Способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов



 


Владельцы патента RU 2523062:

Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" (RU)

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения серебра из щелочных цианистых растворов цементацией. Способ извлечения серебра из цианистых растворов включает цементацию алюминием в виде стружки толщиной 0,1-2,0 мм. Цементацию проводят с удельной скоростью пропускания раствора 1-4 м32ч при концентрации гидроксида натрия 1,0-10,0 г/л. Техническим результатом является повышение извлечения серебра и получение качественной товарной продукции. 3 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения серебра из цианистых растворов цементацией.

Известны способы извлечения благородных металлов из цианистых растворов цементацией с использованием в качестве реагента осадителя цинка или цинковой пыли(1).

Цинковая пыль и стружка на воздухе подвергаются сильному окислению, что осложняет их применение.

Известен также способ извлечения серебра из цианистых растворов цементацией, в котором в качестве реагента осадителя применяется алюминиевая пыль (2).

Алюминиевая пыль состоит из частиц размером 5-20 мкм, имеет очень развитую поверхность, поэтому при контакте с воздухом довольно интенсивно окисляется, в результате чего после цементации получают осадки, содержащие 20-30% алюминия. Такие осадки перед получением слитков (плавкой) требуют дополнительной операции (щелочной или кислотной обработки). Кроме того, ввиду трудностей, связанных со смачиванием пыли, необходима специальная форма агитатора. В агитационном режиме из-за развитой поверхности алюминиевой пыли она недопустимо быстро растворяется. В процессе агитации из-за хорошего контакта раствора с воздухом происходит интенсивное насыщение растворов кислородом воздуха, что приводит к замедлению процесса осаждения, кроме того, осадок серебра, образующийся при осаждении алюминиевой пылью, затем быстро растворяется (3).

Недостатком данного способа является низкая скорость протекания процесса осаждения серебра по причине медленной смачиваемости алюминиевой пыли цианистыми растворами. Кроме того, данный способ связан с высоким расходом алюминия, возникающим из-за непроизводительного растворения последнего щелочью.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение повышения показателей извлечения серебра из щелочных растворов и снижение расхода осадителя.

Задача решается за счет технического результата, который заключается в выборе оптимальных условий цементации, а именно за счет обеспечении оптимальных размеров осадителя, концентрации гидроксида натрия и оптимальной скорости протекания процесса осаждения серебра.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения серебра из щелочных цианистых растворов, включающем цементацию алюминием, которую проводят с использованием алюминия в виде стружки толщиной 0,1-2,0 мм при поддержании концентрации гидроксида натрия 1-10 г/л с пропусканием раствора с удельной скоростью 1-4 м32ч.

Отличием предлагаемого технического решения от прототипа является использование алюминия в виде стружки толщиной 0,1-2,0 мм, обеспечением концентрации гидроксида натрия 1-10 г/л с удельной скоростью протекания цементации 1-4 м32ч.

При использовании алюминиевой стружки в процессе цементации алюминий активно взаимодействует со щелочью (NaOH) - одним из компонентов цианистых растворов. При контакте алюминия с такими растворами, содержащими серебро, происходят две основные реакции:

реакция цементации

3 A g ( C N ) 2 + A l + 4 O H = 3 A g + A l O 2 + 6 C N + 2 H 2 O ( 1 )

реакция растворения алюминия в водном растворе щелочи

2 A l + 2 O H + 2 H 2 O = 2 A l O 2 + 3 H 2 ( 2 )

Как видно, чем больше развита поверхность осадителя, тем больше его расходуется на взаимодействие со щелочью с выделением водорода, что вызывает его непроизводительный расход, т.е. эта реакция является паразитической.

Сущность способа заключается в следующем. Стружка толщиной менее 0,1 мм быстро растворяется в щелочных цианистых растворах, что приводит к повышенному расходу алюминия, а использование стружки толщиной более 2,0 мм из-за меньшего контакта поверхности осадителя с раствором приводит к замедлению процесса цементации и понижению, как следствие, степени извлечения серебра.

