Способ использования бытовых отходов и мусора и комплекс для осуществления способа



Способ использования бытовых отходов и мусора и комплекс для осуществления способа
Способ использования бытовых отходов и мусора и комплекс для осуществления способа

 


Владельцы патента RU 2520675:

Корпачев Василий Петрович (RU)
Елистратов Юрий Петрович (RU)
Рогов Вадим Алексеевич (RU)
Козинов Георгий Леонидович (RU)
Бутылкин Владимир Иванович (RU)
Изотов Владимир Тимофеевич (RU)
Силин Владимир Викторович (RU)
Баранов Юрий Сергеевич (RU)
Лозовой Владимир Андреевич (RU)
Стрикун Валентина Васильевна (RU)

Изобретение относится к переработке бытовых отходов. Комплекс для использования бытовых отходов и мусора в местах крупных свалок городов и других населенных пунктов включает приемный бункер, мусорорубки с принципом работы мясорубок и установки для гиперпрессования. Причем приемный бункер выполнен в виде четырехгранной усеченной пирамиды. Пирамида ориентирована вниз сужающейся частью. На дне сужающейся части пирамиды установлена вторая четырехгранная усеченная пирамида с вершиной кверху. По всем граням обеих пирамид установлены по вертикали приводные цепи с зацепами для ворошения сырья - отходов и мусора. Причем в свободных пространствах на гранях между цепями расположены хаотично стационарные ножи. Также заявлен способ переработки бытовых отходов с использованием вышеуказанного устройства. Изобретение позволяет перерабатывать бытовые отходы в товары народного потребления без предварительной сортировки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека, к различным технологическим процессам.

Известен автоматизированный комплекс для получения строительного материала из отходов (полезная модель RU 103500 от 18.10.2010 г.). Комплекс содержит участок приема-сортировки, участок разделения отходов на легкие и тяжелые фракции и предварительной их обработки, включающий пневмовакуумный сепаратор, с размещенными в нем вентилятором и электромагнитным сепаратором, и установку очистки тяжелых фракций в жидкой среде. Технологический комплекс переработки тяжелых фракций включает измельчитель и накопители. Технологический комплекс переработки легких фракций включает установку сушки и измельчения тяжелых фракций. Технологический комплекс переработки жидких отходов включает биогенератор. Выход участка приема сортировки соединен со входом участка разделения отходов на легкие и тяжелые фракции и предварительной их обработки. Один их выходов соединен с технологическим комплексом переработки легких фракций, другой - с технологическим комплексом переработки твердых фракций, один из выходов которого соединен с технологическим комплексом переработки жидких отходов. Все установки соединены между собой транспортерами для перемещения сухих составляющих фракций или трубопроводами для перемещения жидких составляющих фракций. Комплекс дополнительно содержит зону карантина, включающую установку контроля на предельно допустимые вредные загрязнения и герметичный блок карантина загрязненной массы. Участок приемо-сортировки отходов выполнен в виде приемно-сортировочного комплекса, заключенного в единый герметичный корпус и включающего приемный бункер, технологический сектор предварительного разделения отходов на легкую и тяжелую фракции, технологический сектор обработки легких фракций, выделенных после предварительного разделения, установку предварительной обработки тяжелых фракций. Участок разделения отходов на легкие и тяжелые фракции и предварительной их обработки дополнительно снабжен циклоном с обратным воздуховодом. Технологический комплекс переработки легких фракций дополнительно включает размещенные после измельчителя и последовательно соединенные установку переработки легкой фракции в жидкой среде, установку отжима влаги и участок многоступенчатого измельчения легкой фракции. Технологический комплекс переработки тяжелых фракций дополнительно включает установку обработки тяжелых фракций перегретым паром струями высокого давления, установку охлаждения тяжелых фракций, установку обезвоживания тяжелых фракций. Технологический комплекс переработки жидких отходов дополнительно включает очистную установку, емкость жидких удобрений, блок сбора гумуса и газгольдер для газа метана.

Однако этот автоматизированный комплекс для получения строительного материала из отходов предусматривает очень большое количество технологических операций, влекущих применение и использование сложного оборудования.

