Сухая строительная смесь


 


Владельцы патента RU 2540999:

Общество с ограниченной ответственностью "Ногинский комбинат строительных смесей" (RU)

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим строительным смесям, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве в качестве плиточного клея, наносимого на бетонную, кирпичную, цементно-песчаную и другие виды поверхности внутри помещений и вне их перед укладкой плитки, например, из керамогранита. Сухая строительная смесь включает вяжущее, минеральный наполнитель и модифицирующие добавки и дополнительно содержит молотую обожжённую керамику, при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: вяжущее 30-45, молотая обожжённая керамика 10-30, эфир целлюлозы 0,1-0,5, редиспергируемый порошок 0,5-3,0, волокна целлюлозы 0,1-0,5, минеральный наполнитель (песок) - остальное. Технический результат - повышение адгезионных свойств, расширение сырьевой базы за счет использования обожжённой керамики, улучшение экологии, снижение себестоимости. 3 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим строительным смесям, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве в качестве плиточного клея, наносимого на бетонную, кирпичную, цементно-песчаную и другие виды поверхности внутри помещений и вне их перед укладкой плитки, например, из керамогранита.

Известна сухая строительная смесь, включающая портландцемент, заполнитель и расширяющую добавку следующего состава, мас. %: вулканическая порода 40-60, гипс 18-28, доломит 2-7, пластификатор 1-3, микрокремнезём - остальное, при следующем соотношении компонентов: портландцемент 10-25, заполнитель 50-80, расширяющую добавку 10-25 (см. патент RU 2079462, кл. С04В 28/00, опубл. 20.05.1997).

Наиболее близкой к изобретению является сухая строительная смесь, содержащая вяжущее, заполнитель и модифицирующую добавку, состоящую из микрокремнезёма, пластификатора, доломитовой или известняковой муки, а также водорастворимого эфира целлюлозы, редисперсионного порошка в виде сополимеров поливинилацетата или акрила при следующем соотношении компонентов модифицирующей добавки, мас. %: микрокремнезём - 0,1-30,0, пластификатор - 0,5-3,0, доломитовая или известняковая мука - 40-92,0, водорастворимый эфир целлюлозы - 0,1-3,0, редиспергируемый порошок - в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата - 0,3-24,0, а заполнитель включает, мас. %: песок кварцевый 99,9-85,0 с модулем крупности Мкр не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15,0 при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: вяжущее - 25-36, заполнитель - 55-74, модифицированная добавка - 1, -10,0 (см. патент RU 2204540, кл. С04В 28/00, опубл. 20.05.2003).

Общим основным недостатком известных технических решений являются относительно низкие эксплуатационные, экологические и адгезионные, что особенно важно для клея, характеристики.

Задачей изобретения является расширение сырьевой базы при устранении указанных недостатков. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик, в частности адгезии, улучшении экологии и снижении себестоимости получаемой сухой строительной смеси за счёт утилизации и использования брака производства керамических изделий.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что сухая строительная смесь, включающая вяжущее, минеральный наполнитель и модифицирующие добавки, дополнительно содержит молотую обожжённую керамику, при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: вяжущее 30-45, эфир целлюлозы 0,1-0,5, редиспергируемый порошок 0,5-3,0, волокна целлюлозы 0,1-0,5, молотая обожжённая керамика 10-30, минеральный наполнитель - остальное. В качестве молотой обожжённой керамики могут быть использованы и/или молотые керамогранит, керамическая черепица, керамическая плитка, фаянс, фарфор. Размер фракций молотой обожжённой керамики предпочтительно составляет от 0,1 до 5 мм. В качестве вяжущего может быть использован портландцемент.

В существующих промышленных производствах керамических изделий: керамогранита, керамической черепицы, керамической плитки, санитарных изделий из фаянса и фарфора и др. в процессе создания высококачественной продукции, отвечающей по своим техническим характеристикам ГОСТам и другим нормативным документам, образуется часть продукции, которая по своим техническим характеристикам соответствует этим нормативным документам, однако по внешнему виду и размерам не соответствует товарному виду (брак). Эта часть продукции может иметь сколы, трещины, шероховатости на поверхности, не совсем точные размеры и др. Данная часть продукции из-за потери товарного вида не используется, несмотря на то, что по своему составу она является высококачественной продукцией.

Изобретение направлено на создание сухой строительной смеси, в которой используются обожжённые керамические изделия (например, керамический гранит, керамическая черепица, керамическая плитка, фаянс, фарфор и др.), являющиеся некондиционной продукцией соответствующих производств. Предлагаемая сухая строительная смесь содержит вяжущее, минеральный наполнитель, модифицирующие добавки и молотые обожжённые керамические изделия (например, керамический гранит, керамическую черепицу, керамическую плитку, фаянс, фарфор и др.). Экспериментально было получено, что наилучшими потребительскими качествами обладает состав при следующем соотношении компонентов, мас. %:

вяжущее 30-45
обожжённая керамика 10-30
эфир целлюлозы 0,1-0,5
редиспергируемый порошок 0,5-3,0
волокна целлюлозы 0,1-0,5
минеральный наполнитель (песок) остальное

Для этого некондиционные вышеперечисленные обожжённые керамические изделия дробят, классифицируют и используют фракции от 0,1 до 5,0 мм. При этом полученная молотая обожжённая керамика обладает увеличенной удельной поверхностью.

В качестве минерального наполнителя используют песок, в качестве вяжущего - портландцемент, а в качестве модифицирующей добавки - редиспергируемый порошок для придания смеси высоких адгезионных свойств, эфиры и волокна целлюлозы, которые способствуют повышению водоудерживающей способности и увеличению прочности при растяжении и изгибе. Могут использоваться и другие добавки для придания дополнительных свойств получаемой смеси.

Растворная смесь готовится следующим образом. В удобную емкость наливают воду и высыпают сухую растворную смесь при постоянном перемешивании до рабочей консистенции, выдерживают несколько минут, затем на подготовленную поверхность или укладываемый материал наносится слой смеси с помощью зубчатого шпателя или иного инструмента и производят укладку материала. Расход смеси при толщине слоя в 1 мм составляет 1,4 кг/м.

Сравнительные испытания предлагаемой смеси и прототипа показали, что адгезия увеличивается на 8% (за счёт увеличенной удельной поверхности используемой молотой обожжённой керамики улучшается сцепление смеси с покрытиями, на которые она наносится), расширяется сырьевая база (появляется возможность использования обожжённой керамики до 30%), улучшается экология и снижается себестоимость (до 7%) получаемой сухой смеси за счёт использования обожжённой керамики (брака при производствах керамических изделий).

1. Сухая строительная смесь, включающая вяжущее, минеральный наполнитель и модифицирующие добавки, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит молотую обожжённую керамику при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %:

вяжущее 30-45
молотая обожжённая керамика 10-30
эфир целлюлозы 0,1-0,5
редиспергируемый порошок 0,5-3,0
волокна целлюлозы 0,1-0,5
минеральный наполнитель (песок) остальное

2. Сухая строительная смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве молотой обожжённой керамики используют и/или молотые керамогранит, керамическую черепицу, керамическую плитку, фаянс, фарфор.

3. Сухая строительная смесь по п. 1, отличающаяся тем, что размер фракций молотой обожжённой керамики составляет от 0,1 до 5 мм.

4. Сухая строительная смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего используют портландцемент.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим строительным смесям, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве в качестве затирочной смеси для заполнения щелей между краями облицовочных керамических или стеклянных плиток для полов и стен к бетонным, кирпичным цементно-песчаным и другим видам поверхности внутри помещений и вне их.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 20,0-24,0; мелкий заполнитель 58,78-61,24; поливинилхлоридная стружка 0,6-1,2; синтетическое волокно длиной 5-25 мм 0,06-0,12; вода 16,5-17,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления быстротвердеющих самовыравнивающихся литых изделий и конструкций типа наливных полов промышленных и гражданских зданий, торговых и спортивных залов, автопарковок, гаражей.
Сухая строительная смесь, включающая в себя песок, известь, портландцемент, наполнители на основе кремнеземистых пород, содержит в составе вяжущего опоку, являющуюся вскрышной породой Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области, или аналогичную опоку с содержанием гидратированного диоксида кремния не менее 70% и имеет следующее соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 240±5, опока - 35±5, известь - 25±5, портландцемент марки М400 - 30±5 - для кладочных растворов с обеспечением прочности на сжатие до 250 кг/см2; соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 195±5, опока - 30±5, известь - 15±5, портландцемент марки М400 - 20±5 - для кладочных и отделочных растворов с обеспечением прочности на сжатие до 161 кг/см2; состав для отделочных растворов: песок - 40%, известь - 30%, опока - 30% (портландцемент отсутствует) с обеспечением прочности на сжатие до 77 кгс/см2, в ее составе могут быть использованы известьсодержащие отходы различных производств, в ее состав могут быть включены пластификаторы или иные функциональные добавки, с возможностью расширения диапазона применения смеси и улучшения качественных характеристик.
Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производств изделий из бетонов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, гипсовое вяжущее, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,0-30,0; керамзит фракции 20-40 мм 46,0-48,0; керамзитовый песок 5,0-8,5; асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, 0,5-1,0; гипсовое вяжущее 0,5-1,0; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 15,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонной плитки для полов. Бетонная смесь включает, мас.ч: белый цемент 1, мраморная крошка фракции 2-8 мм 1-1,5, стеклянное волокно длиной 3-7 мм 0,1-0,15, этилсиликонат натрия 0,1-0,15, при водоцементном отношении 0,5-0,55.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 27,0-31,0; зола-унос ТЭС 44,9-46,2; суперпластификатор C-3 0,6-0,8; волокнистая металлокерамика 0,5-5,0; вода 21,0-23,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 26,0-28,0; золошлаковый наполнитель 56,55-60,9; этилсиликонат натрия 1,0-1,4; нарезанное на отрезки 5-10 мм полиэтиленовое волокно 0,05-0,1; вода 12,0-14,0.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим строительным смесям, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве в качестве затирочной смеси для заполнения щелей между краями облицовочных керамических или стеклянных плиток для полов и стен к бетонным, кирпичным цементно-песчаным и другим видам поверхности внутри помещений и вне их.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 20,0-24,0; мелкий заполнитель 58,78-61,24; поливинилхлоридная стружка 0,6-1,2; синтетическое волокно длиной 5-25 мм 0,06-0,12; вода 16,5-17,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления быстротвердеющих самовыравнивающихся литых изделий и конструкций типа наливных полов промышленных и гражданских зданий, торговых и спортивных залов, автопарковок, гаражей.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фундаментных и стеновых блоков, стеновых панелей, в конструкциях несущего слоя бетонных полов.
Изобретение относится к неорганическим связующим. Система неорганического связующего вещества включает, мас.ч.: 10-30 по меньшей мере одного латентного гидравлического связующего вещества, выбранного из доменного шлака, шлакового песка, молотого шлака, электротермического фосфорного шлака и металлосодержащего шлака, 5-22 по меньшей мере одного аморфного диоксид кремния, выбранного из осажденного диоксид кремния, пирогенного диоксида кремния, микрокремнезема и стеклянного порошка, 0-15 по меньшей мере одного реакционно-способного наполнителя, выбранного из буроугольной летучей золы, минеральноугольной летучей золы, метакаолина, вулканического пепла, туфа, трасса, пуццолана и цеолитов, и 3-20 по меньшей мере одного силиката щелочного металла, и в которой содержание СаО 12-25 мас.%, для схватывания требуется 10-50 мас.ч.
Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производств изделий из бетонов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, гипсовое вяжущее, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,0-30,0; керамзит фракции 20-40 мм 46,0-48,0; керамзитовый песок 5,0-8,5; асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, 0,5-1,0; гипсовое вяжущее 0,5-1,0; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 15,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонной плитки для полов. Бетонная смесь включает, мас.ч: белый цемент 1, мраморная крошка фракции 2-8 мм 1-1,5, стеклянное волокно длиной 3-7 мм 0,1-0,15, этилсиликонат натрия 0,1-0,15, при водоцементном отношении 0,5-0,55.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 27,0-31,0; зола-унос ТЭС 44,9-46,2; суперпластификатор C-3 0,6-0,8; волокнистая металлокерамика 0,5-5,0; вода 21,0-23,0.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий во II-V дорожно-климатических зонах, а также покрытий на дорогах IV-V категорий в качестве материала для сооружения насыпей земляного полотна и укрепления грунтовых оснований строительных и других площадок. Грунт укрепленный дорожно-строительный характеризуется тем, что он получен из смеси, включающей, мас.%: цемент 5-15, отход термической утилизации нефтешламов - золошлак плотностью от 1,2 до 1,6 кг/дм3 30-40, минеральный наполнитель 0-30, торфяной сорбент 2-4, буровой шлам плотностью от 1,3 до 1,8 кг/дм3 остальное. Технический результат - снижение расхода цемента и заполнителей, утилизация отходов. 7 ил., 7 пр.
Наверх