Система и способ обнаружения закупорки в канале подачи твердых веществ и газов-носителей в газовый поток

Авторы патента:


Система и способ обнаружения закупорки в канале подачи твердых веществ и газов-носителей в газовый поток
Система и способ обнаружения закупорки в канале подачи твердых веществ и газов-носителей в газовый поток

 

B01D53/00 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2496554:

АЛЬБЕМАРЛ КОРПОРЕЙШН (US)

Изобретение относится к способу и системе, используемым для мониторинга и обнаружения закупорки в трубопроводе, подающем твердые вещества, жидкости и/или газы в движущийся поток газа. Система включает трубопровод или камеру с отверстием в стенке, удлиненную пику, расположенную в отверстие в стенке, соединяющуюся по текучей среде с рабочим материалом, а также с внутренней частью трубопровода или камеры в точке пересечения с частью газового потока, при этом в каждой пике образован продольный канал, по которому осуществляется соединение по текучей среде, и детектирующее устройство, связанное с датчиком температуры и пикой. Детектирующее устройство включает горячий провод, обладающий заранее заданной температурой, так что увеличение температуры, измеренное этим датчиком, в сравнении с заданной температурой указывает на снижение скорости подачи рабочего материала, причем снижение достаточно значительно для того, чтобы указывать на закупорку. Способ определения наличия закупорки в канале, который частично погружен в поток газа, включает определение скорости подачи или параметра-индикатора скорости подачи рабочего материала и наблюдение за скоростью подачи или за параметром-индикатором скорости подачи для обнаружения снижения скорости подачи. Изобретение обеспечивает эффективное обнаружение закупорок в канале подачи рабочего материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

 

РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Настоящей заявкой объявляется о ее приоритете по отношению к находящейся на рассмотрении промежуточной заявке на патент США № 61/079,033, поданной 8 июля 2008г., включенной сюда в полном объеме путем ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к способу и системе, используемым для мониторинга и обнаружения закупорок в трубопроводе, подающем твердые вещества, жидкости и/или газы сквозь стенку трубы или камеры в поток газа, где такие закупорки могут прекратить указанную подачу или уменьшить ее.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В технике давно уже применяются удлиненные полые трубы, проходящие сквозь стенки трубопроводов или камер, по которым проходит поток газа, таким образом, чтобы по этим трубам можно было подавать требуемые рабочие материалы, например, порошковые твердые вещества, взвешенные в газе-носителе, из источника, находящегося снаружи трубопровода или камеры, в точку, находящуюся внутри трубопровода или камеры. Такие удлиненные полые трубы обычно называют «пиками». В общем случае пика имеет канал, по которому проходят твердые вещества и газы-носители. Этот канал соединен для подачи с наружным источником твердого вещества и газа-носителя и открыт в точке, находящейся внутри трубопровода или камеры, для осуществления подачи твердого вещества и газа-носителя через канал пики в поток газа.