Из уровня техники не выявлено технических решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения, поэтому можно считать, что предложенное техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Исследования проводили в агитационном режиме с загрузкой осадителя 15 г/л с концентрацией NaOH - 1 г/л в течение 120 мин с отбором растворов на анализ серебра для расчета его извлечения в осадок. Результаты опытов приведены в таблице 1.

Таблица 1
Результаты осаждения серебра из растворов.
Время, мин. Концентрация серебра в растворе (мг/л) при толщине стружки (мм)
0,05 0,1 2,0 2,5 Al пыль
0 2120,0 2120,0 2120,0 2120,0 2120,0
30 50,0 78,0 34,2 33,5 32,0
60 78,2 2,1 1,6 2,9 68,1
120 674 0,02 0,01 2,7 524,0

Как видно из табл.1, лучшие результаты по осаждению серебра получены на алюминиевой стружке толщиной 0,1-2,0 мм, при этом его извлечение составило более 99,99%, а по прототипу 75,3%.

Пример 2. Исследования проводили в агитационном режиме с загрузкой 15 г/л алюминиевой стружки толщиной 1,0 мм в течение 120 мин. С отбором растворов на анализ серебра для расчета его извлечения в осадок. Результаты опытов приведены в таблице 2.

Таблица 2
Результаты осаждения серебра из растворов Таблицы 2.
Время, мин. Концентрация серебра (мг/л) в растворе при концентрации гидроксида натрия (г/л),
0,5 1,0 5,0 10,0 12,0
0 2120,0 2120,0 2120,0 2120,0 2120,0
30 92,0 75,0 31,7 29,5 49,2
60 75,0 5,1 2,1 1,7 12,7
120 150,0 0,04 0,01 0,01 9,2

Как видно из табл.2, лучшие результаты по осаждению серебра получены при концентрации гидроксида натрия 1,0-10,0 г/л, при этом извлечение серебра составило более 99,99%.

Пример 3. Исследования проводили в колонках диаметром 0,05 м и высотой 0,25 м с загрузкой стружки по 150 г, концентрацией в растворе серебра 920 мг/л, NaOH - 5,0 г/л и удельной скоростью пропускания раствора от 0,5 до 4 м32ч, толщина стружки 1,0 мм. Результаты опытов приведены в таблице 3.

Таблица 3
Результаты осаждения серебра из растворов Таблицы 3.
Время, мин Извлечение серебра в раствор (%) при удельной скорости (м32ч)
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 4,5
30 20,1 30,5 35,8 40,1 45,1 40,6
60 40,8 69,7 75,1 80,2 85,6 74,2
120 65,6 94,2 96,7 98,1 99,0 90,5
180 75,9 99,9 99,9 99,9 99,9 96,1
220 90,1 - - - - 96,8

Как видно из табл.2, лучшие результаты получены при удельной скорости пропускания раствора от 1 до 4 м32ч, при этом извлечение за 180 мин составило 99,9%.

Источники информации

1. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт). Меретуков М.А., Орлов A.M. - М.: Металлургия, 1991 г., с.126-131.

2. Металлургия благородных металлов. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. - Изд. Металлургия, 1987 г., с 182-185.

3. Металлургия благородных металлов. Учебник для вузов (Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф. и др.). Под редакцией Чугаева Л.В. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1987 г., с.189 (прототип).

Способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов, включающий цементацию алюминием, отличающийся тем, что цементацию проводят с использованием алюминия в виде стружки толщиной 0,1-2,0 мм и при поддержании концентрации гидроксида натрия 1,0-10,0 г/л с пропусканием раствора с удельной скоростью 1-4 м32ч.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу извлечения никеля из его растворов цементацией. Способ включает цементацию никеля путем пропускания раствора соли никеля через порошок восстановленного железа.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к извлечению меди из бедных растворов. Способ включает осаждение меди контактированием раствора с медистым клинкером.
Изобретение относится к способу получения золота из мелкодисперсных частиц золотосодержащей породы. .

Изобретение относится к области гидрометаллургии молибдена и может быть использовано для извлечения, концентрирования и очистки молибдена от элементов-спутников (Fe3+, Cu2+, Zn2+, Ni2+, Co2+ , Al3+, Sn4+, Sb3+, РЗЭ 3+ и др.) при переработке различных жидких и твердых молибденсодержащих отходов и промпродуктов.

Изобретение относится к способу выделения способных к поглощению водорода металлов из растворов, а также к установке для его осуществления. .
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, а точнее - к способам извлечения ценных компонентов из цинксодержащих золотосеребряных и/или серебряно-золотых цементатов с повышенным содержанием серебра.

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к способам выделения благородных металлов из отходов, в том числе аффинажного производства.
Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к способам извлечения серебра из концентрированных хлоридных растворов. .

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных и редких металлов, в частности к процессам извлечения золота из растворов с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов, например осветленных растворов золотоизвлекательных заводов, рассолов калийного производства, геотермальных вод, вод соленых озер и морской воды.

Изобретение относится к способу переработки сурьмянистых сплавов с содержанием благородных металлов более 0,1%. .
Изобретение относится к утилизации твердых бытовых отходов, содержащих благородные металлы. Электронный лом дробят на молотковой дробилке, добавляют измельченную медь, а затем плавят в присутствии флюса в течение 45-60 мин при температуре 1320-1350°C с продувкой воздухом при его расходе 3-4,5 л/ч и отделяют от шлака полученный сплав, содержащий не менее 2,6 мас.% благородных металлов.

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы. Способ извлечения ионов тяжелых металлов железа, золота и серебра из сульфатного кека включает выщелачивание спека 3 н.
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к аффинажу золота. Способ переработки сплава лигатурного золота, содержащего не более 13% серебра и не менее 85% золота, включает электролиз с растворимыми анодами из исходного сплава с использованием в качестве электролита солянокислого раствора золотохлористоводородной кислоты (HAuCl4) с избыточной кислотностью по НСl 70-150 г/л.
Изобретение относится к технологии получения наночастиц золота. Способ получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы, включает получение царсководочного раствора золота с использованием царской водки.

Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество.

Изобретение относится к области очистки серебросодержащих материалов гидрометаллургическим методом, например вторичных материалов, какими являются лом и отходы некоторых видов микроэлектроники.

Способ извлечения благородных металлов из упорного сырья включает стадию электрообработки пульпы измельченного сырья в хлоридном растворе и последующую стадию извлечения товарных металлов, в котором обе стадии проводят в реакторе с использованием по меньшей мере одного бездиафрагменного электролизера.

Изобретение относится к выщелачиванию золота из упорных руд и техногенного минерального сырья. При подготовке минеральной массы к выщелачиванию в нее одновременно добавляют карбонатно-щелочной раствор, содержащий растворенный углекислый газ и активный кислород, полученные в результате электрохимической и/или последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, комплексообразователь и ионообменную смолу, селективную по золоту, содержащую за счет обработки в подготовленном в фотоэлектрохимическом или электрохимическом реакторе растворе активные радикалы-окислители и ионы-комплексообразователи для золота.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к извлечению благородных металлов из растворов. Способ извлечения благородных металлов из растворов включает контактирование раствора с сорбентом, нанесенным на носитель с развитой поверхностью.
Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения драгоценных металлов из отходов электронной и электротехнической промышленности.

Изобретение относится к способу извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов. Способ включает пропускание раствора через полимерное волокно для сорбции ионов серебра. После пропускания раствора ионы серебра, содержащиеся в волокне, восстанавливают до металлического состояния 0,02 M водным раствором смеси аскорбиновой кислоты с глюкозой при соотношении 1:9. Затем выделяют металлическое серебро путем сжигания серебросодержащего волокна в атмосфере воздуха при температуре 450-500°C с последующей промывкой образовавшихся корольков металлического серебра. Техническим результатом изобретения является регенерация ионов серебра из сточных вод промышленных производств, а также усовершенствование способа извлечения серебра из технологических растворов, применяемых при получении текстильных материалов с антимикробными свойствами. 2 пр.
Наверх