Регулятор малых расходов жидкости

Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для установки и поддержания малых расходов жидкости в технологических процессах различных отраслей промышленности. Технический результат - повышение точности регулирования малых расходов жидкости. Регулятор малых расходов жидкости, включающий корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, профилированную иглу со штоком для изменения задающего сечения. При этом профилированная игла, соединенная регулировочным штоком с управляющим приводом, выполнена с возможностью полного перекрытия центрального канала седла задающего сечения, параллельно регулировочному штоку в корпусе регулятора герметично расположена неподвижная гильза, закрытая сверху гибкой мембраной и имеющая внутри подвижный ступенчатый золотник, подпираемый снизу пружиной со сменной шайбой. В нижней части гильзы выполнены выступающая кромка для опоры золотника и кольцевой зазор для выхода жидкости из регулятора через выходное отверстие, причем выходное отверстие регулятора и пространство над седлом задающего сечения гидравлически связаны стабилизирующим каналом малого диаметра с наружной стороной гибкой мембраны гильзы, а центральный канал седла задающего сечения гидравлически связан обводным каналом с нижней торцевой частью золотника. 4 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для установки и поддержания малых расходов жидкости в технологических процессах различных отраслей промышленности.

Для регулирования и поддержания постоянных расходов жидкости известен регулятор расхода /1/, содержащий корпус с входным и выходным каналами, соединенными через регулирующий клапан, образованный окном-седлом и расположенной над ним упругой пластиной, один конец которого закреплен на корпусе, а другой, свободный, контактирует с опорой поверхностью элемента настройки упругой пластины. Опорная поверхность выполнена плоской и расположена под углом относительно окна-седла. Для более точного выполнения гиперболического закона регулирования предусматривается выполнение опорной поверхности элемента настройки упругой пластины в виде параболического профиля. Регулятор расхода может содержать фиксатор начального прогиба упругой пластины, выполненный в виде прижимного винта с регулируемым вылетом, установленного в средней части упругой пластины, свободный конец которой, в свою очередь, может быть поджат к опорной поверхности элемента настройки пружинами, расположенными с ее обеих боковых сторон. В данном исполнении регулятора используется схема нагружения упругой пластины с двумя перемещающимися точками опоры, одновременно являющимися точками контакта пластины с дросселирующими кромками окна-седла и опорной поверхностью элемента настройки.

Недостатком такого регулятора является сложность конструкции и низкая надежность работы регулятора.

Другим аналогом предлагаемого регулятора расхода является гидравлическое регулирующее устройство /2/, включающее регулирующий орган, выполненный в виде сильфона с рабочей камерой и направляющей осью. Один из торцов сильфона закрыт крышкой и соединен с корпусом и направляющей осью, в которой выполнен обводной канал, перекрываемый управляющим клапаном, а другой - подвижный торец, который закрыт регулирующим клапаном с осевым отверстием для размещения в нем с кольцевым зазором направляющей оси с выполненными на ней наклонными пазами или лысками. Это делает переменной площадь кольцевого зазора по мере открытия регулирующего клапана и взаимоувязывает его с работой управляющего клапана путем дозированного пропуска рабочей жидкости в рабочую камеру. Привод управляющего клапана выполнен в виде маломощной манометрической термосистемы с термобаллоном, снабженным электроподогревательной системой. При закрытом управляющем клапане происходит перекрытие проходного отверстия устройства подвижным торцом сильфона, а при открытом - соответствующее его открытие с пропуском расхода рабочей жидкости.

Существенными недостатками регулирующего устройства являются низкая точность регулирования расхода жидкости из-за нарушения линейной зависимости перемещения торца сильфона от внешних условий (давления и температуры), а также возможность криволинейной деформации сильфона по отношению к своей оси.

Наиболее близким к заявляемому устройству является регулятор расхода /3/, включающий корпус с входными и выходными каналами, подпружиненный ступенчатый плунжер с дросселирующей кромкой. На втулке с диффузором размещена подвижная гильза, регулирующая основное задающее сечение для прохода жидкости, а внутри втулки размещен шток с профилированной иглой, образующей дополнительное задающее сечение. Обе стороны ступенчатого плунжера соединены обводной трубкой.

