является известной и обеспечивает питание периферийного пламенного венца 7, и соответствующую ей крышку 4,

- вторую кольцеобразную периферийную горелку 8, которая окружает первую центральную горелку 6, располагаясь на определенном расстоянии от нее, и снабжена соответствующей крышкой 3; при этом вторая кольцеобразная горелка содержит один или несколько пламенных венцов, направленных внутрь, т.е. ориентированных в направлении первой горелки, или наружу, или ориентированных в обоих указанных направлениях.

Согласно изобретению в корпусе горелки имеется канал, представляющий собой первый входной трубопровод 11 для газа, конец которого соединен с инжектором 12, расположенным горизонтально и соединенным с трубой 23 Вентури, которая также расположена горизонтально и продолжается каналом 23А, расположенным вертикально и проходящим до сообщенной с ним распределительной камеры, находящейся под соответствующей центральной крышкой 4.

Следует отметить, что вертикальный канал 23А не является частью трубы 23 Вентури и отделен от горизонтальной трубы 23 Вентури прямоугольным изгибом 23В.

Из изложенного следует, что указанная ориентация первой трубы 23 Вентури позволяет получить меньшую общую высоту газовой горелки и, таким образом, решить основные задачи изобретения.

Кроме того, может быть увеличена длина первой трубы Вентури благодаря тому, что для ее размещения может быть использована, по меньшей мере, половина ширины горелки от ее внешнего края до центра.

Средства подвода газа во вторую кольцеобразную горелку 8 содержат второй входной трубопровод 13 для газа, который входит в корпус горелки и проходит до конечного места 14, из которого начинаются два отдельных газовых тракта, каждый из которых содержит соответствующий инжектор 15, 16 и соответствующую трубу 17, 18 Вентури. Инжекторы 15 и 16 расположены в нижней и по существу боковой части корпуса 1 горелки.

Конечное место 14 находится практически на внешней нижней стороне корпуса горелки, т.е. второй входной трубопровод 13 для газа подходит к своему конечному месту 14 там, где он входит в корпус горелки.

Два инжектора 15, 16 и соответствующие трубы Вентури расположены горизонтально и по существу лежат в одной плоскости со вторым входным трубопроводом 13.

Как показано на фиг.3, первая горизонтальная труба 23 Вентури и соответствующий вертикальный канал 23А расположены между двумя трубами 17, 18 Вентури, первый инжектор 12 предпочтительно расположен с противоположной стороны по отношению к конечному месту 14 входного трубопровода, а соответствующая горизонтальная труба 23 Вентури расположена в центре внутри показанного на фигуре угла «g», чтобы обеспечить точную симметрию всего корпуса горелки.

Описанное выше решение обеспечивает некоторые эффективные улучшения, которые, кроме того, повышают эксплуатационную гибкость горелки.

Предполагается, что конструктивное выполнение второй кольцеобразной горелки 8 и каналов, которые снабжают ее газом, по существу подобны варианту, описанному в вышеуказанной известной заявке на европейский патент.

Инжекторы 15, 16, которые ответвляются от одного и того же конечного места 14, должны быть расположены по отношению друг к другу надлежащим образом, под углом «g», показанном на фиг.3, и очевидно, что две трубы 17, 18 Вентури вместе с соответствующими инжекторами 15, 16 расположены под углом, т.е. образуют между собой некоторый угол. Благодаря этому в осевой, т.е. в центральной зоне корпуса горелки, две трубы Вентури отведены друг от друга на определенное расстояние с тем, чтобы образовать между ними подходящее свободное место для размещения горизонтальной трубы 23 Вентури вместе с вертикальным каналом 23А и соединенным с ним прямоугольным изгибом 23В, относящимися к центральной горелке 6, как показано, в частности, на фиг.1-4.

Для оптимизации эксплуатационных и производственных характеристик горелки, два инжектора 15, 16 и относящиеся к ним трубы 17, 18 Вентури расположены симметрично по отношению к вертикальной плоскости симметрии, проходящей через центральное сечение «А-А» корпуса горелки (см. фиг.3).

Здесь следует напомнить, что согласно известному устройству две трубы 17, 18 Вентури входят в соответствующие распределительные камеры 21, 22, которые выполнены отдельными; эти камеры не связаны друг с другом и расположены ниже кольцеобразной крышки 3, при этом подсоединены к концевым участкам соответствующих труб 17, 18 Вентури, расположенных под углом друг к другу, посредством соответствующих вертикальных каналов, обозначенных в известном документе позициями 19, 20, при этом распределительные камеры 21, 22 имеют подходящие отверстия, обеспечивающие выпуск газовоздушной смеси для последующего ее зажигания, осуществляемого как обычно.

При этом в соответствии с настоящим изобретением угол между трубами 17, 18 Вентури не должен быть слишком малым, но, с другой стороны, он должен быть совсем близким к прямому углу по нижеследующим причинам.

1) Если угол между трубами 17, 18 Вентури является слишком маленьким, то недостаток заключатся в том, что два газовых потока вытекают из двух труб Вентури и почти под прямым углом ударяются в соответствующие фронтальные стенки.

Это создает нежелательную турбулентность внутри распределительных камер 21, 22, которые расположены вблизи и выше концевой зоны труб Вентури и подводят газ к соответствующим выпускным отверстиям, при этом статическое давление в отверстиях для газа, обращенных к вертикальным каналам 23А и 23В, повышается.

В связи с этим, именно для того, чтобы избежать развития турбулентности, в известном документе были предложены средства 31 отклонения потока. Описанное здесь решение является улучшением решения, предложенного ранее в документе ЕР 071190789.

В отличие от известного решения, в соответствии с предложенным его усовершенствованием для формирования тракта течения газа, который был бы по возможности упорядоченным, выгодно в конце каждой из труб 17, 18 Вентури разместить соответствующие камеры 17А, 17В, которые расположены по существу горизонтально и имеют дугообразную форму, т.е. имеют форму, подобную земляному ореху, и проходят ниже соответствующих распределительных камер 21, 22 (см. фиг.6).

Камеры 17А, 17В дугообразной формы соединены с расположенными выше распределительными камерами 21, 22 с помощью соответствующих широких каналов 19, 20, которые здесь имеют расширяющийся профиль сечения, обычно подобный форме соответствующих распределительных камер 21, 22, чтобы непосредственно соединять большую часть камер 17А, 17В дугообразной формы с наибольшей длиной соответствующих распределительных камер 21, 22. Газовые каналы 19 и 20 проходят по существу по всей длине дугообразных камер 17А и 18А. Трубы 17 и 18 Вентури входят в соответствующие дугообразные камеры 17А, 18А на соответствующих участках, которые находятся ближе к соответствующим инжекторам 15 и 16.

Кроме того, в качестве дополнительного требования, для предотвращения удара потока газа, вытекающего из труб Вентури, под прямым углом о вертикальные стенки соответствующих камер 18А, 19А дугообразной формы, необходимо, чтобы потоки газа имели направление, по возможности совпадающее с положением камер дугообразной формы.

2) Реализация следующего усовершенствования возможна в том случае, если труба 17, 18 Вентури ориентирована тангенциально относительно соответствующей камеры дугообразной формы, и характерная особенность постольку осуществима, поскольку:

- рассматриваемая труба Вентури расположена под углом, с учетом других требований,

- концевой участок сечения трубы Вентури входит в соответствующую камеру дугообразной формы на ее участке, наиболее удаленном от плоскости симметрии газовой горелки (см. сечение А-А), и, следовательно, на ее участке, который находится ближе к соответствующим инжекторам 15, 16.

Было обнаружено и проверено на практике, что это условие лучше удовлетворяется в горелке, имеющей обычные для бытового применения размеры, если угол «g» между трубами 17, 18 Вентури превышает 45°.

На фиг.4 показано вертикальное сечение горелки в наиболее подходящем и распространенном варианте осуществления, в котором первичный воздух забирают непосредственно из зоны, расположенной над рабочей панелью газовой плиты.

Однако могут быть предложены различные и эффективные варианты, которые более приспособлены для конкретных конструктивных и функционально ориентированных целей.

3) В соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения первичный воздух, как для центральной, так и для кольцеобразной горелок, забирают из зон, находящихся выше и ниже рабочей панели, как показано на фиг.8, где такая рабочая панель 40 действует как средство разделения двух потоков первичного воздуха.

Это способствует улучшению эксплуатационных характеристик горелки и гибкости при подходящих применениях во многих существующих бытовых приборах, поскольку входы для газа фактически разделяются на два отдельных и разделенных входа.

