Центробежный экстрактор

Изобретение предназначено для использования в радиохимическом производстве для очистки и разделения радиоактивных жидких сред, а также в химической, металлургической и фармацевтической отраслях промышленности. Центробежный экстрактор содержит корпус со смесительной камерой, камерой вывода легкой фазы и камерой вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором и трубками для вывода легкой фазы, и расположенный на крышке корпуса привод. Bерхняя часть камеры вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса карманом, а перегородка, концентрично размещенная в зазоре между карманом и ротором, связана с крышкой корпуса. Нижняя кромка перегородки расположена ниже верхней кромки кармана, а крышка выполнена поворотной. 4 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов для системы жидкость-жидкость и может быть использована в радиохимическом производстве для проведения массообменных процессов, а также в химической и фармацевтической отраслях промышленности.

В радиохимическом производстве в некоторых процессах используются центробежные экстракторы в обычном исполнении, но в большинстве случаев требуются специальные центробежные экстракторы, конструкция которых позволяет осуществлять дистанционное обслуживание их с целью исключения радиоактивного загрязнения окружающей среды, а вместе с этим и обеспечения безопасности обслуживающего персонала. Это особенно актуально в современных условиях, когда на переработку в радиохимическое производство поступает уже облученное ядерное топливо, содержащее наряду с ураном высокоактивный и высокотоксичный элемент - плутоний, извлечение которого в процессе экстракции должно быть максимальным.

Объектом патентной защиты по настоящей заявке является усовершенствованная конструкция центробежного экстрактора, в котором должна быть достигнута максимальная степень извлечения (массопередачи) высокорадиоактивных компонентов из жидкости, в основном из жидких радиоактивных растворов, поступивших в экстрактор на переработку.

Эффективность массопередачи в центробежном экстракторе зависит от времени контакта фаз и для процессов, скорость которых определяется скоростью диффузионного массопереноса, составляет более 0,95 при времени контакта фаз, равном нескольким секундам. А для процессов, скорость которых определяется медленными химическими реакциями, эффективность массопередачи центробежного экстрактора, равная 0,95, достигается при времени контакта фаз в смесительной камере, равном десяткам секунд и более. Поэтому, используя рециркуляцию фаз, в ряде случаев можно увеличить эффективность массопередачи в центробежном экстракторе, особенно для процессов с медленной кинетикой, зависящей от величины межфазной поверхности. С помощью рециркуляции состав эмульсии можно сделать оптимальным и за счет этого уменьшить взаимный унос фаз, улучшить эффективность массопередачи, а значит обеспечить эффективные извлечение и очистку целевого продукта, особенно, если этим продуктом являются радиоактивные, ядовитые и токсичные вещества и его потери недопустимы.

Рассмотрим и проанализируем с этой точки зрения известные из уровня техники решения, конструктивно аналогичные заявляемому центробежному экстрактору.

Известен центробежный экстрактор (см. кн. Кузнецова Г.И., Пушкова А.А., Косогорова А.В. «Центробежные экстракторы ЦЭНТРЭК», РХТУ им. Д.И.Менделеева. - М., 2000 г., с. 47, рис.1.29.). Экстрактор содержит привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, конический ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором, трубками для вывода легкой фазы и крышкой.

В конструкции данного экстрактора отсутствуют какие-либо средства для обеспечения рециркуляции участвующих в технологическом процессе фаз, поэтому такой экстрактор пригоден только для быстрых процессов массопередачи. Если же такой аппарат использовать для осуществления процесса экстракции жидких сред с медленным протеканием химической реакции между ними, то это обусловит либо снижение производительности, либо проведение процесса в установке из нескольких экстракторов, что усложнит эксплуатацию технологического оборудования и приведет к увеличению капитальных затрат.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является центробежный экстрактор с перемешиванием жидкостей в гравитационном поле и безнапорным выводом фаз (см. кн. Г.И.Кузнецов, А.А.Пушков, А.В.Косогоров «Центробежные экстракторы», Москва, 2000, с.28, рис.1-13 (сечение А-А). Данный экстрактор принят в качестве прототипа.

Известный экстрактор содержит корпус со смесительной камерой, камерой вывода легкой фазы и камерой вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором и трубками для вывода легкой фазы, расположенный на крышке корпуса привод и подшипниковую опору. «В экстракторе может быть предусмотрена рециркуляция одной из фаз… Для этого часть объема кольцевого сборника, например, тяжелой фазы 1 (рис.1.13, сечение А-А) ограничивается перегородками 2 и соединяется патрубком 3 со смесительной камерой».

Достоинством данного центробежного экстрактора является возможность повысить эффективность извлечения целевого продукта, преимущественно радиоактивного, за счет осуществления рециркуляции одной из фаз благодаря присутствию перегородок.

Однако этот аппарат может быть применен для растворов только с одной скоростью протекания химической реакции (степенью массопередачи) между ними. Использовать известный экстрактор для растворов с разной степенью массопередачи (быстрой или медленной) не предусмотрено. Для осуществления процесса экстракции с различными скоростями взаимодействия различных жидких сред необходимо варьировать положение перегородок 2, сближая их или удаляя друг от друга. А так как перегородки 2 жестко соединены с кольцевым сборником 1 (см рис.1.13), то вариации с выемкой из защитной камеры экстрактора для изменения положения перегородок 2 в условиях дистанционного обслуживания нереальны.

Недостатки известных центробежных экстракторов отсутствуют в заявляемом центробежном экстракторе, совокупность существенных признаков которого обеспечивает различные варианты рециркуляции тяжелой фазы во время работы экстрактора.

Заявляемый центробежный экстрактор, как и прототип, содержит корпус со смесительной камерой вывода легкой фазы и камерой вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором и трубками для вывода легкой фазы, расположенный на крышке корпуса привод и подшипниковую опору.

А отличается тем, что верхняя часть камеры вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса карманом, а перегородка, концентрично размещенная в зазоре между карманом и ротором, связана с крышкой корпуса и выполнена с возможностью изменения длины по окружности, при этом нижняя кромка перегородки расположена ниже верхней кромки кармана, а крышка корпуса выполнена поворотной.

Заявляемое изобретение соответствует всем критериям патентоспособности.

Оно является новым, так как совокупность его существенных признаков неизвестна из уровня техники, доказательством чего является отсутствие отличительных признаков заявленного центробежного экстрактора в центробежных экстракторах, являющихся ближайшими его аналогами по технической сущности.

Изобретение промышленно применимо, так как оно может быть использовано в промышленности. Заявляемое изобретение характеризуется конкретными конструктивными признаками, каждый из которых реально выполним, воспроизводим и не противоречит применению центробежного экстрактора в промышленных условиях.

Изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень» так как для специалиста оно явным образом не следует из уровня техники. Более того создание таких, как заявляемый, экстракторов и их реализация в производстве вызвана необходимостью создания для радиохимического производства экономически выгодных экстракторов многоразового использования.

На представленных чертежах изображены: на фиг.1 - общий вид заявляемого изобретения в разрезе, на фиг.2, на фиг.3 и на фиг.4 - разрез А-А (в уменьшенном масштабе) с вариантами размещения перегородки по окружности в верхней части камеры вывода тяжелой фазы.

Центробежный экстрактор содержит корпус 1 со смесительной камерой 2, камерой 3 вывода легкой фазы и камерой 4 вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку 5, ротор 6 с камерой 7 разделения, транспортирующим устройством, например, шнеком 8, гидрозатвором, образованным крышкой 9 ротора 6 и диском 10 с отверстиями 11, трубками 12 для вывода легкой фазы из ротора 6, расположенный на поворотной крышке 13 корпуса 1 привод 14.

В полости ротора 6 расположена закрепленная на его внутренней стенке крестовина 15, а в смесительной камере 2 установлены ребра 16. Ротор 6 закреплен на валу 17 привода 14.

Верхняя часть камеры 4 вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса 1 карманом 18. Перегородка 5, концентрично размещенная в зазоре 19 между ротором 6 и карманом 18, связана с крышкой 13 корпуса 1, например, с помощью винтов 20. Эта связь обеспечивает возможность изменения длины перегородки 5 по окружности путем замены перегородки на другую, а в результате может быть изменена (увеличена, уменьшена) степень рециркуляции, что обусловит заданный режим массопередачи для заданных взаимодействующих реагентов. При этом нижняя кромка 21 перегородки 5 расположена ниже верхней кромки 22 кармана 18. Камеры 3 и 4 снабжены патрубками 23 и 24 отвода соответственно легкой и тяжелой фаз из аппарата.

Смесительная камера 2 с ребрами 16 и мешалкой 25 расположена в нижней части корпуса 4 в непосредственной близости к патрубкам 26 и 27 ввода исходных жидкостей.

Работа заявляемого центробежного экстрактора осуществляется следующим образом.

Подключают к питающей электросети двигатель, вал 17 привода 14 начинает вращаться, приводя во вращение ротор 6.

После набора ротором 6 заданного числа оборотов исходный перерабатываемый раствор через патрубок 26 и экстрагент через патрубок 27 подают в смесительную камеру 2, где они перемешиваются мешалкой 25.

Установленные в камере 2 ребра 16 препятствуют закручиванию жидкостей в центральной части камеры 2 в процессе смешивания. Образовавшаяся при смешивании исходных жидкостей эмульсия шнеком 8 транспортируется в ротор 6. Под действием центробежной силы в роторе 6 эмульсия расслаивается на легкую и тяжелую фазы. Легкая фаза движется вверх в центральной части ротора 6 в то время, как тяжелая фаза, отбрасываемая центробежной силой на периферию ротора 6, движется по его в внутренней конической стенке вверх. Легкая фаза достигает уровня трубок 12, и так как входные отверстия их находятся в зоне движения легкой фазы в центре ротора 6, то она, переливаясь в трубки 12, выводится из ротора 6 в камеру 3, откуда по патрубку 23 легкая фаза удаляется из центробежного экстрактора.

Одновременно с этим тяжелая фаза двигается по внутренней конической стенке ротора 6, доходит до диска 10 и через отверстия 11 поступает в полость гидрозатвора, (не пропускающего легкую фазу) и далее через зазор 28 переливается в камеру 4 вывода тяжелой фазы.

Следует отметить, что в некоторых случаях экстракционный массообмен при смешивании жидкостей происходит медленно, что зависит от их физических и химических свойств, и поэтому времени присутствия их в камере смешивания 2 недостаточно. В этих случаях время присутствия легкой и тяжелой фаз в смесительной камере 2 продлевают рециркуляцией, то есть возвратом части прошедшей через экстрактор одной из фаз в смесительную камеру 2 этого же экстрактора. При этом степень рециркуляции, то есть отношение потока фазы, возвращаемого в смесительную камеру 2, к потоку, выводимому из экстрактора, необходимо регулировать в широких пределах для оптимальной настройки процесса массообмена.

Для достижения этой цели верхняя часть камеры 4 вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса 1 карманом 18, а закрепленная на крышке 13 перегородка 5 концентрично размещена в зазоре 19 между ротором 6 и карманом 18 при условии, что нижняя кромка 21 перегородки 5 расположена ниже верхней кромки 22 кармана 18, чтобы выходящая из ротора 6 раскрученная тяжелая фаза гарантированно не попадала в этот карман 18. Последний переводным каналом 29 и отверстиями 30 и 31 соединен со смесительной камерой 2 экстрактора. Перегородка 5 перекрывает зазор между крышкой 13 и верхней кромкой 22 кармана 18, через которую тяжелая фаза, раскрученная вращающимся ротором 6, пролетает расстояние до кармана 18 и попадает в него. Перегородка 5 может быть выполнена разной длины по окружности и перекрывать зазор входа тяжелой фазы в карман 18 в большей или меньшей степени. Та часть выходящей из ротора 6 тяжелой фазы, которая ударяется в перегородку 5, попадает в камеру вывода тяжелой фазы. А та часть тяжелой фазы, которая попала в кольцевой карман 18, по переводному каналу 29 и отверстиям 30 и 31 возвращается в смесительную камеру 2. При этом соотношение потоков, то есть степень рециркуляции, может быть любым. Для изменения степени рециркуляции достаточно заменить перегородку 5 на более короткую или более длинную по окружности.

В некоторых случаях, когда не требуется степень рециркуляции больше единицы (т.е. поток тяжелой фазы, поступающей в камеру ее вывода, равен потоку рециркуляции), рециркуляция в экстракторе может быть достигнута более рационально. Длина кармана 18, соединенного со смесительной камерой 2 переводным каналом 29, равна половине окружности. Перегородка 5, закрепленная на крышке 13 экстрактора и перекрывающая вход в карман 18, также выполнена на половине длины окружности, а крышка 13 экстрактора выполнена с возможностью поворота. Практически это осуществляется так. Ослабляют болты 32, прижимающие через фланец 33 крышку 9 к корпусу 1, поворачивают крышку 13 вместе с закрепленным на ней приводом 14 и перегородкой 5.

Когда перегородка 5 путем поворота крышки 13 экстрактора установлена так, что перегородкой 5, закрепленной на крышке, полностью перекрыт вход в карман 18, тогда вся выходящая из ротора 6 тяжелая фаза поступает в камеру 4 вывода, то есть рециркуляции нет. В случае когда крышка 13 экстрактора и закрепленная на ней перегородка 5 повернуты относительно первого положения на 180°, вход в карман 18 открыт полностью и выходящий из ротора 6 поток тяжелой фазы делится пополам.

Одна половина потока ударяется в перегородку 5 и поступает в камеру 4 вывода тяжелой фазы, а вторая половина поступает в карман 18 и через переводной канал 29 возвращается в смесительную камеру 2 экстрактора. Степень рециркуляции при этом равна единице. Поворачивая крышку 13 экстрактора с закрепленной на ней перегородкой 5 относительно корпуса 1 экстрактора и, следовательно, кармана 18, создается возможность плавно изменять количество поступающей тяжелой фазы в карман 18 на рециркуляцию и тем самым регулировать степень ее от 0 до 1.

Таким образом, в конструкции заявляемого аппарата предусмотрено все, чтобы при использовании его в промышленном производстве достичь желаемого результата - организации рециркуляции в различных вариациях. А отсюда повышение производительности, совершенствование эксплуатационного обслуживания и, в конечном итоге, снижение материальных затрат.

Центробежный экстрактор, содержащий корпус со смесительной камерой, камерой вывода легкой фазы и камерой вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором и трубками для вывода легкой фазы, и расположенный на крышке корпуса привод, отличающийся тем, что верхняя часть камеры вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса карманом, а перегородка, концентрично размещенная в зазоре между карманом и ротором, связана с крышкой корпуса, при этом нижняя кромка перегородки расположена ниже верхней кромки кармана, а крышка корпуса выполнена поворотной.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в аналитической химии для контроля полноты очистки технологических растворов от ионов ртути. Способ экстракционного извлечения ртути (II) из хлоридных растворов включает экстракцию ртути из водной фазы в органическую компоненту расслаивающей системы вода-антипирин-органическая кислота.

Изобретение относится к химическим аппаратам для экстракции в системах «жидкость-жидкость». Экстрактор содержит вертикальный корпус, разделенный перегородками на секции-отстойники, в которых установлены смесительные устройства, выполненные в виде концентрично расположенных внутренних, наружных и конических патрубков, газораспределительные насадки с отверстиями, установленные соосно патрубкам, и переточные трубки, размещенные в перегородках.

Изобретение относится к химическим аппаратам для экстракции в системах «жидкость-жидкость». При изменении числа смесительных элементов в секции-отстойнике от 6 и более они располагаются на перегородках в горизонтальном и вертикальном рядах соответственно в соотношении «К×(К-1)», а переточные трубки располагаются между смесительными элементами на пересечении диагоналей квадратов, соединяющих центры смесительных элементов, и их количество в горизонтальном и вертикальном рядах соответственно определяется соотношением «(K-1)×К», при этом значение К изменяется от 3 и более.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. На первой стадии извлечения гадолиния из смеси редкоземельных элементов в органическую фазу извлекают тербий, диспрозий и более тяжелые РЗЭ.

Изобретение относится к химической и фармацевтической промышленности и может быть использовано для извлечения новокаина из водных сред с целью его дальнейшего определения.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам переработки белоксодержащих отходов жизнедеятельности животных и птиц, преимущественно птичьего помета.

Изобретение относится к получению фосфатов аммония из фосфорсодержащих растворов. Способ получения включает стадии: обеспечения обогащенной фосфором жидкой фазы, не смешивающейся с водой (210); добавления безводного аммиака в обогащенную фосфором жидкую фазу (212); осаждения моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (214); регулирования температуры жидкой фазы в ходе указанных стадий добавления и осаждения в заранее заданном интервале температур (216); извлечения осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (218); промывки кристаллов извлеченного осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата (220) и сушки промытых кристаллов (228).

Изобретение относится к центробежной экстракционной аппаратуре для систем жидкость-жидкость, в частности к многоступенчатым жидкостным экстракторам, и может быть использовано в радиохимической, химической, металлургической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Изобретение предназначено для газожидкостной экстракции. Способ включает организацию потоков жидкости и газа-носителя, формирование в экстракционной камере поверхности раздела фаз и проведение массообмена с последующим разделением проэкстрагированной жидкости и обогащенного летучими компонентами газа-носителя. Поступающий в камеру аксиальный поток жидкой среды преобразуется в два коаксиальных потока, разделенных газом-носителем. В аналитических системах экстракцию осуществляют в один этап, когда жидкая и газовая фазы подвижны, или в два этапа: вначале проводят прокачку пробы через камеру при нормальном или пониженном давлении неподвижной газовой фазы, а потом, после наступления концентрационного фазового равновесия, образовавшееся облако насыщенной летучими компонентами парогазовой смеси газа-носителя выталкивают из камеры в аналитическую газовую ячейку анализатора, где давление газа-носителя равно атмосферному. Устройство включает проточную трубчатую массообменную камеру, установленную вертикально, имеющую коаксиальную полость с гидрофильной поверхностью, сопряженную на верхнем конце с расширяющейся коаксиальной щелью. Технический результат: увеличение степени экстракции, увеличение чувствительности и повышение точности аналитических систем. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидких сред. Устройство включает средства ввода и вывода фазовых компонентов и проточную трубчатую экстракционную камеру со штуцерами для ввода и вывода жидкой среды и газа-носителя. Экстракционная камера помещена в термостат, установлена вертикально, имеет гидрофильную внутреннюю поверхность и на верхнем конце имеет сужение, соосно сочлененное с капиллярной трубкой так, что образуется круглая щель, или с раструбом, снабженным полым конусом, закрепленным так, что между поверхностью раструба и поверхностью конуса образуется кольцевая щель. Газовые штуцеры относительно оси камеры установлены под острым углом, а относительно поверхности камеры - тангенциально. Способ экстракции включает ввод в экстракционную камеру компонентов противотоком, осуществление межфазового массобмена и вывод из нее обогащенного летучими компонентами газа-носителя, при этом стабилизируют температуру проточной трубчатой экстракционной камеры, поступающий в нее поток жидкой среды преобразуют в коаксиальный, стекающий по ее вогнутой поверхности тонкой пленкой, поток газа-носителя закручивают по восходящей спирали, а массобмен осуществляют в условиях противотока фазовых компонентов или в условиях неподвижной газовой фазы. Технический результат: увеличение степени экстракции и чувствительности аналитических систем. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве катализаторов. Способ получения сульфата ванадила включает экстракцию из сернокислого раствора ванадия (IV) неразбавленной ди-2-этилгексилфосфорной кислотой в присутствии сульфата натрия и последующую фильтрацию под вакуумом. Экстракцию ведут при соотношении водной и органической фазы, равном (2,5÷3,0):1. Затем отделяют органическую фазу от водной фазы, охлаждают органическую фазу до 0±0,5°С с выдержкой при этой температуре в течение 20-30 мин. Далее к органической фазе добавляют ксилол при соотношении, равном 1:(0,5÷1,0), и промывают полученный продукт гексаном. Изобретение позволяет повысить выход тригидрата сульфата ванадила VOSO4·3Н2O приблизительно на 30%. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к многоступенчатому барботажному экстрактору и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях. Многоступенчатый барботажный экстрактор включает в себя вертикальный корпус, разделенный перегородками на секции-отстойники с расположенными внутри них смесительными устройствами, выполненными в виде двух концентрических патрубков, газораспределительные насадки с отверстиями, насадки для перетока тяжелой жидкости и переточные трубки для легкой жидкости с отверстиями. В каждой секции-отстойнике наружный патрубок смесительного устройства установлен на нижней перегородке, а его верхний срез расположен на середине высоты секции-отстойника. Внутренний патрубок смесительного устройства установлен с зазором к нижней перегородке, а в его верхнем торце выполнены отверстия для выхода газа из смесительного устройства. Газораспределительный насадок выполнен в виде перевернутого стакана с отверстиями в верхней крышке, расположенными выше нижнего среза внутреннего патрубка смесительного устройства. Нижний срез газораспределительного насадка расположен ниже отверстий для выхода газа из смесительного устройства нижележащей секции-отстойника. В полотне верхней крышки газораспределительного насадка концентрично смесительному устройству установлена переточная трубка для легкой жидкости, нижний срез которой расположен ниже отверстий для выхода газа из смесительного устройства нижележащей секции-отстойника, а отверстия в ее верхней части расположены внутри насадка для перетока тяжелой жидкости, нижний срез которого расположен ниже отверстий для выхода газа из смесительного устройства. Достигаемый при этом технический результат заключается в расширении технологических возможностей экстрактора путем использования его для переработки жидкостных систем, в которых диспергированию подвергается легкая жидкость, а тяжелая жидкость является сплошной средой. 1 ил.

