Объемный расходомер

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах измерения газообразных и текучих сред, а также в коммерческих расчетах. Объемный расходомер содержит последовательно соединенные с входным каналом сумматор, расходомер напорного потока и делитель потока, устройство сравнения расходов и индикатор расхода. При этом до сумматора для обратного потока подключен насос с характеристикой «даление-расход», связанный с устройством сравнения расходов и который выключается по его сигналу. Технический результат - расширение диапазона измерения расхода, уменьшение погрешности и возможность получения различной функциональной связи между величинами напорного и обратного потоков среды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах измерения газообразных и текучих сред, а также в коммерческих расчетах.

Известен объемный расходомер, при котором среду подают из магистрали через насос, расходомер и рабочую нагрузку (Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества. Справочник. // Л., Машиностроение. 1989, 702 с). Недостатком известного расходомера является расположение измерительного устройства в последовательном ряду устройств потребления расхода, при котором нет потенциала на уменьшение погрешности измерения расхода.

Известно устройство измерения с использованием одного струйного генератора (RU 1295230 A1, 07.03.1987) с недостаточной зоной чувствительности, которая ограничивает нижнюю зону работоспособности и диапазон измерения в верхней части максимально допустимым перепадом давления на расходомере.

Известно устройство измерения расхода текучей среды (RU 2157967 C2, 21.05.1998), принятое за прототип. Часть потока среды после магистрального расходомера возвращают через вспомогательный расходомер и ограничительный дроссель в магистраль перед насосом и расход на рабочую нагрузку определяют как разность расходов через магистральный и вспомогательный расходомеры. Этот прием позволяет сместить зону измерения магистрального расходомера в необходимый пониженный диапазон.

Недостатками известного устройства является требование о наличии в составе измерительного комплекса напорного устройства (насоса), установленного в магистраль, т.к. без него комплекс неработоспособен.

Кроме того, насос должен соответствовать магистральному расходу, что связано с выполнением других проектных требований: увеличенные габариты, вес, ресурс, цена и др.

Кроме того, должна существовать функциональная связь прямой линии подачи с магистральным расходомером и ее нагрузки, которая обязывает согласовывать их параметры между собой. Иначе работа комплекса невозможна, если нагрузка поглощает магистральный расход без остатка. Кроме того, второй измерительный прибор (вспомогательный расходомер) должен иметь погрешность измерения заведомо меньшую, что обременяет комплекс дополнительной технологией измерения другого диапазона с вынужденной тарировкой, ценой, габаритами, весом и др.

Кроме того, магистральный и вспомогательный расходомеры беспрерывно работают в полном диапазоне, что сокращает ресурс измерительной части комплекса, расположенной в линии возвращения части потока, которая, однако, предназначена только для расширения границы в нижней части диапазона, и при измерении в принятом (без понижения) диапазоне не имеет смысла функционировать.

Кроме того, диапазон измерения смещается при наличии линии обратного потока, которая понижает порог чувствительности и вместе с ним снижает верхнюю границу измерения (практически обратный поток сбрасывается как часть расхода в бак), что значительно сужает диапазон измерения и предлагает недоиспользовать образовавшийся запас по верхней границе магистрального расходомера.

Кроме того, потоки магистрального трубопровода и обратного взаимозависимы. Не существует такого состояния, когда один поток постоянный по величине и при этом другой поток изменяется и может быть независимым.

Кроме того, при анализе известного комплекса как измерительного устройства показано, что звенья измерительной цепи (два расходомера) соединены по схеме встречно-параллельного соединения с положительной обратной связью, т.е. при увеличении расхода в магистральном трубопроводе одновременно увеличивается возвращающий расход через вспомогательный расходомер. Такое соединение в комплексе значительно увеличивает погрешность измерения не только в зоне понижения диапазона до порога чувствительности, так и после, т.к. в этом случае погрешности звеньев суммируются (Браславский Д.А. Приборы и датчики летательных аппаратов. Машиностроение. 1970. с.108).

Кроме того, в известном комплексе измерения характеристика звена, расположенного в обратной связи, неинверсная, что не позволяет рассматривать систему как встречно-параллельное соединение с отрицательной обратной связью, которое уменьшает общую погрешность измерения всего комплекса измерения.

Техническим результатом является расширение диапазона измерения расхода, его разделения на две части с понижением уровня измерения в первой части диапазона, не снижая верхнего значения второй части диапазона, уменьшение погрешности схемы измерения первой части диапазона, рассматривая изменения величин напорного и обратного потоков как информационные сигналы между звеньями измерительной системы, как измеритель, построенный на встречно-параллельном соединении звеньев с отрицательной обратной связью, возможность получения различной функциональной связи между величинами напорного и обратного потоков среды.

Технический результат достигается тем, что в предложенном объемном расходомере, содержащем последовательно соединенные с входным каналом сумматор, расходомер напорного потока и делитель потока, устройство сравнения расходов и индикатор расхода, отличающееся тем, что до сумматора для обратного потока подключен насос с инверсной характеристикой, связанный с устройством сравнения расходов и который выключается по его сигналу.

Кроме того, в объемный расходомер дополнительно в канал между насосом и сумматором установлен обратный клапан.

На фиг.1 представлена структрурная схема объемного расходомера с пониженным начальным уровнем измерения (порогом), на фиг.2 - характеристика объемного расходомера в координатах «Q-Р», на фиг.3 - циклограмма работы при произвольном поступлении расхода Q среды на входе по каналу 1 в объемный расходомер.

Объемный расходомер содержит последовательно соединенные с входным каналом 1 сумматор 2 (гидравлический приточный тройник), канал 3 с расходомером 4 напорного потока, делитель 5 потока (гидравлический вытяжной тройник), выходной канал 6 и соединенный с делителем 5 для функционирования обратного потока 7 насос 8 (например, пьезонасос ПН) с инверсной характеристикой «Q-Р», управляемый через блок питания 9 устройством сравнения 10 (вычитания) сигналов показаний расходомера 4 напорного потока и заданного начального расхода обратного потока Q2 для отсчета расхода на индикаторе 11.

Обратный поток 7 образуется под воздействием насоса (например, пьезонасоса) 8, образуя принудительную циркуляцию 7 расхода обратного потока через расходомер 4.

Напорный поток 1 среды Q проходит через сумматор 2 потоков, образуя суммарный поток Q1 по каналу 3 за счет присоединения обратного Q2 потока 7, который отделяется от суммарного Q1 потока в разделителе 5, в устройстве 10 происходит вычитание из суммарного потока Q1 величины обратного Q2 потока 7 и фиксации сигнала фактического расхода напорного потока 1 на индикаторе 11. При этом полагается, что после процедуры вычитания поток 6, который прошел через нагрузку, считается равным по величине напорному потоку 1 и измерен с некоторой погрешностью ζ. При изменении величины напорного потока 1 изменяется, например, пропорционально, с противоположным знаком (инверсно) величина обратного потока 7.

Весь диапазон измерения (фиг.2) разделяют на две части - в первой работает обратный поток 7, во второй не работает обратный поток, в первой части диапазона обратный поток 7 принудительно насосом 8 направляют к напорному потоку 1, изменяют величину обратного потока 7:

- увеличивают его при уменьшении напорного потока 1 до согласованного (выбранного нижнего) значения первой части диапазона или

- уменьшают его величину до нуля по мере увеличения напорного потока 1 до согласованного (выбранного верхнего) значения первой части диапазона.

В первой части диапазона из суммарного потока 3 вычитают обратный поток 7, фиксируя величину на индикаторе 11, во второй остальной части диапазона измерения при нулевой величине обратного потока 7 напорный поток 1 измеряют расходомером 4, сигнал которого непосредственно проходит через устройство 10 на индикатор 11, фиксируя расход напорного потока 1 во втором диапазоне.

В схеме на фиг.1 звеном 13 обратной связи служит насос 8, который имеет инверсную характеристику «расход-давление» по отношения к изменению расхода (потенциалу) напорного потока, звеном 12 прямой цепи является расходомер 4, разделитель потока 5.

