Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки


 


Владельцы патента RU 2513224:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: глина 38,0-40,0; волластонит 5,0-7,0; пегматит 24,0-25,0; кварцевый песок 6,0-8,0; вода 22,0-25,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 14,0-40,0; шлак никелевого производства 51,0-78,0; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая глину, воду, дополнительно включает волластонит, пегматит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 38,0-40,0; волластонит 5,0-7,0; пегматит 24,0-25,0; кварцевый песок 6,0-8,0; вода 22,0-25,0.

Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы качественные беложгущиеся глины любых месторождений.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Глина 40,0 39,0 38,0
Волластонит 5,0 6,0 7,0
Пегматит 25,0 24,5 24,0
Кварцевый песок 8,0 7,0 6,0
Вода 22,0 23,5 25,0
Морозостойкость, циклы ~200 ~200 ~200

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния и смешивают. Из полученной сырьевой смеси пластическим способом формуют облицовочную плитку, которую сушат до влажности не более 6% и при температуре 1080-1130ºС обжигают. Затем на поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 850-900ºС проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 606841, С04B 27/04, 1978.

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая глину, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает волластонит, пегматит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 38,0-40,0; волластонит 5,0-7,0; пегматит 24,0-25,0; кварцевый песок 6,0-8,0; вода 22,0-25,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 74,0-77,3; бентонит 4,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; циркон 0,1-1,0; тальк 7,0-9,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства лицевого белого кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости и морозостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 88,0-90,0, барда винно-коньячного производства 1,5-2,5, каолин 1,5-2,5, мраморная мука 6,0-8,0.
Изобретение относится к производству строительных изделий. Технический результат состоит в повышении водостойкости изделий.
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения легковесного кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и снижение теплопроводности изделий.
Изобретение относятся к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 70,0 - 90,0, измельченная и просеянная через сетку № 063 слюда 10,0 - 30,0.
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 70,0 - 90,0, слюда 10,0 - 30,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает, мас.%: глина 39,0-43,0; пегматит 26,0-28,0; андезит 10,0-12,0; тальк 12,0-14,0; сподумен 7,0-9,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Керамическая масса содержит, вес.ч.: каолин 500-550; жженая охра 100-125; перекись марганца 25-50; тальк 250-275.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий. Сырьевая смесь для изготовления плитки включает, мас.%: суглинок 68,4-72,4; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,7-1,0; древесные опилки 0,4-0,6; карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,3; измельченный стеклобой 13,0-15,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: лессовидный суглинок 81,7-84,3; угольная мелочь 1,5-2,5; зола-унос ТЭС 11,0-13,0; кремнегель 0,8-1,2; каолин 0,8-1,2; бентонит 0,8-1,2.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий. Сырьевая смесь для изготовления плитки включает, мас.%: суглинок 80,7-83,4; полуводный гипс 0,1-0,2; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,2-0,3; каолин 3,0-4,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий: кирпича, блоков. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий включает, мас.%: глина 49,9-53,7; древесные опилки 0,1-0,3; измельченное стекловолокно 30,0-36,0; маршалит 14,0-16,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина тугоплавкая 54,5-58,0; глицерин 0,5-1,0; маршалит 41,0-45,0.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве посуды. Керамическая масса содержит, мас.%: каолин 67,0-70,0; полевой шпаг 14,0-16,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 5,0-7,0; циркон 3,0-4,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 3,0-4,0; глину 70,0-71,3; керамический череп 10,0-15,0; золу-унос 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 0,7-1,1. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига облицовочной плитки. Температура обжига плитки составляет 960-970°С. 1 табл.
Наверх