Клапан и система измерения расхода газообразной среды



Клапан и система измерения расхода газообразной среды
Клапан и система измерения расхода газообразной среды

 


Владельцы патента RU 2544258:

Закрытое акционерное общество "Промсервис" (RU)

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения расхода и количества газообразных сред. Клапан с гистерезисной характеристикой для измерения расхода газовой среды содержит корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, подвижный поршень, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня, дополнительно содержит катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов. Система измерения расхода газовой среды, содержащей линию подачи газа, клапан с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, дополнительно содержит критическое сопло. Технический результат - повышение точности измерения расхода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Система относится к области измерительной техники и может быть использована для измерений расхода и количества газообразных сред.

Известны системы измерения расхода в линиях подачи текучей среды (Кремлевский П.П. «Расходомеры и счетчики количества веществ», справочник, книга I, II, С-П, «Политехника», 2002).

Известна система для измерения расхода текучих сред (ПАТЕНТ №111637, СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ), содержащая линию подачи текучей среды, клапан открывания и закрывания потока текучей среды с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем. Клапан, совместно с измерительной камерой, является измерительным преобразователем.

Клапан содержит корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, подвижный поршень, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня.

Система работает следующим образом. В исходном состоянии клапан закрыт. По мере расхода газа потребителем снижается давление в измерительной камере. Когда перепад давления на клапане достигает порога открытия, клапан импульсно открывается и поток через него восполняет в измерительной камере ушедший объем газа. При достижении на клапане перепада давления, соответствующего порогу закрытия, клапан скачком закрывается, после чего цикл повторяется.

Клапан работает следующим образом. При достижении верхней границы перепада давления, газ начинает поступать в объем между поверхностями запирания. Объем этой области выполнен минимальным, поэтому давление в ней быстро поднимается до уровня давления на входе клапана. Сила давления на тарелку поршня быстро увеличивается во столько раз, во сколько различаются площади запирающих поверхностей, и клапан начинает открываться. Одновременно, по мере перемещения тарелки поршня по степенному закону уменьшается сила взаимодействия магнитов. Оба перечисленных фактора обеспечивают резкий выброс поршня с большой скоростью. Движение поршня может демпфироваться различными устройствами: резиновым кольцом, пружиной, отталкиванием постоянных магнитов.

Когда давление газа в области за поршнем возрастает и уменьшается давление на поршень вытекающего из клапана газа, поршень закрывает клапан под действием силы притяжения постоянных магнитов, возрастающей по степенному закону при приближении тарелки поршня к запирающей поверхности.

Недостаток данной системы заключается в недостаточной точности измерения расхода, которая определяется стабильностью перепада давления в измерительной камере. Стабильность перепада давления в измерительной камере зависит от стабильности порогов срабатывания клапана, которая недостаточна при использовании магнитомеханического клапана прототипа (ПАТЕНТ №111637, СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ).

Задачей заявляемого технического решения является повышение точности измерения расхода.

Поставленная задача решается клапаном для измерения расхода газовой среды с гистерезисной характеристикой, содержащим корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, поршень с тарелкой, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня, дополнительно содержит катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов, и устройство измерения временных интервалов, связанное с катушкой индуктивности.

При перепаде давления на клапане, близком к порогу открытия, уменьшается сила прижатия запирающей поверхности поршня к седлу клапана и перед моментом резкого открытия клапана увеличивается утечка газа через клапан. Это увеличивает погрешность измерения расхода. Подача на катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов, упреждающего импульса напряжения, уменьшающего силу взаимодействия магнитов, ускорит процесс самопроизвольного открытия клапана и позволит исключить эту утечку.

Перед закрытием клапана, когда поршень начинает двигаться в сторону седла запирания, результирующая сила, действующая на клапан, еще мала. Поэтому момент начала движения нестабилен и является источником погрешности. Подача на катушку индуктивности упреждающего закрывающего импульса напряжения, увеличивающего силу притяжения магнитов, позволит исключить эту погрешность.

При управлении импульсами открытия и закрытия такой клапан может быть применен в различных устройствах, требующих прерывания потока.

Во всех случаях затраты энергии на работу клапана снизятся по сравнению с соленоидными клапанами, поскольку управление осуществляется короткими импульсами малой мощности (основная сила обеспечивается постоянными магнитами).

Поставленная задача решается системой измерения газовой среды, содержащей линию подачи газа, клапан для измерения расхода газовой среды с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, отличающуюся тем, что она дополнительно содержит критическое сопло.

Критическое сопло установлено или перед клапаном, или в клапане перед поверхностью запирания.

Объем газа, прошедший через клапан, определяется средним расходом газа через клапан за интервал времени, когда клапан открыт.

Средний расход газа через клапан задается с помощью критического сопла. Как известно, критические сопла являются одним из самых стабильных устройств, применяемых для задания расхода (МИ 1538-86).

Критические расходомеры, требования к составу и основные положения методики выполнения измерений массового расхода газа, Казань 1986 г., ISO 9300 Measurement of gas flow Venturi nozzles, ISO 2005). Их часто применяют в поверочных газовых установках для задания эталонных расходов.

При задании расхода через клапан с помощью критического сопла точность измерения расхода будет определяться не стабильностью перепада давления в измерительной камере, а стабильностью расхода газа через критическое сопло, и точностью измерения интервала времени, когда клапан открыт, и периода пульсаций клапана.

Интервал времени, когда клапан открыт, и период пульсаций клапана измеряются устройством измерения временных интервалов. В качестве источника сигнала о состоянии клапана может использоваться датчик, чувствительный к перемещению поршня клапана, например индуктивный датчик.

Высокая стабильность расхода газа через критическое сопло и возможность точного измерения интервала времени, когда клапан открыт, и периода пульсаций клапана позволяют обеспечить большую точность измерения расхода, чем в прототипе.

При этом длительность интервала времени открытия клапана, по-прежнему, будут определяться перепадом давления в камере, но влиять на точность не будет.

Поскольку критическое сопло характеризуется независимостью скорости истечения газа от значения давления после сопла, то встраивание критического сопла в конструкцию клапана не повлияет на стабильность расхода через сопло, когда клапан находится в открытом состоянии. Поэтому возможно и целесообразно объединить критическое сопло и клапан в одной конструкции, встроив сопло во втулку клапана.

На рис. 1 - система измерения расхода газовой среды, где;

1 - Линия подачи текучей среды.

2 - Критическое сопло

3 - Клапан

4 - Измерительная камера

5 - Регулятор давления

6 - Устройство измерения временных интервалов состояния клапана.

На рис.2 - схема клапана, где;

7 - Корпус клапана

8 - Катушка индуктивности

9 - Втулка клапана

10 - Поршень с тарелкой

11 - Притягивающиеся магниты.

Система работает следующим образом. В начальном состоянии, при недостаточном перепаде давления на клапане, клапан находится в закрытом состоянии. По мере расхода газа потребителем, давление в измерительной камере падает, увеличивая разность давления на клапане. При достижении верхней границы перепада давления клапан импульсно открывается и поток газа через клапан заполняет измерительную камеру. Поскольку перед клапаном расположено сопло с критическим режимом истечения газа, то расход газа через клапан стабилен и не зависит от изменения давления на выходе сопла. По мере заполнения измерительной камеры газом, рост давления в ней вызывает уменьшение перепада давления на клапане и, при достижении перепадом порога закрытия, клапан скачком закрывается. После чего цикл повторяется.

Порог закрытия клапана задается параметрами клапана таким, чтобы к моменту закрытия клапана еще сохранялся режим критического истечения газа из сопла. Для сохранения критического режима истечения газа отношение абсолютных давлений перед соплом и за соплом должно быть больше, чем предельное значение. Например, в стандартных критических соплах Вентури критический режим наступает при предельном значении отношения более 1,25.

При стабилизации расхода через клапан и измерении временных интервалов состояния клапана, расход газа потребителем определится выражением

G n o m = G к л ( K ) К ( 1 )

где Gкл(K) - величина расхода через критическое сопло, значение которого постоянно во всем диапазоне измерения или является известной функцией от К.

K = t i t - коэффициент заполнения импульсного выходного сигнала, ti - время открытого состояния клапана, t - период пульсаций клапана.

Время пульсаций определяется с помощью индуктивного преобразователя, например катушки индуктивности, размещенной в клапане, сигнал от которой подается на устройство измерения временных интервалов переключения клапана. Сигнал на катушке индуктивности, размещенной рядом с взаимодействующими постоянными магнитами клапана, возникает в моменты открытия и закрытия клапана. При открытии и закрытии клапана изменяется величина магнитного поля между двумя притягивающимися постоянными магнитами, один из которых расположен в неподвижной втулке клапана, другой расположен в тарелке поршня клапана.

Одновременно, катушка индуктивности используется для управляющих воздействий на пороги открытия и закрытия клапана с помощью подачи на нее коротких импульсов.

