Машина для нанесения торкрет-бетона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 5553 О

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 37d, 21/12

Заявлено 14.V.1968 (№ 1241098/29-33) с присоединением заявки №

МПК E 04i

УДК 693.546.3:621.867.8 (088.8) Приоритет

Опубликовано 28,Х.1969. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования оппсанпя 16.III.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

),И,.: :

А. И. Шапиро, P. Д. Меркин, А. А. Сапунов, А. А. Наумов, А. М. Кельми, Л. И. Кондратьев и М. А. Лев м" 4" . -, т т

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструктор АМ институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства

Авторы изобретения

3 аявитель

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА

Изобретение относится к машинам для нанесения торкрет-бетона и может найти применение в строительстве.

Известны машины для нанесения торкретбетона, содержащие дозирующий барабан с ячейками, верхний и нижний уплотнительные диски с загрузочными, продувочными и разгрузочными окнами, выходной патрубок и гибкий шланг с соплом.

В известных машинах подача материала происходит неравномерно вследствие поочередной разгрузки из ячеек барабана, потребляемая мощность достаточно высока и имеет место интенсивный износ поверхностей уплотнительных дисков и барабана вследствие значительного сопротивления трения при сравнительно высоких скоростях относительного скольжения. Кроме того, конструкция известных машин позволяет производить бетонирование только в одном месте, а повышение их производительности возможно только за счет увеличения геометрических параметров барабана и гибких шлангов.

Целью настоящего изобретения является обеспечение более равномерной подачи материала, уменьшение потребляемой мощности и повышение долговечности, а также увеличение производительности машины при неизменных геометрических параметрах и возможность одновременного бетонирования в разных и естах.

Описываемая машина отличается от известных тем, что выходной патрубок машины выполнен в виде тройника, .подводящие ветви которого подключены к разгрузочным окнам нижнего уплотнптельного диска, расположенным по окружности со смещением на половину шага ячеек барабана, кроме того, выходной патрубок выполнен с двумя отводящими ветвями.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вертикальный разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А по фиг. 1; на фиг.

1 3 — то же, для патрубка с двумя отводящими ветвями.

На выходном валу 1 редуктора 2 жестко установлен оарабан 3 с ячейками 4. К неподвижному стакану 5 прикреплен нижний уплотнительный диск 6, в котором выполнены два разгрузочны.. окна 7. К последним подключены подводящие ветви 8 выходного патрубка 9, к которому прикрепляется гибкий шланг 10. На барабан 3 свободно устанавли-

2 вается крышка 11, к которой крепится воронка 12 и верхний уплотнительный диск 13. В крышке 11 и верхнем диске 13,выполнены два продолговатых загрузочных окна 14 и два продувочных окна 15. К последним примыка2И530

9 а 1

Редактор Г. Яковлева

9 г 2

Техред А. А. Камышникова Корректор Г. II. Шильман

Тираж 480

Подписное

ЦНИИПИ

Заказ 512/9

Типография, пр, Сапунова, 2 ют штуцеры 1б для подачи сжатого воздуха.

Крышка 11 и стакан 5 связаны между собой стяжными устройствами 17, обеспечивающими силовое прижатие дисков б и 18 к торцам барабана 8. Кроме того, крышка 11 и стакан

5 связаны между собой не указанными íà «ертеже фиксаторами, обеспечивающими центрирование и неподвижное положение крышки 11 относительно оси машины. На верхнем конце вала 1 установлен побудитель 18 для предотвращения зависания материала в воронке 12.

Разгрузочные окна 7 нижнего диска б и продувочные окна 15 верхнего диска 18 расположены со смещением на половину шага ячеек

4 барабана 8. В приведенном, примере это достигается диаметрально противоположным расположением окон 7 и 15 и нечетным количеством ячеек 4, равнорасположенных по окружности.

На фиг. 3 показан выходной патрубок 19 с двумя отводящими ветвями 20, к которым прикреплены два гибких шланга 10.

Машина работает следующим образом.

Сухая бетонная смесь загружается в воронку 12 и через загрузочные окна 14 заполняет ячейки барабана. При подходе загруженных ячеек к продувочным окнам 15 смесь .выдувается из них сжатым воздухом, через разгрузочные окна 7 попадает в подводящие ветви

8 патрубка 9, струей сжатого воздуха направляется в гибкий шланг 10 и затем к соплу (на чертежах не показано).

Благодаря смещению окон 7 относительно ячеек 4 на половину их шага подача материала в патрубок 9 происходит почти непрерывно с перекрытием циклов разгрузки ячеек 4, вследствие чего материал подается .в шланг

10 и сопло более равномерно.

Описанная конструкция позволяет при неизменной производительносги в два раза снизить скорость вращения барабана 8, что приводит к соответствующему уменьшению потребляемой мощности и уменьшению износа трущихся поверхностей.

Прп установке патрубка 19 с двумя отводящими ветвями 20 и увеличении скорости вращения барабана 8 достигается увеличение производительности машины и возможность бетонирования одновременно в разных местах.

Предмет изобретения

1. Машина для нанесения торкрет-бетона, содержащая дозирующий барабан с ячейками, верхний и нижний уплотнительные диски с загрузочными, продувочными и разгрузочными окнами, выходной патрубок и гибкий шланг с соплом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более равномерной подачи материала, уменьшения потребляемой мощности и повышения долговечности, выходной патрубок выполнен в виде тройника, подводящие ветви которого подключены к разгрузочным окнам нижнего уплотнительного диска, расположенным по окружности со смещением на половину шага ячеек барабана.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее производительности и возможности одновременного бетонирования в разных местах, выходной патрубок выпол35 нен с двумя отводящими ветвями.