Расход жидкости через регулятор устанавливается основным задающим сечением. При изменении давлений входа или выхода жидкости обеспечивается постоянство перепада давления на задающих сечениях, следовательно, и постоянство расхода жидкости через регулятор.

Недостатком рассматриваемого регулятора расхода жидкости является неуправляемость дополнительного задающего сечения в процессе работы устройства. Изменение положения ступенчатого плунжера в зависимости, к примеру, от давления на выходе, приведет к изменению величины как дросселирующего сечения, так и положения профилированной иглы в дополнительном задающем сечении. Для сохранения постоянства расхода жидкости необходимо, чтобы положение профилированной иглы было установлено постоянным для заданной величины расхода.

Технической задачей предлагаемого регулятора расхода жидкости является увеличение точности регулирования малых расходов жидкости.

Техническая задача решается тем, что в известном устройстве, включающем корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, профилированную иглу со штоком для изменения задающего сечения, согласно изобретению профилированная игла, соединенная регулировочным штоком с управляющим приводом, выполнена с возможностью полного перекрытия центрального канала седла задающего сечения, параллельно регулировочному штоку в корпусе регулятора герметично расположена неподвижная гильза, закрытая сверху гибкой мембраной и имеющая внутри подвижный ступенчатый золотник, подпираемый снизу пружиной со сменной шайбой, в нижней части гильзы выполнены выступающая кромка для опоры золотника и кольцевой зазор для выхода жидкости из регулятора через выходное отверстие, причем выходное отверстие регулятора и пространства над седлом задающего сечения гидравлически связаны стабилизирующим каналом малого диаметра с наружной стороной гибкой мембраны гильзы, а центральный канал седла задающего сечения гидравлически связан обводным каналом с нижней торцевой частью золотника.

На чертежах 1, 2, 3 и 4 показаны схемы регулятора малых расходов жидкости. Он состоит из корпуса 1 (фиг.1), управляющего привода 2, опоры крепления 3 корпуса, направляющих 4, подвижной каретки 5, регулировочного штока 6 с фиксатором 7. В корпусе 1 регулятора (фиг.2) герметично размещены втулка 8 с сальником 9 и грундбуксой 10, седло 11, крышка 12. Кроме того, в корпусе герметично размещены гильза 13, сверху перекрытая гибкой мембраной 14, золотник 15, входящий в гильзу 13, пружина 16, подпирающая золотник 15 снизу и размещенная в крышке 17, а также заглушка 18.

В корпусе 1 выполнены входное 19 и выходное 20 отверстия для жидкости, канал 21, соединяющий центральный канал седла 11 с нижней торцевой частью золотника 15, стабилизирующий канал 22 малого диаметра, сообщающий входное отверстие 19 с внешней стороной мембраны 14.

В центральный канал седла 11 (фиг.3) входит профилированная игла 23 регулировочного штока 6 с малой конусностью, переходящая в цилиндрическую часть. Цилиндрическая часть иглы также выполнена с возможностью входа в канал седла 11 с пренебрежимо малым зазором, при котором расход жидкости через зазор между иглой 23 и каналом седла 11 полностью прекращается.

Между золотником 15 и гильзой 13 с уровня ниже выходного отверстия 20 выполнен кольцевой зазор 25 для протока жидкости (фиг.4). Золотник 15 фаской своего нижнего торца опирается в выступающую вовнутрь кромку гильзы 13, образуя изменяющуюся по высоте кольцевую щель, через которую проходит жидкость к выходному отверстию 20. Площадь сечения, отсекаемая фаской нижнего торца золотника, строго соответствует площади верхнего сечения золотника. Ширина этой щели автоматически регулируется в зависимости от перепада давления в зазоре между профилированной иглой 23 и седлом 11, силой упругости пружины 16, подпирающей снизу золотник 15. Под пружиной расположена регулировочная сменная шайба 26. Зазор между иглой 23 и каналом седла 11 образует задающее сечение регулятора для расхода жидкости.