Препятствием для эффективной работы такой системы является закупорка канала пики, а также торцевых отверстий канала. Закупорка является проблемой, если подаваемый рабочий материал представляет собой твердое вещество. Обычно твердые вещества подают газом-носителем в виде частиц или суспензией этих частиц в газе-носителе. В случае применения системы из множества пик, при ожидаемом возникновении закупорки специалист, контролирующий процесс, не имеет возможности определить, в какой из пик произошла закупорка, пока не проверит каждую пику. Такая последовательная проверка каждой пики является длительной процедурой и может потребовать отключения всей системы пик для ее осуществления. Поэтому, существует потребность иметь способ и оборудование, позволяющие осуществлять наблюдение за каждой пикой на предмет наличия закупорки, с тем, чтобы пику, в которой возникла закупорка, можно было отключить и демонтировать, не вмешиваясь в работу остальных пик системы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к системе, содержащей трубу или камеру, размер и конфигурация которой позволяет потоку газа проходить через нее и, по меньшей мере, одну стенку трубы или камеры, имеющую одно или несколько отверстий. Система также включает одну или несколько удлиненных пик, вставленных в каждое такое отверстие в стенке трубы, при этом, по меньшей мере, одна из удлиненных пик соединена по текучей среде с (i) системой подачи, содержащей измельченное твердое вещество и газ-носитель из источника подачи, находящегося снаружи трубопровода, и (ii) с внутренней полостью трубопровода или камеры в точке, пересекающей, по меньшей мере, часть потока газа во время его движения. В каждой удлиненной пике образован, по меньшей мере, один продольный канал, по которому, по меньшей мере, частично осуществляется соединение по текучей среде, а также одно или несколько отверстий. Кроме того, система включает, по меньшей мере, одно устройство детектирования, связанное с соответствующей удлиненной пикой. Это детектирующее устройство приспособлено для наблюдения за скоростью подачи или за одним из параметров-индикаторов скорости подачи рабочего материала во время его прохождения через продольный канал удлиненной пики. Это детектирующее устройство способно обнаруживать снижение скорости подачи рабочего материала, достаточно ощутимое, чтобы уменьшение потока через удлиненную пику стало заметным. Такие пики особенно эффективны в тех случаях, когда применяется сеть из множества пик, и когда существует склонность системы к закупоркам при нормальных условиях работы, например, при подаче суспензии частиц активированного угля в газе-носителе, например, в воздухе, для впрыскивания в дымовой газ, полученный от сгорания угля, с целью захвата частиц ртути.

В случае применения пик по настоящему изобретению скорость подачи можно определить разными способами. Один такой способ состоит в том, что оператор отмечает выходную температуру по показаниям системы контроля температуры. Эта система контроля сообщает о любом изменении температуры. О таком изменении температуры сигнализирует термопара, подключенная к нагревательному элементу, обычно именуемому «горячим проводом». Уменьшение скорости подачи снижает охлаждение подаваемого газа, что повышает температуру «горячего провода», а это, в свою очередь, обнаруживает термопара и сигнализирует системе контроля температуры. Получив такой сигнал, оператор может вмешаться в процесс, отключив проблемную пику и, по необходимости, провести ремонт. Поскольку такое наблюдение выполняется по каждой пике в отдельности, то нет необходимости останавливать рабочий процесс всех пик для поиска вслепую проблемной пики, как в том случае, когда отсутствует система контроля температуры каждой пики, подобная разработанной для пик по настоящему изобретению.

Словосочетания «твердые вещества и газы-носители» и «твердое вещество и газ-носитель» следует понимать, как включающие любую смесь твердых веществ и газов-носителей. Например, в предпочтительном исполнении способ по настоящему изобретению включает подачу газовой суспензии твердых веществ, например, суспензию порошка активированного угля в воздухе.

Хотя настоящее изобретение относится к множественным конфигурациям пик и способам подачи рабочего материала, одна такая конфигурация пик и способ подачи включают подачу твердых веществ и газов-носителей сквозь стенку трубопровода или камеры, в движущийся там поток газа, включающий дымовой газ из источника сжигания, от источника подаваемого материала, находящегося снаружи трубопровода или камеры. Этот способ включает:

а. установку, по меньшей мере, одной удлиненной пики, соединяющейся по текучей среде с источником подаваемого материала и внутренней частью трубопровода или камеры, в точке пересечения, по меньшей мере, части движущегося потока газа, при этом пика содержит продольный канал и заканчивается дистальным торцевым отверстием, через которое осуществляется соединение по текучей среде; и

б. подачу рабочего материала через канал пики и дистальное торцевое отверстие, посредством чего рабочий материал смешивается по меньшей мере с частью движущегося потока газа.

Другую полезную конфигурацию пик и способа подачи рабочего материала можно найти в нашей совместной заявке РСТ/US2009/049980, номер публикации WO 2010/006083, содержание которой включается в настоящий документ путем ссылки. Кроме того система из множества пик может быть использована для повышения рассеивания и равномерности распределения твердого вещества и газа-носителя в движущемся потоке газа. Хорошее рассеивание и равномерное распределение особенно важно в том случае, когда твердое вещество и газ-носитель применяются для захвата компонентов движущегося потока газа, присутствующих в очень маленьких количествах. Равномерное распределение рабочего материала в потоке газа увеличивает статистическую вероятность контакта рабочего материала с компонентом-мишенью, что необходимо для захвата такого компонента путем либо внутритканевого поглощения, либо абсорбции, либо химической реакции и т.д. Если пика окажется частично либо полностью закупоренной, то очень важно как можно скорее идентифицировать ее и исправить. В противном случае произойдет значительное ухудшение работы, например, системы контроля загрязнения окружающей среды. Кроме того, применение множества пик, число которых иногда может находиться в диапазоне приблизительно от десяти до пятидесяти или больше, особенно важным будет преимущество настоящего изобретения, состоящее в возможности быстро определить закупоренную пику или пики и извлечь проблемную пику для устранения закупорки быстрым и эффективным способом, не прибегая к прекращению работы всех пик с целью поиска закупорки.

Настоящее изобретение также относится к способам определения, по меньшей мере, частичной закупорки канала, например, канала пики, по которому подается рабочий материал, состоящий из измельченного твердого вещества и газа-носителя, в движущийся поток газа, например, дымового газа, при этом указанный канал, по меньшей мере, частично погружен в движущийся газовый поток, указанный способ включает:

а) определение скорости подачи или параметра-индикатора скорости подачи рабочего материала по каналу подачи; и

б) наблюдение за скоростью подачи или параметром-индикатором скорости подачи рабочего материала по каналу с целью обнаружения снижения скорости подачи при помощи детектирующего устройства, связанного с каналом или линией подачи соединением по текучей среде, достаточно большого для сигнализации о снижении подачи рабочего материала через канал.

Значения скорости подачи можно определять и контролировать либо непосредственно, либо косвенно, т.е., устройство, применяемое для определения или контроля скорости подачи может выполнять активное измерение скорости прохождения рабочего материала по каналу, либо оно может определять и отслеживать скорость подачи путем сбора определенных параметров, например, давления и/или температуры. Потом эти параметры могут быть проанализированы для определения скорости подачи рабочего материала через данный канал. Значения скорости подачи могут быть определены специалистом путем вычислений, исходя из известных соотношений между различными физическими свойствами рабочего материала, включая давление, объем и/или температуру при известных условиях, а также другими способами, известными квалифицированным специалистам в данной отрасли.

Способы и системы по настоящему изобретению предназначены для применения со многими видами твердых веществ и газов-носителей, подаваемых в движущийся поток газа. Кроме того, способы по настоящему изобретению могут улучшить многие способы, применяющиеся для контакта, например, путем впрыскивания, обрабатывающего твердого вещества и газа-носителя в движущийся газовый поток с целью удаления нежелательных компонентов из газового потока или снижения их концентрации в этом газовом потоке.

Примеры (i) твердых веществ и газов-носителей, которые могут применяться с системами и способами по настоящему изобретению, и/или (ii) способы обработки движущегося потока газа с помощью способов по настоящему изобретению, описаны в патентах US 1984164; US 4500327; US 5900042; US 6514907; US 6808692; US 6818043; US 6848374; US 6878358; US 7435286; US 7507083; US 2002/0114749; US 2004/013589; US 2005/0039598; US 2006/0204418; US 2006/0205592; US 2007/0051239; US 2007/0140940; US 2007/0180990; US 2007/0234902; US 2007/0254807; US 2008/0107579; US 2008/0134888; EP 0 277 706; и WO 2007/149867. Все перечисленные патенты и заявки включены сюда в полном объеме путем ссылки.

Эти и другие особенности, преимущества и варианты исполнения настоящего изобретения будут более понятны из последующего описания, чертежей и поданной формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг.1 представлен продольный разрез удлиненной пики известной конструкции, установленной в движущемся потоке газа внутри трубопровода, по которому проходит этот поток; указанная удлиненная пика имеет расположенный в ее продольном канале датчик, связанный с детектирующим устройством по настоящему изобретению; кроме того, на данной Фигуре показан поперечный разрез А-А.

На Фиг.2 представлен частичный вид в разрезе детектирующего устройства и наблюдения за скоростью подачи по настоящему изобретению.

На каждой из представленных выше фигур подобные или выполняющие подобные функции части имеют одинаковые цифровые условные обозначения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Иллюстративные варианты исполнения настоящего изобретения описаны ниже в виде, применимом для конструирования и использования системы и способа определения времени и места возникновения закупорки в устройстве, соответствующем, по меньшей мере, одному варианту исполнения настоящего изобретения. Очевидно, что в способе усовершенствования такого действительного исполнения должны быть воплощены многие решения, специфичные для конкретного исполнения, с целью достижения конкретных стоящих перед разработчиками целей, таких, как соответствие ограничениям, предъявляемым к системе, и ограничениям, предъявляемым к бизнесу, которые могут варьироваться от одного исполнения к другому. Более того, следует понимать, что такое усовершенствование может быть сложным и потребовать длительного времени, но, тем не менее, оно представляется повседневной работой для специалистов в отрасли, облегченной данным описанием.

Настоящее изобретение, проиллюстрированное с помощью Фигур, предлагает способ и систему, используемую для мониторинга и обнаружения закупорок в канале, подающем твердые вещества, жидкости и/или газы сквозь стенку трубы или камеры в поток газа, где такие закупорки могут прекратить указанную подачу или уменьшить ее. Преимущество такого обнаружения состоит в том, что оно позволяет оператору точно знать в каком канале или пике, находящейся в любой системе расположения пик, начинает образовываться или уже образовалась закупорка. Обнаружение закупорки может осуществляться детектирующим устройством 52, показанным на Фиг. 2. Следует понимать, что объем и сущность настоящего изобретения предусматривают применение и других детектирующих устройств, способных определять скорость потока. Подобным образом такие детектирующие устройства могут измерять параметры, являющиеся индикаторами скорости подачи, например, температуру или давление. Следует понимать, что объем и сущность настоящего изобретения включает как прямое, так и косвенное измерение скорости подачи твердого вещества и газа-носителя через пику(и).

На Фиг.1 представлена удлиненная пика, обозначенная числом 10. Пику 10 закрепляют в стенке 30 трубопровода 32, по которому движется поток газа в направлении, показанном стрелками на Фиг. 1. Пику 10 закрепляют с помощью фланцевого соединения, обозначенного числом 34.

Пика 10 имеет корпус в виде удлиненной трубчатой стенки 12, образующей продольный канал 14. (Применяемый здесь термин «продольный» относится к воображаемой длинной оси описываемого элемента или ограниченного пространства, или к чему-либо размещенному на такой оси, а термин «поперечный» относится к воображаемой короткой оси, практически перпендикулярной воображаемой длинной оси описываемого элемента или ограниченного пространства, или к чему-либо, расположенному на такой оси). Продольный канал 14 имеет проксимальный конец 18 и дистальный конец 16. Как видно на Фигурах, продольный канал 14 тянется от пункта, расположенной снаружи трубопровода 32 на своем проксимальном конце 18, до пункта, находящегося внутри трубопровода 32 на своем дистальном конце 16. Кроме того, пика 10 имеет дистальное торцевое отверстие 17 на своем дистальном конце 16. В типичном случае продольный канал 14 будет иметь поперечный диаметр в диапазоне приблизительно от одного до десяти см. В предпочтительном варианте удлиненную пику изготовляют из высокопрочного металла, такого, как углеродистая или нержавеющая сталь; однако, удлиненную пику можно изготовлять и из других материалов в соответствии с условиями.

Крепежное фланцевое устройство, имеющее общее числовое обозначение 34, состоит из двух основных частей - из фланца 26 и фланцевой головки 40. Фланец 26 для варианта исполнения, представленного на Фиг.1, окружает порт 33 трубопровода и обычно приварен к стенке трубопровода 30. Болтами 22 и 22а к нему крепится фланцевая головка 40, размер которой выбран так, чтобы она жестко удерживала пику 10 за ее проксимальный конец таким образом, чтобы она входила в порт 33 трубопровода. Уплотнительная прокладка 50 применяется для обеспечения герметичного соединения фланцевой головки 40 с фланцем 26. Во фланцевой головке 40 образовано отверстие 60 для приема устройства, подающего твердое вещество и газ-носитель. Устройство, применяемое для транспортировки твердых веществ и газа-носителя с целью подачи в отверстие фланцевой головки 60, показано в виде подачи 61. В общем случае линия подачи представляет собой любое устройство или группу устройств, обеспечивающих один или несколько каналов подачи рабочего материала из источника (не показан), например, из бункера. Линия подачи 61 может представлять собой жесткую или гибкую трубу, установленную квалифицированным специалистом. Размер фланцевого отверстия 60 позволяет осуществлять требуемую подачу рабочего материала для прохода через канал пики 14.

В рабочем режиме подаваемый материал, представляющий собой суспензию газа-носителя и порошкового измельченного активированного угля, подают через отверстие 60 фланцевой головки и в канал 14 пики. Эта суспензия проходит по продольному каналу и через дистальное торцевое отверстие 17 канала 14, где, по меньшей мере, часть суспензии смешивается, по меньшей мере, с частью газа из движущегося газового потока.

Обычно трубы имеют большое поперечное сечение (например, 2 метра на 2 метра или больше), и для подачи рабочих материалов через такие поперечные сечения требуются длинные пики. В таких случаях применяют множество удлиненных пик, размещая их в определенном порядке. При использовании такой схемы размещения пик в предпочтительном варианте пики так ориентируют и расставляют на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить равномерное распределение дистальных торцевых отверстий, пересекающих движущийся поток газа. Пики в такой схеме не обязательно должны иметь одинаковую длину. Пики можно располагать радиально вокруг газового потока, на некотором расстоянии друг от друга. Количество пик, длина и местоположение каждой удлиненной пики в схеме могут варьироваться, исходя из характеристик дымового газа, таких, как места в трубопроводе, где присутствуют повышенные объемы и концентрации ртути. Оптимальные значения количества, длины и расположения удлиненных пик для повышения количества сорбента в тех местах трубопровода, где имеются повышенные объемы и концентрации ртути, можно выбрать, исходя из характеристик дымового газа.

Как показано на Фиг.1 и/или Фиг.2, детектирующее устройство 52, связанное с удлиненной пикой 10, содержит датчик температуры 54, расположенный в канале пики 14. Датчик температуры 54 может представлять собой устройство любого типа, способное сообщать о температуре или изменениях температуры внутри канала пики 14. Исходя из простоты и экономии, можно применять термопару 56 и патронный нагревательный элемент 58, помещенные в металлический или керамический рукав 74. Следует понимать, что можно применять и другие нагревательные элементы. Провода подключения 62 как для нагревателя 58, так и для термопары 56 электрически изолированы друг от друга и выходят из одного конца датчика температуры 54. Рукав 74 защищает нагреватель и термопару от трения. Датчик температуры 54 располагают вплотную и/или внутри продольного канала 14 удлиненной пики 10. Этот датчик температуры может располагаться внутри продольного канала постоянно или временно. Электрический ток проходит через нагреватель 58, обычно называемый «горячим проводом», устанавливая температуру нагревателя 58 согласно заданному значению. Это заданное значение температуры поддерживается на постоянном уровне при помощи монитора температуры 68, описанного ниже. Уменьшение скорости прохождения газа-носителя с измельченным твердым веществом через канал пики уменьшает его охлаждающее действие на горячий провод и приводит к повышению температуры горячего провода 58 и к соответствующим изменениям характеристик цепи. Термопара 56 связана с горячим проводом 58 и преобразует изменения температуры в напряжение, передаваемое на монитор температуры 68, который будет описан ниже.

Как показано на Фиг.2, источник питания 64 детектирующего устройства 52 обеспечивает электрической энергией каждый отдельный нагреватель 58 через многоканальные реле 66 для контроля температуры. Монитор температуры 68 собирает и анализирует данные о температуре, поступающие от датчика температуры 54 и обнаруживает случаи повышения температуры. Температурные данные принимаются от термопары 56 и передаются на монитор температуры 68. Источник постоянного напряжения 70 подает питание к детектирующему устройству 52. Сигнал аварийного состояния 72 о происшедшем превышении заданного порога температуры может быть показан на мониторе температуры или может быть отправлен в другое место, например, в комнату управления (не показана) с помощью реле 66 в детектирующем устройстве 52.

Хотя приведенные чертежи иллюстрируют один такой способ детектирования скорости подачи, следует понимать, что можно применять и другие способы с другими детектирующими устройствами для определения и контроля скорости подачи твердых веществ и газов-носителей через пику(и). Одним из таких не ограничивающих примеров может быть датчик давления.

Кроме того, детектирующее устройство может быть связано с линией подачи, например, с конвейерной линией, соединенной по текучей среде с каналом подачи. Как указывалось выше, линия подачи также будет сообщаться по текучей среде с источником рабочего материала, поставляющим измельченное твердое вещество и газ-носитель. Детектирующее устройство может содержать датчик, расположенный внутри линии подачи, для наблюдения за скоростью прохождения рабочего материала по линии подачи, соединенной по текучей среде с конкретной пикой. Следует понимать, что датчик или любое другое устройство, входящее в состав детектирующего устройства, для измерения и/или контроля скорости прохождения рабочего материала через пику, может располагаться внутри или вблизи любой части пики, линии подачи или другого компонента в системе, обеспечивающей подачу рабочего материала в пику, при условии возможности определения скорости прохождения в этой точке. Кроме того, термин «связанный с» в контексте описания взаимосвязи детектирующего устройства с каналом или линией подачи может включать любую конфигурацию детектирующего устройства или его составляющей части, находящихся вблизи, или подключенных, или иным образом сообщающихся с потоком рабочего материала в канале и/или линии подачи таким образом, чтобы характеристика потока рабочего материала могла быть измерена таким детектирующим устройством.

Как указывалось выше, настоящее изобретение касается способа, позволяющего определить, происходит ли закупоривание канала, такого как пика 10, применяемого для подачи твердого вещества и газа-носителя в движущийся поток газа. В одном варианте применения изобретения газ, проходящий по каналу подачи, представляет собой газ, содержащий измельченные твердые вещества, при этом измельченные твердые вещества включают порошок активированного угля. Другие измельченные вещества могут включать, например, трону или гидратную известь или подобные вещества. Следует понимать, что можно использовать любое измельченное вещество, являющееся абсорбентом или реактивом, способным реагировать с компонентом потока текучей среды или поглощать его. Этот поток текучей среды может содержать дымовой газ, полученный в результате сжигания и содержащий как частицы твердых веществ, так и множество газовых компонентов. Этот поток текучей среды может представлять собой отработанный дымовой газ, содержащий такие компоненты как, например, ртуть, соляная кислота или триоксид серы.

Ниже подан пример, представленный с целью иллюстрации, он не предназначен накладывать ограничения на объем настоящего изобретения.

ПРИМЕР 1

Одним из вариантов полезного применения настоящего изобретения является обработка дымового газа от электростанции, содержащего ртуть, впрыскиванием обработанного газообразным бромом измельченного сорбента ртути совместно с газом-носителем в этот дымовой газ через ряд удлиненных пик. Датчик температуры (в данном случае, устройство с горячим проводом) был вставлен и постоянно находился на входе удлиненной пики, куда поступала смесь газа и сорбента ртути в измельченной форме для подачи через удлиненную пику в дымовой газ, проходящий через большую дымовую трубу. При нормальных условиях работы температура дымового газа находилась в пределах от 300°F (149°С) до 400°F (204°С); температура смеси сорбента с газом составляла, приблизительно, 120°F (49°С); а датчик температуры поддерживался на уровне 500°F (260°С). Если бы скорость подачи смеси сорбент/газ увеличилась, то измеренная датчиком температура уменьшилась. Если бы скорость подачи смеси сорбент/газ уменьшилась (как в случае возникновения закупорки) или если бы подача полностью прекратилась (как в случае полной закупорки), то измеренная датчиком температура повысилась. В последнем случае повышение температуры могло бы быть значительным. Температурные условия, наблюдавшиеся в действительности при нормальных условиях и при серьезной закупорке, показаны ниже в Таблице.