Известно устройство для пакетирования твердых бытовых отходов (полезная модель RU 104100 от 28.12.2010 г.). Устройство содержит брикетирующую установку с приемным бункером для твердых отходов с прессом и формообразующим элементом брикета и оболочку брикета со средствами фиксации. Бункер закреплен на раме и выполнен в виде пустотелой пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, в которой с одной стороны установлен плунжер толкателя пресса, выполненный в виде цилиндра, а с противоположной стороны бункера размещен указанный формообразующий элемент, выполненный в виде прессованной гильзы, прикрепленной к раме. В месте крепления одного торца прессовочной гильзы к бункеру в последнем выполнено отверстие, соосное ей. Диаметр отверстия в прессовочной гильзе не меньше диаметра плунжера. Другой торец прессовочной гильзы сопряжен со съемной крышкой, установленной в направляющей рамы. Толкатель выполнен с возможностью ограничения контакта плунжера со съемной крышкой в процессе прессования и перемещения брикета на место упаковки в процессе подачи. Оболочка брикета представляет собой контейнер, выполненный из частей разрезанной диаметральной продольной плоскостью трубы. Части трубы соединены между собой шарнирами, установленными на сопряженных концах разреза частей трубы, с двух торцов одной части трубы контейнера жестко прикреплены круговые заглушки, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру контейнера в собранном состоянии. Внутренний диаметр собранного контейнера превышает диаметр гильзы, а его длина превышает рабочую длину гильзы. Рама снабжена упором, установленным с возможностью горизонтального перемещения до контейнера, размещенного на ложементе, прикрепленном к раме между упором и крышкой гильзы, размещенной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, закрепленных на раме. На заглушках закреплены запирающие механизмы со средствами фиксации и грузозахватные элементы.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и неполное использование отходов.

Задача, решаемая изобретением, заключается в 100%-ном использовании бытовых отходов и мусора без сортировки с получением товаров народного потребления.

Технический результат при использовании изобретения заключается в том, что бытовые отходы и мусор перерабатываются в определенном месте полностью на комплексе простых устройств.

Указанный технический результат достигается тем, что способ предусматривает получение мусорного фарша из всех отходов без сортирования и гиперпрессование мусорного фарша на кирпичи и/или блоки с последующим использованием их в народном хозяйстве. Внешний вид кирпичей и/или блоков может быть любого цвета, в зависимости от цвета используемого красителя при гиперпрессовании. Комплекс для осуществления способа включает приемный бункер, мусорорубки с принципом работы мясорубок и установки для гиперпрессования. Приемный бункер выполнен в виде четырехгранной усеченной пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью. На дне приемного бункера установлена вторая, тоже четырехгранная усеченная пирамида, с вершиной кверху. По всем граням обеих пирамид установлены по вертикали приводные цепи с зацепами для ворошения сырья - отходов и мусора, а в свободных пространствах на гранях между цепями расположены хаотично стационарные ножи. Приводные цепи с зацепами на гранях пирамиды приемного бункера не доходят по вертикали до самого верха бункера. Вершина второй пирамиды оснащена куполообразной крышкой для предотвращения попадания сырья - мусора вовнутрь ее при ворошении. В дне приемного бункера у основания каждой грани внутренней пирамиды выполнены открытые люки для попадания подготовленного сырья в мусорорубки, установленные под каждым люком и выполненные из горловин, шнеков, ножей и решеток с отверстиями. Приводы шнеков расположены там же, а линейные размеры люков по периметру равны размерам горловин мусорорубок. В пространствах между открытыми люками по дну приемного бункера в углах пирамид смонтированы треугольнообразные тумбы с ножами, установленными на вершинах. Установки для гиперпрессования в количестве, равном количеству мусорорубок, выполнены из прессов с питателями мусорного фарша и установлены за мусорорубками. Все ножи на гранях пирамид и режущие кромки ножей мусорорубок выполнены из материала, твердость которого превосходит твердость резцов металлорежущих станков. Все грани пирамиды приемного бункера в самом верху оснащены поворотными от гидроцилиндров крышками для предохранения содержимого в бункере от атмосферных осадков. Для загрузки приемного бункера сырьем - мусором могут быть использованы как транспортеры, так и самосвалы.

На фиг.1 упрощенно изображена схема комплекса в плане; на фиг.2 - схема приводных цепей с зацепами на гранях пирамид.

Комплекс для использования бытовых отходов и мусора включает приемный бункер 1, мусорорубки 2 и установки для гиперпрессования 3. Приемный бункер 1 имеет вид четырехгранной усеченной пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, на дне которой установлена вторая пирамида 4 с вершиной кверху. По всем граням пирамид 1 и 4 установлены по вертикали приводные цепи 5 с зацепами, а между цепями расположены хаотично стационарные ножи 6. Вершина пирамиды 4 оснащена куполообразной крышкой 7, а все грани пирамиды приемного бункера 1 вверху оснащены поворотными от гидроцилиндров 8 крышками 9. В дне приемного бункера 1 у основания каждой грани пирамиды 4 выполнены открытые люки 10 для прохода через них подготовленного сырья в мусорорубки 2, а затем в установки 3. В пространствах между открытыми люками 10 по дну приемного бункера 1 в углах пирамид 1 и 4 смонтированы треугольнообразные тумбы 11 с ножами на вершинах.

Способ использования бытовых отходов и мусора и работа комплекса осуществляются следующим образом.

Все бытовые отходы и мусор без сортирования транспортерами или самосвалами отправляются в бункер 1 при открытых поворотных гидроцилиндрами 8 крышках 9. Попадая между вращающимися приводными цепями 5 с зацепами, отходы подвергаются ворошению. Крупные отходы поднимаются вверх, а падая вниз, бьются между собой и о стационарные ножи 6 на гранях пирамид 1 и 4, а также на тумбах 11, таким образом измельчаясь. Раскрошенные до размеров люков 10 отходы через них поступают в горловины (не показано) мусорорубок 2, где проходят процесс превращения их в мусорный фарш, который поступает в установки гиперпрессования 3. После гиперпрессования мусорный фарш превращается в кирпичи и/или блоки определенного внешнего цвета в зависимости от цвета используемого красителя.

1. Комплекс для использования бытовых отходов и мусора в местах крупных свалок городов и других населенных пунктов, включающий приемный бункер, мусорорубки с принципом работы мясорубок и установки для гиперпрессования, отличающийся тем, что приемный бункер выполнен в виде четырехгранной усеченной пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, на дне которой установлена вторая, тоже четырехгранная, усеченная пирамида, с вершиной кверху, а по всем граням обеих пирамид установлены по вертикали приводные цепи с зацепами для ворошения сырья - отходов и мусора, причем в свободных пространствах на гранях между цепями расположены хаотично стационарные ножи.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что в дне приемного бункера у основания каждой грани внутренней пирамиды выполнены открытые люки для выхода подготовленного сырья в мусорорубки, установленные под каждым люком и выполненные из горловин, шнеков, ножей и решеток с отверстиями, причем приводы шнеков расположены там же, а линейные размеры люков по периметру равны размерам горловин мусорорубок.

3. Комплекс по п.2, отличающийся тем, что в пространствах между открытыми люками по дну приемного бункера в углах пирамид смонтированы треугольнообразные тумбы с ножами, установленными на вершинах.

4. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что установки для гиперпрессования в количестве, равном количеству мусорорубок, выполнены из прессов с питателями мусорного фарша и установлены за мусорорубками.

5. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что все ножи на гранях пирамид и режущие кромки ножей мусорорубок выполнены из материала, твердость которого превосходит твердость резцов металлорежущих станков.

6. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что приводные цепи с зацепами на гранях пирамиды приемного бункера не доходят по вертикали до самого верха бункера для предотвращения выпадения сырья - мусора из бункера во время ворошения.

7. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что вершина второй внутренней усеченной пирамиды оснащена куполообразной крышкой для предотвращения попадания сырья - мусора во внутрь ее при ворошении.

8. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что все грани пирамиды приемного бункера в самом верху оснащены поворотными от гидроцилиндров крышками для предохранения, при необходимости, содержимого в бункере от атмосферных осадков.

9. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что для загрузки приемного бункера сырьем - мусором могут быть использованы как транспортеры, так и самосвалы.

10. Способ использования бытовых отходов и мусора в местах крупных свалок городов и других населенных пунктов, отличающийся тем, что преобразовывают отходы и мусор в полезные изделия путем переработки с гиперпрессованием на кирпичи и/или блоки в устройстве по п.1 с последующим использованием их в народном хозяйстве, внешний вид кирпичей и/или блоков может быть любого цвета, в зависимости от цвета используемого красителя при гиперпрессовании, при этом способ предусматривает получение мусорного фарша из всех отходов без сортирования.