Работа регулятора состоит в следующем.

Необходимый расход жидкости потребителю через регулятор устанавливается изменением положения штока 6 с помощью привода 2. Контроль за расходом производится с помощью расходомера (на чертежах не показан), установленного либо на линии, подводящей жидкость к входному отверстию 19, либо на линии, подведенной к выходному отверстию 20 регулятора.

Регулирующее перемещение штока 6 позволяет изменять положение иглы 23 в канале седла 11 и ширину образовавшегося в нем задающего сечения для протока жидкости. При протоке жидкости через это сечение образуется определенный перепад давления ΔP1=P12 (где P1 - давление перед входом жидкости в сечение; Р2 - давление на выходе из него). Давление P1 через канал 22 будет передаваться через гибкую мембрану 14 верхнему торцу золотника 15, а давление Р2 через канал 21 будет передаваться нижнему торцу золотника 15. Таким образом, на золотник 15 будет действовать сила F1=ΔP1∗S (где S - площадь торцов золотника), направленная сверху вниз. В то же время на золотник 15 снизу будет действовать упругая сила F2 пружины 16. В соответствии с балансом этих сил (F1 и F2) золотник 15 займет строго определенное положение, открыв соответствующую щель между нижним торцом золотника и выступом гильзы 13 (фиг.4) для протока жидкости через зазор 25 к выходному отверстию 20. При этом по обе стороны открывшейся щели образуется перепад давления ΔР2=P2вых (где Рвых - давление в выходном отверстии 20).

Таким образом, расход жидкости через регулятор для одной и той же пружины и толщины шайбы 26 будет определяться только положением иглы 23 в канале седла 11, т.е. задающим сечением между ними или перепадом давления ΔР1. Диапазоны изменения расходов жидкости для одной и той же пружины регулируются толщиной шайбы 26, установка которой изменяет упругую силу пружины 16, действующую на золотник 15.

Постоянство установленного, т.о., малого расхода жидкости через регулятор обеспечивается следующим образом. К примеру, произошло снижение внешнего давления Рвых в выходном отверстии 20. Снижение значения Рвых также должно привести к снижению давления Р2 на входе в щель между золотником 15 и выступом гильзы 13. Но при этом на верхний торец золотника будет продолжать действовать давление Р1. Увеличение перепада давления ΔР1 приведет к перемещению золотника 15 на некоторую величину вниз и уменьшению высоты щели. Это, в свою очередь, приведет к восстановлению давления P2 до начального значения. Таким образом, в регуляторе мгновенно восстановится перепад давления ΔР1 в игле несмотря на изменение перепада давления ΔР2. Сохранение величины ΔР1 постоянной позволяет поддерживать расход жидкости через регулятор также постоянным.

В другом случае возрастания величины внешнего Рвых картина будет противоположной. Стремление Р2 увеличиться приведет к перемещению золотника 15 вверх и снижению Р2 до начального значения. При этом ΔР1 сохранится также, как и величина расхода жидкости через регулятор.

Таким образом, изменение внешних факторов приведет только к изменению высоты щели между золотником 15 и выступом гильзы 13. Расход жидкости через регулятор при этом будет сохранен.

Малый диаметр канала 22 (0,5…1,0 мм) позволяет демпфировать пульсирующий характер движения жидкости и золотника 15 и стабилизировать расход и давление жидкости.

Небольшая конусность иглы 23 позволяет с высокой точностью регулировать малые расходы жидкости благодаря тому, что даже для небольшого изменения расхода требуется значительное вертикальное перемещение регулировочного штока 6. Конусность иглы 23 для практических случаев составляет около 0,4 град. Плавный переход конуса в цилиндр позволяет уменьшать расходы жидкости от исчезающе малых величин до нуля. Поэтому предложенное устройство позволяет регулировать малые расходы жидкости с высокой точностью.