Звенья 12 и 13 включены по встречно-параллельной схеме для уменьшения относительной погрешности ζ измерения схемы, которая рассчитывается по известной формуле (Браславский Д.А. Приборы и датчики летательных аппаратов. Машиностроение. М. 1970. с.108)

ζ=ψ1ζ12ζ2

ψ1=1/(1+S1S2) - коэффициент влияния звена 1 и ζ1 - его относительная погрешность,

ψ2=-S1S2/(1+S1S2) - коэффициент влияния звена 2 и ζ2 - его относительная погрешность,

S1 - крутизна характеристики «давление-расход» звена прямой цепи,

S2 - крутизна характеристики «давление-расход» звена обратной связи.

Поскольку ψ2 при такой схеме включения звеньев всегда со знаком минус, то общая относительная погрешность схемы измерения в первой части диапазона измерения снижена по сравнению с относительной погрешностью общей схемы.

Расширение диапазона измерения расхода достигается разделением его на две части с понижением уровня измерения в первой части диапазона. Величина обратного потока 7 звена обратной связи 13 позволяет повысить чувствительность расходомера 4 до согласованной нижней границы измерения, добавляя часть расхода, которой нехватает для начала уверенной работы расходомера 4. В известном устройстве обратный поток возвращается в магистраль (бак, емкость), в которой информационное поле по величине сигнала давления близко к нулю, т.к. насос, расположенный после точки суммирования потоков, определяет величину потенциала перед нагрузкой, а перед сумматором 2 создается разрежение (всасывание потока) и потенциал близок к пулю. В предложенном измерителе обратный поток возвращается в информационную линию с давлением по величине отличной от нуля. В этом случае для реализации встречно-параллельной схемы с отрицательной обратной связью необходима инверсная характеристика «давление-расход» звена обратной связи. Т.е. при увеличении потенциала (давления) и расхода измеряемого потока Q в точке суммирования расход обратного потока 7 уменьшается согласно характеристики «Q-Р» звена обратной связи независимо от сигнала управления на его снижение. Сигнал управления от устройства сравнения 10 совпадает по знаку со знаком снижения расхода насоса 8 по характеристике «Q-Р», приводит к согласованной работе и необходим для стабилизации расхода по каналу 3 и поддержания на постоянном уровне для сохранения ООС и уменьшения погрешности схемы измерения расхода в первой части диапазона.

Работа (фиг.3, см. строка «Q2», колонка 1) обратного потока 7 начинается с условного нуля, например Q2=20 л/ч, рабочей точки интервала между точкой уверенной работы расходомера 4 (например, Q1=40 л/ч) и пониженной согласованной границы измерения (например, Q=20 л/ч).

При недостаточном суммарном расходе по каналу 3, например, Q<20 л/ч (строка «вход Q», колонка 1) и Q1=Q+Q2<40 л/ч, проходящем через расходомер 4 индикатор 12 не показывает процесса измерения (строка «индикатор Q», колонка 1). Т.е. расход Q<20 л/ч вообще не измеряется, т.е. ΔQ≥0

При достаточном Q1=Q+Q2≥40 л/ч суммарном расходе 3, проходящем через расходомер 4, индикатор 11 показывает процесс измерения Q=Q1-Q2≥20 л/ч. В устройстве 10 заложена изначально величина - задан «условный ноль» Q20=20 л/ч для сравнения с поступающим приращением по расходу от расходомера 4. В этом же устройстве 10 фиксируется приращение δQ=Q2-Q20≥0, которое является сигналом к изменению производительности насоса 8, и величина Q2 обратного потока 7 понижается на величину превышения над величиной 40 л/ч, поддерживая величину 40 л/ч постоянной (строка «Q1», колонка 2), и так далее. Величина Q2 обратного потока 7 с увеличением напорного потока 1 (строка «вход Q», колонка 2) уменьшается по команде устройства сравнения 11 блоком питания 10 насоса 8 обратного потока 7.