При расходах близких к нижней границе диапазона измерения утечка клапана может заметно увеличить погрешность измерения. Поэтому при малых расходах целесообразно ускорить открытие клапана до того, как утечка клапана под воздействием роста перепада давления на клапане стала существенной, подав на катушку короткий опережающий импульс открытия.

При больших расходах, наоборот, желательно ускорить закрытие клапана, чтобы не допустить выхода расхода сопла из критического режима, что приведет к увеличению погрешности измерения. Для этого, как только на выходе катушки появятся первые признаки движения тарелки клапана к закрытию, на катушку подается ускоряющий закрытие импульс.

Поскольку критическое сопло характеризуется независимостью скорости истечения газа от значения давления после сопла, то встраивание критического сопла в конструкцию клапана не повлияет на стабильность расхода через сопло, когда клапан находится в открытом состоянии. Поэтому критическое сопло размещено во втулке клапана в единой с ним конструкции.

Регулятор давления, установленный после измерительной камеры, обеспечивает снижение пульсаций давления газа у потребителя до нормативных значений и, одновременно, выполняет функции регулирования и стабилизации выходного давления.

1. Клапан с гистерезисной характеристикой для измерения расхода газовой среды содержащий корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, поршень с тарелкой, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня, дополнительно содержит катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов, и устройство измерения временных интервалов, связанное с катушкой индуктивности.

2. Система измерения расхода газовой среды, содержащая линию подачи газа, клапан для измерения расхода газовой среды с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, отличающуюся тем, что она дополнительно содержит критическое сопло.

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что критическое сопло размещено перед клапаном.

4. Система по п.2, отличающаяся тем, что критическое сопло встроено в клапан.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике непрерывного весового дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для установки и поддержания малых расходов жидкости в технологических процессах различных отраслей промышленности.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах измерения газообразных и текучих сред, а также в коммерческих расчетах.

Устройство для измерения расхода топлива ДВС, содержащее датчик расхода топлива в виде гидромотора аксиально-поршневого типа, редуктор, соединенный с валом гидромотора, фильтр, датчики давления и температуры, установленные в нагнетающую линию топливной системы, электромотор, соединенный с валом редуктора, регулятор частоты вращения электромотора, датчик частоты вращения вала аксиально-поршневого гидромотора и микропроцессор, связанный электрически с датчиками давления, температуры, частоты вращения вала гидромотора аксиально-поршневого типа и регулятором частоты вращения вала электромотора, дополнительно снабжено гидромотором с героторным зацеплением, выполняющим роль подпорного клапана в сливной линии топливной системы и датчика расхода топлива, датчиками давления, температуры, установленными в сливной линии топливной системы, датчиком частоты вращения вала гидромотора с героторным зацеплением.

Использование: для анализа многофазной жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что анализатор многофазной жидкости содержит импульсный источник быстрых нейтронов и источник электромагнитного излучения, гамма спектрометр, детектор гамма лучей и сцинтиллятор, расположенный диаметрально источнику электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, при этом импульсный источник быстрых нейтронов является одновременно и импульсным источником электромагнитного излучения, дополнительно содержащим мониторный детектор быстрых нейтронов и мониторный детектор электромагнитного излучения, гамма спектрометр дополнительно содержит коллиматор гамма лучей и расположен рядом с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения, детектор гамма лучей расположен на одной стороне трубопровода с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на заданном расстоянии от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения по направлению течения многофазной жидкости, детектор быстрых нейтронов, расположен диаметрально импульсному источнику быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, детектор тепловых и эпитепловых нейтронов расположены от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на расстоянии, равном длине замедления быстрых нейтронов в многофазной жидкости, а гамма спектрометр, мониторный детектор электромагнитного излучения и сцинтиллятор выполнены с возможностью измерения спектра импульсного электромагнитного излучения.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится преимущественно к ракетной технике и используется для поддержания заданного расхода компонентов топлива при изменении давления на входе в двигатель.

Изобретение относится к устройствам автоматики и может быть использовано для измерения расхода и количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем.