 

Похожие патенты:

Изобретения могут быть использованы в нефтегазовой промышленности при ликвидации шламовых амбаров, а также при строительстве, эксплуатации и демонтаже нефтегазовых скважин.
Изобретение относится к переработке ртутьсодержащих отходов и может быть использовано для экологически безопасной утилизации люминесцентных ламп, а также ртутных термометров, барометров, выключателей и иных устройств, содержащих ртуть, находящуюся в стеклянной оболочке.
Изобретение относится к переработке ртутьсодержащих отходов и может быть использовано для утилизации люминесцентных ламп, а также иных устройств, содержащих ртуть, находящуюся в стеклянной оболочке.
Изобретение относится к области экологии. Для получения минерального композита предварительно увлажненные до не менее 80% гальванические шламы, отходы машиностроительной, металлургической, горнодобывающей, обогатительной отраслей промышленности, содержащие неорганические загрязнители - ионы тяжелых металлов: марганец, хром, ванадий, медь, никель, кобальт, кадмий, свинец, подвергают воздействию органо-минерального состава при комнатной температуре и периодическом помешивании в течение не менее 10 часов для перевода тяжелых металлов в неподвижную форму.

Изобретение относится к способу обезвреживания нефтешламов, может найти применение в технологии комплексной переработки нефтезагрязненных отходов и почвогрунтов, в частности, образующихся в результате деятельности предприятий магистральных нефтепроводов. Способ обезвреживания нефтешламов включает получение обезвреживающей композиции путем извлечения из нефтешлама тяжелой фракции, содержащей высокомолекулярные углеводороды, перемешивания указанной фракции с реагентом на основе оксидов щелочноземельных металлов, проведения экзотермической реакции гидратации с получением гранул, содержащих высокомолекулярные углеводороды, и с использованием указанных гранул для фильтрации водной фракции нефтешлама при последующем их обезвреживании.
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для утилизации отработанных и дефектных люминесцентных ламп. Способ демеркуризации отработанных люминесцентных ламп включает разрушение ламп и виброочистку лампового боя от люминофора.

Изобретение относится к технике и технологии термического обезвреживания твердых бытовых отходов. Способ утилизации теплоты сгорания твердых бытовых отходов на мусоросжигательной установке заключается в том, что поток отходящих газов, образующихся в мусоросжигательной установке, оснащенной печью, системами дожигания и охлаждения отходящих газов, газоочистки и золошлакоудаления, поступает с температурой 1150°С-1250°С из системы дожигания поочередно в параллельно подключенные проточные двухканальные газо-воздушные теплообменные аппараты, образующие совместно с системой подачи сжатого воздуха, воздушной турбиной и генератором систему генерации электрической энергии.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при переработке нефтешлама. Нефтешлам со шламонакопителя подают насосом под давлением до 1,0 МПа и расходом до 10 м3/ч в трубчатую печь, нагревают до температуры 110-120°C, подают в коалесцирующее устройство, заполненное коалесцирующим материалом в виде гранитного щебня с объемно-насыпным весом 1,36-1,40 т/м3 и размером частиц от 5 до 50 мм, обрабатывают в коалесцирующем устройстве паром по центру и периметру потока и водой на выходе, далее продукт обработки подают в горизонтальную емкость-отстойник, отстаивают в отстойнике и разделяют на нефтяную и водную фазу.

Изобретение относится к утилизации летучей золы электростанций. Летучую золу измельчают и удаляют из нее железо путем мокрой магнитной сепарации.

Изобретение относится к области лесного хозяйства и рекультивации. Способ включает покрытие склонов почвенным субстратом путем равномерного сдвигания его с горизонтальных поверхностей, покрытие горизонтальных участков почвенным субстратом путем разравнивания, посадку саженцев деревьев и кустарников, посев семян травянистых растений.

Изобретение относится к вакуумному насос-маслопроизводящему реактору, который имеет вал с подшипниками и корпус с механическим уплотнителем для предотвращения утечки масла по валу, а на стороне привода гидравлическое уплотнение, расположенное между механическими герметизирующими уплотнителями (1; 3) и подшипниками (10). Гидравлическое уплотнение содержит камеру для масла, а на другой стороне корпуса камеру на напорной стороне (12), соединенную через подводящую магистраль (13) с напорной магистралью (5) и имеющую в нижней части камеры на напорной стороне (12) магистраль (15) с запорным клапаном (16) для удаления находящихся в масле частиц. Масляная камера (4) регулируется посредством предохранительного клапана (9) с избыточным давлением 0,05 бар. Давление в камере на напорной стороне (12) регулируется посредством запорного клапана, при этом в камере на напорной стороне (12) устанавливается большее избыточное давление, чем в масляной камере (4). Также изобретение относится к способу герметизации вакуумного насоса-маслопроизводящего реактора. Способ характеризуется тем, что дополнительно к механическому уплотнению обеспечивает гидравлическое уплотнение. При этом механическое уплотнение содержит масляную камеру, давление в которой устанавливают таким образом, чтобы подшипники вала достаточно смазывались, а избыточное давление этой камеры в направлении уплотнения поддерживалось минимальным. Технический результат - создание более надежного и экономичного процесса за счет усовершенствования гидравлической системы вакуумного насоса-маслопроизводящего реактора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области переработки отходов. Способ локализации отходов предусматривает помещение отходов и остекловывающей добавки в металлический контейнер, плавление отходов с остекловывающей добавкой для получения расплавленного стекла и охлаждение расплавленного стекла. Указанные отходы содержат по меньшей мере одно подлежащее локализации остекловыванием химическое соединение. При этом в металлический контейнер дополнительно вводят по меньшей мере одно окисляющее вещество. Концентрация окисляющего вещества в расчете на оксид в расплавленном стекле составляет от 0,1 до 20% по массе, предпочтительно от 4 до 20% по массе, более предпочтительно от 5 до 15% по массе и наиболее предпочтительно от 10 до 13% по массе от массы расплавленного стекла. Остекловывающая добавка включает по меньшей мере один оксид, выбранный из SiO2 (диоксид кремния), В2О3 (оксид бора), Al2O3 (оксид алюминия), Na2O (оксид натрия), Fe2O3, CaO, Li2O, ZnO, ZrO2. Изобретение позволяет простым способом локализировать нежелательные химические соединения, такие как кадмий, в отходах, полностью исключить или ограничить выделение летучих продуктов реакции в восстановленной форме и сопутствующие этому явления дегазации и вспенивания, по возможности ограничить коррозию металлического сосуда и тем самым сохранить его целостность. 23 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области утилизации отходов, а именно к переработке буровых шламов. Буровой шлам смешивают с песком в массовом соотношении 1:(0,75-5), вводят соляную кислоту в количестве 0,02-2,246 моль на 1 кг шлама, обеспечивая pH смеси от 5 до 8, осуществляют перемешивание компонентов и сушку. В результате из отходов получают инертный строительный материал либо техногенный почвогрунт. Для подбора более точной рецептуры буровой шлам предварительно подвергают анализу на содержание в нем глинистых частиц и уровня pH. Изобретение обеспечивает утилизацию шлама простым и надежным способом. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к переработке отходов и газификации органического материала. Техническим результатом является повышение производительности устройства. Устройство включает камеру газификации с регулируемым вводом технологического воздуха и выводом сырого синтез-газа, камеру сжигания, обеспечивающую технологическое тепло в указанной первичной камере газификации, содержащую первичную горелку, подачу сырого синтез-газа и регулируемый ввод воздуха сжигания для сжигания указанного сырого синтез-газа, и скруббер для очистки охлажденного отработавшего газа из указанной камеры сжигания, температурный датчик для измерения температуры указанного отработавшего газа до охлаждения, и регулятор для приведения в действие указанной первичной горелки, когда температура указанного отработавшего газа служит признаком температуры повышенного риска образования диоксинов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для переработки органического сырья. Установка включает систему подачи исходного сырья (1), анаэробный биореактор (2), нагреватель биомассы, систему отвода биогаза (3), систему удаления биомассы (7), систему управления технологическим процессом (6). В систему подачи исходного сырья (1) включен механизм, состоящий из приемной воронки, механизма измельчения, механизма перемешивания, системы подогрева. Система подогрева включает рабочие лопатки, установленные на двух полых валах, образующих две батареи с разным направлением вращения. Нагреватель биомассы выполнен в полых валах двух батарей посредством продольных сквозных отверстий с возможностью пропускания через них теплоносителя. Установка содержит устройство для очистки газа, для выработки электрической и тепловой энергии, а также сепаратор (8) для разделения отработанной биомассы на твердую и жидкую фракции. Изобретение позволяет повысить производительность процесса, обеспечивает возможность функционирования в условиях пониженной температуры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Референт Попова Е.О.

Изобретение относится к растворению твердых органических материалов. Изобретение касается способа солюбилизации твердых органических материалов, заключающегося во взаимодействии твердого органического материала с окислителем в перегретой воде, чтобы образовалось солюбилизированное органическое растворимое вещество. Воздействие на твердый органический материал окислителем проводят в реакторе, не имеющем свободного пространства над перегретой водой, и температура перегретой воды составляет от 100°С до 374°С. Технический результат - эффективный способ солюбилизации твердых органических материалов, обеспечивающий высокий выход, минимальное воздействие на окружающую среду. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для переработки осадков промышленных предприятий по производству беленой целлюлозы с использованием сульфатного метода. Способ рекультивации карт-шламонакопителей шлам-лигнина предприятий по производству беленой сульфатной целлюлозы включает удаление надшламовой воды, нанесение на поверхность карты-шламонакопителя слоя золы от сжигания углей, нейтрализованной в результате хранения в золоотстойниках до состояния показателя кислотности водной вытяжки золы pH 7,0-8,0. Объемное соотношение шлама и золы выбирают в пределах 1:1-2:1. Проводят послойное перемешивание указанных материалов и после удаления воды, выделившейся в результате их взаимодействия, получают золо-шламлигнинный субстрат. Изобретение позволяет устранить негативное воздействие отходов предприятия на природную территорию, снизить стоимость обезвреживания и расширить возможности и качество дальнейшей переработки обезвоженных и обеззараженных осадков. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к переработке органических отходов с использованием биотехнологических процессов и получению биогаза. Способ получения биогаза из экскрементов животных включает предварительную обработку органического субстрата путем доведения его до влажности 90% с последующим измельчением субстрата до размера частиц от 0,5 до 0,7 см. Вводят органический катализатор и осуществляют сбраживание в анаэробной среде и сбор биогаза. В качестве органического катализатора используют отходы молочного производства в объеме от 5% до 10% от массы органического субстрата. Сбраживание в анаэробной среде осуществляют при температуре от 17°С до 22°С. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс метанового брожения навоза с увеличением выхода биогаза и повышенным содержанием метана в нем. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к разработке реагента для обезвреживания отходов нефтегазовой промышленности, образующихся при аварийных разливах нефтепродуктов, представленных в виде твердых, жидких и пастообразных нефтезагрязненных материалов. Реагент для обезвреживания нефтезагрязненных материалов, содержащий в качестве гидрофобизатора нефтепарафиновые отходы при следующем соотношении компонентов (в масс.%): нефтепарафиновые отходы 5-20; негашеная известь - остальное. Гидрофобные свойства заявленного реагента при его использовании обеспечивают начало активной стадии реакции гидратации только после завершения стадии гомогенизации (перемешивания) реагента с загрязненными материалами. Изобретение обеспечивает улучшение качества реагента на основе оксида кальция для обезвреживания нефтезагрязненных материалов, повышение гарантийного срока хранения, повышение стойкости против слеживания, а потеря активности за год реагента не превышает 6-8%. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам окомкования кальцийсодержащих шламовых материалов, включая шламовые отходы химводоочистки ТЭЦ, шлаков металлургического производства, и может использоваться для утилизации отходов ТЭЦ, металлургического, камнеобрабатывающего и других производств, которые находят широкое применение в сельском хозяйстве для раскисления подзолистых почв, в качестве флюсов при выплавке чугуна из железных руд и в других сферах. Способ окомкования кальцийсодержащих шламовых материалов включает: подготовку исходных материалов к окомкованию путем обеспечения необходимой влажности; введение реагента, представляющего собой сульфатсодержащее вещество, в качестве которого применяют серную кислоту и/или ее водорастворимые соли или отходы от производств, использующих серную кислоту и/или ее водорастворимые соли. При этом указанный реагент вводят в количестве 0,06-0,2 граммов сульфат-иона на 1 грамм сухого исходного материала, осуществляют перемешивание компонентов до однородной массы при температуре 20-60°C, окомкование подготовленного материала, а полученный окомкованный гранулированный материал сушат при температуре 65-170°C в течение 1-2,5 часов. Технический результат - получение гранулированного или таблетированного материала стабильно высокого качества по прочности. 1 ил., 5 табл., 6 пр.
Наверх