Способ очистки триоксана

Авторы патента:


 

250916

ОПИСАНИ Е

ИЗ0Ь ЯтИН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12q, 25

Заявлено 10.11.1968 (№ 1216961/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26Х1111969. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 27.1.1970

МПК С 07d;

УД К 547.491.8.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Jl ф. Овсянников и Л. Э. Озолин

Заявитель

Ангарский нефтехимический комбинат

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИОКСАНА

Известен способ счистки триоксана от примесей формальдегида, муравьиной кислоты, метанола и его производных путем ректификации раствора триоксана в органическом растворителе, образующем с водой расслаивающийся кипящий ниже триоксана азеотроп.

На орошение подают предварительно очищенный путем промывки водой или адсорбции молекулярными ситами растворитель. Затем обраоатывают очищенный от основного количества примесей раствор триоксана концентрированным воднь:м pBcTBQpoM щелочи и IIpoIQдят дополнительную ректификацию. Степень очистки триоксана < оставляет 99,99%.

Для очистки триоксана от диметиловых эфиров олигсоксиметиленгликоля предлагается способ, заключающийся в том, что смесь, содержащую загрязненный по меньшей мере только диметиловым эфиром олигооксиметиленгликоля триоксан, герегоняют или ректифицируют в присутствии органического растворителя. образуюшего с триоксаном азеотропную смесь, кипящую ниже, чем диметиловый эфир олигооксиметиленгликоля или чем

его азеотропная смесь, образующаяся в этой же системе, Пример 1. Дистиллят синтеза триоксана, содержащий, %: 30 триоксана, 20 формальдегида, 1,5 метанола, 0,22 муравьиной кислоты, 0,7 других примесей и 47,58,воды, экстрагируют бензоло:I. Полученный экстракт содержиг

35 — 40% триоксана и 0,25 — 0,30% диметилового эфира диоксиметиленгликоля.

П р и и е р 2. Дистиллчт синтеза триоксана того же состава, что и в примере 1, перегоняют на колонне эффекгивностью 20 т.т. в присутствии бензина (фракция 83--95 С, арома тики 3,2с/с, нафтенов 10%) отделением в отстойнике после конденсации паров (температура паров 70" С) водного слоя. Полученный водный слой имеет состав, 0/0. 45 триоксана, 11,3 формальдегида, 4,5 метанола, 0,005 му равьпной кислоты, О,б других примесей и

38,6 воды.

Этот водный слой экстрагируют бензолом.

Бензольный экстракт содержит 23% триоксана и менее 0,01% диметилового эфира диоксиме гиленгликоля.

П р им ер 3. От бензольного экстракта, полученного, как указано в примере 1, после глубокой очистки (по методу, изложенному в авт. св. № 196894, в заявке № 1121534/23-4) от всех примесей, кроме диметилового эфира диоксиметиленгликоля, отгоняют бензол.

Оставшийся триоксан содержит, %: менее

0,001 муравьи10A кислоты, менее 0,005 формальдегида, менее 0,01 метанола и 0,75 диметилового эфира диоксиметиленгликоля.

Из полученного триоксана готовят 45% -ный

30 раствор в бензине (состав указан в приме250916

Составитель Г. Езерская

Техред J3. К. Малова

Корректоры: М. Коробова н Л. Корогод

Редактор А. Петрова

Заказ 3780/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Ссвете Министров СССР

Москва Я(-35, Раун:скан нгб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ре 2) и сопслимеризуют с 1,3-диоксоланом (по методу, .изложенному;в заявке Мв 1147831/23-4).

Образуюгцийся сополимер имеет логарифмическую приведенную вязкость, измеренную в диметилформамиде при 150 C q>,, 0,14.

Если предварительно полученный после отгонки бензола гриоксан подвергнуть ректификации с отбором 5,5 /о головной фракции и

10,5% кубового остатка, то целевая фракция триоксана (84%) при сополимеризации, как указано выше, дает сополпмер с т1,к 0,50—

0,62.

П р и и е р 4. К триоксану, полученному, как указано в гримере 3, добавляк т бензин (состав приведен в примере 2) и сверху колонки эффективнсстьн. 20 т.т. отбирают азеотропную смесь при 64 — 86 С. Бензиновый раствор триоксана охлаждают и сливают с кристаллов часть бензина, готовят 45%-ный раствор и сополимернзуют его (см. пример 3); образующийся сополимер имеет логарифмическую приведенную вязкость т1„к 0,61 — 0,62.

П р им е р 5. К триоксану, полученному, как указано в примере 3, добавляют бензин, и полученный раствор хроматографируют на приборе с чувствительностью по диметиловому эфиру диоксиметлленгликоля не менее 0,01 /о.

Отношение площадей пиков триоксана и диметилового эфира диоксиметиленгликоля

12921: 32.

После отбора сверху колонны азеотропной

5 смеси бензин-триоксан (см. пример 4) полученный паствор также хроматографируют. 0rношение площадей пиков триоксана и диметилового эфира диоксимегиленгликоля в этом случае — 4429:менее 1, таким образом, хро10 матографический анализ доказывает, что по данному способу производится очистка от диметилового эфира диоксиметиленгликоля не

4429 )(32 менее чем в 10,8 = (раз.

1, менее 1 Х 12921

Предмет изобретения

Способ очистки триоксана с применением ректификационной перегонки раствора триоксала в присутствии органического раствори20 теля с применением азеотропной смеси, от.личающиася тем, что, с целью очистки триоксаíà ît диметиловых эфиров олигооксиметиленглнколей, в качестве азеотропной смеси прп. меняют смесь триоксан — углеводород, кипя25 щую ниже, чем диметиловый эфир олигоокси- метилентликоля или чем ето азеотропная смесь, образующаяся в той же системе.

Способ очистки триоксана Способ очистки триоксана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения триоксана на основе водных растворов формальдегида при использовании кислотных катализаторов, например гетерополикислот

Изобретение относится к способу получения триоксана, включающему регенерацию гетерополикислоты, как катализатора процесса получения триоксана, из отработанной реакционной массы
Изобретение относится к способу получения триоксана, основанному на реагировании концентрированных водных растворов формальдегида в присутствии вольфрамовых гетерополикислот, в том числе с добавками неорганических солей, при котором из отработанной реакционной массы регенерируют гетерополикислоту, содержащийся в отработанной реакционной массе формальдегид удаляют отгонкой с использованием воды в качестве экстрактивного агента, полученный водный раствор гетерополикислоты упаривают и после удаления формальдегида добавляют кислоту, которую выбирают из следующего ряда: азотная кислота, серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота, катионит, затем добавляют экстрагент, в качестве которого используют органический растворитель из группы: бутанол-1, бутанол-2, пентанол-1, пентанол-2, циклогексанол, октанол-1, деканол-1, 4-метил-2-пентанон, бутиловый эфир, бензол, нитробензол, этилацетат или их смеси, полученный экстракт упаривают до первоначального объема реакционной массы, затем переводят гетерополикислоту в водную фазу, проводя процесс азеотропной отгонки экстрагента с использованием воды в качестве азеотропообразующего агента, водный раствор гетерополикислоты подвергают экстрактивной ректификации с использованием формальдегида (50-60 мас.% водный раствор) в качестве экстрактивного агента, при этом в кубе колонны получают раствор гетерополикислоты, воды и формальдегида, пригодный для дальнейшего синтеза

Изобретение относится к получению триоксана из водного раствора формальдегида

 // 315350
Наверх