Изобретение относится к вариантам композиции для передачи тепла. Один из вариантов композиции содержит (i) от около 20 до около 90% масс. R-1234yf; (ii) от около 10 до около 60% масс. R-134a и (iii) от около 1 до около 20% масс. R-32. Также изобретение относится к ряду вариантов использования композиции. Настоящая композиция имеет пониженную величину потенциала глобального потепления и в то же время характеризуется производительностью и энергетической эффективностью. 18 н. и 38 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу очистки кислых солевых растворов, в частности, образующихся при комплексной переработке апатита с получением концентрата редкоземельных металлов (РЗМ), от примесей фосфора, фтора и щелочных металлов. Способ включает осаждение фосфора, фтора в виде фосфатов и фторидов кальция, а щелочных металлов в виде кремнефторидов, при этом перед осаждением фосфатов и фторидов кальция и кремнефторидов щелочных металлов кислоту одновременно с РЗМ селективно экстрагируют в органический экстрагент, реэкстрагируют ценный компонент из органического экстракта, а после осаждения фосфатов и фторидов кальция и кремнефторидов щелочных металлов кислоту реэкстрагируют из экстракта в водный раствор. Указанный способ позволяет избавляться от примесей фосфора, фтора и щелочных металлов, извлекать РЗМ без потерь и регенерировать кислоту. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в аналитической химии. Для выделения железа (III) из водных растворов используют в качестве первого органического реагента дифенилгуанидин (ДФГ). В качестве второго органического реагента используют салициловую кислоту (СК), а в качестве разбавителя органической фазы - хлороформ. В органическую фазу извлекают комплекс с мольным соотношением компонентов ДФГ:Fе3+:СК, равным 1:1:1. Процесс выделения железа (III) проводят при кислотности среды рН=1,5-2,5 с последующим определением железа (III) титриметрическим методом. Изобретение позволяет повысить селективность и упростить процесс выделения и определения железа (III) из водных растворов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение относится к аналитической химии и фармацевтике и может быть использовано при анализе остаточного содержания новокаина в водных средах. Способ извлечения новокаина из водных растворов включает приготовление водно-солевого раствора новокаина путем его растворения в насыщенном растворе высаливателя, экстракцию и анализ равновесной водной фазы, при этом в качестве экстрагента применяют раствор сольвотропного реагента в хлороформе с концентрацией 10 мас.%, для чего готовят водно-солевой раствор новокаина с pH 8,0±0,5 вследствие применения в качестве высаливателя насыщенного раствора сульфата аммония и добавления аммонийного буферного раствора, экстрагируют новокаин в течение 5-7 мин раствором сольвотропного реагента в хлороформе при соотношении объемов водно-солевого раствора новокаина и экстрагента 5:1, далее отделяют водно-солевую фазу от органической и анализируют методом УФ-спектрофотометрии при длине волны 291 нм, по градуировочному графику находят концентрацию новокаина в водном растворе; рассчитывают коэффициент распределения (D) и степень извлечения (R, %) новокаина по формулам. Предлагаемый способ извлечения новокаина из водного раствора, характеризующийся экспрессностью (продолжительность анализа 30-35 мин), позволяет осуществлять практически полное (до 98%) однократное извлечение новокаина из водно-солевого раствора и может быть применен при анализе водных растворов, содержащих новокаин. 1 пр.

