Способ получения электропроводящих покрытий
О П И С А Н И Е 255394
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 01.VII.1968 (№ 1252425/26-9) Кл. 2lc, 54/05 с присоединением заявки М
МПК Н 01с
УДК 621.316.849 (088.8) Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень М 3;3
Дата опубликования описания 6.1V.1970
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров сссР
Авторы изобретения
Б. П. Крыжановский и Л. А. Черезова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ
Настоящее изобретение относится к технологии изготовления радиоэлектронной аппаратуры, а именно к способам получения электропроводящих покрытий на диэлектриках, используемых, например, в качестве электродов фотоэлектронных и JIIoMHHHcUpHTHblx приборов.
Известны способы получения электропроводящих покрытий, основанные на нанесении на поверхность диэлектриков тонких слоев ме талла или полупроводникового материала.
Однако известными способами невозможно получить покрытие, устойчивое к восстановительной атмосфере при .повышенных температурах. Так, например, полупроводниковые слои двуокиси олова и окиси индия разрушаются в среде водорода, окиси углерода, сернистого водорода и других восстановителей при температуре выше 300 С, а слои окислов вольфрама и молибдена в этих условиях постепенно восстанавливаются до металла.
Целью настоящего изобретения является разработка способа получения на поверхности диэлектриков покрытия, удельное поверхностное сопротивление которого составляет
10- — 101о ом, а электрические свойства его не меняются при действии восстановительной атмосферы в интервале температур от 20 до
1000 С, Для этого на поверхности диэлектрика вначале наносят слой пз смеси двуокиси кремния и двуокиси титана (SION — TiO ), который затем обрабатывается в атмосфере сухого амм пака при температуре 800 — 1000 С. Слой смеси Si02 — TiO можно нанести, например, химическим методом. путем гидролиза спиртового раствора, содержащего этиловые эфиры ортокремниевой и ортотитановой кислот.
l0 На центр поверхности горизонтально расположенной вращающейся детали подается дозированное количество раствора. В результате растекания раствора, испарение растворителя (спирта) гидролиза эфира Si: (ОС. Н„-), 1s Ti(OC H„-) и последующего прогрева при температуре 350 С на поверхности диэлектрика образуется слой смеси двуокиси кремния и двуокиси титана, толщина которого зависит от общей концентрации эфиров, количества
20 подаваемого раствора и скорости вращения детали. Возможно также нанесение слоя смеси поливом или одновременным катодным распылением титана и кремния.
После обработки покрытия в потоке сухого
2s аммиака при 800 — 1000 С образуется слой смеси нитрида титана и двуокиси кремния (ЯО..— Т1М). Время обработки для полного азотирования покрытия зависит от температуры, обработки аммиаком, толщины исход30 ного слоя и концентрации в нем дву окиси ти255394
Предмет изобретения
Составитель Э. Фридолина
Техред Л. В, Куклина Корректор С. А. Кузовенкова
Редактор В. Кузнецов
Заказ 650/12 Тираж 480 Подписное
1Д1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва К-35, Раугнская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2 тана. Чем ниже содержание Ti02 в слое, тем выше электросопротивление и меньше светопоглощение покрытия.
В условиях вакуума (10 4 мл рт. cr.) и восстановительной атм осферы покрытия
SiO — Т1М устойчивы до температуры 1000 С.
Слои SiOq — Т1Х обладают высокой механической прочностью и адгезией к таким диэлектрикам, как плавленный кварц, корундиз и другая керамика на основе окиси алюминия.
Для удаления слоев требуется шлифовка порошком электрокорунда.
Длительное пребывание в воде не меняет свойств покрытия.
Описанный способ получения электропроводящих слоев может быть использован для создания стабильных резисторов, прозрачных электродов и покрытий, служащих для выравнивания высоковольтного градиента потенциала на IlOBppxHocTH диэлектриков в восстановительной среде при повышенных температурахх.
Способ получения электропроводящих покрытий, отличающийся тем, что, с целью по10 вышения поверхностной электропроводности диэлектриков и устойчивости их к восстановительной среде (например водорода, окиси углерода, углеводородов), на поверхность диэлектриков наносят слой из смеси двуокиси
15. кремния и двуокиси титана и подвергают его обработке в атмосфере сухого аммиака прп температуре 800 — 1000 С.