Если расход Q>40 л/ч и более (строка «вход Q», колонка 3 или 7, 8), то насос ПН выключается из работы, расход Q2 равен нулю (см. строка «Q2», колонка 3) и работает только расходомер 4 измеряя Q1=Q во второй части диапазона измерения (строка «индикатор Q», колонка 3, 7, 8).

На фиг.2 показано, что величина расхода Q1 поддерживается (горизонтальная линия) по каналу 3 постоянной и равной, например 40 л/ч. Такое поддержание расхода Q1=const на выбранном уровне необходимо для согласованной работы насоса 8 обратного потока с инверсной характеристикой (уменьшение расхода) по увеличению перепада давления во входном трубопроводе 1 в точке суммирования 2.

В другом варианте исполнения связи между расходом Q1 и Q2 можно допустить, что Q1=var≤60 л/ч и Q2=const=20 л/ч, при достижении Q1=60 л/ч звено обратной связи 14 выключается из работы. При такой схеме работы, напоминающей работу схемы прототипа, в которой насос работает постоянно, существует два недостатка.

Первый недостаток - насос 8 должен по своим техническим данным иметь возможность преодолевать уровень потенциала в канале 1 при наращивании расхода, например, до 60 л/ч, т.к. при увеличении расхода Q на входе 1 увеличивается перепад давления в точке суммирования. В предложенном измерителе насос ПН в схеме находится до сумматора 2 по течению обратного потока 7, а не после, и прокачивает только обратный поток 7.

Второй - самый важный недостаток - в такой схеме суммирования (подобно известной) напорного и обратного потоков возникает ПОС (положительная обратная связь) вместо ООС, которая увеличивает погрешность измерения в диапазоне от сниженного порога (20 л/ч) до начала уверенной работы расходомера 4 (40 л/ч).

Принципиальное отличие схем понижения уровня порога чувствительности в предложенном способе и в прототипе в части определения погрешности измерения состоит в изменении существа обратной связи - ПОС заменяется на ООС.

В предложенной схеме определение расхода в первой и второй частей диапазона ведется расходомером 4 по потоку Q1. Только расчет погрешности измерения в первой части определяется погрешностью звеньев 12 и 13 прямой (расходомера 4) цепи и обратной связи (насос 8).

Предложенный способ предоставляет возможность получения различной функциональной связи между величинами напорного и обратного потоков среды. Например, для сокращения постоянной времени звеньев прямой цепи насос 8 включается с упреждением.

Когда в процессе увеличения напорного потока 1 достигается точка уверенной работы расходомера 4, то к этому моменту величина обратного потока 7 близка к нулю (фиг.2) и дальнейшее увеличение величины напорного потока 1 доводит его до полного исчезновения. Звено 14 выключается из работы измерения напорного потока 1 и осуществляется переход во вторую часть диапазона измерения, в которой расход Q напорного потока 1 измеряется только расходомером 4. Диапазон измерения второй части остается прежним, который не уменьшается при включении в работу первой части диапазона. Общий диапазон измерения расширен и понижен нижний уровень измерения расходомера 4, который ранее, до включения обратного потока 7, был недоступен, не снижая верхнего значения второй части диапазона. Проходное сечение закрыто для циркуляции потока 7 при неработающем насосе 8 и неработающий насос 8 через себя не пропускает поток 7. Дополнительно в канал между насосом 8 и сумматором 2 устанавливается обратный клапан (на фиг.1 не показан).

При открытом проходном сечении неработающего насоса 8 его канал может использоваться как байпас с пересчетом коэффициента пропускания потока через всю схему, увеличивая общую пропускную способность схемы измерения и расширяя общий диапазон измерения. При этом часть напорного потока проходит через проходное сечение насоса 8 (фиг.2, верхняя кривая характеристики «P-Q»). В случае использования канала байпаса достигается расширение второй части диапазона измерения увеличением максимального значения расхода.

1. Объемный расходомер, содержащий последовательно соединенные с входным каналом сумматор, расходомер напорного потока и делитель потока, устройство сравнения расходов и индикатор расхода, отличающийся тем, что до сумматора для обратного потока подключен насос с характеристикой «давление-расход», связанный с устройством сравнения расходов и который выключается по его сигналу.

2. Объемный расходомер по п.1, в котором дополнительно в канал между насосом и сумматором установлен обратный клапан.



 

Похожие патенты:

Устройство для измерения расхода топлива ДВС, содержащее датчик расхода топлива в виде гидромотора аксиально-поршневого типа, редуктор, соединенный с валом гидромотора, фильтр, датчики давления и температуры, установленные в нагнетающую линию топливной системы, электромотор, соединенный с валом редуктора, регулятор частоты вращения электромотора, датчик частоты вращения вала аксиально-поршневого гидромотора и микропроцессор, связанный электрически с датчиками давления, температуры, частоты вращения вала гидромотора аксиально-поршневого типа и регулятором частоты вращения вала электромотора, дополнительно снабжено гидромотором с героторным зацеплением, выполняющим роль подпорного клапана в сливной линии топливной системы и датчика расхода топлива, датчиками давления, температуры, установленными в сливной линии топливной системы, датчиком частоты вращения вала гидромотора с героторным зацеплением.

Использование: для анализа многофазной жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что анализатор многофазной жидкости содержит импульсный источник быстрых нейтронов и источник электромагнитного излучения, гамма спектрометр, детектор гамма лучей и сцинтиллятор, расположенный диаметрально источнику электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, при этом импульсный источник быстрых нейтронов является одновременно и импульсным источником электромагнитного излучения, дополнительно содержащим мониторный детектор быстрых нейтронов и мониторный детектор электромагнитного излучения, гамма спектрометр дополнительно содержит коллиматор гамма лучей и расположен рядом с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения, детектор гамма лучей расположен на одной стороне трубопровода с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на заданном расстоянии от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения по направлению течения многофазной жидкости, детектор быстрых нейтронов, расположен диаметрально импульсному источнику быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, детектор тепловых и эпитепловых нейтронов расположены от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на расстоянии, равном длине замедления быстрых нейтронов в многофазной жидкости, а гамма спектрометр, мониторный детектор электромагнитного излучения и сцинтиллятор выполнены с возможностью измерения спектра импульсного электромагнитного излучения.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится преимущественно к ракетной технике и используется для поддержания заданного расхода компонентов топлива при изменении давления на входе в двигатель.

Изобретение относится к устройствам автоматики и может быть использовано для измерения расхода и количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения объема и объемного расхода жидких сред. Счетчик состоит из входного (1) и выходного (2) коллекторов, корпуса (3), ротора (4), имеющего возможность вращаться вокруг оси в точке O, и лопастей (5), шарнирно закрепленных на роторе в точках A, A′, A′′.

Устройство для регулирования уровня жидкости содержит сепарационную емкость, коллектор входа газожидкостной смеси, газовую трубу, жидкостную трубу, выходной коллектор.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью электромагнитного способа, т.е. способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем.

Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для установки и поддержания малых расходов жидкости в технологических процессах различных отраслей промышленности. Технический результат - повышение точности регулирования малых расходов жидкости. Регулятор малых расходов жидкости, включающий корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, профилированную иглу со штоком для изменения задающего сечения. При этом профилированная игла, соединенная регулировочным штоком с управляющим приводом, выполнена с возможностью полного перекрытия центрального канала седла задающего сечения, параллельно регулировочному штоку в корпусе регулятора герметично расположена неподвижная гильза, закрытая сверху гибкой мембраной и имеющая внутри подвижный ступенчатый золотник, подпираемый снизу пружиной со сменной шайбой. В нижней части гильзы выполнены выступающая кромка для опоры золотника и кольцевой зазор для выхода жидкости из регулятора через выходное отверстие, причем выходное отверстие регулятора и пространство над седлом задающего сечения гидравлически связаны стабилизирующим каналом малого диаметра с наружной стороной гибкой мембраны гильзы, а центральный канал седла задающего сечения гидравлически связан обводным каналом с нижней торцевой частью золотника. 4 ил.

Изобретение относится к технике непрерывного весового дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Предлагаемое устройство для измерения расхода сыпучих материалов содержит корпус с загрузочной воронкой, размещенный под ней на горизонтальном приводном валу барабан с радиальными лопастями на внешней поверхности и потокочувствительный элемент в виде пластины, установленной на пути вылетающего из ячеек материала, связанной с силоизмерительным устройством. Ячейки для размещения материала, сформированные между лопастями барабана, имеют чашеобразную форму, которая образована противолежащими поверхностями соседних лопастей, скругленными к дну ячейки по радиусу, соответствующему высоте лопасти, и соединенными между собой со стороны каждой из торцевых поверхностей барабана боковыми стенками, внутренняя поверхность которых, обращенная в объем ячейки, также выполнена скругленной к дну ячейки по радиусу, соответствующему высоте лопасти. Технический результат - повышение эффективности работы устройства, исключение налипания материала в ячейках барабана и повышение точности измерений за счет уменьшения разброса материала при ударении о чувствительную пластину. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения расхода и количества газообразных сред. Клапан с гистерезисной характеристикой для измерения расхода газовой среды содержит корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, подвижный поршень, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня, дополнительно содержит катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов. Система измерения расхода газовой среды, содержащей линию подачи газа, клапан с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, дополнительно содержит критическое сопло. Технический результат - повышение точности измерения расхода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бытовым счетчикам для учета расхода холодной (горячей) воды индивидуальными потребителями в условиях изменения режимов и тарифов, а также автоматизированного согласованного с потребителем изменения режимов и тарифов, передачи информации о количестве потребленной воды и оплате за указанную услугу, а также предупреждения аварийных ситуаций. Счетчик потребления холодной (горячей) воды с адаптивной системой автоматического управления содержит корпус с крыльчаткой и магнитами, счетный механизм, датчик для дистанционной передачи показаний и пломбировочный элемент. Согласно изобретению счетчик имеет блок контроля за водопотреблением и датчик утечки воды на основе замыкания электрических контактов, расположенных в самом низком или другом месте помещения, где наибольшая вероятность стекания вытекающей в результате аварии воды, блок автоматического отключения подачи воды и электроэнергии, блок информационного обеспечения потребителя, поставщика воды, поставщика электроэнергии, службы МЧС, аварийный блок питания. Технический результат - повышение безопасности потребления воды в быту и на производстве, информационный обмен с поставщиком воды по вопросам оказания услуги и ее оплаты, отключение подачи воды в аварийном случае и в случае несвоевременной оплаты оказанной услуги потребителем. 1 ил.

Предложенное изобретение относится к процедуре контроля многофазных смесей при их транспортировке по трубопроводу, в процессе которого исключают процесс пробкообразования. Предложенный способ повышения точности измерений расхода многофазной смеси в трубопроводе заключается в том, что определяют свойства многофазной смеси для условий, ожидаемых в трубопроводе, определяют режимы течения в трубопроводе для ожидаемых значений расхода, перед местом установки расходомера обеспечивают наклон участка трубопровода вниз по течению потока, при этом угол наклона и протяженность наклонного участка выбирают так, чтобы для ожидаемых значений расходов режим течения с пробкообразованием стал наименее вероятным, и устанавливают расходомер в конце этого участка. В качестве контролируемых свойств многофазной смеси выступает плотность, вязкость и поверхностное натяжение. Протяженность наклонного участка превышает диаметр трубопровода по меньшей мере в 10 раз, а наклон участка перед местом установки расходомера вниз по течению потока может быть обеспечен путем вставки наклонного участка в трубопровод перед местом установки расходомера, либо путем установки расходомера в нижнем конце участка трубопровода, имеющего требуемый наклон. Данное изобретение позволяет сократить количество, частоту и длину пробок в потоке и соответственно сократить амплитуду колебаний расхода жидкости и газа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к регуляторам расхода текучей среды, таким как регуляторы расхода жидкости или газа, а более конкретно - к регулятору, имеющему модификатор потока с регистрацией давления. Заявленный регулятор расхода текучей среды включает корпус клапана, имеющий вход, выход, проходное клапанное отверстие и управляющий элемент, расположенный внутри корпуса клапана с возможностью перемещения. Управляющий узел содержит привод, связанный с управляющим элементом, а также мембрану, расположенную вплотную к мембранной камере. Зондирующий патрубок имеет первый конец, второй конец и промежуточный участок, при этом первый конец установлен в положение, позволяющее ему сообщаться с мембранной камерой, второй конец расположен вплотную к выходу, а промежуточный участок расположен вплотную к промежуточному участку выхода корпуса клапана. Зондирующий патрубок содержит выступ и раструбовидный участок, при этом раструбовидный участок расположен вплотную ко второму концу. Технический результат заключается в повышении функциональной способности регулятора расхода текучей среды в каждом классе точности. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения притока и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции. Суть изобретения: измеряют общую производительность Q(t) насосов, определяют искомый объем V(t) сточных вод за требуемый промежуток времени t посредством вычисления интеграла функции Q(t) между нижним пределом интегрирования t0=0 и верхним пределом интегрирования t, формируют множество n пар значений объемов V(tk) и соответствующих им аргументов, в качестве которых принимают время или , где 0<k<n, определяют интегральный график притока сточных вод в виде функции W=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения равные значениям V(t0), V(t1), …, V(tk), …, V(tn) и, по меньшей мере, один раз дифференцируема, а график притока - в виде функции q(t) путем нахождения производной функции W(t) по времени t. Техническим результатом является расширение области применения способа определения притока воды. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения расхода и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции (КНС), оборудованных резервуарами и работающих в режиме периодического включения (циклическом режиме). Суть изобретения состоит в том, что для определения графика расхода воды, поступающей на КНС, выполняют: вычисление среднего расхода во время заполнения приемного резервуара в k-цикле; формируют множество n пар значений расходов и соответствующих им аргументов в виде времени t, а график притока сточных вод определяют в виде функции q=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения, как можно более близкие к значениям или равные этим значениям. Техническим результатом является расширение области применения способа определения расхода воды. 2 ил.

Изобретение относится к системе и способу измерения потока текучей среды. Вибрационный расходомер (5) включает в себя сборку датчика, расположенную в трубопроводе (301). Сборка (10) датчика находится в соединении посредством текучей среды с одним или более из переключателей (309) текучей среды. Измерительная электронная схема (20) выполнена с возможностью измерения одной или более характеристик потока текучей среды, текущей через сборку (10) датчика. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью приема сигнала (214) первого переключателя текучей среды, указывающего состояние текучей среды в трубопроводе (301), от первого переключателя (309) текучей среды из одного или более переключателей текучей среды. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью коррекции одной или более характеристик потока, если состояние текучей среды выходит за пределы порогового значения или диапазона. Переключатель (309) текучей среды представляет собой переключатель уровня текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что уровень текучей среды в трубопроводе (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона; или переключатель потока текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что расход текучей среды через трубопровод (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона. Технический результат - повышение точности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерителям количества текучей среды, а также к способу определения количества текучей среды. Изобретение может быть использовано для уменьшения погрешности тахометрических преобразователей при измерении количества текучих сред, прошедших через них. Измеритель содержит контроллер, тахометрический преобразователь, соединенный с контроллером, регистрирующим и подсчитывающим импульсы тахометрического преобразователя, а также определяющим количество протекшей текучей среды через измеритель. При этом также содержит тактовый генератор, соединенный с контроллером, при этом контроллер выполнен с возможностью определения количества импульсов тактового генератора Nt между последовательными импульсами тахометрического преобразователя, определения весового коэффициента W(Nt), соответствующего текущему значению количества импульсов тактового генератора Nt, и корректирования количества импульсов тахометрического преобразователя на весовой коэффициент W(Nt). Заявляемый способ определения количества текучей среды осуществляется посредством измерителя. Технический результат - повышение точности измерения протекшего количества текучей среды за счет учета корректировочной величины - весового коэффициента W(Nt), уменьшение количества расчетных операций от момента снятия показаний до момента вывода результатов измерений, что уменьшает расчетную погрешность на каждом этапе и снижает расчетные погрешности в целом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.
Наверх