Изобретение относится к аналитической химии. Способ извлечения ионов индия (III) включает его экстракцию из водных растворов производным из группы пиразолонов с последующим комплексонометрическим определением индия (III). В качестве производного из группы пиразолонов используют антипирин. Экстракцию проводят органическим реагентом, содержащим антипирин и сульфосалициловую кислоту, с добавлением высаливателя, при рН среды 2,0. В качестве высаливателя берут сульфат натрия или сульфат аммония. В качестве индикатора при комплексонометрическом определении индия (III) используют ксиленоловый оранжевый. Изобретение позволяет повысить селективность извлечения индия (III) без применения легколетучих, пожароопасных, токсичных органических растворителей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр., 1 табл.

Изобретения относятся к производству опресненной воды и могут быть использованы для получения питьевой воды из морских и соленых вод. Выделение воды из солевого раствора проводят с использованием селективного растворителя, содержащего карбоновую кислоту, имеющую углеродную цепь длиной от 6 до 13 атомов углерода. Для осуществления способа готовят эмульсию солевого раствора в селективном растворителе, нагревают селективный растворитель до или после контакта с солевым раствором для получения первой фазы, включающей селективный растворитель и воду из солевого раствора, растворенную в селективном растворителе, и второй фазы, включающей высококонцентрированную оставшуюся часть солевого раствора. Затем отделяют первую фазу от второй фазы, извлекают первую фазу, включающую селективный растворитель и растворенную воду, из высококонцентрированной оставшейся части солевого раствора или извлекают высококонцентрированную оставшуюся часть солевого раствора из первой фазы. Охлаждают первую фазу после извлечения для осаждения воды из селективного растворителя и удаляют осажденную воду из селективного растворителя. Изобретения обеспечивают получение практически чистой пресной воды. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 пр.

Изобретение предназначено для использования в радиохимическом производстве для очистки и разделения радиоактивных жидких сред, а также в химической, металлургической и фармацевтической отраслях промышленности. Центробежный экстрактор содержит корпус со смесительной камерой, камерой вывода легкой фазы и камерой вывода тяжелой фазы, имеющей перегородку, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором и трубками для вывода легкой фазы, и расположенный на крышке корпуса привод. Bерхняя часть камеры вывода тяжелой фазы снабжена закрепленным на внутренней стенке корпуса карманом, а перегородка, концентрично размещенная в зазоре между карманом и ротором, связана с крышкой корпуса. Нижняя кромка перегородки расположена ниже верхней кромки кармана, а крышка выполнена поворотной. 4 ил.

Наверх