В частности, как показано на той же фиг.8, достаточно выгодно, чтобы поток первичного воздуха, поступающий снизу в инжектор 12 (относящийся к центральной горелке), поступал через воздушный канал 41, который по существу параллелен инжектору 12 и, следовательно, является горизонтальным и находится рядом с ним.

Это обстоятельство позволяет значительно уменьшить турбулентность, которая в ином случае могла быть создана в соответствующей трубе Вентури и отрицательно влиять на перемешивание газа и воздуха и на образующееся при их сжигании пламя.

4) На фиг.9 показан четвертый предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором весь поток первичного воздуха для обеих горелок забирают только из зоны, расположенной ниже рабочей панели 40.

Оказывается, что такое решение представляет практический интерес в том случае, когда определенно желательно избежать перегрева, в некоторой степени, первичного воздуха, обусловленного действием находящихся выше горящих струй пламени, что, как пояснялось выше, может привести к серьезным затруднениям в перемешивании газа и воздуха.

Указанное решение легко осуществить за счет размещения разделительной перегородки 43, 44 в трактах течения первичного воздуха, проходящих над рабочей панелью 40, если это решение реализуется в соответствии с рассмотренным выше вариантом осуществления изобретения.

Преимущество такого решения, несомненно, заключается в том, что горелка одного и того же типа может быть при необходимости установлена на одной и той же кухонной плите, и в то же время она может работать в двух различных режимах, что обеспечивается с помощью весьма дешевых и простых средств, т.е. разделительных перегородок 43, 44, надлежащим образом установленных/демонтированных.

Очевидно, что в этом случае улучшение заключается также в том, что первичный воздух, который поступает из зоны, расположенной ниже рабочей панели, и подается с помощью инжектора 12 к центральной горелке, будет проходить через канал 41 по существу параллельно инжектору и, следовательно, горизонтально и вблизи него.

5) Пятое усовершенствование горелки состоит в том, что первый входной трубопровод 11 и второй входной трубопровод 13 находятся в одном диаметральном сечении корпуса горелки и расположены с противоположных сторон по отношению к центру горелки. Такое симметричное расположение, несомненно, способствует улучшению всей конструкции, позволяя сохранять неизменными характеристики горелки и значительно уменьшить затраты на ее изготовление.

Очевидно, что рассмотренные выше решения представляют, в частности, интерес для тех рынков сбыта, где национальные стандарты и законодательные акты не допускают поступление в горелку возможных газообразных выбросов.

Следует также отметить, что общемировых стандартов безопасности, относящихся к бытовым газовым приборам/горелкам, не существует.

Кроме того, то обстоятельство, что два инжектора 15 и 16 и их соответствующие трубы Вентури расположены на расстоянии друг от друга, значительно уменьшает опасность возможных возмущений и возникновения турбулентности при взаимодействии двух потоков.

1. Газовая горелка с несколькими концентрическими и предпочтительно круговыми пламенными венцами, содержащая
- корпус (1) горелки, выполненный с возможностью установки на поверхности панели (40) кухонной плиты,
- первую центральную горелку (6), обеспечивающую питание периферийного пламенного кольца,
- вторую внешнюю кольцеобразную горелку (8), окружающую центральную горелку на заданном расстоянии от нее и обеспечивающую питание, по меньшей мере, соответствующего периферийного пламенного кольца (9, 10),
- первый входной газовый трубопровод (11), сообщенный с корпусом,
- первый газовый инжектор (12), выполненный с возможностью введения потока газа в соответствующую трубу (23) Вентури, обеспечивающую прохождение газовоздушной смеси к первой центральной горелке (6),
при этом центральная горелка имеет первую распределительную камеру для газовоздушной смеси и множество отверстий для выпуска этой смеси, причем верх камеры закрыт первой крышкой (4),
второй входной газовый трубопровод (13), сообщенный с корпусом, при этом вторая кольцеобразная горелка (8) имеет две отдельные распределительные камеры (21, 22), предназначенные для распределения смеси, причем верх камеры закрыт второй крышкой (3), при этом второй входной газовый трубопровод (13) сообщен с двумя отдельными не сообщенными друг с другом распределительными камерами (21, 22) с помощью инжекционных и транспортировочных средств, которые включают в себя
- два отдельных инжектора (15, 16), сообщенных со вторым входным газовым трубопроводом (13) и расположенных в одном и том же конечном месте (14) второго входного газового трубопровода (13), при этом указанные инжекторы отделены друг от друга и расположены в нижней и, по существу, боковой части корпуса (1) горелки,
- две соответствующие трубы (17, 18) Вентури, которые расположены горизонтально и каждая из которых обеспечивает питание газовоздушной смесью соответствующих двух распределительных камер (21, 22), отличающаяся тем, что первый газовый инжектор (12) и соответствующая труба (23) Вентури для центральной горелки (6) расположены горизонтально.

2. Газовая горелка по п.1, отличающаяся тем, что труба (23) Вентури для центральной горелки сообщена с вертикальным каналом (23А) посредством прямоугольного изгиба (23В).

3. Газовая горелка по п.2, отличающаяся тем, что труба (23) Вентури для центральной горелки расположена между двумя трубами (17, 18) Вентури, связанными с двумя распределительными камерами (21, 22).

4. Газовая горелка по п.3, отличающаяся тем, что газовый инжектор (12) для центральной горелки установлен с противоположной стороны от конечного места (14) второго входного газового трубопровода (13).

5. Газовая горелка по п.1, отличающаяся тем, что два горизонтальных отдельных инжектора (15, 16) расположены в одном и том же конечном месте (14) второго входного газового трубопровода (13).

6. Газовая горелка по п.2, отличающаяся тем, что два горизонтальных отдельных инжектора (15, 16) расположены в одном и том же конечном месте (14) второго входного газового трубопровода (13).

7. Газовая горелка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что два отдельных инжектора (15, 16) расположены в нижней и, по существу, в боковой части корпуса (1) горелки и под углом друг к другу, а именно под острым углом «g», превышающим 45°.

8. Газовая горелка по п.3, отличающаяся тем, что две трубы (17, 18) Вентури расположены симметрично по отношению к вертикальному сечению (А-А) корпуса горелки.

9. Газовая горелка по п.4, отличающаяся тем, что две трубы (17, 18) Вентури расположены симметрично по отношению к вертикальному сечению (А-А) корпуса горелки.

10. Газовая горелка по любому из пп.1-6, 8, 9, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури, соединенные с кольцеобразной горелкой (8), входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А), снабженные соответствующими вертикальными газовыми каналами (19, 20), соединяющими дугообразные камеры с соответствующими распределительными камерами (21, 22).

11. Газовая горелка по п.7, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури, соединенные с кольцеобразной горелкой (8), входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А), снабженные соответствующими вертикальными газовыми каналами (19, 20), соединяющими дугообразные камеры с соответствующими распределительными камерами (21, 22).

12. Газовая горелка по п.10, отличающаяся тем, что газовые каналы (19, 20) проходят, по существу, по всей длине дугообразных камер (17А, 18А).

13. Газовая горелка по п.11, отличающаяся тем, что газовые каналы (19, 20) проходят, по существу, по всей длине дугообразных камер (17А, 18А).

14. Газовая горелка по п.10, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А) на соответствующих участках, которые находятся ближе к соответствующим инжекторам (15, 16).

15. Газовая горелка по п.11, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А) на соответствующих участках, которые находятся ближе к соответствующим инжекторам (15, 16).

16. Газовая горелка по п.12, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А) на соответствующих участках, которые находятся ближе к соответствующим инжекторам (15, 16).

17. Газовая горелка по п.13, отличающаяся тем, что трубы (17, 18) Вентури входят в соответствующие дугообразные камеры (17А, 18А) на соответствующих участках, которые находятся ближе к соответствующим инжекторам (15, 16).

18. Газовая горелка по любому из пп.1-6, 8, 9, 11-17, отличающаяся тем, что, когда она установлена на горизонтальной рабочей панели (40), первичный воздух как для центральной горелки (6), так и для внешней кольцеобразной горелки (8) поступает из зон, находящихся как выше, так и ниже рабочей панели (40).

19. Газовая горелка по п.7, отличающаяся тем, что, когда она установлена на горизонтальной рабочей панели (40), первичный воздух как для центральной горелки (6), так и для внешней кольцеобразной горелки (8) поступает из зон, находящихся как выше, так и ниже рабочей панели (40).

20. Газовая горелка по п.10, отличающаяся тем, что, когда она установлена на горизонтальной рабочей панели (40), первичный воздух как для центральной горелки (6), так и для внешней кольцеобразной горелки (8) поступает из зон, находящихся как выше, так и ниже рабочей панели (40).

21. Газовая горелка по любому из пп.1-6, 8, 9, 11-17, 19, 20, отличающаяся тем, что, когда она установлена на горизонтальной рабочей панели (40), первичный воздух как для центральной горелки (6), так и для внешней кольцеобразной горелки (8), поступает только из зоны, расположенной ниже рабочей панели (40).

22. Газовая горелка по п.18, отличающаяся тем, что в трактах течения первичного воздуха расположена одна или несколько разделительных перегородок (43, 44), имеющих надлежащие размеры и предназначенных для предотвращения прохождения воздуха, протекающего над рабочей плитой, в зону, находящуюся ниже рабочей плиты.

23. Газовая горелка по п.18, отличающаяся тем, что она содержит канал (41) для первичного воздуха, который расположен параллельно и близко к инжектору (12), связанному с центральной горелкой (6), и обеспечивает возможность транспортировки потока воздуха, всасываемого из зоны, находящейся ниже рабочей панели (40).

24. Газовая горелка по п.21, отличающаяся тем, что она содержит канал (41) для первичного воздуха, который расположен параллельно и близко к инжектору (12), связанному с центральной горелкой (6), и обеспечивает возможность транспортировки потока воздуха, всасываемого из зоны, находящейся ниже рабочей панели (40).

25. Газовая горелка по любому из пп.1-6, 8, 9, 11-17, 19, 20, 22-24, отличающаяся тем, что первый входной газовый трубопровод (11) и второй входной газовый трубопровод (13) находятся в одном диаметральном сечении корпуса горелки и расположены с противоположных сторон по отношению к центральной оси горелки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. .

Изобретение относится к кольцевой головке для газовой горелки. .

Изобретение относится к газовой горелке предпочтительно бытовых газовых плит, в частности, для использования во встроенных газовых варочных поверхностях, оборудованных усовершенствованным средством подачи первичного воздуха в трубку Вентури.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. .

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к газовой горелке. .

Изобретение относится к газовой горелке, в частности, для бытовых кухонных плит. .

Изобретение относится к кухонной газовой горелке. .

Изобретение относится к области энергетики

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка (10) содержит первое горелочное устройство (18) низкой мощности и второе горелочное устройство (16) высокой мощности, причем горелочные устройства (16, 18) выполнены с возможностью засасывания первичного воздуха над несущей панелью (14), образующей верхнюю стенку шкафа газовой кухонной плиты (12), и образованы нижним корпусом (59), первым пламенным венцом (40) для горелочного устройства (18) низкой мощности, вторым пламенным венцом (52) для горелочного устройства (16) высокой мощности и верхней крышкой (11), которые расположены соосно один над другим, при этом каждое из горелочных устройств (16, 18) содержит входной газовый трубопровод (28, 30), инжектор (34А, 34В, 46), трубу Вентури (38А, 38В, 50) и несколько отверстий (44, 56) для выпуска газа, причем отверстия (44) для выпуска газа горелочного устройства (16) высокой мощности имеют большие размеры, чем отверстия (56) для выпуска газа горелочного устройства (18) низкой мощности, и датчик (63) температуры для измерения фактической температуры нагреваемой емкости (26) для приготовления пищи, при этом верхняя крышка (11) содержит выступающий вверх, кольцеобразный участок (65), окружающий датчик (63) температуры и действующий в качестве теплового экрана. Датчик (63) температуры расположен в сквозном отверстии, которое проходит через центры первого пламенного венца (40), второго пламенного венца (52) и верхней крышки (11). Изобретение позволяет работать горелочному устройству в широком интервале мощностей. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к горелкам для бытовых газовых плит. Система (1) горелок бытовой газовой плиты содержащая канал (2) подачи газа в систему (1) горелок, первый и второй резервуары (2А, 2В), связанные с каналом (2) через по меньшей мере одну пару сопел (2С, 2D), в частности через первое сопло (2С) и через второе сопло (2D), пару по существу концентрических горелок (3, 4), включающую в себя внешнюю горелку (3) и внутреннюю горелку (4), причем подаваемый в пару горелок (3, 4) газ имеет возможность смешивания в первом резервуаре (2А) и втором резервуаре (2В) с первичным воздухом, забираемым над варочной панелью (8), на которой установлена система (1) горелок, для создания газовоздушной смеси для пары горелок (3, 4). Система содержит пару камер (10) с эффектом Вентури, расположенных на диаметрально противоположных сторонах относительно центральной оси (А) и выполненных с возможностью направления газовоздушной смеси в направлении внешней горелки (3) и внутренней горелки (4), при этом каждая камера (10) имеет соответствующую первую ось (10А), наклоненную к центральной оси (А) системы (1) горелок, причем первая ось (10А) каждой камеры (10) пересекает центральную ось (А) в точке, расположенной над варочной панелью (8). Угол наклона первой оси (10А) относительно центральной оси (А) системы (1) горелок составляет от 5° до 25°, а предпочтительно от 12° до 14°. Пара сопел (2С, 2D) имеет вторую ось (2Е), наклоненную к центральной оси (А) системы (1) горелок. Вторая ось (2Е) по существу совпадает с первой осью (10А) пары камер (10) с эффектом Вентури. Изобретение позволяет оптимизировать эффективность горения в системе горелок. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газовым горелкам, используемым на варочных панелях для бытовых электроплит для приготовления пищи в домашних условиях. Изобретение позволяет создать компактную варочную панель с соответствующей газовой горелкой. Газовая горелка содержит нижний корпус, верхнюю крышку горелки, которая сверху закрывает нижний корпус, два соосных кольца сопел, имеющих одинаковый диаметр, но расположенных на двух разных высотах. Отверстия выхода газа, расположенные вдоль двух колец сопел, имеют в основном одинаковые площади сечений, один газовый инжектор, одну трубку Вентури, которая состоит из вертикальной суживающейся части и одной камеры расширения для выпуска газа из одной трубки Вентури. Камера выполнена с возможностью подачи газа в два кольца сопел горелки. Горелка содержит первый цилиндрический полый кольцевой элемент, имеющий форму суживающейся части трубки Вентури и предназначенный для установки вертикально на нижний корпус, и второй, в значительной степени планарный, полый кольцевой элемент, приспособленный для установки на первый кольцевой элемент и для опоры крышки. Нижнее кольцо сопел выполнено с возможностью снабжения газом из камеры расширения через множество каналов, которые в основном располагаются в пределах наружного участка первого цилиндрического кольцевого элемента, а верхняя сторона отверстий в нижнем кольце сопел ограничена вторым кольцевым элементом. Полый кольцевой элемент имеет боковые отверстия, открывающиеся радиально в боковом направлении таким образом, что они дают возможность забирать первичный воздух из зоны, находящейся над варочной панелью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горелочным устройствам, а именно, к горелкам для бытовых газовых плит. Энергосберегающая газовая горелка содержит корпус, головку с огневыми отверстиями, крышку, вокруг которой установлено кольцо ниже огневых отверстий, кольцо выполнено чашеобразной формы, верхняя сторона чашеобразного кольца имеет огневые каналы, а нижняя сторона чашеобразного кольца имеет сквозные воздухопроводные каналы, направленные к огневым отверстиям головки. Под нижней стороной чашеобразного кольца имеется теплоизоляционная кольцеобразная пластина. Боковые стороны чашеобразного кольца имеют теплоизоляционные слои. Сквозные воздухопроводные каналы выполнены в виде радиальных лучей от огневых отверстий к внешней стороне чашеобразного кольца или спиралевидной формы. Сквозные воздухопроводные каналы направлены к огневым каналам чашеобразного кольца. Поверхность огневых каналов имеет каталитическое покрытие. Горелка позволяет производить сжигание газа с высоким кпд и низким содержанием токсичных веществ в продуктах сгорания, что особенно важно для бытовых газовых плит. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка включает камеру, по периферии ограниченную стенкой, причем стенка включает множество отверстий, которые проходят сквозь нее и выполнены с возможностью выпуска горючего газа наружу из газовой горелки, при этом отверстия включают вход и выход для горючего газа, причем указанный вход соответствует самому внутреннему участку отверстия, а выход соответствует самому внешнему участку отверстия, и каждое из отверстий включает дно, при этом дно имеет поверхность, которая непрерывно изгибается вверх от входа до выхода так, что дно является наиболее высоким в выходе, причем угол, образованный касательной ко дну и горизонтальной плоскости, больше в выходе, чем во входе. Изобретение позволяет увеличить эффективность и производительность газовой горелки. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка для устройства для приготовления пищи, содержит корпус горелки, содержащий первую камеру сгорания с первым отверстием для впуска газа и вторую камеру сгорания со вторым отверстием для впуска газа, причем первая и вторая камеры сгорания являются отдельными и независимо снабжаются горючим газом, соответственно, через первое и второе отверстия для впуска газа, при этом первая и вторая камеры сгорания каждая включает внутреннюю стенку, расположенную на одной стороне вдоль камеры сгорания, и наружную стенку, расположенную на другой стороне камеры сгорания, для образования канала для топлива/воздуха между каждой внутренней стенкой и соответствующей наружной стенкой, причем каждая из внутренних стенок и наружных стенок включает множество каналов горелки, которые позволяют газовому топливу внутри каналов для топлива/воздуха выходить из каналов для топлива/воздуха и входить во внутреннюю зону горения и наружную зону горения, соответственно, где внутренняя зона горения образована в основном в пределах границ внутренних стенок первой и второй камер сгорания, и наружная зона горения образована в основном снаружи границ наружных стенок первой и второй камер сгорания; электрозажигательное устройство, выполненное с возможностью поджига внутреннего и наружного колец пламени; и множество каналов для пламени, расположенных между первой и второй камерами сгорания, причем каждый из каналов для пламени включает в себя по меньшей мере один перепускной канал горелки в сообщении по потоку газа с горючим газом в одной из первой и второй камер сгорания. Изобретение позволяет повысить эффективность работы газовой горелки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетики, в частности к газовому клапанному блоку, и предназначено для регулировки подводимого к газовой горелке газового прибора, в частности кухонной газовой плиты, газового объемного потока. Газовый клапанный блок имеет корпус (20) и рабочий вал (31), который выступает рабочей частью из корпуса (20). В корпусе (20) размещается запорный клапан (40). В корпусе (20) расположено по меньшей мере два двухпозиционных клапана (3). Двухпозиционные клапаны (3) выполнены с возможностью приведения в действие посредством вращения рабочего вала (31). Запорный клапан (40) выполнен с возможностью приведения в действие путем осевого смещения рабочего вала (31). Изобретение направлено на создание однотипного газового клапанного блока с оптимизированным срабатыванием. 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка содержит корпус горелки, включающий в себя центральную полость, в котором по меньшей мере один факел, образован центральной горелкой, и узел конфорки для приготовления блюд на медленном огне, выполненный с возможностью, по меньшей мере, частичного введения в центральную полость и удаления из нее и включающий в себя конфорочный участок и базовый участок, выполненный с возможностью поддержки конфорочного участка и включающий в себя базовую пластину, имеющую отверстие, выполненное с возможностью обеспечения прохода через него центральной горелки при введении узла конфорки для приготовления блюд на медленном огне в центральную полость, при этом конфорочный участок выполнен с возможностью действовать в качестве барьера между по меньшей мере одним факелом и объектом, помещенным над газовой горелкой. Изобретение позволяет газовой горелке работать в режиме обычной горелки, обеспечивающей тепловой диапазон высокой интенсивности, или же в режиме горелки для приготовления блюд на медленном огне, обеспечивающей тепловой диапазон малой интенсивности. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в качестве газогорелочного устройства для сжигания газообразного топлива, преимущественно в бытовых газовых плитах. Газовая горелка для бытовых кухонных плит содержит смеситель с чашеобразным корпусом, сопряженный с газовой форсункой, зубчатый венец с множеством пламенных каналов, расположенный по верху упомянутого корпуса, и крышку, закрывающую зубчатый венец сверху. По крайней мере, два расположенные напротив друг друга пламенных канала выполнены в виде горизонтальной прямоугольной щели и перекрыты пластиной, выгнутой горизонтально в виде арки в сторону потока газовоздушной смеси. Технический результат заключается в повышении эффективности сжигания газовоздушной смеси за счет увеличения теплообмена горячей газовоздушной смеси на дне кухонной посуды. 3 ил.
Наверх