Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления



Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления
Легкая трехмерная проволочная конструкция и способ ее изготовления

 


Владельцы патента RU 2508175:

КИЗЕЛЬШТАЙН ГМБХ (DE)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления легких трехмерных проволочных конструкций. Проволочная конструкция состоит из множества проволок со спиральной намоткой, которые соединены друг с другом и пересекаются в трехмерном пространстве с образованием множества ячеек. Приведен способ изготовления такой трехмерной проволочной конструкции. Обеспечивается получение конструкции, обладающей упругими свойствами и высоким уровнем жесткости, без использования дополнительных соединительных элементов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Изобретение относится к легкой трехмерной проволочной конструкции, состоящей из множества проволок, соединенных друг с другом, а также скрещенных в трехмерном пространстве таким образом, чтобы формировать множество ячеек.

Кроме того, изобретение относится к способу изготовления такой трехмерной проволочной конструкции.

Изобретение используется, например, в медицинской технике, автомобильных конструкциях, машиностроении, а также в гражданском строительстве.

Такое решение известно из документа DE 112004002127 T5 A1, объект которого состоит из шести групп непрерывных проволок, которые скрещиваются под углами 60 градусов или 120 градусов в трехмерном пространстве, при этом ячейка трехмерной проволочной конструкции содержит:

a) первый элемент в виде правильного тетраэдра, выполненный из проволок от первой до шестой, где первый элемент в виде правильного тетраэдра выполнен таким образом, что первая проволока, вторая проволока и третья проволока скрещиваются в одной плоскости для формирования равностороннего треугольника, при этом четвертая проволока выполнена таким образом, чтобы скрещиваться с точкой пересечения второй проволоки с третьей проволокой, пятая проволока скрещивается с точкой пересечения первой проволоки со второй проволокой и шестая проволока скрещивается с точкой пересечения третьей проволоки с первой проволокой, причем четвертая проволока, пятая проволока и шестая проволока скрещиваются друг с другом в одной точке пересечения;

b) второй элемент в виде правильного тетраэдра, который соединен с первым элементом в виде правильного тетраэдра в точке пересечения и обладает формой подобной первому элементу в виде правильного тетраэдра, при этом второй элемент в виде правильного тетраэдра выполнен таким образом, что четвертая проволока, пятая проволока и шестая проволока проходят через точку пересечения и выступают далее, причем каждая группа проволок, скрещена с двумя проволоками, выбранными из выступающих четвертой, пятой и шестой проволок, при этом группа проволок, расположена параллельно первой проволоке, второй проволоке и/или третьей проволоке; и

c) где проволоки скрещены друг с другом под углом 60 градусов или 120 градусов, и ячейки повторяются в трехмерной структуре, в результате чего формируется рамообразная трехмерная конструкция.

В этом случае проволоки точек пересечений соединены друг с другом посредством склеивания, пайки или сваривания.

Недостатком этого решения является то, что проволоки проходят во всех направлениях (x, y и z) через трехмерную структуру и, в связи с недостатком самонесущей способности, для постоянной стабилизации рамообразной трехмерной конструкции изначально должны удерживаться в определенных зафиксированных положениях, а затем жестко соединяться друг с другом в точках пересечения посредством дополнительных соединительных средств. Кроме того, самая длинная из необходимых проволок проходит диагонально через всю трехмерную проволочную конструкцию.

Поэтому на конструирование, технологическое проектирование, изготовление оснастки, а также на материалы, необходимые для изготовления рамообразной трехмерной проволочной конструкции требуются значительные временные и финансовые затраты. Кроме того, рама характеризуется степенью жесткости во всех направлениях, которая для различных применений не может рассматриваться как оптимальная.

В случае типичной трехмерной проволочной конструкции данная цель достигается, как заявлено в изобретении, посредством признаков пункта 1.

Предпочтительные дополнительные варианты осуществления изобретения исходят из пунктов 2-9.

Способ изготовления трехмерной проволочной конструкции следует из пунктов 10-12.

Преимущества изобретения заключаются в том, что становится возможным изготовление трехмерной проволочной конструкции, проволоки которой сами по себе выполнены самонесущими таким образом, что нет необходимости в применении дополнительных соединительных элементов для проволок и, следовательно, стоимость материалов, а также производства может быть уменьшена. При адаптации к соответствующему применению проволочная конструкция характеризуется характеристиками упругости, зависящими от направления, или также высоким уровнем жесткости во всех направлениях. Посредством конструирования трехмерной проволочной конструкции в виде слоев, где длина и количество витых проволок определяют протяженность слоя в направлениях x и y, устраняется недостаток прохождения проволок диагонально через всю проволочную конструкцию, как в уровне техники.

Кроме того, необходимое взаимодействие, как заявлено в вышеупомянутом уровне техники, между проволоками во всех направлениях внутри трехмерной проволочной конструкции теперь не является необходимым. С точки зрения технологического проектирования, предыдущие пределы возможности производства расширены, поскольку теперь протяженность в направлении z является бесконечной.

Изобретение будет объяснено ниже посредством примерного варианта осуществления и прилагаемых графических материалов, где более подробно:

Фиг.1 показывает вид в перспективе легкой трехмерной проволочной конструкции, как заявлено в изобретении,

Фиг.2 показывает вид сверху первой проволочной сетки первой плоскости,

Фиг.3 показывает вид сверху первой проволочной сетки первой плоскости как на фиг.2, с проходящей через нее в поперечном направлении второй проволочной сеткой первой плоскости,

Фиг.4 показывает вид сверху проволочных сеток первой плоскости как на фиг.3, с проходящей через них первой проволочной сеткой второй плоскости,

Фиг.5 показывает вид сверху проволочных сеток первой плоскости как на фиг.3, с проходящей через них первой проволокой первой сетки второй плоскости,

Фиг.6 показывает вид сбоку в направлении стрелки A на фиг.5, Фиг.7 показывает вид спереди в направлении стрелки B на фиг.5,

Фиг.8 показывает вид сверху первой проволочной сетки второй плоскости, с проходящей через них второй проволочной сеткой второй плоскости,

Фиг.9 показывает вид сверху проволочных сеток первой плоскости как на фиг.3, с проходящей через них первой проволокой второй сетки второй плоскости,

Фиг.10 показывает вид сбоку в направлении стрелки С на фиг.9, Фиг.11 показывает вид сбоку в направлении стрелки D на фиг.9,

Фиг.12 показывает вид сверху проволочных сеток первой плоскости как на фиг.3, с проходящими через них второй и третьей проволочными конструкциями,

Фиг.13 показывает вид сверху проволочных сеток второй плоскости как на фиг.8, с проходящими через них второй и третьей проволочными конструкциями.

Фиг.1 показывает легкую трехмерную проволочную конструкцию. Последняя состоит из множества спиральных проволок 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25, соединенных друг с другом и скрещенных в трехмерном пространстве таким образом, чтобы формировать ячейки, а также расположенных с изменяющейся ориентацией их осей 2, 8, 14, 21 ив различных плоскостях 1, 20. Проволочная конструкция, собранная из двух плоскостей 1, 20 и выполненная с возможностью расширения посредством дополнительных плоскостей произвольным образом в направлении z, представлена в виде примера. В этом случае плоскость 1 сформирована из сплетенных проволочных сеток 7, 13, а плоскость 20 из сплетенных проволочных сеток 19, 26.

Конструктивное исполнение такой проволочной конструкции выглядит следующим образом:

На фиг.2 в первой плоскости 1 множество, например четыре, спиральных проволок 3, 4, 5, 6, которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей 2, посредством скрещивания в их соответствующих точках 3-4, 4-5, 5-6 пересечения, предусмотрены для формирования первой проволочной сетки 7, соединенной в направлениях x и y, и где две соседние проволоки соединены посредством одной точки пересечения на один виток. Расстояние между осями 2 двух соседних первый проволок 3, 4, 5, 6 составляет половину шага Р проволок. Посредством включения дополнительных первых проволок проволочная сетка 7 произвольным образом может быть расширена в направлении y. Длина проволок, используемых в данном случае, основана на протяженности в направлении х.

Согласно фиг.3, на первой проволочной сетке 7, множество, например четыре, вторых спиральных проволок 9, 10, 11, 12, которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей 8, дополнительно предусмотрены в поперечном направлении относительно осей 2 первых проволок 3, 4, 5, 6, при этом указанные вторые проволоки для формирования второй проволочной сетки 13 в первой плоскости 1 пересекаются в их точках 9-10, 10-11, 11-12 пересечения как друг с другом, так и с точками 3-4, 4-5, 5-6 пересечения проволок 3, 4, 5, 6 первой проволочной сетки 7 в точках пересечений, например 3-4-9-10, 3-4-11-12, 4-5-10-11, 5-6-9-10, 5-6-11-12. Для готовой ячейки в каждом случае четыре проволоки должны находиться в контакте в четырех точках пересечения, расположенных в виде прямоугольника, и, таким образом, в каждом случае, формируя точку пересечения, одинаковую в рамках указанной конструкции.

Для упрощения представления, на фиг.3 в качестве одинаковых точек пересечения показаны только точки 3-4-9-10, 3-4-11-12, 4-5-10-11, 5-6-9-10, 5-6-11-12 пересечения.

Плоскость 1, выполненная таким образом, соответственно, состоит из соединенных между собой проволочных сеток 7 и 13. Вторая проволочная сетка 13 создана посредством избирательного включения вторых проволок 9, 10, 11, 12 в первую проволочную сетку 7, состоящую из первых проволок 3, 4, 5, 6. Плоскость 1 произвольным образом может быть расширена в направлении x и y.

Из фиг.4-7 можно заметить, что предусмотрены третьи спиральные проволоки 15. 16, 17, 18, смещенные в направлении z относительно соединенных проволочных сеток 7, 13 первой плоскости 1, а также проходящие параллельно друг другу посредством своих осей 14 для формирования первой проволочной сетки 19, проходящей в направлении у внутри второй плоскости 20, при этом указанные третьи проволоки скрещиваются друг с другом, а также со вторыми проволоками 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1, перпендикулярно смещенными по отношению к ним, таким образом, что скрещивается каждая вторая из вторых проволок 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1. В то же время, третьи проволоки 15, 16. 17, 18 смещены в направлении z относительно проходящих параллельно первых проволок 3, 4, 5, 6 на величину d a 2 ( p 2 ) 2 , где da является внешним диаметром, а p - это шаг спиральных проволок (см. фиг.2).

Спиральные третьи проволоки 15, 16, 17, 18 первой проволочной сетки второй плоскости 20 пересекаются со спиральными проволоками 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1 в точках 3-4-11-12-15-16, 3-4-9-10-15-16, 4-5-10-11-16-17, 5-6-11-12-17-18 и 5-6-9-10-17-18 пересечения (фиг.4).

Наконец, фиг.8-11 показывают, что множество, например четыре, четвертых спиральных проволок 22, 23, 24, 25, проходящих параллельно друг другу посредством своих осей 21, предусмотрено в поперечном направлении относительно осей 14 третьих проволок 15, 16, 17, 18 и параллельно к проволокам 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1, при этом указанные четвертые проволоки 22, 23, 24, 25, для формирования второй проволочной сетки 26 во второй плоскости 20, пересекаются в их точках 22-23, 23-24, 24-25 пересечения как друг с другом, так и с точками 15-16, 16-17, 17-18 пересечения проволок 15, 16, 17, 18 второй проволочной сетки 19 во второй плоскости 20 с целью образования точек 15-16-22-23, 15-16-24-25, 16-17-23-24, 17-18-22-23, 17-18-24-25 пересечения.

Проволочная сетка 26 в направлении x затем соединяется с проволочной сеткой 19 в направлении y плоскости 20 для того, чтобы совпадать с проволочными сетками 7, 13 плоскости 1. Проволочные сетки 19 и 26 соединены с плоскостью 1 посредством точек 3-4-11-12-15-16-24-25, 3-4-9-10-15-16-22-23, 4-5-10-11-16-17-23-24, 5-6-9-10-17-18-22-23, 5-6-11-12-17-18-24-25 пересечения отдельных проволок 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25. Дополнительные точки пересечения создаются в том случае, если следующая плоскость, как показано выше, выполнена на существующей плоскости 20.

Создание дополнительной плоскости в направлении z осуществляется аналогичным способом тому, как описано выше, так, что расширение трехмерной проволочной конструкции в направлении z теоретически не имеет пределов.

Проволоки от первой до четвертой могут быть изготовлены из наиболее разнообразных материалов, например, металлических или неметаллических материалов.

Кроме того, для от первой до четвертой проволок 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25 отдельных плоскостей 1, 20 возможны идентичные или различные геометрические формы, например, круглые, треугольные, прямоугольные или многоугольные поперечные сечения. Проволоки 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25 могут быть изготовлены из цельного или полого материала.

Для получения характеристик упругости, зависящих от направления, для трехмерной проволочной конструкции возможно использование проволок, изготовленных из различных материалов, в одной и/или нескольких из плоскостей 1, 20.

На характеристики упругости могут также, отчасти, оказывать влияние проволоки различных длин, расположенные в одной и/или нескольких из плоскостей 1, 20. Характеристики упругости могут также задаваться посредством геометрических характеристик шага р, диаметра проволоки, а также внешнего диаметра спиральных проволок 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25, посредством, с различными параметрами такими, как шаг р и/или диаметр проволоки, проволок 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25, натянутых сильнее и слабее в отдельных плоскостях или направлениях.

Если дополнительные проволоки 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25' и/или 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', II'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24', 25'' расположены в направлениях x и y в плоскостях 1, 20 аналогичным образом в трехмерной проволочной конструкции выполненной как описано выше, то возможно формирование одной или множества отдельных трехмерных проволочных конструкций внутри проволочной конструкции согласно фиг.1, при этом указанные проволочные конструкции располагаются внутри (первой) проволочной конструкции для того, чтобы быть подвижными как на фиг.1 или фиксированными в зависимости от их номера. Фиг.12 показывает пример второй и третьей проволочных конструкций, сформированных в первой плоскости 1 из проволок 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12'и 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12''. Фиг.13 показывает пример второй и третьей проволочных конструкций во второй плоскости 20, сформированных из проволок 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25' и 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25''.

Для формирования менее упругой более жесткой трехмерной проволочной конструкции, проволоки 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25 могут быть соединены друг с другом посредством технологии склеивания в одной или нескольких из их точек 3-4-11-12-15-16-24-25, 3-4-9-10-15-16-22-23, 4-5-10-11-16-17-23-24, 5-6-9-10-17-18-22-23, 5-6-11-12-17-18-24-25 пересечений.

Способ изготовления трехмерной проволочной конструкции, как заявлено в изобретении, отличающийся тем, что

для формирования первой плоскости 1 из двух проволочных сеток 7, 13

- первые проволоки 3, 4, 5, 6 со спиральной намоткой, которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей 2, скручивают друг с другом в направлении x таким образом, что две соседние проволоки соединяются посредством точки 3-4, 4-5, 5-6 пересечения на каждый виток,

- в поперечном направлении относительно осей 2 первых проволок 3, 4, 5, 6, множество спиральных вторых проволок 9, 10, 11, 12, которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей 8, скручивают в первую проволочную сетку 7 первых проволок 3, 4, 5, 6, а также для формирования второй плоскости 20 из двух проволочных сеток 19, 26,

- после смещения, выполненного в направлении z, относительно первой плоскости 1 вышеупомянутых проволочных сеток 7, 13, множество спиральных третьих проволок 15, 16, 17, 18, проходящих параллельно друг другу посредством своих осей 14, скрещивающихся друг с другом, а также вторые проволоки 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1, перпендикулярно смещенные по отношению к ним, скручивают таким образом, что каждая вторая из вторых проволок 9, 10, 11, 12 первой плоскости 1 скрещивается и, в тоже время, первая проволочная сетка 19 сформирована во второй плоскости 20, а также

в поперечном направлении относительно осей 14 третьих проволок 15, 16, 17, 18, скручено множество четвертых спиральных проволок 22, 23, 24, 25, проходящих параллельно друг другу посредством своих осей 21, при этом указанные четвертые проволоки 22, 23, 24, 25, для формирования второй проволочной сетки 26 во второй плоскости 20, пересекаются в их точках 22-23, 23-24, 24-25 пересечения как друг с другом, так и с точками 15-16, 16-17, 17-18 пересечения третьих проволок 15, 16, 17, 18 первой проволочной сетки 19 второй плоскости 20 для формирования точки 15-16-22-23, 15-16-24-25, 16-17-23-24, 17-18-22-23, 17-18-24-25 пересечения.

Кроме того, для дополнительных проволок 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25' и/или 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'' возможно скручивание в плоскостях 1, 20 в направлениях x и y аналогичным образом в трехмерной проволочной конструкции, изготовленной как описано выше (см. фиг.12 и 13).

Наконец, проволоки 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25; 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25' и/или 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'' могут быть соединены друг с другом посредством технологии склеивания в одной или нескольких из их точек 3-4-11-12-15-16-24-25, 3-4-9-10-15-16-22-23, 4-5-10-11-16-17-23-24, 5-6-9-10-17-18-22-23, 5-6-11-12-17-18-24-25; 3'-4'-11'-12'-15'-16'-24'-25', 3'-4'-9'-10'-15'-16'-22'-23', 4'-5'-10'-11'-16'-17'-23'-24', 5'-6'-9'-10'-17'-18'-22'-23', 5'-6'-11'-12'-17'-18'-24'-25'; 3''-4''-11''-12''-15''-16''-24''-25'', 3''-4''-9''-10''-15''-16''-22''-23'', 4''-5''-10''-11''-16''-17''-23''-24'', 5''-6''-9''-10''-17''-18''-22''-23'', 5''-6''-11''-12''-17''-18''-24''-25'' пересечений таким образом, чтобы сформировать менее упругую более жесткую трехмерную проволочную конструкцию.

Список позиций

1 первая плоскость
2 ось 3-6
3 первая проволока
4 первая проволока
5 первая проволока
6 первая проволока
7 первая проволочная сетка в плоскости 1
8 ось 9-12
9 вторая проволока
10 вторая проволока
11 вторая проволока
12 вторая проволока
13 вторая проволочная сетка в плоскости 1
14 ось 15-18
15 третья проволока
16 третья проволока
17 третья проволока
18 третья проволока
19 первая проволочная сетка в плоскости 20
20 вторая плоскость
21 ось 22-25
22 четвертая проволока
23 четвертая проволока
24 четвертая проволока
25 четвертая проволока
26 вторая проволочная сетка в плоскости 20
3-4 точка пересечения
4-5 точка пересечения
5-6 точка пересечения
9-10 точка пересечения
10-11 точка пересечения
11-12 точка пересечения
9-15 точка пересечения
11-15 точка пересечения
3-4-9-10 точка пересечения
3-4-11-12 точка пересечения
4-5-10-11 точка пересечения
5-6-9-10 точка пересечения
5-6-11-12 точка пересечения
15-16-22-23 точка пересечения
15-16-24-25 точка пересечения
16-17-23-24 точка пересечения
17-18-22-23 точка пересечения
17-18-24-25 точка пересечения
3-4-9-10-15 точка пересечения
3-4-11-12-15 точка пересечения
3-4-11-12-15-16 точка пересечения
4-5-10-11-16-17 точка пересечения
5-6-11-12-17-18 точка пересечения
3-4-9-10-15-16-22 точка пересечения
5-6-9-10-17-18-22 точка пересечения
3-4-11-12-15-16-24-25 точка пересечения
3-4-9-10-15-16-22-23 точка пересечения
4-5-10-11-16-17-23-24 точка пересечения
5-6-9-10-17-18-22-23 точка пересечения
5-6-11-12-17-18-24-25 точка пересечения
3'-4'-11'-12'-15'-16'-24'-25' точка пересечения
3'-4'-9'-10'-15'-16'-22'-23' точка пересечения
4'-5'-10'-11'-16'-17'-23'-24' точка пересечения
5'-6'-9'-10'-17'-18'-22'-23' точка пересечения
5'-6'-11'-12'-17'-18'-24'-25' точка пересечения
3''-4''-11''-12''-15''-16''-24''-25'' точка пересечения
3''-4''-9''-10''-15''-16''-22''-23'' точка пересечения
4''-5''-10''-11''-16''-17''-23''-24'' точка пересечения
5''-6''-9''-10''-17''-18''-22''-23'' точка пересечения
5''-6''-11''-12''-17''-18''-24''-25'' точка пересечения
da внешний диаметр
Р шаг.

1. Легкая трехмерная проволочная конструкция, состоящая из множества проволок, соединенных друг с другом и скрещенных в трехмерном пространстве с формированием множества ячеек, отличающаяся тем, что
проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) являются проволоками со спиральной намоткой, при этом в плоскости (1) предусмотрено множество спиральных первых проволок (3, 4, 5, 6), которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей (2), посредством скрещивания в их точках (3-4, 4-5, 5-6) пересечения для формирования первой проволочной сетки (7), соединенной в направлениях x и y, причем две соседние проволоки соединены посредством одной точки (3-4, 4-5, 5-6) пересечения на каждый виток, при этом
предусмотрено множество вторых спиральных проволок (9, 10, 11, 12), которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей (8) в поперечном направлении относительно осей (2) первых проволок (3, 4, 5, 6), при этом указанные вторые проволоки (9, 10, 11, 12) для формирования второй проволочной сетки (13) в плоскости (1) пересекаются в их точках (9-10, 10-11, 11-12) пересечения друг с другом и с точками (3-4, 4-5, 5-6) пересечения проволок (3, 4, 5, 6) первой проволочной сетки (7) в точках (3-4-9-10, 3-4-11-12, 4-5-10-11, 5-6-9-10, 5-6-11-12) пересечения, и
предусмотрено множество спиральных третьих проволок (15, 16, 17, 18), которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей (14) смещенными в направлении z относительно плоскости (1), при этом указанные третьи проволоки скрещиваются друг с другом и с проволоками (9, 10, 11, 12) плоскости (1) перпендикулярно смещенными по отношению к ним таким образом, что каждая вторая из вторых проволок плоскости (1) скрещивается, и
предусмотрено множество четвертых спиральных проволок (22, 23, 24, 25), проходящих параллельно друг другу посредством своих осей (21) в поперечном направлении относительно осей (14) третьих проволок (15, 16, 17, 18), при этом указанные четвертые проволоки (22, 23, 24, 25) для формирования второй проволочной сетки (26) во второй плоскости (20) пересекаются в их точках (22-23, 23-24, 24-25) пересечения друг с другом и с точками (15-16, 16-17, 17-18) пересечения проволок (15, 16, 17, 18) первой проволочной сетки (19) указанной плоскости (20) в точках (15-16-22-23, 15-16-24-25, 16-17-23-24, 17-18-22-23, 17-18-24-25) пересечений.

2. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) изготовлены из металлических или неметаллических материалов.

3. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25), изготовленные из различных материалов, расположены в одной и/или нескольких из плоскостей (1, 20).

4. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) отдельных плоскостей (1, 20) имеют одинаковую или различную геометрическую форму.

5. Проволочная конструкция по п.4, отличающаяся тем, что геометрическая форма проволок (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) выполнена в виде круглого, треугольного, прямоугольного или многоугольного поперечного сечения.

6. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) изготовлены из цельного или полого материала.

7. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что частично проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25) различных длин расположены в одной и/или нескольких из плоскостей (1, 20).

8. Легкая трехмерная проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительные проволоки (3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25' и/или 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'') расположены в направлениях x и y в одной и/или нескольких из плоскостей (1, 20).

9. Проволочная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25; 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25'; 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'') соединены друг с другом посредством технологии склеивания в одной или нескольких их точках (3-4-11-12-15-16-24-25, 3-4-9-10-15-16-22-23, 4-5-10-11-16-17-23-24, 5-6-9-10-17-18-22-23, 5-6-11-12-17-18-24-25; 3'-4'-11'-12'-15'-16'-24'-25', 3'-4'-9'-10'-15'-16'-22'-23', 4'-5'-10'-11'-16'-17'-23'-24', 5'-6'-9'-10'-17'-18'-22'-23', 5'-6'-11'-12'-17'-18'-24'-25'; 3''-4''-11''-12''-15''-16''-24''-25'', 3''-4''-9''-10''-15''-16''-22''-23'', 4''-5''-10''-11''-16''-17''-23''-24'', 5''-6''-9''-10''-17''-18''-22''-23'', 5''-6''-11''-12''-17''-18''-24''-25'') пересечения.

10. Способ изготовления легкой трехмерной проволочной конструкции, отличающийся тем, что формируют плоскости (1) из двух проволочных сеток (7, 13), при этом
первые проволоки (3, 4, 5, 6) со спиральной намоткой, которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей (2), скручивают друг с другом в направлении x таким образом, что две соседние проволоки соединяются посредством точки (3-4, 4-5, 5-6) пересечения на каждый виток, а
в поперечном направлении относительно осей (2) первых проволок (3, 4, 5, 6) множество спиральных вторых проволок (9, 10, 11, 12), которые проходят параллельно друг другу посредством своих осей (8), скручивают в первую проволочную сетку (7) первых проволок (3, 4, 5, 6),
и формируют вторую плоскость (20) из двух проволочных сеток (19, 26), при этом
выполняют смещение в направлении z относительно плоскости (1) вышеупомянутых проволочных сеток (7, 13),
скручивают множество спиральных третьих проволок (15, 16, 17, 18), проходящих параллельно друг другу посредством своих осей (14), скрещивающихся друг с другом, и вторые проволоки (9, 10, 11, 12) плоскости (1), перпендикулярно смещенные по отношению к ним, таким образом, что каждая вторая из вторых проволок (9, 10, 11, 12) плоскости (1) скрещивается и формируется первая проволочная сетка (19) во второй плоскости (20) в поперечном направлении относительно осей (14) третьих проволок (15, 16, 17, 18), при этом
скручивают множество спиральных четвертых проволок (22, 23, 24, 25), проходящих параллельно друг другу посредством своих осей (21), причем для формирования второй проволочной сетки (26) во второй плоскости (20) указанные четвертые проволоки (22, 23, 24, 25) пересекаются в их точках (22-23, 23-24, 24-25) пересечения друг с другом и с точками (15-16, 16-17, 17-18) пересечения третьих проволок (15, 16, 17, 18) второй проволочной сетки (26) для формирования точки (15-16-22-23, 15-16-24-25, 16-17-23-24, 17-18-22-23, 17-18-24-25) пересечения.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительные проволоки (3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25'; 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'') скручивают в плоскостях (1, 20) в направлении x и y.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что проволоки (3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, 25; 3', 4', 5', 6', 9', 10', 11', 12', 15', 16', 17', 18', 22', 23', 24', 25'; 3'', 4'', 5'', 6'', 9'', 10'', 11'', 12'', 15'', 16'', 17'', 18'', 22'', 23'', 24'', 25'') соединяют друг с другом посредством технологии склеивания в одной или нескольких их точках (3-4-11-12-15-16-24-25, 3-4-9-10-15-16-22-23, 4-5-10-11-16-17-23-24, 5-6-9-10-17-18-22-23, 5-6-11-12-17-18-24-25; 3'-4'-11'-12'-15'-16'-24'-25', 3'-4'-9'-10'-15'-16'-22'-23', 4'-5'-10'-11'-16'-17'-23'-24', 5'-6'-9'-10'-17'-18'-22'-23'; 5'-6'-11'-12'-17'-18'-24'-25'; 3''-4''-11''-12''-15''-16''-24''-25'', 3''-4''-9''-10''-15''-16''-22''-23'', 4''-5''-10''-11''-16''-17''-23''-24'', 5''-6''-9''-10''-17''-18''-22''-23'', 5''-6''-11'-12''-17''-18''-24''-25'') пересечения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к стержневым несущим конструкциям. .

Изобретение относится к кубическому профильному элементу с шестью одинаковыми гранями. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для покрытий отапливаемых промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к мобильным сборно-разборным модульным сооружениям, которые могут быть использованы при сооружении малоэтажных зданий общественного, культурного и бытового назначения.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям покрытия. .

Изобретение относится к строительству, а именно к соединительным элементам для объемной решетчатой конструкции. .

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов методом давления и может быть использовано при изготовлении проволочных сеток, используемых в качестве транспортерных лент в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматизированного производства мобильных противопехотных заграждений и охранных ограждающих конструкций, применяемых при инженерном оборудовании позиций войск и для защиты важных объектов от террористических нападений.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при изготовлении сетки из колючей ленты, армированной проволокой. .

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов комбинированными способами, а именно к сварке с последующим пластическим деформированием и может быть использовано для изготовления из пруткового материала или проволоки решеток различного назначения.
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин.

Изобретение относится к металлургической и метизной промышленности и может быть использовано при изготовлении сеток, в частности сеток для обоечных машин мельничных комплексов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругогистерезисных элементов из проволочного материала, применяемых в виброизоляторах и демпферах колебаний агрегатов и приборов. Способ включает прессование заготовок, содержащих слои сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного диаметру спирали, которые располагают перпендикулярно действующей на упругогистерезисный элемент растягивающей силе. Часть слоев сетки сплетают из спиралей правой свивки, а часть - из спиралей левой свивки, и располагают их с чередованием из условия расположения осей спиралей в контактирующих слоях параллельно друг другу и перпендикулярно действующей растягивающей силе. Используют предварительно напряженную сетку, у которой из каждой пары контактирующих спиралей одна упруго растянута, а другая - упруго сжата одной и той же нагрузкой, приложенной вдоль оси спиралей из условия нахождения самой сетки в упругом равновесном состоянии. Чередующиеся слои сетки со спиралями правой и левой свивки формируют в блоки, в одних из которых оси спиралей перпендикулярны одной растягивающей силе, а в других - другой растягивающей силе, перпендикулярной первой Блоки чередуют с образованием заготовки из условия контакта друг с другом слоев сетки с одинаковой свивкой спиралей, при этом число слоев в различных блоках выбирают в зависимости от действующей на блок растягивающей нагрузки, перпендикулярной осям спиралей блока. Повышается прочность изделия на разрыв по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх