Устройство для изготовления прокладок

Изобретение относится к области ремонта и обслуживания автомобилей и может быть использовано для изготовления прокладок с отверстиями плоской произвольной формы, например прямоугольной, круглой или эллипсовидной, из паронита, армированного и полимерного материала. Для решения указанной задачи устройство для изготовления прокладок, включающее основание, пуансон с возможностью возвратно-поступательного движения, дополнительно содержит направляющие с перемещающимися по ним поперечными и продольными каретками, лазерный указатель, тормозной механизм и соленоид, сердечником которого является пуансон с быстросъемными насадками в виде пробойников различного диаметра, фасонных матриц, дискового режущего ножа. Устройство позволяет повысить производительность изготовления плоских фланцевых прокладок сложной формы с отверстиями и повысить точность их изготовления. 7 ил.

 

Изобретение относится к области ремонта и обслуживания автомобилей и может быть использовано для изготовления прокладок с отверстиями плоской произвольной формы, например прямоугольной, круглой или эллипсовидной, из различных видов материала (фольги, бумаги, полимеров и т.д.).

Известно приспособление для вырезки круглых прокладок, содержащее основание, ось вращения, установленную на ней сменную головку с режущим инструментом (см. RU №2007290, B26D 1/14, 15.02.1994).

Недостатками аналога является невозможность пробивки отверстий и изготовления прокладок, по форме отличающихся от круга, а также низкая точность их изготовления.

Наиболее близким по технической сущности решением, принятым за прототип, является установка для вырезки прокладок из армированной заготовки, содержащая электромеханическое устройство, закрепленное на стойке, установленной на основании, включающее электропривод, подвижный нож, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, связанный с электроприводом через средство перемещения упомянутого подвижного ножа, и два жестко закрепленных неподвижных ножа, расположенных в основании установки и разделенных между собой зазором для прохода подвижного ножа (см. RU №2248876, B26D 3/10, 04.09.2003).

Недостатком прототипа является большая трудоемкость изготовления прокладок и невозможность вырезания в заготовке отверстий малых диаметров.

Задачей изобретения является повышение производительности изготовления плоских фланцевых прокладок сложной формы с отверстиями и достижением технического результата - повышение точности их изготовления.

Для этого устройство для изготовления плоских фланцевых прокладок сложной формы с отверстиями, содержащее основание, блок управления и пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, согласно изобретению дополнительно снабжено продольными и поперечными направляющими и перемещающимися по ним с возможностью затормаживания опорной кареткой и кареткой пробивного механизма, содержащего лазерный центроуказатель, тормозной механизм и соленоид, сердечником которого является упомянутый пуансон с быстросъемными насадками в виде фасонных матриц, пробойников различного диаметра и дискового режущего ножа.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг.1 показан общий вид установки. На фиг.2 показана опорная каретка. На фиг.3 показана каретка пробивного механизма. На фиг.4 показана матрица для пробивки прокладок, главный вид. На фиг.5 показана матрица для пробивки прокладок, вид сверху. На фиг.6 показан пробойник. На фиг.7 показан дисковый режущий нож.

Устройство состоит из следующих основных частей: стол 1, электронный блок управления 2, опорная каретка 3, каретка пробивного механизма 4 и пробивной механизм 5, продольные направляющие 6, поперечные направляющие 7. Пробивной механизм 5 состоит из: тормозного механизма 8, соленоида 9, возвратной пружины 10, пуансона 11 с креплением под матрицу 12 для пробивки прокладок заданной формы и сменного пробойника 13 с разными диаметрами отверстий, дискового режущего ножа 14 для вырезания контура прокладок. Также устройство содержит пружину тормоза 15, колодку 16, кнопку 17 соленоида тормоза 18, шток колодки 19, лазерный центроуказатель 20 и кнопки 21.

Работа устройства для изготовления прокладок заключается в следующем.