Присутствие гибкой мембраны 14 позволяет исключить утечки жидкости через зазор между золотником 15 и гильзой 13 и значительно увеличить точность регулирования малых расходов жидкости.

Технико-экономическим преимуществом предложенного устройства является высокая точность регулирования малых расходов жидкости. Кроме того, устройство может быть использовано как дозатор малых расходов жидкости (химических реагентов, присадок, разбавителей и т.д.) в технологических процессах и аппаратах различных отраслей промышленности.

Литература

1. Патент РФ №2032927. Регулятор расхода (варианты). Заявл. 21.10.92. Опубл. 10.04.95.

2. Патент РФ №2131140. Гидравлическое регулирующее устройство. Заявл. 10.06.97. Опубл. 27.05.99.

3. Патент РФ №2164034 С1. Регулятор расхода. Заявл. 10.08.1999. Опубл. 10.03.2001.

Регулятор малых расходов жидкости, включающий корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, профилированную иглу со штоком для изменения задающего сечения, отличающийся тем, что профилированная игла, соединенная регулировочным штоком с управляющим приводом, выполнена с возможностью полного перекрытия центрального канала седла задающего сечения, параллельно регулировочному штоку в корпусе регулятора герметично расположена неподвижная гильза, закрытая сверху гибкой мембраной и имеющая внутри подвижный ступенчатый золотник, подпираемый снизу пружиной со сменной шайбой, в нижней части гильзы выполнены выступающая кромка для опоры золотника и кольцевой зазор для выхода жидкости из регулятора через выходное отверстие, причем выходное отверстие регулятора и пространство над седлом задающего сечения гидравлически связаны стабилизирующим каналом малого диаметра с наружной стороной гибкой мембраны гильзы, а центральный канал седла задающего сечения гидравлически связан обводным каналом с нижней торцевой частью золотника.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах измерения газообразных и текучих сред, а также в коммерческих расчетах.

Устройство для измерения расхода топлива ДВС, содержащее датчик расхода топлива в виде гидромотора аксиально-поршневого типа, редуктор, соединенный с валом гидромотора, фильтр, датчики давления и температуры, установленные в нагнетающую линию топливной системы, электромотор, соединенный с валом редуктора, регулятор частоты вращения электромотора, датчик частоты вращения вала аксиально-поршневого гидромотора и микропроцессор, связанный электрически с датчиками давления, температуры, частоты вращения вала гидромотора аксиально-поршневого типа и регулятором частоты вращения вала электромотора, дополнительно снабжено гидромотором с героторным зацеплением, выполняющим роль подпорного клапана в сливной линии топливной системы и датчика расхода топлива, датчиками давления, температуры, установленными в сливной линии топливной системы, датчиком частоты вращения вала гидромотора с героторным зацеплением.

Использование: для анализа многофазной жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что анализатор многофазной жидкости содержит импульсный источник быстрых нейтронов и источник электромагнитного излучения, гамма спектрометр, детектор гамма лучей и сцинтиллятор, расположенный диаметрально источнику электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, при этом импульсный источник быстрых нейтронов является одновременно и импульсным источником электромагнитного излучения, дополнительно содержащим мониторный детектор быстрых нейтронов и мониторный детектор электромагнитного излучения, гамма спектрометр дополнительно содержит коллиматор гамма лучей и расположен рядом с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения, детектор гамма лучей расположен на одной стороне трубопровода с импульсным источником быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на заданном расстоянии от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения по направлению течения многофазной жидкости, детектор быстрых нейтронов, расположен диаметрально импульсному источнику быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на противоположной стороне трубопровода, детектор тепловых и эпитепловых нейтронов расположены от импульсного источника быстрых нейтронов и электромагнитного излучения на расстоянии, равном длине замедления быстрых нейтронов в многофазной жидкости, а гамма спектрометр, мониторный детектор электромагнитного излучения и сцинтиллятор выполнены с возможностью измерения спектра импульсного электромагнитного излучения.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится к устройствам для измерения объемов и расходов текучих сред, а более конкретно к устройствам для измерения объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред.

Изобретение относится преимущественно к ракетной технике и используется для поддержания заданного расхода компонентов топлива при изменении давления на входе в двигатель.

Изобретение относится к устройствам автоматики и может быть использовано для измерения расхода и количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения объема и объемного расхода жидких сред. Счетчик состоит из входного (1) и выходного (2) коллекторов, корпуса (3), ротора (4), имеющего возможность вращаться вокруг оси в точке O, и лопастей (5), шарнирно закрепленных на роторе в точках A, A′, A′′.

Устройство для регулирования уровня жидкости содержит сепарационную емкость, коллектор входа газожидкостной смеси, газовую трубу, жидкостную трубу, выходной коллектор.

Изобретение относится к технике непрерывного весового дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Предлагаемое устройство для измерения расхода сыпучих материалов содержит корпус с загрузочной воронкой, размещенный под ней на горизонтальном приводном валу барабан с радиальными лопастями на внешней поверхности и потокочувствительный элемент в виде пластины, установленной на пути вылетающего из ячеек материала, связанной с силоизмерительным устройством. Ячейки для размещения материала, сформированные между лопастями барабана, имеют чашеобразную форму, которая образована противолежащими поверхностями соседних лопастей, скругленными к дну ячейки по радиусу, соответствующему высоте лопасти, и соединенными между собой со стороны каждой из торцевых поверхностей барабана боковыми стенками, внутренняя поверхность которых, обращенная в объем ячейки, также выполнена скругленной к дну ячейки по радиусу, соответствующему высоте лопасти. Технический результат - повышение эффективности работы устройства, исключение налипания материала в ячейках барабана и повышение точности измерений за счет уменьшения разброса материала при ударении о чувствительную пластину. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения расхода и количества газообразных сред. Клапан с гистерезисной характеристикой для измерения расхода газовой среды содержит корпус с закрепленной в нем втулкой, имеющей две поверхности запирания, подвижный поршень, притягивающиеся постоянные магниты, один из которых закреплен во втулке, другой в тарелке поршня, дополнительно содержит катушку индуктивности, размещенную в зоне взаимодействия магнитов. Система измерения расхода газовой среды, содержащей линию подачи газа, клапан с гистерезисной характеристикой и измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, дополнительно содержит критическое сопло. Технический результат - повышение точности измерения расхода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бытовым счетчикам для учета расхода холодной (горячей) воды индивидуальными потребителями в условиях изменения режимов и тарифов, а также автоматизированного согласованного с потребителем изменения режимов и тарифов, передачи информации о количестве потребленной воды и оплате за указанную услугу, а также предупреждения аварийных ситуаций. Счетчик потребления холодной (горячей) воды с адаптивной системой автоматического управления содержит корпус с крыльчаткой и магнитами, счетный механизм, датчик для дистанционной передачи показаний и пломбировочный элемент. Согласно изобретению счетчик имеет блок контроля за водопотреблением и датчик утечки воды на основе замыкания электрических контактов, расположенных в самом низком или другом месте помещения, где наибольшая вероятность стекания вытекающей в результате аварии воды, блок автоматического отключения подачи воды и электроэнергии, блок информационного обеспечения потребителя, поставщика воды, поставщика электроэнергии, службы МЧС, аварийный блок питания. Технический результат - повышение безопасности потребления воды в быту и на производстве, информационный обмен с поставщиком воды по вопросам оказания услуги и ее оплаты, отключение подачи воды в аварийном случае и в случае несвоевременной оплаты оказанной услуги потребителем. 1 ил.