Нормальная работа - Удлиненная пика работает удовлетворительно, обеспечивая подачу постоянного потока твердых частиц в трубопровод дымового газа
Температура подачи частиц/газа 120°F (49°C)
Температура датчика 500°F (260°C)
Температура дымового газа 300-400°F (149-204°C)
Проблема закупорки - Удлиненная пика работает неудовлетворительно, твердые частицы не подаются в трубопровод дымового газа.
Температура подачи частиц/газа 90°F (32°C)
Температура датчика 1600°F (871°C)
Температура дымового газа 300-400°F (149-204°C)

Следует понимать, что реагенты и компоненты, упоминаемые по химическому названию или по формуле в этом документе либо в единственном числе, либо во множественном, идентифицируются так, как они существуют до вступления в контакт с другим веществом, упоминаемом по его химическому названию или по химическому типу (например, другой реагент, растворитель и т.п.). Не имеет значения, каким предварительным химическим изменениям и трансформациям и/или реакциям они подвергались и/или в какие реакции вступали для получения результирующей смеси или раствора или среды для реакции, если это вообще имело место, поскольку такие изменения, трансформации и/или реакции являются естественным результатом подачи заданных реагентов и/или компонентов в условиях, соответствующих настоящему описанию. Таким образом, реагенты и компоненты идентифицируются как ингредиенты, которые следует подать совместно с целью выполнения требуемой химической операции, или реакции, или для образования смеси, которая должна использоваться для выполнения требуемой операции или реакции. Кроме того, несмотря на то, что в исполнении изобретения вещества, компоненты и/или ингредиенты могут упоминаться в настоящем времени («состоит из», «содержит», «является» и т.п.), такое упоминание относится к веществу, компоненту или ингредиенту в таком виде, как он существовал в период перед первым контактом, перемешиванием или смешиванием с одним или несколькими веществами, компонентами и/или ингредиентами в соответствии с настоящим описанием.

Кроме того, несмотря на то, что в пунктах формулы изобретения вещества могут упоминаться в настоящем времени (например, «содержит», «является» и т.п.), такое упоминание относится к данному веществу в том виде, в каком это вещество существовало непосредственно перед первым контактом, перемешиванием или смешиванием с одним или несколькими другими веществами в соответствии с настоящим описанием.

Упоминание какого-либо элемента в единственном числе в описании или в пунктах формулы не следует рассматривать как ограничивающее применение только одного этого элемента. Скорее, упоминание элемента в единственном числе должно охватывать один или несколько таких элементов, кроме случаев, когда в тексте подчеркнуто обратное.

Все патенты или другие публикации или опубликованные документы, упоминаемые в какой-либо части настоящего описания, включены сюда в полном объеме путем ссылки.

Настоящее изобретение может подвергаться значительным изменениям, не выходящим за пределы сущности и объема изобретения, определенных поданной в приложении формулой изобретения.

1. Способ определения наличия, по меньшей мере, частичной закупорки в канале подачи рабочего материала, содержащего (i) измельченное твердое вещество и (ii) газ-носитель, в движущийся поток газа, при этом указанный канал, по меньшей мере, частично погружен в поток газа, способ включает:
a. определение скорости подачи или параметра-индикатора скорости подачи рабочего материала по каналу подачи рабочего материала; и
b. наблюдение за скоростью подачи или за параметром-индикатором скорости подачи рабочего материала по каналу для обнаружения снижения скорости подачи с помощью детектирующего устройства, связанного с датчиком температуры и с каналом или линией подачи, соединением по текучей среде, указанное снижение достаточно значительно для того, чтобы указывать на, по меньшей мере, частичную закупорку канала, причем указанное детектирующее устройство включает горячий провод, обладающий заранее заданной температурой, так что увеличение температуры, измеренное этим датчиком, в сравнении с заранее заданной температурой указывает на снижение скорости подачи.

2. Способ по п.1, в котором измельченное твердое вещество содержит абсорбент или реагент, способный абсорбировать или вступать в реакцию с компонентом газового потока, а газовый поток содержит дымовой газ процесса сжигания.

3. Способ по п.2, в котором указанный компонент дымового газа содержит ртуть, соляную кислоту или триоксид серы.

4. Система, включающая:
трубопровод или камеру, размер и конфигурация которых выбраны таким образом, что через них может проходить поток газа, при этом, по меньшей мере, в одной стенке трубопровода или камеры образовано одно или более отверстие;
одну или несколько удлиненных пик, расположенных в каждом из указанных отверстий в стенке трубопровода, при этом, по меньшей мере, одна из продолговатых пик соединяется по текучей среде с (i) рабочим материалом, содержащим измельченное твердое вещество и газ-носитель из источника, расположенного снаружи трубопровода или камеры, а также с (ii) внутренней частью трубопровода или камеры в точке пересечения, по меньшей мере, части газового потока во время его движения, при этом в каждой удлиненной пике образован, по меньшей мере, один продольный канал, по которому, по меньшей мере, частично осуществляется соединение по текучей среде, а также одно или несколько отверстий; и
по меньшей мере, одно детектирующее устройство, связанное с датчиком температуры и соответствующей удлиненной пикой,
причем детектирующее устройство включает горячий провод, обладающий заранее заданной температурой, так что увеличение температуры, измеренное этим датчиком, в сравнении с заранее заданной температурой указывает на снижение скорости подачи рабочего материала, причем снижение достаточно значительно для того, чтобы указывать на, по меньшей мере, частичную закупорку канала или камеры.

5. Система по п.4, в которой измельченное твердое вещество содержит абсорбент или реагент, способный абсорбировать или вступать в реакцию с компонентом газового потока, а газовый поток содержит дымовой газ процесса сжигания.

6. Система по п.4, в которой датчик расположен внутри или вблизи продольного канала с целью измерения скорости прохождения рабочего материала через удлиненную пику.

7. Система по п.5, в которой указанный компонент дымового газа содержит ртуть, соляную кислоту или триоксид серы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть применено для определения места образования пробки в трубопроводной системе. .

Изобретение относится к способу введения второго потока пылевидных материалов в транспортный трубопровод, по которому перемещают первый поток пылевидных материалов с регулируемой подачей.

Изобретение относится к способу и системе распределения жидкости, которая может переключаться между режимом распределения и режимом циркуляции. .

Изобретение относится к распылительным устройствам, например форсункам, и, в частности, к системе и способу мониторинга распылительного устройства, которое распыляет смесь текучих сред, для определения правильности его работы.

Изобретение относится к экспериментальной гидродинамике дисперсных потоков и может быть использовано в двигателестроении для определения дисперсных характеристик топливовоздушных струй, по которым можно судить о распределении капель струи по размерам.

Изобретение относится к экспериментальной гидродинамике аэродисперсных потоков и может быть использовано для определения качества распыливания топлива при безмоторных испытаниях элементов топливной аппаратуры, в частности распылителя.

Изобретение относится к экспериментальной гидродинамике дисперсных потоков и может быть использовано в двигателестроении для определения дисперсных характеристик топливо-воздушных струй.

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано для автоматического нанесения лакокрасочных покрытий на изделия различной конфигурации , перемещаемые конвейером.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и является усовершенствованием стенда для испытания и регулировки распылителей по а.с. .

Изобретение относится к способам для измерения гидравлических параметров жидкостных форсунок. .

Изобретение относится к распылению текучих сред и может быть использовано при моделировании процесса выделения влаги из сжатого газа в различных производственных процессах.

Изобретение относится к тепломассообменному аппарату и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической, нефтехимической промышленности и сельском хозяйстве.
Наверх