Изобретение относится к бытовым счетчикам для учета расхода холодной (горячей) воды индивидуальными потребителями в условиях изменения режимов и тарифов, а также автоматизированного согласованного с потребителем изменения режимов и тарифов, передачи информации о количестве потребленной воды и оплате за указанную услугу, а также предупреждения аварийных ситуаций. Счетчик потребления холодной (горячей) воды с адаптивной системой автоматического управления содержит корпус с крыльчаткой и магнитами, счетный механизм, датчик для дистанционной передачи показаний и пломбировочный элемент. Согласно изобретению счетчик имеет блок контроля за водопотреблением и датчик утечки воды на основе замыкания электрических контактов, расположенных в самом низком или другом месте помещения, где наибольшая вероятность стекания вытекающей в результате аварии воды, блок автоматического отключения подачи воды и электроэнергии, блок информационного обеспечения потребителя, поставщика воды, поставщика электроэнергии, службы МЧС, аварийный блок питания. Технический результат - повышение безопасности потребления воды в быту и на производстве, информационный обмен с поставщиком воды по вопросам оказания услуги и ее оплаты, отключение подачи воды в аварийном случае и в случае несвоевременной оплаты оказанной услуги потребителем. 1 ил.

Предложенное изобретение относится к процедуре контроля многофазных смесей при их транспортировке по трубопроводу, в процессе которого исключают процесс пробкообразования. Предложенный способ повышения точности измерений расхода многофазной смеси в трубопроводе заключается в том, что определяют свойства многофазной смеси для условий, ожидаемых в трубопроводе, определяют режимы течения в трубопроводе для ожидаемых значений расхода, перед местом установки расходомера обеспечивают наклон участка трубопровода вниз по течению потока, при этом угол наклона и протяженность наклонного участка выбирают так, чтобы для ожидаемых значений расходов режим течения с пробкообразованием стал наименее вероятным, и устанавливают расходомер в конце этого участка. В качестве контролируемых свойств многофазной смеси выступает плотность, вязкость и поверхностное натяжение. Протяженность наклонного участка превышает диаметр трубопровода по меньшей мере в 10 раз, а наклон участка перед местом установки расходомера вниз по течению потока может быть обеспечен путем вставки наклонного участка в трубопровод перед местом установки расходомера, либо путем установки расходомера в нижнем конце участка трубопровода, имеющего требуемый наклон. Данное изобретение позволяет сократить количество, частоту и длину пробок в потоке и соответственно сократить амплитуду колебаний расхода жидкости и газа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к регуляторам расхода текучей среды, таким как регуляторы расхода жидкости или газа, а более конкретно - к регулятору, имеющему модификатор потока с регистрацией давления. Заявленный регулятор расхода текучей среды включает корпус клапана, имеющий вход, выход, проходное клапанное отверстие и управляющий элемент, расположенный внутри корпуса клапана с возможностью перемещения. Управляющий узел содержит привод, связанный с управляющим элементом, а также мембрану, расположенную вплотную к мембранной камере. Зондирующий патрубок имеет первый конец, второй конец и промежуточный участок, при этом первый конец установлен в положение, позволяющее ему сообщаться с мембранной камерой, второй конец расположен вплотную к выходу, а промежуточный участок расположен вплотную к промежуточному участку выхода корпуса клапана. Зондирующий патрубок содержит выступ и раструбовидный участок, при этом раструбовидный участок расположен вплотную ко второму концу. Технический результат заключается в повышении функциональной способности регулятора расхода текучей среды в каждом классе точности. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения притока и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции. Суть изобретения: измеряют общую производительность Q(t) насосов, определяют искомый объем V(t) сточных вод за требуемый промежуток времени t посредством вычисления интеграла функции Q(t) между нижним пределом интегрирования t0=0 и верхним пределом интегрирования t, формируют множество n пар значений объемов V(tk) и соответствующих им аргументов, в качестве которых принимают время или , где 0<k<n, определяют интегральный график притока сточных вод в виде функции W=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения равные значениям V(t0), V(t1), …, V(tk), …, V(tn) и, по меньшей мере, один раз дифференцируема, а график притока - в виде функции q(t) путем нахождения производной функции W(t) по времени t. Техническим результатом является расширение области применения способа определения притока воды. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения расхода и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции (КНС), оборудованных резервуарами и работающих в режиме периодического включения (циклическом режиме). Суть изобретения состоит в том, что для определения графика расхода воды, поступающей на КНС, выполняют: вычисление среднего расхода во время заполнения приемного резервуара в k-цикле; формируют множество n пар значений расходов и соответствующих им аргументов в виде времени t, а график притока сточных вод определяют в виде функции q=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения, как можно более близкие к значениям или равные этим значениям. Техническим результатом является расширение области применения способа определения расхода воды. 2 ил.

Изобретение относится к системе и способу измерения потока текучей среды. Вибрационный расходомер (5) включает в себя сборку датчика, расположенную в трубопроводе (301). Сборка (10) датчика находится в соединении посредством текучей среды с одним или более из переключателей (309) текучей среды. Измерительная электронная схема (20) выполнена с возможностью измерения одной или более характеристик потока текучей среды, текущей через сборку (10) датчика. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью приема сигнала (214) первого переключателя текучей среды, указывающего состояние текучей среды в трубопроводе (301), от первого переключателя (309) текучей среды из одного или более переключателей текучей среды. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью коррекции одной или более характеристик потока, если состояние текучей среды выходит за пределы порогового значения или диапазона. Переключатель (309) текучей среды представляет собой переключатель уровня текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что уровень текучей среды в трубопроводе (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона; или переключатель потока текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что расход текучей среды через трубопровод (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона. Технический результат - повышение точности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерителям количества текучей среды, а также к способу определения количества текучей среды. Изобретение может быть использовано для уменьшения погрешности тахометрических преобразователей при измерении количества текучих сред, прошедших через них. Измеритель содержит контроллер, тахометрический преобразователь, соединенный с контроллером, регистрирующим и подсчитывающим импульсы тахометрического преобразователя, а также определяющим количество протекшей текучей среды через измеритель. При этом также содержит тактовый генератор, соединенный с контроллером, при этом контроллер выполнен с возможностью определения количества импульсов тактового генератора Nt между последовательными импульсами тахометрического преобразователя, определения весового коэффициента W(Nt), соответствующего текущему значению количества импульсов тактового генератора Nt, и корректирования количества импульсов тахометрического преобразователя на весовой коэффициент W(Nt). Заявляемый способ определения количества текучей среды осуществляется посредством измерителя. Технический результат - повышение точности измерения протекшего количества текучей среды за счет учета корректировочной величины - весового коэффициента W(Nt), уменьшение количества расчетных операций от момента снятия показаний до момента вывода результатов измерений, что уменьшает расчетную погрешность на каждом этапе и снижает расчетные погрешности в целом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гидрометрии и может использоваться в системе водоучета на открытых каналах оросительных систем с призматическим руслом. Сущность способа сводится к использованию двух датчиков уровня воды, оснащенных средствами дистанционной передачи показаний уровня, расположенных в уровнемерных колодцах верхнего и нижнего гидрометрических створов, определению уровней воды в створах, перепада уровней между верхним и нижним створами и вычислению расхода воды. Могут использоваться акустические, ультразвуковые датчики уровня и др. с погрешностью измерения в пределах 0,01 м. Способ определения расхода воды на открытых каналах оросительных систем по методу «уклон-площадь» выполняют следующим образом: из канала по соединительным трубопроводам вода поступает в уровнемерные колодцы в верхнем и нижнем гидрометрических створах. Когда течение воды установится, в уровнемерных колодцах датчиками уровня воды будут непрерывно регистрироваться измеряемые параметры с заданным интервалом и с помощью средств дистанционной передачи информация будет передаваться на пункт диспетчера, оснащенный средствами ее обработки и вычисления расхода. По полученным данным и при известных параметрах канала вычисляется искомый расход. Данный способ дает возможность отслеживания в режиме реального времени значение уровней воды в створах, перепада уровней между створами, оперативного определения расхода воды с относительной погрешностью 2,6%. Уровнемерные колодцы позволяют исключить пульсацию уровня воды, что также повышает точность измерения. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах измерения газообразных и текучих сред, а также в коммерческих расчетах. Измеритель расхода потока содержит последовательно соединенные с входным каналом сумматор, расходомер напорного потока и делитель потока, соединенный с ним расходомер обратного потока, устройство сравнения расходов и индикатор расхода, по изобретению до сумматора для обратного потока подключен насос с характеристикой «давление-расход», работа которого выключается сигналом устройства сравнения расходов напорного и обратного потоков. Технический результат − расширение диапазона измерения расхода, его разделение на две части с понижением уровня измерения в первой части диапазона, не снижая верхнего значения второй части диапазона, уменьшение погрешности схемы измерения первой части диапазона, рассматривая изменения величин напорного и обратного потоков как информационные сигналы между звеньями измерительной системы, как измеритель, построенный на встречно параллельном соединении звеньев с отрицательной обратной связью, возможность получения различной функциональной связи между величинами напорного и обратного потоков среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу определения расхода дымовых газов от энергетического оборудования, использующего в качестве топлива метан. Способ базируется на строгой аналитической зависимости, связывающей между собой расход дымовых газов, содержание в них кислорода и расход метана. Технический результат - повышение сходимости расчетных параметров с полученными при испытаниях данными. 1 з.п. ф-лы.
Наверх