Предложенное изобретение относится к процедуре контроля многофазных смесей при их транспортировке по трубопроводу, в процессе которого исключают процесс пробкообразования. Предложенный способ повышения точности измерений расхода многофазной смеси в трубопроводе заключается в том, что определяют свойства многофазной смеси для условий, ожидаемых в трубопроводе, определяют режимы течения в трубопроводе для ожидаемых значений расхода, перед местом установки расходомера обеспечивают наклон участка трубопровода вниз по течению потока, при этом угол наклона и протяженность наклонного участка выбирают так, чтобы для ожидаемых значений расходов режим течения с пробкообразованием стал наименее вероятным, и устанавливают расходомер в конце этого участка. В качестве контролируемых свойств многофазной смеси выступает плотность, вязкость и поверхностное натяжение. Протяженность наклонного участка превышает диаметр трубопровода по меньшей мере в 10 раз, а наклон участка перед местом установки расходомера вниз по течению потока может быть обеспечен путем вставки наклонного участка в трубопровод перед местом установки расходомера, либо путем установки расходомера в нижнем конце участка трубопровода, имеющего требуемый наклон. Данное изобретение позволяет сократить количество, частоту и длину пробок в потоке и соответственно сократить амплитуду колебаний расхода жидкости и газа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к регуляторам расхода текучей среды, таким как регуляторы расхода жидкости или газа, а более конкретно - к регулятору, имеющему модификатор потока с регистрацией давления. Заявленный регулятор расхода текучей среды включает корпус клапана, имеющий вход, выход, проходное клапанное отверстие и управляющий элемент, расположенный внутри корпуса клапана с возможностью перемещения. Управляющий узел содержит привод, связанный с управляющим элементом, а также мембрану, расположенную вплотную к мембранной камере. Зондирующий патрубок имеет первый конец, второй конец и промежуточный участок, при этом первый конец установлен в положение, позволяющее ему сообщаться с мембранной камерой, второй конец расположен вплотную к выходу, а промежуточный участок расположен вплотную к промежуточному участку выхода корпуса клапана. Зондирующий патрубок содержит выступ и раструбовидный участок, при этом раструбовидный участок расположен вплотную ко второму концу. Технический результат заключается в повышении функциональной способности регулятора расхода текучей среды в каждом классе точности. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения притока и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции. Суть изобретения: измеряют общую производительность Q(t) насосов, определяют искомый объем V(t) сточных вод за требуемый промежуток времени t посредством вычисления интеграла функции Q(t) между нижним пределом интегрирования t0=0 и верхним пределом интегрирования t, формируют множество n пар значений объемов V(tk) и соответствующих им аргументов, в качестве которых принимают время или , где 0<k<n, определяют интегральный график притока сточных вод в виде функции W=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения равные значениям V(t0), V(t1), …, V(tk), …, V(tn) и, по меньшей мере, один раз дифференцируема, а график притока - в виде функции q(t) путем нахождения производной функции W(t) по времени t. Техническим результатом является расширение области применения способа определения притока воды. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения расхода и объема сточных вод, поступающих на канализационные насосные станции (КНС), оборудованных резервуарами и работающих в режиме периодического включения (циклическом режиме). Суть изобретения состоит в том, что для определения графика расхода воды, поступающей на КНС, выполняют: вычисление среднего расхода во время заполнения приемного резервуара в k-цикле; формируют множество n пар значений расходов и соответствующих им аргументов в виде времени t, а график притока сточных вод определяют в виде функции q=f(t), которая в точках t0, t1, …, tk, …, tn принимает значения, как можно более близкие к значениям или равные этим значениям. Техническим результатом является расширение области применения способа определения расхода воды. 2 ил.

