Сырьевая смесь для изготовления бетона


 


Владельцы патента RU 2494064:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 22-24, зола-унос 26-30, молотая до полного прохождения через сетку №008 пемза 44,7-51,1, суперпластификатор С-3 0,9-1,3, при водоцементном отношении 0,4-0,45. Технический результат - снижение расхода цемента в составе сырьевой смеси для изготовления бетона при сохранении его прочности. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве.

Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: портландцемент 33,3-67,7; золу от сжигания бурого и каменного угля 33,3-67,7 [1].

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента в составе сырьевой смеси для изготовления бетона при сохранении его прочности.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу-унос, дополнительно содержит молотую до полного прохождения через сетку №008 пемзу и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 22-24; зола-унос 26-30; молотая до полного прохождения через сетку №008 пемза 44,7-51,1; суперпластификатор С-3 0,9-1,3; при водоцементом отношении 0,4-0,45.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Компоненты Содержание, мас.%:
состав №1 состав №2 состав №3
Портландцемент 22 23 24
Зола-унос 26 28 30
Молотая до полного прохождения через сетку №008 пемза 51,1 47,9 44,7
Суперпластификатор С-3 0,9 1,1 1,3
Водоцементное отношение 0,45 0,42 0,4

Компоненты (порландцемент, золу-унос, содержит молотую до полного прохождения через сетку №008 пемзу) дозируют в требуемых количествах и смешивают. К смеси сухих компонентов добавляют воду, суперпластификатор С-3 и еще раз смешивают. Подготовленной смесью заполняют металлические формы и выдерживают ее в формах в течение 1 суток. Прочность изделий, изготовленных из предложенной сырьевой смеси, составит не менее 10 МПа (в возрасте 28 сут). Использование предложенной сырьевой смеси позволит снизить расход цемента.

Источник информации:

1. Słodzińska H. Wplyw wybranych popiołów lotnych na wlaściwości zaczynów cementowych / XLIII konferencja naukowa KILiW PAN i KN PZITB. - Poznań-Krynica, 1997. - S.73.80.

Сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, золу-унос, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотую до полного прохождения через сетку № 008 пемзу и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 22-24
зола-унос 26-30
молотая до полного прохождения
через сетку № 008 пемза 44,7-51,1
суперпластификатор С-3 0,9-1,3
при водоцементом отношении 0,4-0,45



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок с модулем крупности менее 1 и этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 28,3-30,3; указанная крошка пенополиэтилена 0,15-0,2; вода 25,0-27,0; указанный кварцевый песок 17,0-19,0; этилсиликонат натрия 0,35-0,5, причем золошлаковый наполнитель характеризуется следующим гранулометрическим составом, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 - 4,8; крупнее 0,14, но мельче 0,315 - 62; мельче 0,14 мм - 33.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль 3,0-4,0, суперпластификатор С-3 1,0-1,6, вода 23,0-25,0.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при выравнивании поверхностей при отделочных работах. Финишная шпатлевочная смесь содержит, мас.%: портландцемент 30,85-32; гашеную известь 1-2; сополимер винилацетата с винилверсататом 0,7-1,2; эфир целлюлозы 0,15-0,20; эфир крахмала 0,10-0,15; стеарат кальция 0,2-0,3 и в качестве наполнителя нефелиновый шлам, высушенный и размолотый до остатка 10% на сите 008, 65,85-67.
Кладочная смесь предназначена для приготовления растворов, для соединения элементов различных кладок (кирпича, природного камня, бетонных блоков). Технический результат заключается в вовлечении отхода производства глинозема - красного шлама - в изготовление сухих строительных смесей, что позволяет освободить занятые шламовыми полями территории при улучшении всех показателей готового кладочного раствора.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-25 мм волокно из синтетических высокомолекулярных соединений профилированное, полученное формованием через фильеры с профилированными отверстиями в форме звезды с 3, 5 или 10 зубцами, и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 30,0-36,0, керамзитовый песок 17,0-18,6, указанное волокно 0,2-0,3, суперпластификатор С-3 0,7-1,2, вода 23,0-25,0.
Мастика // 2491260
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мастики, которая может быть использована для нанесения на железобетонные конструкции.
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий.
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве сухой штукатурной смеси, предназначенной для теплоизоляционных покрытий внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций.
Мастика // 2489406
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мастики, которая может быть использована для нанесения на железобетонные конструкции.
Шпаклевка // 2494989
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий и касается шпаклевки. Шпаклевка содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; вода 24,0-28,0; гидросиликаты кальция 0,04-0,06; зола-унос ТЭС 39,86-47,84; кормовая патока 0,08-0,12. Изобретение обеспечивает повышение прочности сцепления шпаклевки с поверхностью бетона. 1 табл.
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству кровельного листа. Строительная смесь для изготовления кровельного листа, содержащая вяжущее - цемент марки М 500, заполнитель, комплексную добавку «Реламикс. Тип 2», гипс и горный песок. Дополнительно содержит противоморозную добавку хлорид кальция и глину в качестве вяжущего, а горный песок представляет собой отходы обогащения железных руд следующего состава в масс.%: SiO2 - 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 - 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 - 12,8-26,1; CaO - 11,3-13,7; MgO - 4,2-5,7; MnO - 0,3-0,55; P2O5 - 0,5-0,6; SO3 - 1,7-3,2; Na2O+K2O - 1,3-3,2; П.П.П. - 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов. В качестве заполнителя используют минеральную вату, в качестве гипса - двуводный гипс, при следующих соотношениях компонентов, масс.%: цемент марки М500 - 25-35, минеральная вата - 9-15, глина - 8-12, комплексная добавка «Реламикс. Тип 2» - 0,2-0,4, хлорид кальция - 1-2; гипс двуводный - 3-4; горный песок - отходы обогащения железных руд - остальное. Способ изготовления кровельного листа включает затворение строительной смеси для изготовления кровельного листа до жидкоподвижной массы, укладку слоя полученного раствора в форму и накладку арматурной сетки из высокопрочных нитей, поверх которой укладывают второй слой раствора. Уплотняют бетон вибропрессованием и обрабатывают ультразвуком частотой 15-30 кГц в течение 10-15 минут, а затем сушат до отвердения. Технический результат - повышение качества кровельного листа, а также повышение морозостойкости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Шпаклевка // 2495067
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий и касается шпаклевки. Шпаклевка содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; вода 24,0-26,0; бентонитовая глина 1,0-1,5; кварцевый песок 42,85-44,4; лигносульфонат технический модифицированный 0,1-0,15. Изобретение обеспечивает повышение прочности сцепления шпаклевки с поверхностью бетона.1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0 - 30,0, мочевина 0,4 - 0,6, казеиновый клей 0,4 - 0,6, кварцевый песок 23,4 - 33,6, поташ 0,4 - 0,6, вода 30,0 - 45,0. Сырьевая смесь дополнительно может содержать минеральную окрашивающую добавку в количестве 5 - 15 мас.%. Технический результат - сокращение расхода портландцемента, улучшение адгезионных свойств оболочки к поверхности заполнителя. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Шпаклевка // 2495858
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий. Технический результат - повышение прочности сцепления с поверхностью бетона. Шпаклевка содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; вода 24,0-28,0; бентонитовая глина 1,0-1,5; молотые до удельной поверхности 3000-3500 см2/г асбестоцементные отходы 12,0-17,0; зола-унос ТЭС 26,5-30,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат заключается в повышении прочности бетона. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; молотая до полного прохождения через сетку №008 шлаковая пемза 44,85-53,9; лигносульфонат технический модифицированный 0,1-0,15; вода 21,0-25,0. 1 табл.
Изобретение относится к бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности, при производстве бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 32,75-40,8; мочевина 0,2-0,25; дробленый и просеянный через сетку №5 цементный клинкер 9,0-13,0; вода 25,0-27,0. Технический результат - повышение морозостойкости бетона. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат заключается в получении прочной и экологически безопасной искусственной породы. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 28-30; силициды углерода 34,5-36,7; оксиды железа 4-6; нарезанное на отрезки длиной 30-50 мм стеклянное волокно, или асбестовое волокно, или базальтовое волокно, или капроновое волокно 1-1,7; вода 28-30. 1 табл.
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, вес.ч: древесные опилки крупностью не более 5 мм 1-1,2; кварцевый песок 3,6-3,8; портландцемент 2,4-2,6; известковое тесто 3,2-3,4; капроновое волокно длиной 5-50 мм 0,06-0,08; мылонафт 0,06-0,08. Технический результат - повышение прочности кирпича. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Технический результат - повышение прочности бетона при уменьшении расхода цемента. Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона содержит, мас.%: портландцемент 22,0-24,0; золу от сжигания бурого или каменного угля 71,9-73,3; асбест 6 сорта 3,0-4,0; суперпластификатор С-3 0,7-1,1, при водо-цементном отношении 0,45-0,5. 1 табл.
Наверх