Шланг со шнуром электропитания и пылесборник



Шланг со шнуром электропитания и пылесборник
Шланг со шнуром электропитания и пылесборник
Шланг со шнуром электропитания и пылесборник
Шланг со шнуром электропитания и пылесборник
Шланг со шнуром электропитания и пылесборник

 


Владельцы патента RU 2489632:

МАКИТА КОРПОРЕЙШН (JP)

Группа изобретений относится к шлангу, обеспеченному шнуром электропитания для использования в пылесборнике. На обоих концах гибкого шланга предусмотрены трубодержатели. Каждый из трубодержателей состоит из пары полуцилиндров, содержит соответствующий один из концов гибкого шланга в состоянии, в котором полуцилиндры соединены друг с другом, и образует выводное отверстие для шнура электропитания между соединенными концами полуцилиндров. Каждый из обоих концов шнура электропитания в гибком шланге вытаскивается наружу из выводного отверстия соответственно одного из трубодержателей и удерживается. Таким образом обеспечивается хорошая ремонтопригодность и удобство сборки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к шлангу, обеспеченному шнуром электропитания для использования в пылесборнике или тому подобном, и к пылесборнику, к которому подсоединен кордовый шланг со шнуром.

Уровень техники

При выполнении операции, такой как резка, сверление или тому подобное с помощью электрического инструмента, такого как циркулярная пила, дрель или тому подобное, в некоторых случаях пылесборник присоединяется к электрическому инструменту для сбора порошкообразной пыли или тому подобного. В этих случаях порошкообразная пыль, производимая на месте операции, собирается посредством пылесборника, без рассеивания, с использованием соединения электрического инструмента и пылесборника друг с другом с помощью шланга и функционирования пылесборника во время использования электрического инструмента.

В частности, конкретный тип пылесборника обеспечивается гнездом (розеткой) для подачи электропитания к внешнему компоненту с тем, чтобы электропитание для электрического инструмента могло подаваться от пылесборника посредством подключения шнура электропитания электрического инструмента в гнездо. Однако в этом случае шланг и шнур электропитания соединяются между электрическим инструментом и пылесборником, соответственно, и, следовательно, затрудняют операцию. Поэтому в качестве меры для преодоления такого затруднения, согласно публикации DE 20016447, участок шланга, который обеспечен около обоих его концов цилиндрическими соединениями, имеющими выходные отверстия для кабеля, соответственно, и имеет направляющий канал для кабеля, размещенный в нем, предусмотрен между электрическим инструментом и пылесборником, и шнур электропитания проходит через направляющий канал для кабеля, образованный из выходных отверстий для кабеля и направляющего канала для кабеля с возможностью объединения шнура электропитания и шланга друг с другом.

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение

Однако для шланга со шнуром согласно DE 20016447 требуется шнур электропитания, который должен быть выведен и вставлен в выходное отверстие для кабеля, предусмотренное в цилиндрических соединениях, что, таким образом, осложняет сборку. Кроме того, направляющий канал для кабеля обеспечен как одно целое на участке шланга. Поэтому даже в случае когда, например, поврежден только участок шланга или только направляющий канал для кабеля, необходима замена всего шланга со шнуром. Это приводит к ухудшению ремонтопригодности.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание шланга со шнуром и пылесборника с соответствующим удобством сборки и хорошей ремонтопригодностью.

Средства для решения задачи

Для решения вышеупомянутой задачи настоящее изобретение по п.1 формулы изобретения обеспечивает шланг со шнуром, характеризующийся тем, что он включает с себя шланг, шнур электропитания, проходящий через шланг, и цилиндрические держатели, размещенные на обоих концах шланга, соответственно. Каждый из цилиндрических держателей содержит соответственно один из концов шланга в состоянии, причем пара полуцилиндров соединена друг с другом и образует выводное отверстие шнура электропитания между соединенными концами полуцилиндров. В шланге со шнуром каждый из обоих концов шнура электропитания в шланге вытаскивается наружу из выводных отверстий соответственно одного держателя и удерживается.