Изобретение относится к системе и способу измерения потока текучей среды. Вибрационный расходомер (5) включает в себя сборку датчика, расположенную в трубопроводе (301). Сборка (10) датчика находится в соединении посредством текучей среды с одним или более из переключателей (309) текучей среды. Измерительная электронная схема (20) выполнена с возможностью измерения одной или более характеристик потока текучей среды, текущей через сборку (10) датчика. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью приема сигнала (214) первого переключателя текучей среды, указывающего состояние текучей среды в трубопроводе (301), от первого переключателя (309) текучей среды из одного или более переключателей текучей среды. Измерительная электронная схема (20) дополнительно выполнена с возможностью коррекции одной или более характеристик потока, если состояние текучей среды выходит за пределы порогового значения или диапазона. Переключатель (309) текучей среды представляет собой переключатель уровня текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что уровень текучей среды в трубопроводе (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона; или переключатель потока текучей среды, причем сигнал (214) первого переключателя текучей среды указывает, что расход текучей среды через трубопровод (301) выходит за пределы порогового значения или диапазона. Технический результат - повышение точности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерителям количества текучей среды, а также к способу определения количества текучей среды. Изобретение может быть использовано для уменьшения погрешности тахометрических преобразователей при измерении количества текучих сред, прошедших через них. Измеритель содержит контроллер, тахометрический преобразователь, соединенный с контроллером, регистрирующим и подсчитывающим импульсы тахометрического преобразователя, а также определяющим количество протекшей текучей среды через измеритель. При этом также содержит тактовый генератор, соединенный с контроллером, при этом контроллер выполнен с возможностью определения количества импульсов тактового генератора Nt между последовательными импульсами тахометрического преобразователя, определения весового коэффициента W(Nt), соответствующего текущему значению количества импульсов тактового генератора Nt, и корректирования количества импульсов тахометрического преобразователя на весовой коэффициент W(Nt). Заявляемый способ определения количества текучей среды осуществляется посредством измерителя. Технический результат - повышение точности измерения протекшего количества текучей среды за счет учета корректировочной величины - весового коэффициента W(Nt), уменьшение количества расчетных операций от момента снятия показаний до момента вывода результатов измерений, что уменьшает расчетную погрешность на каждом этапе и снижает расчетные погрешности в целом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гидрометрии и может использоваться в системе водоучета на открытых каналах оросительных систем с призматическим руслом. Сущность способа сводится к использованию двух датчиков уровня воды, оснащенных средствами дистанционной передачи показаний уровня, расположенных в уровнемерных колодцах верхнего и нижнего гидрометрических створов, определению уровней воды в створах, перепада уровней между верхним и нижним створами и вычислению расхода воды. Могут использоваться акустические, ультразвуковые датчики уровня и др. с погрешностью измерения в пределах 0,01 м. Способ определения расхода воды на открытых каналах оросительных систем по методу «уклон-площадь» выполняют следующим образом: из канала по соединительным трубопроводам вода поступает в уровнемерные колодцы в верхнем и нижнем гидрометрических створах. Когда течение воды установится, в уровнемерных колодцах датчиками уровня воды будут непрерывно регистрироваться измеряемые параметры с заданным интервалом и с помощью средств дистанционной передачи информация будет передаваться на пункт диспетчера, оснащенный средствами ее обработки и вычисления расхода. По полученным данным и при известных параметрах канала вычисляется искомый расход. Данный способ дает возможность отслеживания в режиме реального времени значение уровней воды в створах, перепада уровней между створами, оперативного определения расхода воды с относительной погрешностью 2,6%. Уровнемерные колодцы позволяют исключить пульсацию уровня воды, что также повышает точность измерения. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для установки и поддержания малых расходов жидкости в технологических процессах различных отраслей промышленности. Технический результат - повышение точности регулирования малых расходов жидкости. Регулятор малых расходов жидкости, включающий корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, профилированную иглу со штоком для изменения задающего сечения. При этом профилированная игла, соединенная регулировочным штоком с управляющим приводом, выполнена с возможностью полного перекрытия центрального канала седла задающего сечения, параллельно регулировочному штоку в корпусе регулятора герметично расположена неподвижная гильза, закрытая сверху гибкой мембраной и имеющая внутри подвижный ступенчатый золотник, подпираемый снизу пружиной со сменной шайбой. В нижней части гильзы выполнены выступающая кромка для опоры золотника и кольцевой зазор для выхода жидкости из регулятора через выходное отверстие, причем выходное отверстие регулятора и пространство над седлом задающего сечения гидравлически связаны стабилизирующим каналом малого диаметра с наружной стороной гибкой мембраны гильзы, а центральный канал седла задающего сечения гидравлически связан обводным каналом с нижней торцевой частью золотника. 4 ил.

Наверх