Устройство для

 

О САН ИЕ щйтд-т- н и я

К ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

258008

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.VI11.1968 (№ 1264065/25-27) Кл. 49g, 8 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 20.Х1.1969. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 11.1.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 21j

УДК 621.733.544:621. .974.4.81 (088.8) Авторы изобретения

П. С. Оксененко и Л. И. Живов

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

Заяви тель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ

МОЛОТОМ

Изобретение относится к области производства штамповок из металлокерамических сплавов и стали, а также горячего брикетирования стружки в а втоматических линиях с установленными в,них пневматическими молотами.

Устройство управления пневматического молота по циклу автоматической линии обеспечивает его работу в режиме полуавтомата иа отдельных операциях и может быть использовано для полной автоматизации управления пневматическими молотами, встраиваемыми в автоматические горячештамповочные ли|нии.

Из вестно устройство управления:пневматического приводного молота, содержащее командоаппарат, кинематически связанный с приводом молота и взаимодействующий с органами, установленными в магистрали, связывающей цилиндр компрессора с рабочим цилиндром молота.

В известном устройстве включение молота на серию ударов производится через циклы кача ния, что схпределяет разброс их числа в пределах 20%. Кроме того, указанная установка сложна в настройке, время срабатывания блокировок безаварийности и безопасности занимает время, в течение которого молот смог бы нанести два — три удара, а перевод падающих частей с цикл ов держания на прижим поковки увеличивает время циклограммы автоматической линии на 3 — 5 сек.

Для обеспечения работы молота по заданной программе описываемое устройство снабжено установленными на выходном валу командоаппарата и связанными с кранами уп5 равления кулачками с профилем, обеспечивающим серию ударов заданной энергии, и таймерными дисками, взаимодействующими с имеющимися в устройстве бесконтактными выключателями, подающими сигналы на включе10 ние разгрузочных клапанов, установленных в корпусе компрессорного цилиндра н служащих для соединения его полостей с атмосферой.

Цикл штамповки, задается двумя программными дисками, один из KOTopblx через толка15 тель задает угол поворота воздухораспределителя;пневматического приводного молота по циклограмме автоматической линии, а другой задает время выдержек между ударами путем воздействия на бесконтактный конечньсй

20 выключатель.

На фиг. 1 показан молот с устройством программирования энергии и числа ударов; на фиг. 2 — устройство программирования; на фиг, 3 — кулачковый диск энерпш ударов

25 (разрез по А — А на фиг, 2); на фиг. 4 — программный диск таймера (разрез по Б — Б на фиг. 2); на фиг. 5 — энергетический режим пяти сменных программ (примерный).

Устройство программирования штамповоч30 ного цикла пневматического молота состоит

258008 (см. фиг. 1) из двух атмосферных управляемых клапанов 1 и 2, монтируемых на месте крышек атмосферных каналов компрессорного цилиндра 8. Клапаны закрываются подачей сжатого воздуха в,их,рабочие полости через в оздух ор а сп р едел и тел ь 4 с эл ектр о м а гн и то м 5.

Команды на включение заданной серии ударов подает пневмоклапан б при воздействии на егб ролик откидного флажка:на контейнере со стружкой.

Кривошипный вал молота через коническую зубчатую передачу 7, коробку 8 перемены угловых скоростей со скользящей шпонкой приводит во вращение однооборотную муфту 9.

Последняя включается пневмоцилиндром 10.

Время цикла штамповки задается изменением передаточного отношения между кривошипным валом и однооборотной муфтой и устанавливается при настройке винтовой парой 11. На ведомом валу однооборотной муфты (см. фиг. 2) по шпонке перемещается набор кулачковых дисков 12 (см, фиг. 3), задающйх энергию ударов величиной открытия кранов управления, и наб ор программирующ|их таймерных дисков 18 (см. фиг, 4), подающих через бесконтактный конечный выключатель 14 сигналы на включение одиночных и автоматических ударов по циклограмме автоматической линии.

К одному из кулачковых дисков пружиной

15 прижимается толкатель 1б, передающий движение через рычажную систему 17 кранам распределения молота.

Работа устройства осуществляется в следующем порядке.

Включается приводной электродвигатель молота. Епо краны управления ставятся в положение, обеспечивающее работу молота циклами держания падающих частей на весу.

Автоматическая лин ия подает к молоту 40 контейнер с нагретой стружкой. Как только флажок контейнера окажет воздействие на пневмоклапан б, сжатый воз дух попадает в рабочую полость пневмоцилиндра 10. Его пор- 45 шень отводит ролик включения однооборотной муфты. Последняя .включается и передает вращение программным дискам 12 и 18. Первый из них через роликовый толкатель 1б, сжимая пружину 15, поворачивает кра ны управления иа заданный угол рычаяной системой 17. Вто- 50 рой вводом прорези в щель бесконтактного конечного выключателя размыкает цепь электромагнита 5. Воздухораспределитель 4 срабатывает, и атмосферные клапаны 1 и 2 соединяют полости комарессорного цилиндра с атмосферой.

Падающие части совершают падение, но в это время диск 18 замыкает цепь электромагнита 5, клапаны закрываются, и молот наносит один или серию ударов. Их энергию уже задал диск 12 своим поворотом на требуемый угол кранов управления.

Число ударов в серии, одиночные удары по циклу штамповки задает диск 18 с бесконтактным конечным выключателем 14. При замыкании цепи электромагнита 5 клапаны 1 и 2 закрываются, и, если толкатель 1б находится в углублении кулачкового диска, молот будет наносить удары, энергия, которых будет пропорциональна величине углубления кулачка, Если ролик толкателя находится на максимальном радиусе кулачково|го диска, молот будет работать циклами держания падающих частей на весу. Есл и при этом открыть клапаны 1 и 2, падающие части резко опускаются, и удар практически включается с нижнего положения, что исключает возмож ность разрушения крышки верхнего буфера рабочего цилиндра, Диск и 12 и 18 за цикл штамповки совершают один оборот. Циклы штамповки при этом могут быть заданы самые разнообразные.

На фиг. 5 по вертикальной оси отложена энергия ударов, а по горизонтальной оси— время цикла штамповки.

Описываемое устройство обеспечивает работу молота в штамповочном цикле с точныM и четким энергетическим воздействием бойка на поковку или брикет стружки через заданные промежутки времени по циклограмме автоматической линии.

Предмет изобретения

Устройство для управления, преимущественно, пневматическим молотом, содержащее командоа ппарат, кинемат ически связанный с приводом молота и взаимодействующий с кранами, установленными в магистрали, связывающей цилиндр компрессора с рабочим цилиндром молота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения работы молота по заданной программе, оно снабжено установленными на выходном валу командоаппарата и связанными с кранами управления кулачками с профилем, обеспечивающим серию ударов зада иной энергии, и таймерными дисками, взаимодействующими с имеющимися в устройстве бесконтактньгми выключателями, подающими сигналы на включение разгрузочных клапанов, установленных в корпусе компрессорного цилиндр" и служащих для соединения его полостей с атмосферой.

258008

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 k 13 14 15 О

4 и 5

Составитель AT. Ицкович

Редактор.С. Сюткина Техред А. A. Камышникова Корректор А. П. Васильева

Заказ 248 2406 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комнтета по детам изобретений и открытий ирн Совете Л(инистров СССР

Москва, 7i(-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»