Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем


 


Владельцы патента RU 2492055:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" (ООО "НИИЭМИ") (RU)

Изобретение относится к средствам защиты от токсичных и агрессивных веществ, а также может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем изготавливают трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя - ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити - в виде стержня из арамидной и/или полиэфирной комплексной нити или пряжи и оплетки стержня из модифицированной огнестойкой вискозной нити или пряжи с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку. Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука. Наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, в которой содержится 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного каучука СКФ-26 OHM. На поверхность наружного покровного слоя материала нанесено металлическое покрытие из алюминия, или латуни, или меди, или покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм. На поверхность внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: полиолефин, ориентированный сополимер полипропилена, поливиниловый спирт, ориентированный сополимер полипропилена и полиолефин. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию открытого пламени, теплоотражающую способность рабочей поверхности, устойчивость к воздействию теплового потока, термическую стойкость при нагревании, сохранить пониженную проницаемость при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ. Изобретение позволяет сохранить высокую влагонепроницаемость, а также высокую драпируемость материала, высокую прочность на разрыв и раздир. 9 з.п. ф-лы, 12 пр.

 

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к теплоотражающим огнестойким слоистым резинотканевый защитным материалам с барьерным слоем и может быть использовано для изготовления специальной защитной одежды пожарных от повышенных тепловых воздействий, а также для защиты от токсичных и агрессивных веществ специалистов Газпрома, нефтяной и химической промышленности, спасателей МЧС.

Известен композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна или из смеси высокопрочного арамидного волокна с 20-40 мас.% высокопрочного полиэфирного волокна, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м., а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м., причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную или смесь арамидной нити или пряжи с 20-40 мас.% полиэфирной комплексной нити или пряжи, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют поли-парафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополи-парафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также дополнительно содержит в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент 2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1
наполнитель 33-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены 55-59
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1

наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента диоксид титана, (см. Патент РФ №2388608, МПК B32B 25/10, 2010 г.).

Однако известный композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды при своем использовании обладает следующими недостатками:

- обладает недостаточной стойкостью к воздействию открытого пламени,

- обладает недостаточной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения не более 0,4),

- обладает недостаточной термической стойкостью при нагревании,

- обладает недостаточной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 менее 25 секунд),

Задачей изобретения является создание теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала с барьерным слоем.

Техническим результатом является повышение стойкости к воздействию открытого пламени (огнестойкости), повышение теплоотражающей способности рабочей поверхности, повышение устойчивости к воздействию теплового потока, повышение термической стойкости при нагревании, сохранение пониженной проницаемости при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой влагонепроницаемости, а также сохранение высокой драпируемости материала, его высокой прочности на разрыв и на раздирание.

Технический результат достигается в предложенном теплоотражающем огнестойком слоистом резинотканевом защитном материале с барьерным слоем сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, сочетанием компонентов использованных при создании барьерных покрытий, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.

Технический результат достигается тем, что предложен теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна или из смеси высокопрочного арамидного волокна с 20-40 мас.% высокопрочного полиэфирного волокна, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м., а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м., причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную или смесь арамидной нити или пряжи с 20-40 мас.% полиэфирной комплексной нити или пряжи, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также дополнительно содержит в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент 2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1
наполнитель 33-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены 55-59
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1,

наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента диоксид титана, при этом в качестве каучука наружного покровного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов резиновой композиции на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:

указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0

при этом на поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытия из алюминия или латуни, или меди, или покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм, на поверхности внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. При этом в качестве основы смеси каучуков резиновой композиции наружного покровного слоя материала выбран фторкаучук марки СКФ-26, содержащий низкомолекулярный фторкаучук марки СКФ-26 OHM. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида. При этом в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44-46 мас.ч. Резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,1-33 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,9-1,1 мас.ч.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем, отличительными являются:

- выбор в качестве каучука наружного покровного слоя материала резиновой смеси на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита,

- выбор соотношения компонентов резиновой композиции на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:

указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0,

- нанесение на поверхность наружного покровного слоя материала металлического покрытия из алюминия, или латуни, или меди, или покрытия из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм,

- нанесение на поверхность внутреннего покровного слоя материала барьерного пленочного материала, состоящего из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев,

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй -из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23),

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый -из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23),

- размещение с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала адгезионных слоев, выполненных из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом,

- выбор в качестве основы смеси каучуков резиновой композиции наружного покровного слоя материала выбран фторкаучук марки СКФ-26, содержащий низкомолекулярный фторкаучук марки СКФ-26 OHM,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя в качестве ускорителя вулканизации белил цинковых в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурама «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% малеинового ангидрида,

- содержание в качестве полиолефина барьерного пленочного материала ориентированного полипропилена,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксола в количестве в количестве 4-6 мас.ч., жидкости ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарата цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя в качестве антипиренов трехокиси сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурата меламина в количестве 44-46 мас.ч.

Экспериментальные исследования предложенного теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем в полевых условиях показали его высокую эффективность. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составляет не менее 15 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения 0,8-0,95), обладает заданной термической стойкостью при нагревании до 300°C кратковременно, обладает заданной устойчивостью к воздействию теплового потока (стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 не менее 180 секунд). При этом предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем обладает высокой влагонепроницаемостью, а также обладает низкой проницаемостью при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ, высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв 1150-1400 Н и на раздирание 100-130 Н.

Технология изготовления предложенного теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем не требует использования специфического технологического оборудования.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 30 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полипарафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой, выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,7 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,95 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 15 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 33 мас.ч. сажи белой, 0,9 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,2 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из алюминия с толщиной слоя 250 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 60 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0.26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 18 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,91), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 192 секунды. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также обладает низкой проницаемостью при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,97 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1350 Н) и прочности на раздирание по основе (125 Н).

Пример 2. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м. в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полиметафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,7 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,95 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 15 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,1 мас.ч. сажи белой, 1,1 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45,5 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из меди с толщиной слоя 140 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 26 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 8 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 16 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,95), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 198 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,92 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1330 Н) и прочности на раздирание по основе (122 Н).

Пример 3. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м. в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полиметафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 6,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 1,0 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 17 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,25 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,5 мас.ч. сажи белой, 0,95 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 22 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0.26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 18 мол.% винилацетатом и 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 17 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,86), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 188 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,91 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1150 Н) и прочности на раздирание по основе (ИОН).

Пример 4. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,4 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,88 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 12 мас.ч оксида магния и 7,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,2 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,7 мас.ч. сажи белой, 0,9 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,8 мас.ч. нетоксола, 4,35 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,9 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44,5 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из меди с толщиной слоя 30 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 19 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,91), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 199 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,95 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1400 Н) и прочности на раздирание по основе (125 Н).

Пример 5. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой, выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,4 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,88 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 12 мас.ч оксида магния и 7,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,2 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,95 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,3 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,9 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4,5 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 140 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 33 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 22 мол.% винилацетатом и 8 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 16 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,82), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 186 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,90 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1260 Н) и прочности на раздирание по основе (118 Н).

Пример 6. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м. в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,8 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 10 мас.ч оксида магния и 5,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 10,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 33 мас.ч. сажи белой, 1,0 мас.ч. углерода технического, 2,0 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,8 мас.ч. хлорпарафина, 4,9 мас.ч. нетоксола, 4,9 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4,8 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45,5 мас.ч. цианурата меламина, 9,2 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из алюминия с толщиной слоя 140 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 50 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 30 мол.% винилацетата и 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 19 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,88), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока 10 кВт/м2 составила 190 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,89 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1310 Н) и прочности на раздирание по основе (124 Н).

Пример 7. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 40 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., а также использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 6,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 1,0 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 17 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,25 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,9 мас.ч. сажи белой, 1,1 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,6 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 5,6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из меди с толщиной слоя 250 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,23:0.22:0,10:0,22:0,23. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 9 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 16 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,85), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 193 секунды. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,99 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1280 Н) и прочности на раздирание по основе (119 Н).

Пример 8. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой, выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 6,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 1,0 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 17 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,25 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,1 мас.ч. сажи белой, 0,9 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4,5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из алюминия с толщиной слоя 30 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% винилового спирта и 20 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 20 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,92), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 200 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,90 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1390 Н) и прочности на раздирание по основе (130 Н).

Пример 9. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м. в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из сополипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,8 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 10 мас.ч оксида магния и 5,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 10,0 мас.ч. углерода технического П-803 в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгонатапентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,9 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,6 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4,7 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 250 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 30 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,21:0.24:0,10:0,24:0,21. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 26 мол.% винилацетатом и 9 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 19 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,89), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 199 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,94 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1190 Н) и прочности на раздирание по основе (100 Н).

Пример 10. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м. в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,7 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,95 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 15 мас.ч оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 32,1 мас.ч. сажи белой, 0,95 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,2 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из латуни с толщиной слоя 30 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 8,5 мол.% винилового спирта и 30 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 18 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,86), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 190 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,97 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1350 Н) и прочности на раздирание по основе (130 Н).

Пример 11. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,8 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 10 мас.ч оксида магния и 5,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 10,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазол, 33 мас.ч. сажи белой, 0,95 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из латуни с толщиной слоя 30 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 8,5 мол.% винилового спирта и 30 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 18 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,90), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 198 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,97 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1250 Н) и прочности на раздирание по основе (124 Н).

Пример 12. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных арамидных и высокопрочных полиэфирных волокон при содержании в смеси высокопрочных полиэфирных волокон в количестве 30 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафенилентерефталамидных волокон.. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м., а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м., причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м. представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Наружный покровный слой теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,4 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,88 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 12 мас.ч оксида магния и 7,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,2 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М и содержал на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых БЦ-1, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,09 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 46 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из латуни с толщиной слоя 140 нм.

На поверхность внутреннего покровного слоя теплоотражающего огнестойкого слоистого резинотканевого защитного материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 55 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,23:0.22:0,10:0,22:0,23. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол. % винилового спирта и 18 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал (ММТОС ТАПБ) с барьерным слоем при своем использовании обеспечил надежную защиту кожных покровов человека от воздействия открытого пламени (огнестойкость составила 20 секунд), обладает повышенной теплоотражающей способностью рабочей поверхности (коэффициент отражения составил 0,91), обладает заданной термической стойкостью при нагревании (300°C кратковременно), стойкость к воздействию теплового потока при 10 кВт/м2 составила 199 секунд. Кроме того, предложенный теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал сохраняет высокую влагонепроницаемость, а также низкую проницаемость при контакте с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ (диффузионный поток через материал в течение 6 часов 0,95 мкг/м2 мин.), обладает высокой драпируемостью при сохранении прочности материала на разрыв по основе (1310 Н) и прочности на раздирание по основе (1130 Н).

1. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящий из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна или из смеси высокопрочного арамидного волокна с 20-40 мас.% высокопрочного полиэфирного волокна, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную или смесь арамидной нити или пряжи с 20-40 мас.% полиэфирной комплексной нити или пряжи, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила и в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов резиновой композиции на 100 мас.ч. бутилкаучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент 2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации 0,8-1,1
наполнитель 33,0-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены 55-59
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1,

наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента - диоксид титана, характеризующийся тем, что в качестве каучука наружного покровного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас.ч. сополимера хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента - олигоэфироакрилат, в качестве катализатора - трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации - оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:
указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0,

при этом на поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие из алюминия, или латуни, или меди, или покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм, на поверхности внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой - из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,23):(0,22-0.27):0,1:(0,22-0,27):(0,18-0,23), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом.

2. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что в качестве основы смеси каучуков резиновой композиции наружного покровного слоя материала выбран фторкаучук марки СКФ-26, содержащий низкомолекулярный фторкаучук марки СКФ-26 OHM.

3. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.

4. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида.

5. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

6. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

7. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен.

8. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7,0-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.

9. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4,0-6,0 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7,0-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44,0-45,5 мас.ч.

10. Теплоотражающий материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,1-33,0 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,9-1,1 мас.ч.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к средствам защиты, а именно к теплоотражающему огнестойкому слоистому резинотканевому защитному материалу на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных, специалистов Газпрома, нефтяной и химической промышленности, спасателей МЧС.

Изобретение относится к композиционному материалу, включающему свободное от формальдегида связующее и субстрат, представляющий собой минеральную вату. .
Изобретение относится к арамидной частице, содержащей пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации, при этом частица содержит 3-40 мас.% пероксидного инициатора радикало-цепной полимеризации в расчете на массу арамидной частицы.

Изобретение относится к каучуковой композиции и пневматической покрышке, использующей данную композицию. .

Изобретение относится к резиновой смеси для шины и к пневматической шине. .
Изобретение относится к производству электроизоляционных полимерных материалов для переработки в изделия электротехнического назначения. .
Изобретение относится к области высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в машиностроении и других областях техники.
Изобретение относится к полимерному материаловедению и может быть использовано в машиностроении для изготовления износостойких уплотнений штоков и цилиндров гидравлических устройств вместо шевронных резинотканевых манжет, а также для изделий конструкционного назначения в горнодобывающей, нефтегазодобывающей и химической промышленности.
Изобретение относится к составам клеевых композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука и может быть использовано в резиновой, обувной, автомобильной, мебельной промышленности, стройиндустрии и в других областях техники.
Изобретение относится к технологии изготовления рабочих колес погружного электроцентробежного насоса, предназначенного для перекачки текучих сред в нефтяных и газовых скважинах, в нефтепромысловых транспортных системах и установках для подготовки нефти и газа, преимущественно для перекачки вязких водонефтяных смесей с высоким содержанием сероводорода, в частности к рецептуре составов для их изготовления, и может быть использовано в области гидромашиностроения.

Изобретение относится к многослойным комбинированным материалам. .
Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Изобретение относится к эластомерным пленкам, ламинированным на неэластомерные материалы, такие как холст, где получающиеся в результате слоистые материалы являются эластомерными без механического активирования, а также к способу их получения.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способу производства тафтингового материала, используемого в качестве напольного покрытия, а также для внутренней отделки помещений.
Изобретение относится к композитному материалу с исключительно высокими баллистическими свойствами и повышенной гибкостью. .

Изобретение относится к технологии производства тканей с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью). .
Изобретение относится к производству электроизоляционных полимерных материалов для переработки в изделия электротехнического назначения. .

Изобретение относится к получению герметизирующей мастики невысыхающего типа и трудновоспламеняемого вибропоглощающего полимерного материала на ее основе. .
Наверх