В рабочем положении пружина тормоза 15 давит на колодку 16, которая тормозит опорные каретки 3 и каретку пробивного механизма 4 относительно поперечных 6 и продольных 7 направляющих. Оператор нажимает кнопку 17, подает ток на катушку соленоида тормоза 18, которая, преодолевая сопротивления пружины 15, втягивает шток колодки 19 для свободного перемещения кареток. Ориентируясь на луч лазерного центроуказателя 20, показывающего центр пробиваемого отверстия, оператор, двигая каретку по направляющим, подводит ее в нужное место, опускает кнопку 21, тем самым затормаживая каретки, и нажимает кнопку 17, подавая напряжение в соленоид 9. Сердечник соленоида, являющийся пуансоном 11, под действием электромагнитных сил перемещается с закрепленным в нем инструментом. После прерывания подачи тока под действием возвратной пружины 10 пуансон 11 с инструментом занимает исходное положение. Если необходимо получить несколько отверстий разного диаметра, операция повторяется со сменой пробойников. Для вырезания больших отверстий произвольной формы, а также контура прокладки используется дисковый режущий нож 14. Для изготовления прокладок заданной формы за один ход пунсона используется фасонная матрица 12. Для смягчения удара бойка поверхность стола 1 выполнена из полимерного материала.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет упростить изготовление различных плоских прокладок и пробивку отверстий внутри них, а также изготовление прокладки при помощи фасонной матрицы произвольной геометрической формы.

Преимуществом данной установки является повышение производительности изготовления плоских фланцевых прокладок сложной формы с отверстиями за счет применения фасонных матриц и изготовления прокладки без перемещения заготовки, т.е. за один установ. Точность изготовления достигается применением тормозного механизма, фиксирующего каретки от перемещений, и лазерного центроуказателя, указывающего центр пробиваемого отверстия.

Устройство для изготовления плоских фланцевых прокладок сложной формы с отверстиями, содержащее основание, блок управления и пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что оно снабжено продольными и поперечными направляющими и перемещающимися по ним с возможностью затормаживания опорной кареткой и кареткой пробивного механизма, содержащего лазерный центроуказатель, тормозной механизм и соленоид, сердечником которого является упомянутый пуансон с быстросъемными насадками в виде фасонных матриц, пробойников различного диаметра и дискового режущего ножа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к устройствам для вырубки кольцевых заготовок для шлифовальных кругов. .

Изобретение относится к обработке давлением в частности к штамповой оснастке, и может быть использовано для перфорации плоских предметов, в особенности листов почтовых марок.

Изобретение относится к производству кинофотоматериалов и может быть использовано при перфорировании кинои магнитных лент. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно перфорации неметаллических труб, и может быть использовано при изготовлении дренажных селиконовых труб с различными параметрами.

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования. .

Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов и предназначено для удаления облоя в ячейках сит, выполненных из эластичного .материала, например резины.

Изобретение относится к лазерной обработке, в частности к способу и устройству для резки пленок, и может найти применение при изготовлении пленок, состоящих из основы и декоративного слоя.

Изобретение относится к переработке водосодержащих полимерных гелей и предназначено для их грубого измельчения. .

Изобретение относится к устройству для изготовления связанных между собой в зоне протектора секторов покрышки из покрышки путем выполнения проходящих в направлении от отверстия покрышки в обеих боковинах покрышки к слою протектора разрезов, которые, однако, не доходят до поверхности слоя протектора, причем каркас для покрышки имеет опорную поверхность, которая снабжена расположенными в рабочем положении покрышки со стороны боковин покрышки опорными элементами, предназначенными для опоры боковин покрышки во время процесса резания, при этом каркас имеет направляющие, по меньшей мере, для одного ножа, который снабжен лезвиями для изготовления резов в обеих боковинах покрышки и связан с приводом для перемещения вдоль направляющих, причем направляющие режущего ножа проходят, в основном, перпендикулярно к опорным поверхностям, образованным опорными элементами.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения отходов при штамповке деталей из рулонного материала. .

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к устройствам для многооперационной металлообработки и может быть использовано для операций резки листового и полосового проката при одновременной маркировке отрезанного материала.

Мясорубка // 425779

Изобретение может быть использовано для пробивания отверстий и/или сварки в конструктивном элементе кузова автотранспортного средства в виде оболочки из пластического материала. Опора (9, 58) предназначена для размещения оболочки (44) в заданном положении. Подвижные инструменты (35, 50) смонтированы с возможностью их перемещения для выполнения операций по пробиванию отверстий и сварки внутри пространства, ограниченного оболочкой (44). По меньшей мере, часть инструментов установлена на откидной конструкции с возможностью ее перевода из сложенного положения в рабочее положение и обратно без ее перемещения. В сложенном положении откидная конструкция (15, 17) может быть выполнена с возможностью образования свободного пространства напротив опоры (9) для облегчения установки на ней оболочки и с возможностью удержания в рабочем положении подвижных инструментов (35). Аппарат может быть снабжен защитным экраном, установленным на откидной конструкции, ограничивающим пространство для перемещения подвижных инструментов. Аппарат имеет небольшие габаритные размеры и ограничивает безопасное пространство строго необходимым объемом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх