Бетонная смесь (варианты)


 


Владельцы патента RU 2500639:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию. Бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 26-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16-20; дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16-20; вспученный перлитовый песок 33-37,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5-1, при водоцементном отношении 0,6-0,7. В варианте бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 26-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16-20; дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16-20; вспученный вермикулитовый песок 33-37,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5-1, при водоцементном отношении 0,6-0,7. Технический результат - уменьшение потерь прочности изделий при глазуровании. 2 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.

Известна бетонная смесь, содержащая, шлакопортландцемент, дробленый гранулированный доменный шлак фракции 5-10 мм, вспученный перлит, шамот фракции менее 5 мм. Водоцементное отношение составляет 0,5-0,6 [1]. Потеря прочности при глазуровании изделий, полученных из такой бетонной смеси, составляет 20%.

Задача изобретения состоит в уменьшении потерь прочности изделий, изготовленных из бетонной смеси, при глазуровании.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, дополнительно включает вспученный перлитовый песок и нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 26-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16-20; дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16-20; вспученный перлитовый песок 33,0-37,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5-1, при водоцементном отношении 0,6-0,7.

Технический результат достигается также тем, что бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, дополнительно включает вспученный вермикулитовый песок и нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 26-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16-20; дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16-20; вспученный вермикулитовый песок 33-37,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5-1, при водоцементном отношении 0,6-0,7.

В таблицах приведены составы бетонной смеси.

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Шлакопортландцемент 30 28 26
Дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16 18 20
Дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16 18 20
Вспученный перлитовый песок 37,5 35,25 33
Нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5 0,75 1
Водоцементное отношение 0,7 0,65 0,6
Потеря прочности изделий при глазуровании, % ~15 ~15 ~15,
Таблица 2
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Шлакопортландцемент 30 28 26
Дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 16 18 20
Дробленый до прохождения через сетку №5 доменный шлак 16 18 20
Вспученный вермикулитовый песок 37,5 35,25 33
Нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно 0,5 0,75 1
Водоцементное отношение 0,7 0,65 0,6
Потеря прочности изделий при глазуровании, % ~15 ~15 ~15

Для приготовления бетонной смеси подготавливают, дозируют и смешивают сухие сырьевые компоненты. В сухие компоненты добавляют воду и все тщательно смешивают. Смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. После чего изделия извлекают из форм и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут. Затем поверхность изделий шлифуют, наносят (напыляют) на нее суспензию легкоплавкой заветной глазури (эмали), которую закрепляют оплавлением в экранной электропечи при температуре 750-800°C в течение 8-12 мин.

Источник информации:

1. RU 2405748, 2010.

1. Бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, вспученный перлитовый песок, отличающаяся тем, что дополнительно включает нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шлакопортландцемент 26-30
дробленый до прохождения через сетку
№ 20 доменный шлак 16-20
дробленый до прохождения через сетку
№ 5 доменный шлак 16-20
вспученный перлитовый песок 33-37,5
нарезанное на отрезки 10-20 мм
стеклянное волокно 0,5-1,

при водоцементном отношении 0,6-0,7.

2. Бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно включает вспученный вермикулитовый песок и нарезанное на отрезки 10-20 мм стеклянное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шлакопортландцемент 26-30
дробленый до прохождения через сетку
№ 20 доменный шлак 16-20
дробленый до прохождения через сетку
№ 5 доменный шлак 16-20
вспученный вермикулитовый песок 33-37,5
нарезанное на отрезки 10-20 мм
стеклянное волокно 0,5-1,

при водоцементном отношении 0,6-0,7.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Изделия из данной арболитовой смеси могут использоваться преимущественно в сельском строительстве.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает (в мас.%) древесную пыль 10,0-15,0; угольную пыль 10,0-15,0; измельченную просеянную через сетку №014 слюду 35,5-44,0; портландцемент 32,0-34,0; метилсиликонат натрия и/или этилсиликонат натрия 2,0-2,5, при водоцементном отношении 0,4-0,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Технический результат - повышение прочности бетона при уменьшении расхода цемента.
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат заключается в получении прочной и экологически безопасной искусственной породы.
Изобретение относится к бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности, при производстве бетонных стеновых блоков.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат заключается в повышении прочности бетона.
Шпаклевка // 2495858
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий. Технический результат - повышение прочности сцепления с поверхностью бетона.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0 - 30,0, мочевина 0,4 - 0,6, казеиновый клей 0,4 - 0,6, кварцевый песок 23,4 - 33,6, поташ 0,4 - 0,6, вода 30,0 - 45,0.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает (в мас.%) древесную пыль 10,0-15,0; угольную пыль 10,0-15,0; измельченную просеянную через сетку №014 слюду 35,5-44,0; портландцемент 32,0-34,0; метилсиликонат натрия и/или этилсиликонат натрия 2,0-2,5, при водоцементном отношении 0,4-0,5.
Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к способам изготовления комплексных нанодисперсных добавок в бетонные смеси.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к сухим строительным смесям, применяемым в строительстве жилых и общественных зданий в качестве сухой строительной смеси с максимальным использованием местной сырьевой базы и минеральных отходов для наружных и внутренних работ.
Настоящее изобретение относится к составу бетонной смеси для монолитного бетонирования. Технический результат - увеличение жизнеспособности бетонной смеси, предотвращение расслаиваемости смеси для возможности подачи смеси в труднодоступные места при бетонировании крупногабаритных конструкций, получение качественного бетона заданной плотности и коррозионной стойкости, обеспечение трещиностойкости монолитного бетона при бетонировании крупногабаритных конструкций.
Изобретение относится к производству строительных материалов на основе природного минерального сырья, а именно к составам для изготовления пористых теплоизоляционных материалов.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий, предназначенных для теплоизоляции тепловых печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой эксплуатации до 1150°C.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для отделки бетонных, оштукатуренных поверхностей. Технический результат - повышение водостойкости и снижение водопоглощения и гигроскопичности известковых покрытий.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству силикатного кирпича. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 67, известь 8, отход, накапливающийся в пылеосадительных системах при сушке гранул керамзита и представляющий собой порошкообразный материал - керамзитовую пыль с удельной поверхностью 670 м2/кг, 25.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Технический результат - повышение прочности бетона при уменьшении расхода цемента.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию. Бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 25-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 68,5-73,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм минеральное волокно 1-1,5, при водоцементном отношении 0,5-0,55. Технический результат - уменьшение потерь прочности изделий при глазуровании. 1 табл.
Наверх