Кроме того, в дополнение к вышеупомянутому изобретению, для дальнейшего улучшения удобства сборки каждый из держателей может быть соединен посредством зацепления зацепной защелки, выполненной на одном полуцилиндре, с участком для зацепления, образованном в другом полуцилиндре. Для соответствующей защиты шланга шланг может быть покрыт гибкой оболочкой в виде рукава и обеспечиваться по внешней его периферии в местоположениях, соответствующих обоим концам оболочки, фиксирующими цилиндрами, соответственно, при этом каждый из фиксирующих цилиндров состоит из пары полуцилиндров для фиксации оболочки к шлангу в состоянии соединения со шлангом. Для того чтобы обеспечить недопущение возможности ухудшения эффективности сбора пыли, даже когда шнур электропитания проходит через шланг, по меньшей мере, один из полуцилиндров каждого держателя может быть обеспечен ребром, которое удерживает шнур электропитания от перемещения к центру держателя в вытянутом положении шнура электропитания.

Для решения вышеупомянутой задачи настоящее изобретение по п.10 формулы изобретения обеспечивает пылесборник, характеризующийся тем, что он включает в себя всасывающее отверстие, гнездо для подачи электропитания к внешнему компоненту и шланг со шнуром по п.1 формулы изобретения, у которого один из держателей соединен с всасывающим отверстием, а шнур электропитания со стороны держателя соединен с гнездом. В пылесборнике другой держатель шланга со шнуром и шнур электропитания со стороны держателя выполнены с возможностью подсоединения к электрическому инструменту и к его шнуру электропитания, соответственно.

Эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению по п.п.1 и 10 формулы изобретения, относящимся к держателям, шнур электропитания может быть легко вытянут из шланга, и удобство сборки улучшается. Кроме того, комплектующие части, такие как шланг, шнур электропитания и тому подобное, могут быть заменены по отдельности. Следовательно, также обеспечиваются хорошая ремонтопригодность.

В частности, если каждый из держателей соединен посредством зацепления зацепной защелки с участком для зацепления, легко прикрепить держатели к шлангу и удалить держатели из шланга. В результате удобство сборки дополнительно улучшается.

Кроме того, когда на внешней периферии шланга предусмотрены фиксирующие цилиндры в местоположениях, соответствующих обоим концам оболочки, соответственно, оболочка может быть с легкостью фиксирована. В результате, шланг эффективно защищен.

Кроме того, если каждый из держателей обеспечен ребром, шнур электропитания проходит вдоль внутренней поверхности шланга и сопротивление потоку воздуха и порошкообразной пыли уменьшается. Следовательно, можно предотвратить снижение эффективности сбора, пыли даже когда шнур электропитания проходит через шланг.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - общий иллюстративный вид шланга со шнуром.

Фиг.2 - вид в перспективе с пространственным разнесением деталей трубодержателя.

Фиг.3 - увеличенный вид в разрезе, выполненный по линии А-А.

Фиг.4 - вид в перспективе с пространственным разнесением деталей сетчатой оболочки.

Фиг.5 - общий иллюстративный вид пылесборника с использованием шланга со шнуром.

Наилучший способ осуществления изобретения

Далее со ссылкой на чертежи будет описан вариант осуществления настоящего изобретения.

Фиг.1 представляет собой общий иллюстративный вид шланга со шнуром. Шланг 1 со шнуром выполнен посредством присоединения трубодержателей 3 и 3 в качестве держателей к обоим концам гибкого шланга 2 сильфонного типа и вытягивания вилки 5 и соединителя 6, которые размещены соответственно на обоих концах шнура 4 электропитания, проходящего через гибкий шланг 2 наружу из трубодержателей 3 и 3, соответственно. Шнур 4 электропитания покрыт защитной оболочкой 4а, исключая местоположения, соответствующие вилке 5 и соединителю 6. Цилиндрическая задняя манжета, соединенная с задним (слева на фиг.1) трубодержателем 3В (передний трубодержатель и задний трубодержатель обозначены ссылочными позициями 3А и 3В, соответственно, когда проводится различие между трубодержателями 3) и присоединенная к пылесборнику, обозначена ссылочной позицией 7, и цилиндрическая передняя манжета, соединенная с передним трубодержателем 3А и присоединенная к электрическому инструменту, такому как циркулярная пила или тому подобное, обозначена ссылочной позицией 8.

Как показано на фиг.2, каждый из трубодержателей 3 выполнен посредством соединения пары полуцилиндров 9 и 9, выполненных из синтетического полимера, друг с другом. Зацепная защелка 10, выступающая в сторону другого полуцилиндра 9, и два отверстия, а именно, большое отверстие 11 и малое отверстие 12, расположенные по обе стороны от зацепной защелки 10, соответственно образованы на соединенном конце одного из соответствующих полуцилиндров 9. С другой стороны, участок 13 для зацепления, зацепляющийся с помощью зацепной защелки 10 в соединенном состоянии, и два установочных выступа, а именно, большой установочный выступ 14 и малый установочный выступ 15, вставленные в отверстия 11 и 12, соответственно, в соединенном состоянии образованы на соединенном конце другого полуцилиндра 9. Следовательно, когда полуцилиндры 9 и 9 соединены друг с другом, зацепная защелка 10 эластично зацепляет участок 13 для зацепления и установочные выступы 14 и 15 вставляются в отверстия 11 и 12 на соединенных концах, соответственно. В результате, трубодержатели 3 являются соединенными.

Кроме того, выводное отверстие 16 шнура 4 электропитания образовано на верхней стороне трубодержателей 3 и 3 по существу продольно в его центре. Выводное отверстие 16 выполнено выходящим под углом посредством полукруглых выемок 17 и 17, выполненных на соединенных концах полуцилиндров 9, соответственно. Выводное отверстие 16 заднего трубодержателя 3В размещено под углом вверх и назад, и выводное отверстие 16 переднего трубодержателя 3А размещено под углом вверх и вперед. Кроме того, как показано также на фиг.3, выполненное как одно целое на внутренней периферии одного из полуцилиндров 9 пластинчатое ребро 18, которое выступает поперечно ниже выводного отверстия 16 из верхнего соединенного конца на расстоянии, приблизительно равном внешнему диаметру шнура 4 электропитания, и имеет конец, достигающий внутренности другого полуцилиндра 9 в соединенном состоянии.

Резьбовой участок 19 образован на внешней периферии заднего участка заднего трубодержателя 3В посредством выступающих полосок, образованных на полуцилиндрах 9, соответственно, и выступающих полосок 20, 20,... 20, зацепляющие сильфоны, выполненные на внешней периферии гибкого шланга 2, выполнены на внешней периферии переднего участка заднего трубодержателя 3В. Трубодержатель 3В присоединен к задней манжете 7 посредством навинчивания заднего резьбового участка 19 на рукав 21, удерживаемый внутри задней манжеты 7. Стопорное кольцо, установленное на переднем конце задней манжеты 7 для удерживания рукава 21 от удаления, обозначено ссылочной позицией 22.

Таким же образом резьбовой участок 19 образован на внешней периферии переднего участка переднего трубодержателя 3А посредством выступающих полосок, выполненных на полуцилиндрах 9, соответственно, и выступающие полоски 20, 20,... 20, зацепляющие сильфоны гибкого шланга 2, выполнены на внутренней периферии заднего участка переднего трубодержателя 3А. Трубодержатель 3А присоединяется к передней манжете 8 посредством ввинчивания переднего резьбового участка 19 в переднюю манжету 8.

С другой стороны, гибкий шланг 2 защищен сетчатой оболочкой 23 в виде рукава, и два держателя 24 и 24 для оболочки в виде фиксирующих цилиндров соединены с внешней периферией гибкого шланга 2 в местоположениях, соответствующих обоим концам сетчатой оболочки 23. Как показано на фиг.4, каждый из этих держателей 24 для оболочки выполнен посредством соединения пары полуцилиндров 25 и 25, выполненных из синтетического полимера, друг с другом таким же образом, как это имеет место в случае с трубодержателями 3. Зацепная защелка 26, выступающая в противоположную сторону от полуцилиндра 25, и пара участков 27 и 27 для установочных углублений, расположенных по обе стороны от зацепной защелки 26, соответственно, образованы на соединенном конце одного из соответствующих полуцилиндров 25. Участок 28 для зацепления, зацепленный с помощью зацепной защелки 26 в соединенном состоянии, и пара установочных выступов 29 и 29, зацепляющих участки 27 и 27 для установочных углублений также в соединенном состоянии, выполнены на соединенном конце другого полуцилиндра 25. Кроме того, выступающая полоска 30, зацепляющая сильфоны гибкого шланга 2, выполнена на внутренней периферии каждого из полуцилиндров 25 по существу около его центральной оси.

Следовательно, когда полуцилиндры 25 и 25 соединены друг с другом, зацепная защелка 26 эластично зацепляет участок 28 для зацепления на каждом из соединенных концов, и установочные выступы 29 и 29 зацепляют участки 27 и 27 для установочных углублений, соответственно. Тем самым, держатели 24 и 24 для оболочки соединены с гибким шлангом 2. В этом соединенном состоянии выступающая полоска 30 зацепляет сильфоны гибкого шланга 2 вместе с сетчатой оболочкой 23. Поэтому сетчатая оболочка 23 соединена с гибким шлангом 2 без возможности смещения.

В шланге 1 со шнуром, выполненном как описано выше, прежде всего шнур 4 электропитания проходит через гибкий шланг 2, защищенный сетчатой оболочкой 23 и соединенный с держателями 24 и 24 для оболочки, с вилкой 5 и соединителем 6, расположенными сзади и спереди, соответственно. Далее трубодержатели 3 присоединены к обоим концам гибкого шланга 2, соответственно. То есть каждый из концов гибкого шланга 2 размещен между концами полуцилиндров 9 и 9, размещенными на стороне выступающей полоски 20. В трубодержателе 3А конец шнура 4 электропитания, расположенный со стороны соединителя 6, размещен между выемками 17, и в трубодержателе 3В конец, расположенный со стороны вилки 5, размещен между выемками 17. Тем самым, полуцилиндры 9 и 9 являются соединенными друг с другом.

Таким образом, концы гибкого шланга 2 удерживаются трубодержателями 3 и 3, соответственно, и шнур 4 электропитания удерживается каждым из его концов, вытягиваемый наружу через выводное отверстие 16. При этом, как показано на фиг.3, ребро 18 удерживает шнур 4 электропитания от перемещения в центр каждого из трубодержателей 3. Поэтому шнур 4 электропитания проходит через гибкий шланг 2 вдоль внутренней периферии гибкого шланга 2 над ребром 18. После того как резьбовой участок 19 трубодержателя 3А и резьбовой участок 19 трубодержателя 3В ввинчены в переднюю манжету 8 и рукав 21 задней манжеты 7, соответственно, сборка шланга 1 со шнуром завершена.

Как показано на фиг.5, шланг 1 со шнуром подсоединяется между пылесборником 40 и электрическим инструментом, например, циркулярной пилой 45 или тому подобным. Пылесборник 40, упомянутый в настоящем документе, имеет основной корпус 42, который содержит электродвигатель и всасывающий вентилятор, встроенный в него и установленный на верхнем участке резервуара 41, и имеет всасывающее отверстие 43, выступающее из боковой поверхности резервуара 41. Кроме того, пылесборник 40 оснащен, на боковой поверхности основного корпуса 42, гнездом 44 для подведения электропитания к внешнему компоненту. Далее, посредством операции по перенастройке выключателя (не показан) пылесборник может функционировать посредством одиночной операции пылесборника 40 и спаренной операции, при которой электродвигатель управляется спаренным образом, когда установлена подача электропитания к внешнему компоненту, подсоединенному к гнезду 44.

Соответственно, со стороны пылесборника 40 шланг 1 со шнуром имеет заднюю манжету 7, подсоединенную с возможностью отсоединения к всасывающему отверстию 43, и имеет вилку 5 шнура 4 электропитания, вставленную в гнездо (или розетку) 44. С другой стороны, со стороны циркулярной пилы 45 (кордовый) шланг 1 со шнуром используется с передней манжетой 8, подсоединенной к вытяжному цилиндру (не показан), размещенному в корпусе 46 для дисковой пилы, и с вилкой 48 шнура 47 электропитания циркулярной пилы 45, подключенной к соединителю 6.

Следовательно, в пылесборнике 40, когда выключатель циркулярной пилы 45 включается с выбранной спаренной операцией, сетевое электроснабжение обеспечивается от гнезда 44 пылесборника 40 к циркулярной пиле 45 через шнур 4 электропитания для приведения циркулярной пилы 45 в действие. Далее, начинает функционировать пылесборник 40, в котором установлена подача электропитания от гнезда 44. Таким образом, порошкообразная пыль, произведенная циркулярной пилой 45, засасывается во всасывающее отверстие 43 через гибкий шланг 2, захваченная фильтром, предусмотренным между резервуаром 41 и основным корпусом 42, и собирается в резервуар 41.

Во время всасывания шнур 4 электропитания в гибком шланге 2 проходит вдоль внутренней поверхности гибкого шланга 2 посредством ребра 18. Следовательно, шнур 4 электропитания не мешает всасыванию порошкообразной пыли. Когда выключатель циркулярной пилы 45 выключается, действие пылесборника 40 также прекращается.

Далее, когда замена или тому подобное гибкого шланга 2 или тому подобного становится необходимой, при том что используется шланг 1 со шнуром, шнур 4 электропитания может быть легко выведен из гибкого шланга 2 посредством удаления передней манжеты 8 и задней манжеты 7 из трубодержателей 3А и 3В в шланге 1 со шнуром и разделения каждого из трубодержателей 3А и 3В на полуцилиндры 9 и 9. Таким образом, может быть заменен только один гибкий шланг 2 или только один шнур 4 электропитания. Такая же процедура сборки, как описанная выше, последует после замены.

Как описано выше, в соответствии со шлангом 1 со шнуром вышеприведенного варианта осуществления настоящего изобретения, оба конца гибкого шланга 2 снабжаются трубодержателями 3 и 3, соответственно. Каждый из трубодержателей 3 и 3 состоит из пары полуцилиндров 9 и 9, вмещает соответствующий один из концов гибкого шланга 2 в соединенном состоянии полуцилиндров 9 и 9 и образует выводное отверстие 16 для шнура 4 электропитания между соединенными концами полуцилиндров 9 и 9. Каждый из обоих концов шнура 4 электропитания в гибком шланге 2 вытаскивается наружу из выводного отверстия 16 соответствующего одного из трубодержателей 3 и 3 и удерживается. В итоге шнур 4 электропитания может быть легко вытянут из гибкого шланга 2 посредством трубодержателей 3, так что удобство сборки улучшается. Кроме того, поскольку комплектующие части, такие как гибкий шланг 2, шнур 4 электропитания и тому подобное, могут быть заменены по отдельности, соответственно, также обеспечивается хорошая ремонтопригодность.

Особенно в этом случае каждый из трубодержателей 3 выполнен с возможностью сборки посредством зацепления зацепной защелки 10, выполненной на одном из полуцилиндров 9 с участком 13 для зацепления, образованном на другом полуцилиндре 9. Таким образом, трубодержатель 3 может быть легко прикреплен и откреплен от гибкого шланга 2, так что удобство сборки дополнительно улучшается.

Кроме того, гибкий шланг 2 защищен сетчатой оболочкой 23 и держателями 24 для оболочки, каждый из которых состоит из пары полуцилиндров 25 и 25 для фиксации сетчатой оболочки 23 на гибком шланге 2 в состоянии соединения с гибким шлангом 2, размещаются на внешней периферии гибкого шланга 2 в местоположениях, соответствующих обоим концам сетчатой оболочки 23, соответственно. Таким образом, сетчатая оболочка 23 может быть легко фиксирована, и гибкий шланг 2 эффективно защищен.

Кроме того, один из полуцилиндров 9 каждого из трубодержателей 3 снабжен ребром 18, которое удерживает шнур 4 электропитания от перемещения к центру трубодержателя 3 в вытянутом положении шнура 4 электропитания. Таким образом, шнур 4 электропитания проходит вдоль внутренней поверхности гибкого шланга 2, и сопротивление потоку воздуха и порошкообразной пыли в гибком шланге 2 уменьшается. Таким образом, можно предотвратить снижение эффективности сбора пыли, даже когда шнур 4 электропитания проходит через гибкий шланг 2.

Следует отметить, что хотя манжеты соединены с трубодержателями, соответственно, так, что трубодержатели могут быть соединены с пылесборником или тому подобным в вышеприведенном варианте осуществления настоящего изобретения, также целесообразно обходиться без муфт и непосредственно подсоединять трубодержатели к пылесборнику или электрическому инструменту.

Кроме того, форма трубодержателей также не ограничивается формой, которая использована в вышеописанном варианте осуществления настоящего изобретения, и может быть выполнено подходящее изменение в исполнении. Например, целесообразно соединить полуцилиндры друг с другом посредством тонкого откидного участка, изменить количество и форму зацепных защелок и установочных выступов, обходиться без установочных выступов и отверстий, или обеспечить оба полуцилиндра ребрами, соответственно. Это также применимо для держателей для оболочки. В дополнение к соединению полуцилиндров друг с другом посредством откидного участка и изменения форм зацепных защелок, участков установочных углублений и установочных выступов целесообразно обойтись без держателей для оболочки, удлинить сетчатую оболочку до концов гибкого шланга и обеспечить трубодержатели для размещения в них концов гибкого шланга вместе с концами сетчатой оболочки, соответственно.

Кроме того, также может быть использован шнур электропитания, не покрытый защитной оболочкой. Пылесборник, к которому присоединен шланг со шнуром, может не обеспечиваться спаренной функцией, или может быть переносного типа вместо стационарного типа, как описано в вышеприведенном варианте осуществления настоящего изобретения. Электрический инструмент не ограничивается только циркулярной пилой. Могут быть соответственно выбраны различные типы электрических инструментов, такие как электрическая дрель и тому подобное.

Конкретно отмечается, что все признаки, раскрытые в описании и/или формуле изобретения, определены для описания по отдельности и независимо друг от друга с целью изначального описания, а также в целях ограничения заявленного изобретения независимо от использования признаков в вариантах осуществления и/или формуле изобретения. Конкретно установлено, что все диапазоны значений или указаний групп величин описывают наиболее вероятно промежуточное значение или промежуточную величину в целях изначального описания, а также в целях ограничения заявленного изобретения, в частности, например, пределов диапазонов значений.

Перечень ссылочных позиций

1 - шланг со шнуром, 2 - гибкий шланг, 3 (3А, 3В) - трубодержатели, 4 - шнур электропитания, 5 - вилка, 6 - соединитель, 7 - задняя манжета, 8 - передняя манжета, 25 - полуцилиндры, 10, 26 - зацепные защелки, 13, 28 - участки для зацепления, 16 - выводное отверстие, 18 - ребро, 23 - сетчатая оболочка, 24 - держатель для оболочки, 40 - пылесборник, 41 - резервуар, 42 - основной корпус, 43 - всасывающее отверстие, 44 - гнездо, 45 - циркулярная пила.

1. Шланг со шнуром, содержащий:
шланг;
шнур электропитания, проходящий через шланг; и
цилиндрические держатели, размещенные на обоих концах шланга соответственно, при этом каждый из цилиндрических держателей содержит соответствующий один из концов шланга в состоянии, в котором пара полуцилиндров соединена друг с другом и образует выводное отверстие для шнура электропитания между соединенными концами полуцилиндров,
причем каждый из обоих концов шнура электропитания в шланге вытаскивается наружу из выводного отверстия соответственно одного из держателей и удерживается.

2. Шланг по п.1, в котором каждый из держателей соединен посредством зацепления зацепной защелки, выполненной на одном из полуцилиндров, с участком для зацепления, выполненным на другом полуцилиндре.

3. Шланг по п.2, в котором каждый из держателей соединен посредством выполнения отверстия в одном из полуцилиндров и установочного выступа на другом полуцилиндре и вставки установочного выступа в указанное отверстие в дополнение к зацеплению зацепной защелки с участком для зацепления.

4. Шланг по п.1, в котором выводное отверстие выполнено наклонным к ближнему из концов шланга.

5. Шланг по п.1, в котором, по меньшей мере, один из полуцилиндров каждого из держателей снабжен ребром, которое удерживает шнур электропитания от перемещения к центру держателя в вытянутом положении шнура электропитания.

6. Шланг по п.1, в котором шланг защищен гибкой оболочкой в виде рукава и обеспечен на внешней его периферии в местоположениях, соответствующих обоим концам оболочки, фиксирующими цилиндрами соответственно, при этом каждый из фиксирующих цилиндров состоит из пары полуцилиндров для фиксации оболочки на шланге в состоянии соединения со шлангом.

7. Шланг по п.6, в котором каждый из фиксирующих цилиндров соединен посредством зацепления зацепной защелки, выполненной на одном из полуцилиндров, с участком для зацепления, образованным в другом полуцилиндре.

8. Шланг по п.1, в котором шланг представляет собой гибкий шланг сильфонного типа, при этом каждый из полуцилиндров каждого из держателей имеет на внутренней его периферии выступающую полоску, зацепляющую сильфоны гибкого шланга.

9. Шланг по п.1, в котором один из держателей соединен с цилиндрической задней манжетой, которая предназначена для подсоединения к пылесборнику, при этом другой держатель присоединен к цилиндрической передней манжете, которая подлежит соединению с электрическим инструментом.

10. Пылесборник, содержащий:
всасывающее отверстие;
гнездо для подачи электропитания к внешнему компоненту;
шланг со шнуром по п.1, у которого один из держателей подсоединен к всасывающему отверстию, а шнур электропитания со стороны держателя подсоединен к гнезду,
при этом другой держатель шланга со шнуром и электрический инструмент являются соединяемыми, и шнур электропитания со стороны держателя, и шнур электропитания электрического инструмента являются соединяемыми соответственно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к всасывающему узлу (1), узлу рукоятки и вакуумному пылесосу. .

Изобретение относится к корпусу пылесоса. .

Изобретение относится к блокирующему устройству для пылесоса, включающему пылесборный отсек с впускным отверстием и вкладышем, обеспечивающим жесткое закрепление в нем заднего конца всасывающего шланга, и фильтрующий элемент, расположенный в пылесборном отсеке, снабженный жесткой панелью с отверстием, служащей для закрепления фильтрующего элемента с внутренней стороны вкладыша, причем оно снабжено диафрагмой, которая прикрывает впускное отверстие пылесборного отсека, исключая возможность закрепления заднего конца всасывающего шланга во впускном отверстии в случае, если фильтрующий элемент не установлен внутри пылесборного отсека или установлен неправильно.

Изобретение относится к роботизированным чистящим головкам и направлено на создание чистящей головки, которая при своей маневренности была бы менее чувствительна к силам, воздействующим на нее со стороны шлангового узла, с которым она соединена.

Изобретение относится к телескопической всасывающей трубке пылесоса в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы. .

Изобретение относится к мусороуборочной машине вакуумного действия цилиндрического типа. .

Изобретение относится к соединительным элементам. .

Изобретение относится к пылесосам, в частности к соединительной системе, предназначенной для присоединения токопроводящего шланга пылесоса ко второму токопроводящему шлангу, к рукоятке, к корпусу пылесоса или к настенной розетке.

Пылесос // 2589630
Мусороуборочная машина вакуумного действия содержит источник всасывания для создания всасывающего воздушного потока и расположенный перед источником всасывания сепаратор для отделения и удержания захваченного мусора из всасывающего воздушного потока. При этом сепаратор позволяет удалять жидкие материалы из всасывающего воздушного потока, а мусороуборочная машина оснащена резервуаром для жидкости, а также устройством подачи жидкости во всасывающий воздушный поток, поступающий в сепаратор. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к шлангу с системой обнаружения неисправностей. Сущность изобретения: система обнаружения неисправностей шланга состоит из шланга, который включает внутреннюю трубку; первый проводящий слой с характеристикой электропроводности, в котором первый проводящий слой покрывает внутреннюю трубку; второй проводящий слой с характеристикой электропроводности, в котором второй проводящий слой окружает первый проводящий слой; наружную оболочку, окружающую второй проводящий слой; ниппеля с множеством зубцов, зацепляющихся с внутренней трубкой для крепления ниппеля к шлангу без полного пронзания внутренней трубки, за счет чего множество зубцов ниппеля не соприкасаются с первым проводящим слоем; муфты со множеством зубцов, зацепляющихся с наружной оболочкой для крепления муфты к шлангу без полного пронзания наружной оболочки, за счет чего множество зубцов муфты не соприкасаются со вторым проводящим слоем и устройства обнаружения неисправностей, имеющего электрическое соединение с одним из элементов: первым проводящим слоем или вторым проводящим слоем и сконфигурированным для обнаружения электрического изменения на основе характеристики электропроводности с целью выявления неминуемого потенциального повреждения шланга. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышения эксплуатационной надежности конструкции шланга за счет обнаружения электрического изменения на основе электрической характеристики с целью выдачи предупреждения о неминуемом потенциальном повреждении. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области нефтепромысловой геофизики и может быть использовано при проведении геофизических исследований наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является значительное уменьшение сил сопротивления продвижению шлангокабеля в условно горизонтальном участке скважины, возникающих в местах контакта шлангокабеля со стенками скважины, а также понижение износа шлангокабеля и увеличение длины его продвижения. Предложенный шлангокабель содержит по всей длине каналы, заполненные рабочими телами низкой плотности, а также функциональные элементы, представляющие собой составляющие части шлангокабеля, необходимые для изоляции, придания прочности и передачи различных сред - жидкостей, газов, электроэнергии, информации. При этом в качестве рабочих тел могут быть использованы твердое тело, жидкость, газ или их комбинация. Особенностью предложенного шлангокабеля является то, что каналы, заполненные рабочими телами, соединены своими концами друг с другом. Причем указанные рабочие тела имеют различную плотность и разделены между собой эластичными поршнями. Кроме того, шлангокабель может содержать дополнительно глухие каналы, постоянно заполненные рабочим телом низкой плотности. Предложен также способ доставки глубинного прибора в интервал исследования скважины при помощи предложенного шлангокабеля. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтепромысловой геофизики и может быть использовано при проведении геофизических исследований наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Шлангокабель содержит внутри себя по всей длине канал или каналы, заполненные рабочим телом низкой плотности, а также оболочку, в которой находится изоляция, покрывающая электропровода при этом соотношение параметров элементов сечения шлангокабеля определяют в соответствии с формулой. Предлагаемое изобретение позволяет производить работы по исследованию горизонтальных скважин с малыми затратами энергии, необходимой для проталкивания шлангокабеля в скважине, на большую протяженность с низкими показателями износа исполнительных устройств. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх