Облицовочная панель (варианты)



Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)
Облицовочная панель (варианты)

 


Владельцы патента RU 2516143:

Любомирский Андрей Виленович (RU)

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей с рельефной поверхностью и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Технический результат заключается в создании облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик. Облицовочная панель, содержащая основание и внешний слой, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, отличается тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина внешнего слоя, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а Sугл. - суммарная площадь углублений, основание выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, а внешний слой выполнен из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, алюцинка, титана, биметалла или композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего слоя 0,001-3,0 мм. Рельефный рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений на лицевой поверхности панели со случайным расположением выпуклых элементов и углублений или со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений на лицевой поверхности панели. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей с рельефной поверхностью и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Известна декоративная панель [1], содержащая металлическое основание и декоративный элемент в виде трафаретного печатного рисунка, при этом между металлическим основанием и декоративным элементом размещен слой из олова, выполненный, например, в виде анодированного покрытия, нанесенного на металлическое покрытие, причем площадь, занимаемая декоративным покрытием, составляет менее 50% площади основания.

Известна также функционально-декоративная стенная панель [2], содержащая закрепленное на стене плоское основание, выполненное из металлического листа, связанного посредством крепежных элементов с функционально-декоративными элементами, размещенными на внешней поверхности стенной панели, расположенный с внешней стороны стенной панели декоративный слой, связанный с основанием, и эластичную подложку, расположенную с внутренней стороны панели, декоративный слой выполнен из листового полимерного материала, эластичная подложка выполнена из гибкого листового материала, в декоративном слое и в основании выполнены отверстия, расположенные с регулярным шагом по вертикальной и горизонтальной осям, крепежные элементы для функционально-декоративных элементов выполнены с удерживающей головкой, расположенной с внутренней стороны стенной панели, при этом упомянутые отверстия выполнены по профилю, обеспечивающему свободную вставку головки крепежного элемента с лицевой стороны стенной панели и удержание крепежного элемента за указанную головку с внутренней стороны стенной панели, причем стенная панель разбита на секции, плотно примыкающие по торцам друг к другу при сборке стенной панели.

Недостатком известных декоративных панелей [1, 2] является их конструктивная сложность, обусловленная тем, что они не являются однослойными.

Известна металлическая облицовочная панель, выполненная из металлического листа прямоугольной формы с отогнутыми по всему его периметру краями, расположенными под острым углом к ее лицевой поверхности с декоративным рельефом, при этом декоративный рельеф образован прямолинейными и/или криволинейными удлиненными выступами (буртиками), сформированными методом механической обработки листового материала давлением и расположенными симметрично относительно точки пересечения диагоналей лицевой поверхности, а высота удлиненных выступов больше толщины металлического листа [3].

Недостаток описанной выше металлической облицовочной панели заключается в том, что она имеет невысокие эксплуатационные параметры. Действительно, использование методов механической обработки листового материала давлением для создания декоративного рельефа на лицевой поверхности панели с высотой удлиненных выступов больше толщины металлического листа, накладывает жесткие ограничения сверху на толщину металлического листа и механические свойства материала, из которого он изготовлен. Для изготовления известной металлической облицовочной панели не могут быть использованы обладающие высокими эксплуатационными параметрами металлические листы толщиной более 0,8 мм из высокопрочных легированных сталей, обладающие высокой коррозионной стойкостью и механической прочностью.

Известна также металлическая облицовочная панель [4], содержащая выполненное из алюминия основание прямоугольной формы, на лицевой поверхности которого выполнены выступы из приклеенных к основанию гранул природного камня.

Недостатками известного технического решения являются низкий срок службы металлической облицовочной панели, а также низкие эксплуатационные показатели, поскольку известное техническое решение не обеспечивает высокой долговечности металлической облицовочной панели.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известная металлическая облицовочная панель [5], содержащая металлическое основание с декоративными элементами на его лицевой поверхности, выполненное из нержавеющей стали, а декоративные элементы - в виде углублений на ее лицевой поверхности, которые заподлицо или до уровня, расположенного не более чем на 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности, заполнены способом изготовления порошковых покрытий краской соответствующего цвета.

Известное техническое решение имеет ограниченную область применения, обусловленную упрощенной технологией при ее изготовлении (порошковое покрытие краской, заполняющей углубления заподлицо или до определенного уровня), что не позволяет достичь высокого качества и создавать декоративные рисунки на изделии с широким спектром показателей изделия и обеспечить ему высокие потребительские характеристики.

Техническая задача, решаемая реализацией разработанной конструкции, состоит в создании нового типа облицовочных панелей. поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик.

Техническая задача, решаемая реализацией разработанной конструкции, состоит в создании нового типа облицовочных панелей.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции, состоит в создании облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик.

Указанный технический результат достигается в первом варианте реализации предлагаемой конструкции облицовочной панели, содержащей основание и внешний слой, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления. Отличие от ближайшего аналога состоит в том, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений, основание может быть выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, например, из ПВХ, из эпоксида, из полиэфира, из полиуретана, из меламина, из поликарбоната, из акрила, из полистирола, из полиэтилена, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например, из стеклопластика, из углепластика, из полимеров с минеральными и/или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена с добавлением кварцевого песка, минеральных волокон, а внешний слой выполнен, например, из нержавеющей стали или из алюминиевого сплава и/или из алюцинка и/или из титана и/или из биметалла и/или из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего слоя 0,001-5,0 мм. Кроме того, основание может быть выполнено из огнестойких материалов, например из минеральной ваты, из стекловаты, из бетонов, из листовых фибробетонов, из асбоцементных материалов, из пеностекла, из волокнистых и/или вспененных материалов и других негорючих материалов, а также материалов, не поддерживающих горения.

Указанный технический результат достигается во втором варианте конструкции облицовочной панели, содержащей основание и внешний слой, выполненный из листового металла, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений, причем основание выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, например, ПВХ, из эпоксида, из полиэфира, из полиуретана, из меламина, из поликарбоната, из акрила, из полистирола, из полиэтилена, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например, из стеклопластика, из углепластика, из полимеров с минеральными и/или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена с добавлением кварцевого песка, минеральных волокон, а внешний слой выполнен, например, из нержавеющей стали, из алюминиевого сплава, из алюцинка, из титана, сплава на основе меди, из биметалла, из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм, с глубиной рельефа внешнего декоративного слоя от 0,001 до 3,0 мм, причем углубления рельефа заполнены затвердевшей средой. Кроме того, основание может быть выполнено из огнестойких материалов, например из минеральной ваты, из стекловаты, из бетонов, из листовых фибробетонов, из асбоцементных материалов, из пеностекла, из волокнистых, вспененных материалов и других негорючих материалов, а также материалов, не поддерживающих горения.

В отличие от первого варианта во втором варианте конструкции облицовочной панели углубления рельефа заполнены затвердевшей средой.

При этом во втором варианте конструкции углубления в декоративном рисунке заполнены затвердевшей средой, стойкой к механическим воздействиям и перепадам температуры, а в качестве затвердевшей среды, заполняющей углубления рельефа, применены полимеры или композиционный материал или краска или сплавы металлов.

Кроме того, во втором варианте конструкции основание выполнено из вспененных и/или волокнистых листовых материалов.

Указанный технический результат достигается также в третьем варианте конструкции облицовочной панели, содержащей основание и внешний слой, выполненный из листового металла, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений, причем основание выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, например, из ПВХ, из эпоксида, из полиэфира, из полиуретана, из меламина, из поликарбоната, из акрила, из полистирола, из полиэтилена, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой например, из стеклопластика, из углепластика, из полимеров с минеральными и/или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена, из полиуретана с добавлением кварцевого песка или минеральных волокон, внешний слой выполнен, например, из нержавеющей стали, из алюминиевого сплава, из алюцинка, из титана, сплава на основе меди, из биметалла, из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм, с глубиной углублений рельефа внешнего декоративного слоя в диапазоне от 0,001 до 3,0 мм, причем между основанием и декоративным слоем введен промежуточный слой, образованный затвердевшим материалом на полимерной основе, с обеспечением жесткой связи внешнего декоративного слоя и основания.

Третий вариант конструкции облицовочной панели отличается от первого и второго вариантов тем, что между основанием и декоративным слоем введен промежуточный слой, образованный затвердевшим материалом на полимерной основе, с обеспечением жесткой связи внешнего декоративного слоя и основания. При этом углубления рельефного рисунка заполнены затвердевшей средой с обеспечением жесткой связи с поверхностью углублений.

Указанный технический результат, заключающийся в расширении спектра эксплуатационных показателей достигается в предлагаемой облицовочной панели тремя вариантами выполнения рельефа поверхности:

- рельеф поверхности выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента;

- рельеф поверхности выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка;

- рельеф поверхности выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.

При разработке конструкции облицовочной панели экспериментально было установлено, что ширина и глубина выступов и впадин декоративного рельефа для данных панелей имеют ключевое значение.

По результатам исследований и экспериментов установлено, что минимально возможная ширина, которую целесообразно получать экономически, составляет 0,01 мм. Дальнейшее уменьшение ширины нецелесообразно, поскольку человеческий глаз плохо различает такие мелкие объекты. Кроме того, с технологической точки зрения впадины менее 0,01 мм можно получить, применяя затратный способ фотолитографии. Объекты размеров больше 0,01 можно получать дешевыми способами, типа тампонной печати.

Использование микрорельефа с указанными размерами, заполненными окрашенным веществом (краска, окрашенный композит), позволяет защитить указанное окрашенное вещество, находящееся во впадинах рельефа, от повреждений твердыми предметами. В этом случае, металлические выступы, окружающие полимер имеют защитную функцию. Чем меньше ширина впадины, заполненной окрашенным веществом, тем меньше вероятность того, что в процессе эксплуатации окрашенное вещество будет повреждено. Обычно, в условиях городской эксплуатации, вандалы чаще применяют металлические монеты, ключи от замков, реже перочинные ножи, т.е. предметы, которые всегда под рукой у любого человека, находящегося в общественных местах.

Ниже приведены параметры монет:

- 10-ти копеечная монета имеет диаметр 17,5 мм и толщину 1,1 мм, изготовлена из сплава на основе меди.

- 50-ти копеечная монета имеет диаметр 19,4 мм и толщину 1,4 мм, изготовлена из сплава на основе меди.

- монета достоинством 1 рубль имеет диаметр 20,5 мм и толщину 1,3 мм, изготовлена из сплава на основе стали.

- монета достоинством 2 рубля имеет диаметр 23 мм и толщину 1,8, изготовлена из сплава на основе стали.

- монета достоинством 2 рубля имеет диаметр 25 мм и толщину 1,8, изготовлена из сплава на основе стали.

Анализ геометрических размеров и применяемых материалов для изготовления монет указывает на то, что мелкие монеты, достоинством 10 и 50 копеек, которые изготовлены из мягких сплавов на основе меди, не принесут декоративным покрытиям панелей значительного урона. Кроме, того, их небольшой размер не позволит вандалу без применения значительных физических усилий зажать монету между большим и указательным пальцами так, чтобы ее значительная часть выступала между пальцами. Однако монеты достоинством 1, 2 и 5 рублей вандал без особых усилий сможет зажать между пальцами, в особенности монету достоинством 5 рублей, которая имеет диаметр 25 мм и толщину 1,8 мм.

При отработке характеристик рельефа проводили эксперименты с листовыми материалами с текстурированной поверхностью, представляющей собой выступы и впадины, при этом впадины были заполнены полимерными порошковыми красками на основе эпоксидной смолы марки ЭД-20 с температурой отверждения порядка 200°C в печи в течение 5 минут. Использовали рельеф с шириной впадин в диапазоне от 0,01 мм до 50 мм. Впадины рельефа были полностью и наполовину заполнены затвердевшей краской. Усилие, которое прикладывалось к монете находилось в диапазоне от 5 до 10 кг. Образующая монеты имела накатку.

Учитывая тот факт, что краска имеет определенную твердость, зависящую от химического состава связующего (эпоксид, полиэфир, полиуретан), очевидно, что величина сопротивления процессу резания поверхности монетой изменяется. Кроме того, в состав красок часто входят заполнители в виде стеклянного микропорошка, имеющего высокую твердость. Кроме того, учитывали тот факт, что не каждый вандал может в течение длительного времени царапать тупой монетой по поверхности панели, поскольку это тяжело физически. Надо учитывать, что усилие резания, возникающее при царапаний монетой впадин декоративного рельефа должно быть очень большим, чтобы «достать» до дна окрашенной впадины (заполненной полимером или композитом).

Многочисленные эксперименты, проведенные с монетой достоинством 5 рублей, показали, что наибольшей допустимой шириной рельефа явился размер 25 мм.

То есть, оптимальная ширина впадин, заполненная краской находится в диапазоне от 0,01 до 25 мм.

Кроме того, необходимо отметить, что есть еще одна существенная потребительская характеристика отделочной панели - незаметность царапин.

Установлено опытным путем, что царапина на окрашенном металле становится заметной, когда появляется резкий контраст между окрашенной и неповрежденной поверхностью и отблеском оголенной поверхности металла.

Если в результате вандализма на монотонно окрашенной поверхности появляется отблеск поверхности металла, то подсознательно человек понимает, что здесь есть царапина. При ширине менее 25 мм таких царапин будет меньше, так как их протяженность ограничена этими самыми 25 мм. Если царапины и появятся, то это будут не линии, а точки, мало заметные для глаза.

Кроме того, само покрытие представляет собой чередование (с точки зрения наблюдателя, не понимающего состав и структуру покрытия) окрашенных и неокрашенных участков, одни из которых имеют какой либо цвет. Все остальные участки представляют собой отблески поверхности металла и, прежде всего, нержавеющей стали. Стороннему наблюдателю без оптического инструментария трудно разобраться: очередной отблеск-это неокрашенный участок-выступ декоративного рельефа, или это мелкая царапина во впадине рельефа, появившаяся в результате вандализма.

При ширине элементов рельефа 0,01-25 мм становятся незаметными и отпечатки пальцев - одно из наиболее характерных загрязнений полированной поверхности.

При указанной ширине рельефа из него легко удалять осевшие пылевые и другие загрязнения.

Важными факторами, которые влияют на глубину рельефа, являются:

- свойство окрашенного наполнителя рельефа скрывать поверхность металла (чтобы поверхность металла не просвечивала через слой окрашенного наполнителя). Экспериментально установлено, что для этого можно использовать ровный слой окрашенного наполнителя толщиной 20-1200 мкм;

- под воздействием солнечных лучей, и, прежде всего ультрафиолета, наполнитель рельефа - краска теряет толщину за счет разрушения макромолекул красителя и возгонки результатов разрушения макромолекул;

- уменьшение глубины рельефа при сохранении эксплуатационных характеристик облицовочной панели, позволяет уменьшить толщину панели, что приводит к уменьшению ее себестоимости за счет уменьшения массы материала, упрощению технологии изготовления панели, а также облегчению закрепления ее на стене;

- размеры заполнителей окрашенного вещества. Экспериментально установлено, что глубина рельефа должна быть в 2-4 раза больше, чем диаметр наибольшей частицы заполнителя.

С учетом выше изложенного, была поставлена серия экспериментов, показавшая, что глубина рельефа не должна превышать величину 0,95d, где d - толщина листового металла.

Эксперименты по различению царапин, отпечатков пальцев, очистки поверхности показали, что декоративный рисунок должен быть выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений, причем металлическое основание выполнено с толщиной d=0,01-5,0 мм.

Сущность предлагаемой облицовочной панели поясняется чертежами:

на фиг.1 изображен вид фрагмента лицевой стороны металлической облицовочной панели с линейными рельефными элементами, расположенными в случайном порядке и с углублениями, незаполненными затвердевшим материалом (вариант 1, вариант 3);

на фиг.2 - приведен поперечный разрез по А-А панели с внешним декоративным слоем с углублениями рельефного рисунка, незаполненными затвердевшим материалом, и основанием (вариант 2);

- на фиг.3 показан фрагмент лицевой стороны металлической облицовочной панели с рельефным регулярным рисунком с углублениями рельефного рисунка, незаполненными затвердевшим материалом (вариант 1, варинт 3);

- на фиг.4 показан фрагмент лицевой стороны металлической облицовочной панели с рельефным хаотическим рисунком с углублениями рельефного рисунка, незаполненными затвердевшим материалом (вариант 1, вариант 3);

- на фиг.5 изображен фрагмент лицевой стороны панели с линейными рельефными элементами, расположенными в случайном порядке и с углублениями рельефного рисунка, заполненными затвердевшим материалом (вариант 2, вариант 3);

- на фиг.6 приведен поперечный разрез по А-А панели с углублениями рельефного рисунка, заполненными затвердевшим материалом, и основанием (вариант 2);

- на фиг.7 изображен фрагмент лицевой стороны панели с регулярно расположенными рельефными элементами и с углублениями рельефного рисунка, заполненными затвердевшим материалом (вариант 2, вариант 3);

- на фиг.8 изображен фрагмент лицевой стороны панели с рельефными элементами, расположенными в случайном порядке, и с углублениями рельефного рисунка, заполненными затвердевшим материалом (вариант 2, вариант 3);

- на фиг.9 приведен поперечный разрез панели с незаполненными углублениями рельефного рисунка, основанием и промежуточным слоем, изготовленным из вспененного материала (вариант 3);

- на фиг.10 приведен поперечный разрез панели с углублениями рельефного рисунка, заполненными затвердевшим материалом, основанием и промежуточным слоем, изготовленным из вспененного материала (вариант 3);

Облицовочная панель по первому варианту (фиг.1, фиг.2) содержит декоративный слой 1, выполненный из листового металла, и основания 2, между которыми расположен тонкий связующий слой 3.

Рельефный рисунок может быть выполнен в виде расположенных в случайном порядке линейных элементов (выпуклых элементов и углублений) - фиг.1, регулярно расположенных по поверхности декоративного слоя рельефных элементов - фиг.3 или хаотично расположенных по поверхности декоративного слоя рельефных элементов - фиг.4.

По варианту 2 углубления рельефного рисунка заполнены затвердевшим материалом, например, краской (фиг.5, 6, 7, 8). Характер рельефного рисунка может быть таким же как и в предыдущем варианте.

Конструкция облицовочной панели по третьему варианту отличается от двух предыдущих вариантов тем, что она содержит промежуточный слой 4, выполненный из вспененных материалов (фиг.9, 10).

Во всех трех вариантах конструкции выпуклые элементы выполнены с размером s в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной g, от 0,1 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла декоративного слоя 1.

Указанные размеры обусловлены следующими обстоятельствами.

Проведенные эксперименты показали, что максимальная глубина, равная 0,95d гарантированно обеспечивает отсутствие протравленных отверстий и прочность листового металла декоративного слоя 1.

Испытания показали, что ширина впадин s=0,01-25 мм позволяет при этом обеспечить целостность краски (если углубления заполняются краской), или обеспечить проявление необходимых оптических эффектов при отражении падающего света (если углубления не будут заполнены краской).

Декоративный рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений.

Указанные соотношения геометрических параметров выпуклых элементов и углублений позволяют формировать рельефные рисунки в широком спектре художественных и декоративных показателей (от простых рисунков и орнаментов до сложных изобразительных композиций), обеспечивая тем самым расширение области применения предлагаемой облицовочной панели.

Внешний декоративный слой 1 выполнен, например, из нержавеющей стали или из алюминиевого сплава и/или из алюцинка и/или из титана и/или из биметалла и/или из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего декоративного слоя 0,001-3,0 мм.. При этом толщина декоративного слоя d=0,01 мм выгодна экономически, но требует упрочнения за счет нижележащих слоев панели, а толщины более 5,0 мм не выгодны по экономическим причинам.

Основание 2 выполнено, например, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, например, из ПВХ, из эпоксида, из полиэфира, из полиуретана, из меламина, из поликарбоната, из акрила, из полистирола, из полиэтилена, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например, из стеклопластика, из углепластика, полимеров с минеральными и/или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена с добавлением кварцевого песка и/или минеральных волокон с толщиной d=0,01-5,0 мм.

Указанные материалы, являясь доступными и недорогими, обеспечивают необходимую механическую прочность и долговечность изготовленной облицовочной панели.

В первом варианте конструкции облицовочной панели углубления не заполняются затвердевшим материалом. При этом рельефный рисунок на внешнем слое проявляется при падении на его поверхность направленного освещения. При использовании световых лучей различного цвета возникает определенная «игра» отраженных световых лучей, что создает художественный эффект и привлекательность.

Во втором варианте конструкции облицовочной панели углубления рельефа заполнены затвердевшей средой (фиг.5, 6, 7, 8).

При этом в качестве затвердевшей среды, заполняющей углубления рельефа, применены полимеры или композиционный материал или краска.

Такое техническое решение наряду с декоративным эффектом придает панели антивандальные свойства, т.к. обеспечивает стойкость лицевой стороны облицовочной панели к различным механическим воздействиям, ударам, царапанию и т.п.

В третьем варианте конструкции (фиг.9, 10) введен промежуточный слой 4, образованный затвердевшим материалом на полимерной основе, с обеспечением жесткой связи внешнего декоративного слоя и основания, а углубления декоративного рельефа могут быть заполнены затвердевшим декоративным компонентом с обеспечением жесткой связи с поверхностью углублений.

Предлагаемая облицовочная панель изготавливается и работает следующим образом.

Рельефный рисунок с указанными геометрическими параметрами на внешнем декоративном слое 1 может быть получен, например, методом химического травления с предварительным нанесением защитной маски путем трафаретной рулонной печати и травления незащищенных маской участков травильным раствором с получением в металлической ленте рельефного рисунка с углублениями, вытравленными до указанной выше величины. При этом декоративный рисунок выполняют с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a Sугл. - суммарная площадь углублений, с толщиной d=0,01-5,0 мм.

Приведенные соотношения параметров, полученные после серии длительных экспериментов, позволяют получать рельефные рисунки практически любой сложности (см. фиг.1, 3, 4).

Соединение основания 2 с внешним слоем 1 может, например, осуществляться склейкой с использованием специальных клеевых составов (фиг.2, 6).

Затем осуществляют заполнение углублений рельефного рисунка краской с ее последующим отвердением с использованием ультрафиолетового и/или инфракрасного излучения.

Тем самым, конструктивные признаки, отличающие предлагаемую облицовочную панель от прототипа, связаны причинно-следственной связью с достигаемым техническим результатом - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик.

Крепление панели к поверхности, которую необходимо облицевать, осуществляется известными методами - наклеивают на поверхность (например, стену помещения) соответствующим составом или закрепляют механическими крепежными элементами (на чертежах не показаны).

Внешний слой 1 облицовочной панели изготавливается из листа нержавеющей стали (марок Х18Н25С2, Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т др.) или из алюминиевого сплава, из алюцинка, из титана, из биметалла, из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего декоративного слоя 0,001-3,0 мм.

Основание 2. выполняется из доступных и дешевых материалов, например, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, например, из ПВХ. из эпоксида, из полиэфира, из полиуретана, из меламина, из поликарбоната, из акрила, из полистирола, из полиэтилена, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например, из стеклопластика, из углепластика, полимеров с минеральными и/или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена с добавлением кварцевого песка и/или минеральных волокон с толщиной d=0,2-25,0 мм.

Примеры реализации облицовочной панели по первому варианту.

1. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

2. Основание облицовочной панели выполнено из ДСП толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 5 мм и глубиной 0,35 мм. Sв.э/Sугл=3,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

3. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 20 мм, внешний слой выполнен из алюцинка толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 6 мм, углубления выполнены шириной 6 мм и глубиной 0,25 мм. Sв.э/Sугл=0,9. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

4. Основание облицовочной панели выполнено из листового винипласта толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 8 мм, углубления выполнены шириной 8 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

5. Основание облицовочной панели выполнено из листового поликарбоната толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из бронзы толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 10 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=15,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

6. Основание облицовочной панели выполнено из листового вспененного полистирола толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из композитного материала по ТУ У 25.2-32518981-004:2006 толщиной 1,5 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18-20 мм, углубления выполнены шириной 15-17 мм и глубиной 1,0 мм. Sв.э/Sугл=0,8. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

7. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=8,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

8. Основание облицовочной панели выполнено из десятислойной фанеры толщиной 8 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 11 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=16,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

9. Основание облицовочной панели выполнено из пеноалюминия толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 15 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=19,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

10. Основание облицовочной панели выполнено из вспененного листового ПВХ толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18 мм, углубления выполнены шириной 12 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=0,7. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

В любом варианте сочетания признаков, входящих в независимый пункт формулы изобретения, достигается указанный технический результат.

В случае выхода за рамки совокупности признаков, входящей в независимый пункт формулы, указанный технический результат не достигается.

11. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 6 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку из-за значительного веса наружного слоя панель достаточно быстро расслаивается.

12. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 26 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

13. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 12 мм, углубления выполнены шириной 26 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

14. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,29 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку через определенное время проводит коррозия внешнего слоя со стороны основания, которая разъедает слишком тонкую перемычку дуралюмина в углублении.

Любое отклонение от совокупности признаков указанной в независимом пункте формулы изобретения не позволяет получить указанный технический результат.

Примеры реализации облицовочной панели по второму варианту

15. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Материал заполнения - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

16. Основание облицовочной панели выполнено из ДСП толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 5 мм и глубиной 0,35 мм. Sв.э/Sугл=3,0. Материал заполнения - масляная краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

17. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 20 мм, внешний слой выполнен из алюцинка толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 6 мм, углубления выполнены шириной 6 мм и глубиной 0,25 мм. Sв.э/Sугл=0,9. Материал заполнения - композит, представляющий собой графитовый порошок в эпоксидной матрице. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

18. Основание облицовочной панели выполнено из листового винипласта толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 8 мм, углубления выполнены шириной 8 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Материал заполнения -полиэпоксидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

19. Основание облицовочной панели выполнено из листового поликарбоната толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из бронзы толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 10 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=15,0. Материал заполнения - нефтеполимерная алифатическая смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

20. Основание облицовочной панели выполнено из листового вспененного полистирола толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из композитного материала по ТУ У 25.2-32518981-004:2006 толщиной 1,5 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18-20 мм, углубления выполнены шириной 15-17 мм и глубиной 1,0 мм. Sв.э/Sугл=0,8. Материал заполнения -акриловая краска Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

21. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=8,0. Материал заполнения - композитный материал, представляющий собой дисперсию мраморной крошки размером не свыше 0,05 мм в эпоксидной смоле. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик -достигнут полностью.

22. Основание облицовочной панели выполнено из десятислойной фанеры толщиной 8 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 11 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=16,0. Материал заполнения -масляная краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

23. Основание облицовочной панели выполнено из пеноалюминия толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 15 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=19,0. Материал заполнения - эпоксидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

24. Основание облицовочной панели выполнено из вспененного листового ПВХ толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18 мм, углубления выполнены шириной 12 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=0,7. Материал заполнения - композит, представляющий собой суспензию порошка латуни с размером частиц не свыше 0,07 мм в эпоксидной смоле. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

В любом варианте сочетания признаков, входящих в независимый пункт формулы изобретения, достигается указанный технический результат.

В случае выхода за рамки совокупности признаков, входящей в независимый пункт формулы, указанный технический результат не достигается.

25. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 6 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Материал заполнения - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку из-за значительного веса наружного слоя панель достаточно быстро расслаивается.

26. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 26 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Материал заполнения - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

27. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 12 мм, углубления выполнены шириной 26 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Материал заполнения - композит на основе дисперсии порошка графита в эпоксидной смоле Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

28. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,29 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Материал заполнения - акриловая краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку через определенное время проводит коррозия внешнего слоя со стороны основания, которая разъедает слишком тонкую перемычку дуралюмина в углублении.

Любое отклонение от совокупности признаков указанной в независимом пункте формулы изобретения не позволяет получить указанный технический результат.

Примеры реализации облицовочной панели по третьему варианту.

29. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Промежуточный материал - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

30. Основание облицовочной панели выполнено из ДСП толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 5 мм и глубиной 0,35 мм. Sв.э/Sугл=3,0. Промежуточный материал - масляная краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

31. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 20 мм, внешний слой выполнен из алюцинка толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 6 мм, углубления выполнены шириной 6 мм и глубиной 0,25 мм. Sв.э/Sугл=0,9. Материал заполнения рельефа - композит, представляющий собой графитовый порошок в эпоксидной матрице. Промежуточный материал - глифталевая смола. Технический результат -создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

32. Основание облицовочной панели выполнено из листового винипласта толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 8 мм, углубления выполнены шириной 8 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Материал заполнения рельефа - масляная краска. Промежуточный материал - полиэпоксидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

33. Основание облицовочной панели выполнено из листового поликарбоната толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из бронзы толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 10 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=15,0. Промежуточный материал - нефтеполимерная алифатическая смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

34. Основание облицовочной панели выполнено из листового вспененного полистирола толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из композитного материала по ТУ У 25.2-32518981-004:2006 толщиной 1,5 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18-20 мм, углубления выполнены шириной 15-17 мм и глубиной 1,0 мм. Sв.э/Sугл=0,8. Промежуточный материал - акриловая краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

35. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 7 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=8,0. Материал заполнения рельефа - композитный материал, представляющий собой дисперсию мраморной крошки размером не свыше 0,05 мм в эпоксидной смоле. Промежуточный материал - глифталевая смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

36. Основание облицовочной панели выполнено из десятислойной фанеры толщиной 8 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 11 мм, углубления выполнены шириной 7 мм и глубиной 0,2 мм. Sв.э/Sугл=16,0. Промежуточный материал - масляная краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

37. Основание облицовочной панели выполнено из пеноалюминия толщиной 10 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 15 мм, углубления выполнены шириной 4 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=19,0. Промежуточный материал - эпоксидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

38. Основание облицовочной панели выполнено из вспененного листового ПВХ толщиной 12 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,4 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 18 мм, углубления выполнены шириной 12 мм и глубиной 0,3 мм. Sв.э/Sугл=0,7. Материал заполнения рельефа - композит, представляющий собой суспензию порошка латуни с размером частиц не свыше 0,07 мм в эпоксидной смоле. Промежуточный материал - фенолформальдегидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - достигнут полностью.

В любом варианте сочетания признаков, входящих в независимый пункт формулы изобретения, достигается указанный технический результат.

В случае выхода за рамки совокупности признаков, входящей в независимый пункт формулы, указанный технический результат не достигается.

39. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 6 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Промежуточный материал - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку из-за значительного веса наружного слоя панель достаточно быстро расслаивается.

40. Основание облицовочной панели выполнено из низколегированной стали толщиной 5 мм, внешний слой выполнен из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 26 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Промежуточный материал - полиэтилентерефталат. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

41. Основание облицовочной панели выполнено из полиметилметакрилата толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из титана толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 12 мм, углубления выполнены шириной 26 мм и глубиной 0,27 мм. Sв.э/Sугл=1,0. Материал заполнения рельефа - композит на основе дисперсии порошка графита в эпоксидной смоле. Промежуточный материал - эпоксидная смола. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку становятся заметны царапины, нанесенные металлическим предметом.

42. Основание облицовочной панели выполнено из МДФ толщиной 15 мм, внешний слой выполнен из дуралюмина толщиной 0,3 мм. Выпуклые элементы выполнены размером 3 мм, углубления выполнены шириной 3 мм и глубиной 0,29 мм. Sв.э/Sугл=12,0. Промежуточный материал - акриловая краска. Технический результат - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик - не достигается, поскольку через определенное время проводит коррозия внешнего слоя со стороны основания, которая разъедает слишком тонкую перемычку дуралюмина в углублении.

Любое отклонение от совокупности признаков указанной в независимом пункте формулы изобретения не позволяет получить указанный технический результат.

Применяемые в конструкции материалы имеют высокую стойкость к внешним воздействиям, обладают антивандальными защитными свойствами и обеспечивают высокую долговечность изделия.

Источники информации

1. Патент РФ №2780, М. Кл. B44C 5/04, 1995 г.

2. Патент РФ №54338, М. Кл. B44F 5/00, 2006 г.

3. Патент ФРГ №2903359, М. Кл. B44F, B44C, 1980 г.

4. Патент ФРГ №3929761, М. Кл. B44F, 1991.

5. Патент РФ №66383, МПК E04F 13/12, 2006 г.

1. Облицовочная панель, содержащая основание и внешний слой, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, отличающаяся тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина внешнего слоя, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а Sугл. - суммарная площадь углублений, основание выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, а внешний слой выполнен из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, алюцинка, титана, биметалла или композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего слоя 0,001-3,0 мм.

2. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного материала основы использованы ПВХ, эпоксид, полиэфир, полиуретан, меламин, поликарбонат, акрил, полистирол, полиэтилен.

3. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве композиционных материалов с полимерной связующей затвердевшей средой использованы стеклопластик, углепластик, полимеры с минеральными и/или слоистыми заполнителями.

4. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента.

5. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка.

6. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.

7. Облицовочная панель, содержащая основание и внешний слой, выполненный из листового металла, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, отличающаяся тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина внешнего слоя, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а Sугл. - суммарная площадь углублений, основание выполнено из металла, ДСП, ДВП, МДФ, бумажно-слоистого пластика, фанеры, полимерного материала, композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, а внешний слой выполнен из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, алюцинка, титана, сплава на основе меди, биметалла или из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм, с глубиной рельефа внешнего декоративного слоя от 0,001 до 3,0 мм, причем углубления рельефа заполнены затвердевшей средой.

8. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что в качестве полимерного материала основы использованы ПВХ, эпоксид, полиэфир, полиуретан, меламин, поликарбонат, акрил, полистирол, полиэтилен.

9. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что в качестве композиционных материалов с полимерной связующей затвердевшей средой использованы стеклопластик, углепластик, полимеры с минеральными и/или слоистыми заполнителями.

10. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что углубления в декоративном рисунке заполнены затвердевшей средой, стойкой к механическим воздействиям и перепадам температуры.

11. Облицовочная панель по п.10, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды, заполняющей углубления рельефа, применены полимеры.

12. Облицовочная панель по п.10, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды применен композиционный материал.

13. Облицовочная панель по п.10, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды применена краска.

14. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что основание выполнено из вспененных листовых материалов.

15. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента.

16. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что рисунок выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка.

17. Облицовочная панель по п.7, отличающаяся тем, что рисунок выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.

18. Облицовочная панель, содержащая основание и внешний слой, выполненный из листового металла, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, отличающаяся тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а Sугл. - суммарная площадь углублений, основание выполнено из металла, ДСП, ДВП, МДФ, бумажно-слоистого пластика, фанеры, полимерного материала, композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, а внешний слой выполнен из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, алюцинка, титана, сплава на основе меди, биметалла или из композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм, с глубиной рельефа внешнего декоративного слоя от 0,001 до 3,0 мм, причем между основанием и декоративным слоем введен промежуточный слой, образованный затвердевшим материалом на полимерной основе, с обеспечением жесткой связи внешнего декоративного слоя и основания.

19. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что в качестве полимерного материала основы использованы ПВХ, эпоксид, полиэфир, полиуретан, меламин, поликарбонат, акрил, полистирол, полиэтилен.

20. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что в качестве композиционных материалов с полимерной связующей затвердевшей средой использованы стеклопластик, углепластик, полимеры с минеральными и/или слоистыми заполнителями.

21. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что углубления рельефного рисунка заполнены затвердевшим декоративным компонентом с обеспечением жесткой связи с поверхностью углублений.

22. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента.

23. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что рисунок выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка.

24. Облицовочная панель по п.18, отличающаяся тем, что рисунок выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям для облицовки навесных вентилируемых фасадов (НВФ) строящихся и реконструируемых зданий и сооружений.

Заявляемое изобретение относится к области строительства, а именно к строительным конструкциям, предназначенным для защитно-декоративной облицовки поверхностей стен и потолков зданий и помещений.

Изобретение относится к технологии выполнения строительно-отделочных работ, в частности к разработке блочно-сборной технологии выполнения внутренней отделки помещений в зданиях различных видов домостроения.

Изобретение относится к зажиму для крепления материала для наружной отделки к основанию стены здания и к зажимной конструкции. Технический результат: предотвращение приложения большой нагрузки к материалу для наружной отделки, расположенному снизу, и для предотвращения разрушения и деформации материала для наружной отделки.

Изобретение относится к способам изготовления фасадных панелей. Изобретение позволит повысить качество изделий.
Изобретение относится к области строительства и касается отделочного декоративно-защитного материала и способа его изготовления. В качестве основы используют нетканый геотекстиль.

Изобретение относится к облицовочным материалам. Декоративная панель 1 содержит первый защитный слой 2, выполненный в соответствии с его использованием, из таких материалов, как терракота, камень, пластмасса, спрессованный многослойный картон, и геометрически заданный посредством основной стенки 3, которая при использовании прикрепляется, например, посредством приклеивания к поверхности, подлежащей облицовке, верхней стенки 4, параллельной и противоположной указанной основной стенке 3, и нескольких боковых стенок 5, второй слой 6, который устроен таким образом, чтобы покрывать верхнюю стенку 4 и боковые стенки 5, и который состоит из пигментированного двухкомпонентного покрытия с полиуретановой основой, предпочтительно пигментированного, используя пигменты оксида железа, третий слой 7, который устроен таким образом, чтобы покрывать второй слой 6, и состоит из однокомпонентной, содержащей растворитель, предпочтительно самоотверждающейся полиакрилатовой протравы, четвертый слой 8, который устроен таким образом, чтобы покрывать третий слой 7, и состоит из листа благородного металла, например золотого, серебряного или платинового листа, пятый слой 11, который устроен таким образом, чтобы покрывать четвертый слой 8, и выполнен из прозрачного материала.

Изобретение к области строительства и, в частности, к навесным фасадным системам с воздушным зазором. Технический результат заключается в повышении технологичности навесной фасадной системы с воздушным зазором и кронштейна навесной фасадной системы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям облицовки навесной фасадной системы. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям навесных фасадов. .

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится преимущественно к наземному строительству, к крепежным средствам, предназначенным для элементов покрытий и облицовок, в том числе вентилируемых фасадов. Решение может быть использовано и в других отраслях строительства, например при использовании анкерных болтов в шахтном строительстве или в машиностроении в устройствах соединения деталей машин. Им по обоим вариантам решается техническая задача существенного снижения веса и повышения жесткости шайбы. Для решения данной технической задачи в опорной шайбе, состоящей из расположенных на разных уровнях опорной поверхности для затягивающего элемента, опорной поверхности для основания и соединяющей их части, в отличие от прототипа на части, соединяющей опорные поверхности, выполнены радиальные волны по варианту один по всей длине образующих, а по варианту два только по их части; радиальные волны выполнены с высотой, уменьшающейся от центра шайбы к краю. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и предназначено для крепления профилей навесных фасадных систем. Кронштейн для профилей навесных фасадных систем содержит заднюю стенку и пластины L-образной формы, на первой полке которых выполнены отверстия для крепления профилей навесной фасадной системы, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна. Кроме того, кронштейн содержит П-образный профиль, расположенный между пластинами таким образом, что его средняя полка находится в одной плоскости со вторыми полками пластин, а боковые полки параллельны первым полкам пластин и жестко с ними соединены, при этом средняя полка П-образного профиля и вторые полки пластин образуют заднюю стенку кронштейна, кроме того, на вторых полках пластин выполнены отверстия для крепления кронштейна. Технический результат: уменьшение металлоемкости, повышение несущей способности и надежности кронштейна. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Дюбель для изоляционного материала, предназначенный для монтажа тепло- и звукоизоляционного материала, имеет распорный пластмассовый штырь, который размещен в пластмассовой оболочке, которая на своей наружной поверхности имеет направляющие, распорные и крепежные элементы, которые разделены на отдельные зоны (А, В, С, D). Самая нижняя торцовая направляющая зона (А) заканчивается конусом, а самая верхняя зона (D) образует плоскую головку. Для достижения лучшего углубления плоской головки в материал в оболочке над самой нижней торцовой направляющей зоной (А) расположена средняя переходная распорная зона (В), а над ней - верхняя клиновая зона (С), причем в средней переходной распорной зоне (В) оболочка содержит распорный прилив или, в качестве альтернативы, переходная распорная зона (В) посредством разрывных перемычек соединена с клиновой зоной (С), в которой размещены клиновые пластинки. 4 ил.

Изобретение относится к области производства клееных слоистых конструкций. Технический результат: повышение эксплуатационных характеристик, снижение веса конструкции. Композитный слоистый материал содержит связанные между собой посредством клея или адгезива с последующим его отверждением два поверхностных слоя из листового материала каждый и размещенные между ними по крайней мере два внутренних слоя, выполненные каждый в виде армированной сотовой ячеистой конструкции из фрагментов бамбука в виде пластин или щепы из стенок бамбука, полученных разрезкой стебля бамбука вдоль стенок и поперек стебля. Для армирования сотовой ячеистой конструкции использована сетка из стекловолокна или полотно из стекловолокна, при этом сотовая ячеистая конструкция уложена на сетку или полотно и сверху закрыта другой сеткой или полотном. Также описаны варианты слоистого материала. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов и элементов строительных конструкций, а именно к облицовке ограждающих конструкций зданий. Система облицовки наружных стен включает в себя мелкоштучные основные камни, из которых выкладывается наружная стена, и облицовочные камни с фасадной, задней, верхней, нижней и боковыми гранями, а также с вертикальными или горизонтальными выступами на задней грани, где основные камни имеют один или несколько пазов на наружной грани, соответствующих одному или нескольким выступам на облицовочных камнях, при этом размеры пазов превышают размеры соответствующих выступов на величину клеевого шва, который скрепляет камни между собой, при этом по меньшей мере один выступ на задней грани облицовочного камня выполнен наклонным к задней грани облицовочного камня на угол α < 90˚ , при этом наружные выступы на задней грани облицовочного камня имеют внутренние грани, наклонные на угол β ≥ 180˚- α, и при этом размеры основных камней кратны размерам облицовочных камней. Технический результат - снижение трудоемкости и материалоемкости облицовки наружных стен. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области стеновых покрытий для наружного применения, в частности к панелям для облицовки стен, имитирующим ручную кладку. Панель 1 облицовочная содержит лицевую часть 2, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов 3, тыльную часть 4, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю 5 и нижнюю 6 вытянутые торцевые части, боковые 7 и 8 торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый 9 и второй 10 боковые и верхний 11 заплечики, соединенные соответственно с боковыми 12 и 13 и верхней 14 кромками. Заплечики 15, соединенные с боковыми кромками 16 выступов 17 первой боковой торцевой части 7, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки 18 выступа 17 к торцевой кромке 19 углубления 20, установочные штифты 23. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение используется в строительстве в качестве финишной облицовки фасадов зданий и сооружений. Техническая задача - разработать альтернативный вид финишной облицовки фасадов. Причем данный вид не должен по основным эксплуатационным свойствам и внешнему виду уступать существующим видам финишной облицовки фасадов зданий и сооружений. Декоративная плита представляет собой композитный материал и отличается тем, что в качестве основы использована фанера, в качестве связующего - полиэфирная смола марки ПН-1, в качестве акселератора - нафтенат кобальта, в качестве катализатора - пероксид метилэтилкетона, в качестве материла декоративного слоя - древесные опилки длиной не более 5 мм и влажностью не более 10%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям навесных фасадов зданий и сооружений, устанавливаемых при строительстве и реконструкции зданий. Навесная фасадная система, содержит кронштейны для крепления системы к строительному основанию, установленные на кронштейны направляющие для крепления облицовочных панелей, а также элементы крепления облицовочных панелей, соединительные вкладыши и замыкающие скобы, причем направляющие выполнены профильными и имеют в сечении не замкнутую форму, каждый соединительный вкладыш также выполнен профильным, устанавливается внутри двух смежных направляющих, между торцами которых имеется зазор, и закреплен на конце одной из смежных направляющих, а внутри второй смежной направляющей соединительный вкладыш установлен плотно для обеспечения соосности смежных направляющих, кроме того, на этом конце второй смежной направляющей закреплена замыкающая скоба, причем каждая направляющая закреплена на кронштейне, при этом зазоры между торцами направляющих находятся на расстоянии от мест крепления направляющих на кронштейнах и предпочтительно на таком расстоянии, на котором в направляющих по их длине возникает минимальный изгибающий момент, передаваемый от облицовочных панелей через элементы их крепления, кроме того соединительные вкладыши в местах их закрепления на направляющих образуют совместно с внутренними поверхностями направляющих замкнутые поверхности, а замыкающие скобы в местах их закрепления на направляющих образуют совместно с внешними поверхностями направляющих замкнутые поверхности. Технический результат - повышение несущей способности и надежности навесной фасадной системы. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к малоэтажному строительству, в частности к способам крепления архитектурных элементов из пенополистирола к фасадам, и состоит в следующем: на фасаде к месту приклеивания элемента до нанесения на его заднюю поверхность клея крепят вспомогательные устройства, которые представляют собой прямоугольную металлическую пластину с вытянутыми отверстиями для крепления к фасаду. Пластина снабжена двумя рядами острых шипов, расположенными по большим краям пластины перпендикулярно к ее плоскости. Наконечники шипов имеют технологические заусенцы. Вспомогательные устройства закрепляют на стене так, чтобы шипы располагались перпендикулярно плоскости фасада, острыми концами наружу. После чего на заднюю поверхность элемента наносят клей и с силой насаживают элемент на торчащие шипы так, чтобы задняя плоскость элемента и плоскость фасада соприкоснулись, а излишки клея выступили наружу. Излишки клея удаляют. Вспомогательное устройство крепежа обеспечивает необходимую временную фиксацию элемента до полного высыхания клея. Изобретение улучшает качество и уменьшает стоимость монтажа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх