Машина для обработки белья и способ управления ею



Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею
Машина для обработки белья и способ управления ею

 


Владельцы патента RU 2555647:

ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. (KR)

Раскрыты машина для обработки белья и способ управления ею. Раскрытая машина для обработки белья включает в себя бак, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для вмещения белья, нагреватель для стирки, установленный в баке, для нагрева воды для стирки, первый канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в барабан через контейнер для моющего средства, второй канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака при предотвращении прохождения воды для стирки через барабан, переключатель режимов для выбора одного из множества режимов стирки и контроллер для селективного открытия первого канала для воды для стирки или второго канала для воды для стирки в соответствии с режимом, выбранным с помощью переключателя режимов. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Предпосылки создания изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья и, более конкретно, к машине для обработки белья, обеспечивающей генерацию пара для использования пара, и способу управления ею.

Описание известного уровня техники

Машина для обработки белья может включать в себя стиральную машину и сушильную машину. В данном документе стиральная машина означает устройство для удаления загрязняющих веществ с белья с использованием воды для стирки и моющего средства. То есть машина для обработки белья может удалять загрязняющие вещества с белья за счет использования химического действия моющего средства, растворенного в воде для стирки, и механического действия воды для стирки или механического действия за счет приведения в движение внутреннего бака (барабана).

Сушильная машина означает устройство для сушки белья. То есть сушильная машина сушит белье за счет подачи горячего сухого воздуха на белье.

Другая машина для обработки белья может включать в себя комбинированные стиральную машину и сушильную машину, обеспечивающие не только осуществление сушки, но также осуществление стирки. Подобно вышеописанной машине для обработки белья комбинированные стиральная машина и сушильная машина могут осуществлять стирку с использованием воды для стирки и моющего средства. В этой связи комбинированные стиральная машина и сушильная машина могут называться машиной для обработки белья.

Одним типом машины для обработки белья является машина для обработки белья с горизонтальной осью, в которой барабан, вмещающий белье, приводится в движение относительно горизонтальной оси для осуществления стирки. В такой машине для обработки белья с горизонтальной осью механическая энергия приложена к белью за счет приведения в движение барабана для удаления загрязняющих веществ с белья.

Средой для стирки машины для обработки белья с горизонтальной осью может быть среда, в которой белье частично погружено в воду. Соответственно, большая часть механических действий для стирки белья в машине для обработки белья с горизонтальной осью может включать в себя трение между предметами белья, трение между бельем и барабаном, ударную силу, приложенную к белью, и т.д. Конечно, в этом случае стирка может осуществляться за счет химического действия моющего средства.

Другим типом машины для обработки белья является машина для обработки белья с вертикальной осью, в которой внутренний бак, вмещающий белье, вращается относительно вертикальной оси, или вращается пульсатор, установленный во внутреннем баке, для осуществления стирки. В такой машине для обработки белья с вертикальной осью механическая энергия приложена к белью за счет приведения в движение внутреннего бака или пульсатора для удаления загрязняющих веществ с белья, как в вышеописанной машине для обработки белья с горизонтальной осью.

Средой для стирки машины для обработки белья с вертикальной осью может быть среда, в которой белье частично погружено в воду. Соответственно, большая часть механических действий для стирки белья в машине для обработки белья с вертикальной осью может включать в себя трение между бельем и потоком воды, ударную силу, приложенную к белью, и т.д. Конечно, в этом случае стирка также может осуществляться за счет химического действия моющего средства.

Таким образом, машина для обработки белья с вертикальной осью и машина для обработки белья с горизонтальной осью имеют большое различие с точки зрения количества воды для стирки, используемой при стирке, и механизма стирки.

Несмотря на такое различие, как машина для обработки белья с горизонтальной осью, так и машина для обработки белья с вертикальной осью могут включать в себя нагреватель для стирки для нагревания воды для стирки. Нагрев воды для стирки может осуществляться для ускоренной активации моющего средства для получения улучшенных результатов стирки и улучшенных результатов стерилизации при высокой температуре. Следовательно, обычно, температура воды для стирки может быть увеличена до заданной температуры за счет приведения в действие нагревателя для стирки. То есть обычно результаты стирки могут быть улучшены за счет увеличения температуры воды для стирки.

В последнее время машина для обработки белья, в которой пар подается для создания высокотемпературной среды для стирки при уменьшении потребления энергии, получила широкое применение. В такой машине для обработки белья пар генерируется и подается в барабан для создания горячей и влажной среды для стирки для обеспечения улучшенных результатов стирки. Эта машина для обработки белья может обеспечивать улучшенные результаты стирки за счет использования режима стирки паром с использованием пара в дополнении к стирке водой.

Однако, в такой машине для обработки белья существуют повышенные затраты и сложность управления, поскольку должен использоваться отдельный парогенератор. Подробно, парогенератор включает в себя паровой нагреватель для генерации пара отдельно от обычного нагревателя для стирки. По этой причине было предложено использование машины для обработки белья, которая использует нагреватель для стирки при исключении отдельного парогенератора.

Пар может генерироваться за счет нагрева воды до точки кипения воды или выше. В этой связи, машиной для обработки белья, оснащенной отдельным парогенератором, может быть машина для обработки белья, в которой вода нагревается до ее точки кипения или выше для генерации пара, и сгенерированный пар используется для стирки. Пар также может генерироваться за счет нагрева воды до температуры ниже точки кипения воды. В этой связи, машиной для обработки белья, которая использует нагреватель для стирки при исключении отдельного парогенератора, может быть машина для обработки белья, в которой вода нагревается до температуры ниже ее точки кипения для генерации пара, и сгенерированный пар используется для стирки.

В машине для обработки белья, которая генерирует пар с использованием нагревателя для стирки, пар генерируется в баке. То есть пар может генерироваться в относительно большом пространстве. Следовательно, обычно пар может генерироваться за счет нагрева воды до температуры ниже точки кипения воды нагревателем для стирки.

В машине для обработки белья, которая генерирует пар с использованием нагревателя для стирки, пар в основном используется во время стирки водой вследствие конструктивного ограничения.

Пар может использоваться для получения улучшенных результатов стирки при стирке водой. Пар может также использоваться для освежения белья. В частности, в машине для обработки белья, такой как сушильная машина, режим освежения может быть обеспечен.

В сушильной машине пар в основном может использоваться для освежения белья, например, для удаления морщин или запаха, а не для улучшения результатов стирки.

Ниже будет описана известная обычная машина для обработки белья со ссылкой на фиг.1 и 2.

Машина для обработки белья может включать в себя корпус 10 для образования внешнего вида машины для обработки белья и бак 20, установленный в корпусе 10. Бак 20 может быть выполнен с возможностью вмещения воды для стирки.

Бак 20 может быть оснащен нагревателем 60 для стирки для нагрева воды для стирки. Под действием силы тяжести уровень воды для стирки, поданной в бак 20, может постепенно увеличиваться от нижней поверхности бака 20. Соответственно, нагреватель 60 для стирки может быть расположен на самом нижнем участке бака 20.

Барабан 30 расположен в баке 20. Барабан 30 установлен с возможностью вращения в баке 20. Белье размещают в барабане 30. Барабан 30 может приводиться в движение приводным узлом 71-72. За счет приведения в движение барабана 30 может осуществляться стирка.

Приводной узел может включать в себя электродвигатель 71. Приведение в действие электродвигателя 71 может непосредственно преобразовываться в приведение в движение барабана 30. Такая конструкция обычно называется конструкцией электродвигателя с непосредственным соединением. Конечно, вращение электродвигателя 71 может преобразовываться в приведение в движение барабана 30 через шкив 72, как показано на чертежах.

Вследствие приведения в движение барабана 30 и т.д. вибрация может передаваться баку 20. С этой целью бак 20 может поддерживаться относительно корпуса 10 с помощью демпферов 21.

Дверь 40 может быть установлена спереди барабана 30. Прокладка 50 может быть установлена позади двери 40. Прокладка 50 может быть соединена с корпусом 10 и баком 20. Соответственно, передняя сторона бака 20 может упруго поддерживаться относительно корпуса 10 за счет прокладки 50.

Для осуществления стирки сначала должна быть подана вода для стирки. Для этой цели обеспечено устройство 80 для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в машину для обработки белья.

Устройство 80 подачи воды может включать в себя водоподающий клапан 81, который селективно открывается и закрывается, и канал 82 для воды для стирки. Канал 82 для воды для стирки может быть соединен с контейнером 83 для моющего средства для вмещения моющего средства. Контейнер 83 для моющего средства может быть соединен с каналом 84 подачи. Вода для стирки и моющее средство, подаваемые через канал 84 подачи, могут преимущественно подаваться во внутреннюю часть барабана 30.

Как показано на фиг.2, множество сквозных отверстий 31 образовано на барабане 30. Внутренняя часть барабана 30 может сообщаться с внутренней частью бака 20 через сквозные отверстия 31.

Выемка 22 для установки нагревателя может быть образована на нижнем участке бака 20. Выемка 22 для установки нагревателя может быть образована на самом нижнем участке бака 20. Поскольку нагреватель 60 для стирки установлен в выемке 22 для установки нагревателя, он может оставаться погруженным в воду даже при самом нижнем уровне воды для стирки.

Выемка 22 для установки нагревателя может быть соединена со сливным каналом 23. Соответственно, вода для стирки в баке 20 может сливаться на наружную сторону машины для обработки белья через выемку 22 для установки нагревателя и сливной канал 23.

Как упомянуто выше, обычно генерация пара с использованием нагревателя 60 для стирки требует стирку водой в качестве его предварительного условия. Это может быть понятно из особенностей конструкции машины для обработки белья, изображенной на фиг.1 и 2.

Подробно, вода для стирки и моющее средство подаются во внутреннюю часть барабана 30. То есть при осуществлении подачи воды поданная вода для стирки и моющее средство смачивают белье, размещенное в барабане 30. Вода для стирки и моющее средство частично скапливаются в баке 20, начиная от нижней части бака 20.

По мере того, как подача воды продолжается, уровень воды для стирки постепенно увеличивается. Подача воды продолжается до тех пор, пока уровень воды для стирки не достигнет заданного уровня воды.

В частности, заданный уровень воды в машине для обработки белья с горизонтальной осью является относительно более низким, чем уровень воды в машине для обработки белья с вертикальной осью. Другими словами, в машине для обработки белья с горизонтальной осью стирка осуществляется в среде, в которой белье частично погружено в воду. Следовательно, конструкция, в которой вода для стирки и моющее средство непосредственно подаются на белье, может быть обычной.

Для генерации пара с использованием нагревателя для стирки, соответственно, может существовать проблема в том, что вода должна всегда подаваться через внутреннюю часть барабана. То есть может существовать проблема в том, что подача воды для стирки неизбежно включает в себя смачивание по меньшей мере части белья, размещенного в барабане.

По этой причине существует трудность в различном использовании пара, поскольку использование пара требует стирки водой в качестве его предварительного условия. Подробно, существует много проблем в использовании пара только для освежения. Причина состоит в том, что белье, подлежащее освежению, имеет очень высокое содержание влаги вследствие вышеупомянутой проблемы в конструкции и, по существу, должна быть необходима отдельная операция сушки.

При этом уровень освежения в известной машине для обработки белья предполагает уровень простой подачи влаги на белье с использованием пара. То есть освежение в известной машине для обработки белья включает в себя только переворачивание в барабане для равномерной подачи пара на все белье. Следовательно, необходимо обеспечить схему, обеспечивающую получение оптимальных отношений между генерацией пара и устройством подачи, температурой пара и приведением в движение барабана для обеспечения осуществления более эффективного освежения.

Кроме того, необходимо создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление освежения при уменьшении последующей операции сушки насколько возможно. То есть необходимо создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление режима освежения, позволяющего носить одежду непосредственно после его освежения без необходимости сушки в сушильной машине или естественной сушки.

Краткое описание настоящего изобретения

Соответственно, настоящее изобретение относится к машине для обработки белья и способу управления ею, которые, по существу, устраняют одну или более проблем вследствие ограничений и недостатков известного уровня техники.

Целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей подачу воды для стирки в оптимальном положении в соответствии с выбранным режимом посредством управления изменением положения подачи воды для стирки в соответствии с выбранным режимом, и способа управления ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей осуществление освежения с использованием пара при обеспечении улучшенных результатов стирки с использованием пара, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей осуществление эффективной генерации и подачи пара с использованием нагревателя для стирки, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей осуществление операции нагрева воды для стирки отдельно от операции обработки паром с использованием нагревателя для стирки, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей более эффективное осуществление принудительного охлаждения за счет подачи воды для стирки, и способа управлению ею.

Целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей значительное улучшение результатов удаления морщин и результатов удаления запаха, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей повышенную безопасность и повышенную надежность, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей более эффективное осуществление принудительного охлаждения за счет подачи воды для стирки, и способа управлению ею.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, обеспечивающей осуществление режима освежения, позволяющего надевать одежду непосредственно после ее освежения без необходимости отдельной операции сушки, и способа управлению ею.

Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего изобретения будут изложены частично в нижеследующем описании и частично станут понятны специалистам в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены на практике настоящего изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть осуществлены и достигнуты с помощью конструкции, конкретно указанной в письменном описании и формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, машина для обработки белья включает в себя бак, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для вмещения белья, нагреватель для стирки, расположенный в баке, для нагрева воды для стирки, первый канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в барабан, например, через контейнер для моющего средства, второй канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака при предотвращении прохождения воды для стирки через барабан, и контроллер для селективного открытия первого канала для воды для стирки или второго канала для воды для стирки в соответствии с режимом, выбранным пользователем, например, с использованием переключателя режимов для выбора одного из множества режимов стирки. Нагреватель для стирки может быть расположен на нижнем участке бака, на его внутренней стороне или наружной стороне. Кроме того, бак может включать в себя выемку на своем нижнем участке, в которой расположен нагреватель. Первый канал для воды для стирки может быть выполнен с возможностью подачи воды для стирки для смачивания белья, например, в режиме стирки, включающем в себя операцию стирки водой. Второй канал для воды для стирки может быть выполнен с возможностью подачи воды для генерации пара или для охлаждения, например, в режиме стирки, включающем в себя операцию обработки паром или операцию охлаждения, режиме освежения, исключающем стирку водой и т.п. Таким образом, второй канал для воды для стирки предпочтительно используется, если белье не должно быть смочено. Кроме того, второй канал для воды для стирки предпочтительно выполнен с возможностью подачи свежей воды в бак, т.е. без прохождения через контейнер для моющего средства или т.п. Предпочтительно, свежая вода используется для операции обработки паром, так что пар генерируется, используя свежую воду, подаваемую через второй канал для воды для стирки, т.е. без моющего средства. Кроме того, для операции охлаждения предпочтительно используется свежая вода, подаваемая через второй канал для воды для стирки. С помощью этих средств можно предотвратить отложение моющего средства на нагревателе для стирки во время операции обработки паром или во время операции охлаждения, таким образом повышая работоспособность машины для обработки белья.

Машина для обработки белья может дополнительно включать в себя первый водоподающий клапан для открытия или закрытия первого канала для воды для стирки и второй водоподающий клапан для открытия или закрытия второго канала для воды для стирки. Первый водоподающий клапан и второй водоподающий клапан могут быть отдельными друг от друга. Другими словами, первый и второй каналы для воды для стирки соответственно могут подавать воду для стирки в разные положения. Конечно, первый и второй каналы для воды для стирки могут подавать воду для стирки из одного и того же внешнего источника подачи воды. В качестве альтернативы, может использоваться многоходовой клапан или клапан регулировки направления, такой как трехходовой клапан.

Вторым каналом для воды для стирки может быть канал, образованный между баком и барабаном, для подачи воды для стирки в бак. То есть вода для стирки может подаваться в бак через зазор между баком и барабаном. Подробно, вода для стирки может подаваться на нижний участок бака вдоль внутренней поверхности бака, но с наружной стороны барабана.

Машина для обработки белья может дополнительно включать в себя отверстие для подачи воды, образованное на заднем верхнем участке бака и соединенное со вторым каналом для воды для стирки. Предпочтительно, заднее отверстие для подачи воды образовано на заднем верхнем участке бака. Это заднее отверстие для подачи воды может быть расположено на периферийной поверхности бака рядом с его задним концом. Второй канал для воды для стирки может включать в себя отверстие для подачи воды. Соответственно, можно осуществлять эффективное охлаждение во время падения воды для стирки в баке, т.е. с помощью воды, проходящей вдоль внутренней поверхности бака на его нижний участок.

Более подробно, заднее отверстие для подачи воды может быть образовано для обеспечения подачи воды для стирки с наружной стороны барабана на нижний участок бака вдоль внутренней поверхности бака. Соответственно, увеличенная площадь теплообмена обеспечена для осуществления более эффективного охлаждения.

Множество режимов стирки может включать в себя режим стирки, в котором осуществляется операция обработки паром, в качестве парового режима, и режим стирки, в котором осуществление операции обработки паром исключено, в качестве режима, исключающего пар.

Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака через первый канал для воды для стирки или через первый водоподающий клапан при выборе режима, исключающего пар.

Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака через второй канал для воды для стирки или второй водоподающий клапан при выборе парового режима.

Режим, исключающий пар, может включать в себя операцию основной стирки для осуществления стирки водой.

Паровой режим может включать в себя режим стирки паром, включающий в себя операцию обработки паром и операцию основной стирки для осуществления стирки водой, и режим освежения, включающий в себя операцию обработки паром при исключении операции основной стирки для освежения белья паром. Другими словами, множество режимов стирки может включать в себя режимы, в которых стирка водой применяется без использования пара, и/или режимы, в которых осуществляются стирка водой и подача пара, и/или режимы, в которых белье не смачивается водой для стирки.

Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака через второй канал для воды для стирки или через второй водоподающий клапан при выборе режима освежения.

Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть барабана через первый канал для воды для стирки или первый водоподающий клапан для осуществления операции обработки паром режима стирки паром. Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака через второй канал для воды для стирки или второй водоподающий клапан для осуществления операции обработки паром режима освежения. То есть может меняться канал для подачи воды для стирки в соответствии с выбранным режимом.

Операцией обработки паром может быть операция подачи пара во внутреннюю часть барабана. Это может осуществляться посредством приведения в действие нагревателя для стирки при заданном уровне воды для генерации пара, который ниже нижней части барабана. То есть операцией обработки паром может быть операция приведения в действие нагревателя для стирки при предотвращении вхождения в контакт белья в барабане с водой для стирки, т.е. при условии, что белье не контактирует с водой для стирки. Обычно, при использовании второго канала для воды для стирки, например, для операции охлаждения или обработки паром, вода предпочтительно подается по большей мере до нижней части барабана.

Заданным уровнем воды для генерации пара может быть уровень воды, при котором нагреватель для стирки полностью погружен в воде.

Приведение в действие нагревателя для стирки в операции обработки паром может осуществляться непрерывно в течение регулируемого времени, и допустимое максимальное значение регулируемого времени может быть заранее задано с учетом мощности нагревателя для стирки и количества воды для стирки при уровне воды для генерации пара.

Операция обработки паром может включать в себя операцию регулировки температуры для непрерывного приведения в действие нагревателя для стирки до тех пор, пока температура нагрева нагревателя для стирки не достигнет заданной температуры, и операцию регулировки времени для непрерывного приведения в действие нагревателя для стирки в течение заданного времени после завершения операции регулировки температуры.

Заданная температура в операции регулировки температуры может составлять приблизительно 93-97°C. Подробно, заданная температура может составлять приблизительно 95°C.

Режим освежения может включать в себя операцию обработки паром, которая осуществляется для подачи пара во внутреннюю часть барабана посредством нагрева воды для стирки после завершения подачи воды для стирки, и операцию освежения для освежения белья посредством приведения в движение барабана после завершения операции обработки паром. Контроллер может управлять операцией обработки паром и операцией освежения, которые последовательно осуществляются при выборе режима освежения.

Контроллер может управлять операцией освежения для осуществления в течение заданного времени.

Контроллер может управлять операцией освежения для попеременного осуществления операции приведения в движение для перевертывания барабана и операции приведения в движение для быстрого вращения (операции приведения в движение для фильтрации) барабана.

Контроллер может управлять операцией освежения для многократного повтора цикла приведения в движение барабана, включающего в себя операцию приведения в движение для перевертывания и операцию приведения в движение для быстрого вращения.

Время, требуемое для операции приведения в движение для перевертывания, может быть в 10 раз или больше времени, требуемого для операции приведения в движение для быстрого вращения.

Контроллер может осуществлять операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака до заданного уровня воды для повторной подачи воды через второй канал для воды для стирки или через второй водоподающий клапан после завершения операции освежения.

Уровень воды для повторной подачи воды может быть выше уровня воды для генерации пара и/или ниже нижней части барабана.

Контроллер может управлять барабаном для осуществления операции приведения в движение для перевертывания в операции обработки паром.

В другом аспекте настоящего изобретения описан способ управления машиной для обработки белья в соответствии с одним из вышеописанных примеров для осуществления режима освежения для удаления или уменьшения морщин, образованных на белье, за счет подачи пара на белье. Способ может включать в себя операцию подачи воды для генерации пара для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака до уровня воды для генерации пара при предотвращении прохождения воды для стирки через барабан, операцию обработки паром для нагрева воды для стирки посредством приведения в действие нагревателя для стирки, расположенного в баке, таким образом генерируя пар из воды для стирки при уровне воды для генерации пара, и операцию освежения для освежения белья. Нагреватель для стирки предпочтительно расположен в нижней части бака, т.е. на его наружной стороне или внутренней стороне. Способ может дополнительно включать в себя операцию выбора режима для выбора одного из множества режимов стирки, в котором осуществляется операция подачи воды для генерации пара при выборе режима освежения в операции выбора режима. Кроме того, операция освежения может включать в себя попеременное осуществление после осуществления операции обработки паром операции приведения в движение для перевертывания белья в барабане в соответствии с вращением барабана и операции приведения в движение для быстрого вращения белья в барабане в плотном контакте с внутренней поверхностью барабана вместе с барабаном в соответствии с высокоскоростным вращением барабана. Предпочтительно, операция приведения в движение для перевертывания и операция приведения в движение для быстрого вращения осуществляются многократно. Приведение в движение для перевертывания может быть определено как приведение в движение барабана, заставляющего белье в барабане падать в соответствии с вращением барабана. Приведение в движение для быстрого вращения может быть определено как приведение в движение барабана, заставляющего белье в барабане вращаться вместе с барабаном при плотном контакте с внутренней поверхностью барабана в соответствии с высокоскоростным вращением барабана. При этом скорость вращения барабана во время приведения в движение для быстрого вращения должна быть выше скорости вращения барабана во время приведения в движение для перевертывания.

Множество режимов стирки может включать в себя режим стирки водой для осуществления стирки водой посредством подачи воды для стирки до уровня воды для основной стирки. Режим стирки водой может включать в себя режим, осуществляемый с нагревом, в котором операция нагрева осуществляется после подачи воды для стирки до уровня воды для основной стирки, и режим, исключающий нагрев, в котором исключена операция нагрева.

Уровень воды для основной стирки может быть всегда выше уровня воды для генерации пара независимо от количества белья и выбора режима стирки водой.

Подача воды для стирки до уровня воды для основной стирки может осуществляться таким образом, что вода для стирки подается из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть барабана через контейнер для моющего средства.

Подача воды для стирки до уровня воды для генерации пара может осуществляться через заднее отверстие для подачи воды, образованное на заднем верхнем участке бака.

Приведение в действие нагревателя для стирки в операции обработки паром может осуществляться непрерывно в течение регулируемого времени, и допустимое максимальное значение регулируемого времени может быть заранее задано с учетом мощности нагревателя для стирки и количества воды для стирки при уровне воды для генерации пара.

Операция обработки паром может включать в себя операцию регулировки температуры для непрерывного приведения в действие нагревателя для стирки до тех пор, пока температура нагрева нагревателя для стирки не достигнет заданной температуры, и операцию регулировки времени для непрерывного приведения в действие нагревателя для стирки в течение заданного времени после завершения операции регулировки температуры. Заданное время операции регулировки времени может быть допустимым максимальным значением. То есть заданным временем может быть допустимое максимальное время.

Соответственно, так как время, требуемое для операции регулировки температуры, увеличивается, время, требуемое для регулировки времени, может быть уменьшено, поскольку допустимое максимальное значение операции обработки паром заранее задано.

Заданная температура в операции регулировки температуры может составлять 93-97°C. Подробно, заданная температура может составлять 95°C.

Операция освежения может осуществляться в течение заданного времени.

В операции освежения цикл приведения в движение барабана, включающий в себя операцию приведения в движение для перевертывания и операцию приведения в движение для быстрого вращения, может повторяться много раз.

Следует понимать, что как вышеизложенное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, как заявлено.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть настоящей заявки, иллюстрируют вариант (варианты) осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах

фиг.1 - вид в разрезе сбоку, схематично изображающий обычную машину для обработки белья;

фиг.2 - вид в разрезе спереди, схематично изображающий машину для обработки белья на фиг.1;

фиг.3 - вид в разрезе сбоку, схематично изображающий машину для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - вид в разрезе спереди, схематично изображающий машину для обработки белья на фиг.3;

фиг.5 - блок-схема, схематично изображающая конфигурацию машины для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - вид спереди, изображающий пример панели управления, включенной в машине для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;

фиг.7 - иллюстрирует блок-схему операции управления в машине для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения и график, показывающий изменение температуры во время операции управления;

фиг.8 - график, показывающий изменение температуры в операции обработки паром, проиллюстрированной на фиг.7; и

фиг.9 - график, показывающий изменение температуры в операции охлаждения, селективно осуществляемой после завершения операции освежения, проиллюстрированной на фиг.7.

Подробное описание настоящего изобретения

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах.

Прежде всего, будет подробно описан пример машины для обработки белья, применимой в варианте осуществления настоящего изобретения, со ссылкой на фиг.3 и 4. Машиной для обработки белья, изображенной на фиг.3 и 4, может быть машина для обработки белья с горизонтальной осью. Конечно, машина для обработки белья в соответствии с данным вариантом осуществления настоящего изобретения и способ управлению ею не ограничиваются машиной для обработки белья с горизонтальной осью.

Как показано на фиг.3 и 4, основные элементы машины для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления могут быть подобны основным элементам известной обычной машины для обработки белья. В основном, элементы, такие как корпус 100, бак 200, барабан 300, дверь 400, прокладка 500, нагреватель 600 для стирки и приводной узел 710-720, могут быть подобны элементам известной обычной машины для обработки белья.

Висячие конструкции, такие как демпферы 210 в машине для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления, могут быть подобны висячим конструкциям известной обычной машины для обработки белья.

Однако машина для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления может включать в себя первый канал 150 для воды для стирки и второй канал 160 для воды для стирки. Первый канал 150 для воды для стирки и второй канал 160 для воды для стирки могут быть отдельными друг от друга.

Как первый канал 150 для воды для стирки, так и второй канал 160 для воды для стирки могут вмещать воду для стирки из внешнего источника подачи воды. Машина для обработки белья может вмещать воду для стирки из внешнего источника подачи воды через внешний шланг, соединенный с внешним источником подачи воды. Таким образом, вода для стирки, подаваемая с наружной стороны машины для обработки белья, может достигать заданных положений в машине для обработки белья через разные каналы соответственно.

Подробно, первый канал 150 для воды для стирки и второй канал 160 для воды для стирки могут сообщаться с баком 200. Соответственно, хотя вода для стирки подается через разные каналы подачи, вода для стирки может собираться в баке 200, начиная с нижней части бака 200. Однако, вследствие разных каналов подачи могут быть различия, указанные ниже.

Первый канал 150 для воды для стирки может быть обеспечен для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в барабан 300 через контейнер 153 для моющего средства. Для такой функции первый канал 150 для воды для стирки может включать в себя первый водоподающий клапан 151. Первый канал 150 для воды для стирки может также включать в себя первый шланг 152 подачи вода для соединения первого водоподающего клапана 151 и контейнера 153 для моющего средства.

Первый водоподающий клапан 151 селективно открывается или закрывается. Соответственно, когда первый водоподающий клапан 151 открыт, первый канал 150 для воды для стирки может быть открыт. Таким образом, когда первый водоподающий клапан 151 открыт, вода для стирки подается через первый канал 150 для воды для стирки.

Кроме того, первый канал 150 для воды для стирки может включать в себя первый шланг 154 подачи для соединения контейнера 153 для моющего средства и внутренней части барабана 300. Первый шланг 154 подачи может проходить через прокладку 500. Соответственно, вода для стирки может непосредственно подаваться во внутреннюю часть барабана 300 через первый шланг 154 подачи воды. Первый шланг 154 подачи воды расположен над дверью 400 и, по существу, вода для стирки падает на белье, размещенное на нижнем участке барабана 300. Соответственно, вода для стирки, подаваемая через первый шланг 154 подачи, смачивает по меньшей мере часть белья, размещенного в барабане 300.

Вода для стирки, подаваемая во внутреннюю часть барабана 300, может проходить на нижний участок бака 200 через сквозные отверстия 310 барабана 300, изображенные на фиг.4.

При этом первым каналом 150 для воды для стирки может быть канал для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в барабан 300, подробно, на верхний участок барабана 300, через контейнер 153 для моющего средства. Конечно, первый канал 150 для воды для стирки может включать в себя канал для подачи воды для стирки из внутренней части барабана 300 на нижний участок бака 200 через сквозные отверстия 310 барабана 300.

Благодаря обеспечению первого канала 150 для воды для стирки белье смачивается на начальной стадии подачи воды. Соответственно, можно ожидать уменьшенное время стирки и улучшенные результаты стирки за счет быстрого смачивания белья.

В проиллюстрированном варианте осуществления второй канал 160 для воды для стирки может быть отдельным от первого канала 150 для воды для стирки. То есть желательно обеспечить параллельные каналы для воды для стирки, которые подают воду для стирки по разным траекториям, соответственно.

Подробно, второй канал 160 для воды для стирки может быть обеспечен для непосредственной подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака 200 при предотвращении прохождения воды для стирки через барабан 300.

Второй канал 160 для воды для стирки может включать в себя второй водоподающий клапан 161. Второй водоподающий клапан 161 может селективно открываться. Соответственно, когда второй водоподающий клапан 161 открыт, второй канал 160 для воды для стирки может быть открыт для подачи воды для стирки.

Второй водоподающий клапан 161 может быть отдельным от первого водоподающего клапана 151. Соответственно, первый и второй водоподающие клапаны 151 и 161 могут управляться независимо друг от друга. Это означает, что клапаны 151 и 161 могут одновременно открываться, или только выбранный один из клапанов 151 и 161 может открываться. То есть первый и второй каналы 150 и 160 для воды для стирки могут открываться селективно.

Кроме того, второй канал 160 для воды для стирки может включать в себя второй шланг 162 подачи. Второй шланг 162 подачи соединен со вторым водоподающим клапаном 161 и, по существу, подает воду для стирки в бак 200, когда второй водоподающий клапан 161 открыт.

В этом случае положение, в котором второй шланг 162 подачи сообщается с баком 200, отличается от положения, в котором первый шланг 154 подачи сообщается с баком 200 или барабаном 300. Другими словами, первый и второй шланги 154 и 162 подачи могут иметь разные положения подачи воды для стирки, соответственно.

Подробно, второй шланг 162 подачи может непосредственно сообщаться с баком 200 для предотвращения прохождения воды для стирки в барабан 200. Другими словами, вода для стирки, подаваемая через второй шланг 162 подачи, может быть предотвращена от вхождения в контакт с бельем, размещенным в барабане 300.

Более подробно, второй шланг 162 подачи может сообщаться с задним отверстием 163 для подачи воды. Соответственно, второй канал 160 для воды для стирки может подавать воду для стирки во внутреннюю часть бака 200 через заднее отверстие 163 для подачи воды.

Как показано на фиг.3, заднее отверстие 163 для подачи воды может быть расположено на заднем участке бака 200. Подробно, заднее отверстие 163 для подачи воды может быть расположено на верхней стороне заднего участка бака 200. Предпочтительно, заднее отверстие 163 для подачи воды расположено позади самого заднего участка барабана 300.

Соответственно, вода для стирки, подаваемая через заднее отверстие 163 для подачи воды, проходит в бак 200 с наружной стороны барабана 300. Прошедшая вода для стирки может собираться на нижнем участке бака 200. В соответствии с положением заднего отверстия 163 для подачи воды, вода для стирки, подаваемая через второй канал 160 для воды для стирки, может подаваться во внутреннюю часть бака 200 без смачивания белья.

При этом положение и форма заднего отверстия 163 для подачи воды могут быть определены таким образом, что заднее отверстие 163 для подачи воды соответствует задней поверхности бака 200. Другими словами, вода для стирки, подаваемая через заднее отверстие 163 для подачи воды, может направляться к задней поверхности бака 200. С этой целью заднее отверстие 163 для подачи воды может быть расположено в положении непосредственно над задней поверхностью бака 200.

Заднее отверстие 163 для подачи воды также может быть образовано под наклоном. То есть заднее отверстие 163 для подачи воды может быть наклонено назад. Соответственно, вода для стирки, подаваемая через заднее отверстие 163 для подачи воды, может проходить к нижнему участку бака 200 вдоль задней поверхности бака 200.

Заднее отверстие 163 для подачи воды может быть расположено в более заднем положении бака 200 по сравнению с положением, изображенным на фиг.3. Заднее отверстие 163 для подачи воды также может быть дополнительно наклонено по сравнению со случаем, изображенным на фиг.3.

Положение и направление подачи воды для стирки заднего отверстия 163 для подачи воды могут быть определены для достижения различных целей и результатов в дополнении к вышеописанным целям и результатам. Это будет описано ниже.

Фиг.5 - блок-схема машины для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления.

Работа машины для обработки белья управляется с помощью контроллера 805. Обычно контроллер 805 может быть расположен в панели 800 управления (фиг.6). Обычно панель 800 управления расположена наверху машины для обработки белья для обеспечения манипуляции пользователем панели 800 управления и индикатором состояния.

Контроллер 805 может управлять работой машины для обработки белья на основании сигналов, введенных через различные пользовательские интерфейсы (Uls), например, переключатель 810 режимов или т.п., расположенный на панели 800 управления. То есть машина для обработки белья приводится в действие в соответствии с режимом, выбранным через переключатель 810 режимов, и опцией, выбранной через переключатель выбора опций, который не показан.

Данные относительно выбранных режима и опции, данные о времени и данные о текущем состоянии могут отображаться на индикаторе, который не показан, управляемом контроллером 805.

Контроллер 805 может управлять приведением в действие первого и второго водоподающих клапанов 151 и 161. Посредством управления первым и вторым водоподающими клапанами 151 и 161 можно регулировать количество подаваемой воды для стирки. Контроллер 805 может также регулировать положение подачи воды для стирки, так что положение подачи воды для стирки изменяется посредством управления водоподающими клапанами 151 и 161, как описано выше.

Котроллер 805 может управлять приведением в действие нагревателя 600 для стирки. Соответственно, нагреватель 600 для стирки может приводиться в действие, так что температура воды для стирки достигает заданной температуры. Нагреватель 600 для стирки может быть также предотвращен от перегрева.

Контроллер 805 может управлять приведением в действие электродвигателя 710 приводного узла. Посредством управления электродвигателем 710 можно, соответственно, определять время, когда электродвигатель 710 должен приводиться в действие, и способ приведения в действие электродвигателя 710 (например, приведения в движение барабана 300 для перевертывания, приведения в движение барабана 300 для быстрого вращения, приведения в движение барабана 300 для сушки при быстром вращении и т.д.).

Приведение в движение для перевертывания означает приведение в движение барабана, заставляющего белье в барабане переворачиваться в соответствии с вращением барабана. Приведение в движение для быстрого вращения означает приведение в движение барабана, заставляющего белье в барабане вращаться вместе с барабаном при плотном контакте с внутренней поверхностью барабана в соответствии с высокоскоростным вращением барабана. При этом скорость вращения барабана во время приведения в движение для быстрого вращения должна быть выше скорости вращения барабана во время приведения в движение для перевертывания.

Приведение в движение для сушки при быстром вращении подобно приведению в движение для быстрого вращения. Однако скорость вращения барабана во время приведения в движение для сушки при быстром вращении может быть выше скорости вращения барабана во время приведения в движение для быстрого вращения. Причина состоит в том, что приведение в движение для сушки при быстром вращении является приведением в движение для удаления влаги под действием центробежной силы.

Контроллер 805 может управлять приведением в действие водоотливного насоса 620. Соответственно, слив может осуществляться сразу, когда необходим слив.

Контроллер 805 всегда соединен посредством сигнала с датчиком 630 уровня воды и датчиком 610 температуры. Соответственно, контроллер 805 может принимать данные о заданном уровне воды и данные о температуре в конкретное время с помощью датчиков 610 и 630.

На основании данных об уровне воды, полученных с датчика 630 уровня воды, контроллер 805 может управлять приведением в действие водоподающих клапанов 151 и 161. Соответственно, можно подавать воду для стирки до заданного уровня воды.

На основании данных о температуре, полученных с датчика 610 температуры, контроллер 805 может управлять приведением в действие нагревателя 600 для стирки. Соответственно, можно нагревать воду для стирки до заданной температуры.

Фиг.5 изображает пример панели 800 управления в машине для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления.

Машина для обработки белья может селективно осуществлять множество режимов стирки для стирки различных предметов белья. Машина для обработки белья может также селективно осуществлять множество режимов стирки для обеспечения функциональных возможностей в дополнении к стирке белья. При этом желательно дать возможность пользователю легко выбирать желаемый режим из множества режимов стирки.

Машина для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления может включать в себя нагреватель 600 для стирки, который нагревает воду для стирки, как описано выше. Нагреватель 600 для стирки также может генерировать пар. Пар может подаваться во внутреннюю часть барабана 300. Подробно, пар, генерируемый на нижнем участке бака, может подаваться во внутреннюю часть барабана 300 через сквозные отверстия 310 барабана 300.

Генерация пара с помощью нагревателя 600 для стирки включает в себя дополнительное потребление электроэнергии. Следовательно, желательно дать возможность пользователю четко контролировать, используется пар или нет. С этой целью в проиллюстрированном варианте осуществления могут быть обеспечены различные режимы, связанные с паром.

Переключатель 810 режимов может быть предусмотрен для выбора конкретного режима из множества режимов.

Множество режимов может включать в себя режимы 820, осуществляемые с нагревом. То есть множество режимов могут включать в себя режимы, в которых нагреватель 600 для стирки может приводиться в действие. Когда пользователь выбирает один из режимов, осуществляемых с нагревом, может осуществляться выбранный режим. В этом случае контроллер 805 может управлять машиной для обработки белья для осуществления выбранного режима в соответствии с заданной программой.

Например, режимы 820, осуществляемые с нагревом, могут включать в себя нормальный режим. Когда пользователь выбирает только нормальный режим, нормальный режим, который включает в себя стирку, полоскание и сушку при большой скорости, может осуществляться в соответствии с заданной программой.

Конечно, пользователь дополнительно может выбрать использование нагревателя 600 для стирки при выборе одного из режимов 820, осуществляемых с нагревом. То есть пользователь может выбрать приведение в действие нагревателя 600 для стирки в соответствии с заданной опцией для выбранного режима.

В режимах 820, осуществляемых с нагревом, приведение в действие нагревателя 600 для стирки может автоматически или селективно осуществляться для повышения температуры воды для стирки. То есть можно повысить температуру воды для стирки для достижения повышения эффективности стирки.

Обычно режимы 820, осуществляемые с нагревом, могут включать в себя опцию для выбора температуры воды для стирки. До описания режимов 820, осуществляемых с нагревом, будет описан пример нормального режима.

Нормальным режимом может быть режим, в котором температура воды для стирки автоматически устанавливается на 40°. В этом случае, когда холодная вода или водопроводная вода подается из внешнего источника подачи воды, может осуществляться операция автоматического нагрева воды для стирки до 40°. С другой стороны, когда выбраны 60° в качестве температуры воды для стирки в соответствии с заданной опцией для выбора температуры воды для стирки, может осуществляться операция нагрева воды для стирки до 60°. Конечно, «холодная вода» или «водопроводная вода» могут быть выбраны в качестве температуры воды для стирки в соответствии с заданной опцией для выбора температуры воды для стирки. В этом случае можно обойтись без нагрева воды для стирки.

При этом каждый из режимов 820, осуществляемых с нагревом, может быть режимом, в котором температура воды для стирки является регулируемой для достижения улучшенных результатов стирки. Конечно, в этом случае пользователь может выбирать, должен или нет приводиться в действие нагреватель для стирки.

Множество режимов также могут включать в себя режимы 840, исключающие нагрев. То есть множество режимов могут включать в себя режимы, в которых приведение в действие нагревателя 600 для стирки исключено или осуществляется ограничено. Каждым из режимов 840, исключающих нагрев, может быть режим, в котором исключено приведение в действие нагревателя 600 для стирки. То есть режимы 840, исключающие нагрев, могут быть запрограммированы таким образом, что они не включают в себя нагрев.

Режимы 840, исключающие нагрев, могут включать в себя режимы стирки для функциональной одежды или шерстяной одежды, которая может повреждаться под действием тепла, быстрый режим для быстрой стирки и т.д. При необходимости, соответственно, нагреватель 600 для стирки может автоматически устанавливаться для нагрева воды для стирки до температуры 30-40°. В качестве альтернативы, заданная температура воды для стирки может выбираться из диапазона до 30 или 40°. Конечно, приведение в действие нагревателя 600 для стирки может быть полностью исключено.

Множество режимов может включать в себя паровые режимы 830. То есть множество режимов может включать в себя режимы, в которых автоматически используется пар. Другими словами, каждый из паровых режимов 830 может быть запрограммирован для включения в себя обработки паром. На фиг.6 проиллюстрированы противоаллергический режим 831 и режим 832 освежения в качестве примеров паровых режимов 830.

Пользователь может выбирать желаемый конкретный режим посредством поворота вращающейся ручки 815. При выборе конкретного режима машина для обработки белья автоматически осуществляет выбранный режим и затем завершает выполнение выбранного режима. Светодиодные индикаторы 816 могут быть расположены на вращающейся ручке 815. Светодиодные индикаторы 816 могут соответствовать соответствующим режимам. Соответственно, пользователь может легко распознавать, какой выбран режим в соответствии с последовательным включением/выключением светодиодных индикаторов 816 во время поворота вращающейся ручки 815.

Множество режимов могут наглядно отличаться друг от друга цветами, напечатанными на панели 800 управления для указания соответствующих режимов. Например, паровые режимы 830 напечатаны красным цветом, чтобы дать возможность пользователю наглядно определять режимы с использованием горячего пара.

В данном документе можно видеть, что множество режимов стирки в машине для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления отличаются друг от друга в соответствии с тем, что приводится в действие или нет нагреватель 600 для стирки.

Машина для обработки белья может включать в себя режимы, исключающие нагрев, в которых приведение в действие нагревателя 600 для стирки полностью исключено. Машина для обработки белья также может включать в себя режимы, в которых приведение в действие нагревателя 600 для стирки осуществляется селективно или автоматически.

Режимы, включающие в себя приведение в действие нагревателя 600 для стирки, могут подразделяться на режим, осуществляемый с нагревом, и паровой режим. Ниже будут описаны различия между режимом, осуществляемым с нагревом, и паровым режимом.

Нагрев в режиме, осуществляемом с нагревом, может быть подобен обработке паром в паровом режиме. То есть нагреватель 600 для стирки может приводиться в действие как в операции нагрева, так и операции обработки паром. Однако может быть принципиальное отличие между операций нагрева и операцией обработки паром с точки зрения уровня воды для стирки во время приведения в действие нагревателя 600 для стирки.

Как показано на фиг.4, различные уровни воды могут быть определены в связи с отношениями между баком 200, барабаном 300 и нагревателем 600 для стирки.

В соответствии с изменением уровня воды может быть установлен уровень A воды, при котором нагреватель 600 для стирки полностью погружен в воду, уровень B воды, при котором вода для стирки достигает нижней части барабана 300, и уровень C воды, при котором вода для стирки достигает внутренней части барабана 300.

В машине для обработки белья с горизонтальной осью стирка осуществляется за счет приведения в движение барабана. Несмотря на такую систему, барабан может приводиться в движение при условии, что белье находится в состоянии, смоченном водой для стирки. При стирке, то есть стирке с использованием воды, соответственно, вода для стирки может быть наполнена для достижения внутренней части барабана. Следовательно, предпочтительным уровнем воды является по меньшей мере уровень C воды.

При этом, когда количество белья, подлежащего стирке, увеличено, может подаваться увеличенное количество воды для стирки. С этой целью увеличенное количество воды для стирки подается для увеличенного количества белья. Это означает, что уровень воды для стирки увеличен, чтобы быть выше уровня С воды, когда количество белья является большим.

В основном, операция определения количества белья выполняется для осуществления стирки в машине для обработки белья. То есть, когда выбран желаемый режим и выполнение выбранного режима начато, осуществляется операция определения количества белья. В соответствии с количеством белья, определенным в операции определения количества белья, определяется уровень воды для стирки водой (основная стирка). Соответственно, подача воды осуществляется до тех пор, пока уровень подаваемой воды для стирки не достигнет заданного уровня воды для стирки. При необходимости нагреватель 600 для стирки приводится в действие после завершения подачи воды для повышения температуры воды для стирки. Обычно основная стирка выполняется посредством приведения в движение барабана 300 после завершения подачи воды или завершения нагрева.

При этом нагревом может быть операция приведения в действие нагревателя для стирки при условии, что вода для стирки наполнена и достигает внутренней части барабана. Таким образом, по меньшей мере часть белья погружена в нагретую воду для стирки.

Однако в проиллюстрированном варианте осуществления обработка паром может отличаться от нагрева.

Подробно, уровень воды для стирки во время обработки паром может быть ниже уровня воды для стирки во время нагрева.

Как показано на фиг.4, уровень воды для стирки во время обработки паром может быть ниже по меньшей мере уровня B воды, но выше уровня A воды. Другими словами, уровень воды для стирки может быть установлен для предотвращения вхождения в контакт белья, размещенного в барабане 300, с нагретой водой для стирки. Уровень воды для стирки также может быть установлен для предотвращения воздействия воздуха на нагреватель 600 для стирки.

Уровень воды для стирки во время обработки паром может быть определен, чтобы быть всегда ниже уровня воды для стирки во время основной стирки, которая является стиркой водой. То есть уровень воды для стирки во время обработки паром может быть определен между уровнем A воды и уровнем B воды, тогда как уровень воды для стирки во время основной стирки может быть определен, чтобы быть всегда выше уровня B воды.

На основании вышеописанных различий между операцией нагрева и операцией обработки паром, вышеописанное множество режимов может быть подразделено следующим образом.

Прежде всего, режимы или режимы стирки, в которых осуществляется обработка паром, могут называться «паровыми режимам». С другой стороны, режимы или режимы стирки, в которых исключено осуществление обработки паром, называются «режимами, исключающими пар». Такими режимами, исключающими пар, могут быть режимы, в которых может быть включен нагрев, но не осуществляется обработка паром.

Паровые режимы могут включать в себя режим стирки паром и режим освежения. Примером режима стирки паром может быть противоаллергический режим 831, показанный на фиг.6, и другим примером режима стирки паром может быть режим 832 освежения, показанный на фиг.6.

Режимом стирки паром может быть режим, включающий в себя операцию обработки паром и операцию основной стирки, в которой стирка водой осуществляется с использованием воды для стирки. То есть режимом стирки паром может быть режим, в котором обработка паром и основная стирка осуществляются во время осуществления режима.

В операции обработки паром нагреватель 600 для стирки может приводиться в действие при уровне воды для обработки паром. С другой стороны, в операции основной стирки нагреватель 600 для стирки может приводиться в действие при уровне воды для основной стирки. То есть операция нагрева может выполняться для выполнения операции основной стирки. Конечно, различия между операцией обработки паром и операцией нагрева могут быть связаны с уровнями воды для стирки, как описано выше.

Паровые режимы могут включать в себя режимы, включающие в себя операцию обработки паром, но исключающие операцию основной стирки. То есть паровыми режимами могут быть режимы, в которых операция основной стирки при уровне воды для основной стирки не выполняется во время осуществления режима. Подробно, такой паровой режим может включать в себя режим освежения для освежения белья с использованием пара.

Ниже будет подробно описан режим освежения со ссылкой на фиг.7 и 8.

Один из множества режимов может быть выбран с помощью переключателя 810 режимов, как показано на фиг.6. При выборе режима освежения с помощью переключателя 810 режимов может осуществляться выбранный режим освежения.

Для осуществления режима освежения вода для стирки может быть слита из бака 200 в течение заданного времени t0 (S1). Для осуществления режима обработки паром вода для стирки может затем подаваться в течение заданного времени t1. Эта операция может быть операцией S2 подачи воды для генерации пара.

Как описано выше, подача воды в операции S2 подачи воды для генерации пара осуществляется таким образом, что уровень подаваемой воды достигает уровня воды для обработки паром. Соответственно, операции подачи воды для генерации пара могут осуществляться до тех пор, пока датчик 630 уровня воды не определит уровень воды для обработки паром. При этом заданное время t1 в операции S2 подачи воды для генерации пара может быть допустимым периодом подачи воды. То есть заданное время t1 может быть допустимым максимальным периодом подачи воды. Это время может быть определено с учетом изменения давления воды. Заданное время t1 может быть установлено приблизительно на 2 минуты. Это означает, что подача воды может осуществляться в течение максимум 2 минут. Обычно, подача воды может завершаться до истечения 2 минут, поскольку датчик 630 уровня воды может определять уровень воды для обработки паром до истечения 2 минут.

Подача воды в операции S2 подачи воды для генерации пара может осуществляться способом, отличным от способа подачи воды в режиме обычной стирки. То есть подача воды для выполнения операции обработки паром в режиме освежения может осуществляться способом, отличным от способа подачи воды в режиме, исключающем пар.

Подробно, при выборе режима 832 освежения контроллер 805 управляет вторым водоподающим клапаном 161, который открывается для прохождения воды для стирки в бак 200 через второй канал 160 для воды для стирки. Другими словами, контроллер 805 может управлять подачей воды таким образом, что вода для стирки предотвращена от вхождения в контакт с бельем, размещенным в барабане 300.

Режимом освежения может быть режим освежения сухого белья без осуществления стирки водой. Например, режимом освежения может быть режим освежения белья, такого как рубашка, которую владелец одевал один раз, без стирки белья водой. При этом режимом освежения может быть режим относительно легкого и быстрого освежения белья за счет удаления морщин или запаха без осуществления стирки водой.

Соответственно, предпочтительно, чтобы белье было предотвращено от смачивания водой для стирки для осуществления режима освежения. Причина состоит в том, что если белье смочено водой для стирки, необходимо осуществлять сушку в течение дополнительного времени. То есть носка белья возможна только после осуществления сушки в сушильной машине или естественной сушки.

Как описано выше, режим освежения может быть обеспечен, чтобы дать возможность надеть рубашку непосредственно после осуществления режима освежения. Следовательно, подача воды через второй канал 160 для воды для стирки является очень предпочтительной.

При этом вторым каналом 160 для воды для стирки может быть канал, независимый от контейнера 152 для моющего средства. То есть чистая вода, такая как водопроводная вода, может всегда подаваться через второй канал 160 для воды для стирки. С другой стороны, первый канал 160 для воды для стирки соединен с контейнером 153 для моющего средства. По этой причине отложения моющего средства или т.п. могут оставаться в первом канале 160 для воды для стирки. Однако такие отложения моющего средства не вызывают серьезные проблемы в связи со стиркой водой. Причина состоит в том, что стирка водой осуществляется с использованием относительно большого количества воды для стирки.

Однако вторым каналом 160 для воды для стирки является канал, независимый от отложений моющего средства или т.п. Соответственно, отложения моющего средства или т.п. не проникают во внутреннюю часть бака 200.

Теоретически, трудно полностью предотвратить вхождение в контакт белья с водой для стирки, прошедшей через второй канал 160 для воды для стирки. Причина состоит в том, что невозможно предотвратить проникновение маленьких капелек, образованных в результате удара воды для стирки о бак 200, в барабан 300.

В этом случае очень нежелательно, чтобы отложения моющего средства проникали в белье во время режима освежения, в котором не осуществляется стирка водой. Причина состоит в том, что отложения моющего средства могут оставаться в белье после завершения режима освежения.

При этом предпочтительно, чтобы подача воды для стирки в режиме освежения осуществлялась через второй канал 160 для воды для стирки, как описано выше. В этом случае можно подавать только чистую воду во внутреннюю часть бака 200. Соответственно, можно предотвратить перемещение загрязняющих веществ, таких как отложения моющего средства, на белье.

После завершения операции S2 подачи воды для генерации пара может осуществляться операция S3 обработки паром.

Операцией S3 обработки паром может быть операция генерации пара за счет приведения в действие нагревателя 600 для стирки. В качестве альтернативы, операцией S3 обработки паром может быть операция одновременного осуществления генерации пара и передачи пара во внутреннюю часть барабана 300.

Приведение в действие нагревателя 600 для стирки во время операции S3 обработки паром может осуществляться периодически. Несмотря на такой способ приведения в действие, большое количество электроэнергии может потребляться для повышения температуры воды и испарения воды. По этой причине предпочтительно, чтобы нагреватель 600 для стирки приводился в действие непрерывно. В соответствии с таким способом приведения в действие пар может непрерывно генерироваться во время операции S3 обработки паром.

Время, требуемое для операции S3 обработки паром, является регулируемым. Причина состоит в том, что время, требуемое для операции S3 обработки паром, может изменяться в соответствии с количеством воды для стирки для генерации пара (связано с уровнем воды), мощностью нагревателя 600 для стирки и заданной температурой нагрева нагревателя 600 для стирки.

Кроме того, перегрев нагревателя 600 для стирки в операции S3 обработки паром должен быть предотвращен. Это означает, что необходимо предотвращать нагреватель 600 для стирки от приведения в действие в состоянии, в котором он подвергается воздействию воздуха.

В соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления, следовательно, предпочтительно, чтобы время приведения в действие нагревателя 600 для стирки во время операции S3 обработки паром регулировалось для изменения. То есть предпочтительно, чтобы период времени, в течение которого непрерывно осуществляется приведение в действие нагревателя 600 для стирки от момента времени, когда начинается приведение в действие нагревателя 600 для стирки, до тех пор, пока не прекратится приведение в действие нагревателя 600 для стирки, регулировался для изменения. Кроме того, может быть определено допустимое максимальное значение периода. Такое допустимое максимальное значение может быть определено с учетом мощности нагревателя 600 для стирки и количества воды для стирки при уровне воды для обработки паром.

Операция S3 обработки паром может включать в себя операцию регулировки температуры и операцию регулировки времени совместно с управлением нагревателя 600 для стирки. Суммой времени t2, требуемого для операции регулировки температуры, и времени t3, требуемого для операции регулировки времени, может быть время, требуемое для операции S3 обработки паром, т.е. время t4.

Здесь операцией регулировки времени может быть операция непрерывного приведения в действие нагревателя 600 для стирки в течение заданного времени. Время t3 может быть заданным временем.

Конечно, время t3 операции регулировки времени может быть определено как допустимое максимальное время. То есть время t3 может быть определено как допустимое максимальное время при изменении в соответствии со временем t2 операции регулировки температуры. Соответственно, время t4, необходимое для операции S3 обработки паром, может, по существу, изменяться в соответствии со временем t2 и t3.

Подробно, операцией регулировки температуры может быть операция непрерывного приведения в действие нагревателя 600 для стирки до тех пор, пока температура нагрева воды для стирки не достигнет заданной температуры, т.е. заданной температуры T1. При этом заданная температура может быть фиксированным значением, но время, требуемое для достижения температурой нагрева заданной температуры, может быть регулируемым. Причина состоит в том, что имеются факторы, такие как отклонение количества воды для стирки, отклонение напряжения, приложенного к нагревателю 600 для стирки, отклонение начальной температуры воды для стирки и различия между предметами белья.

Заданная температура T1 может быть установлена ниже точки кипения воды, т.е. 100°. Причина состоит в том, что операция регулировки времени следует за операцией регулировки температуры, то есть нагреватель 600 для стирки непрерывно приводится в действие в операции регулировки времени даже после операции регулировки температуры. Другими словами, заданная температура T1 устанавливается, как описано выше, для обеспечения достаточного времени для генерации пара при предотвращении перегрева воды для стирки.

После начала приведения в действие нагревателя 600 для стирки в операции S3 обработки паром температура воды для стирки постепенно повышается, как показано на фиг.8. Когда температура воды для стирки приближается к точке кипения воды, т.е. 100°, градиент увеличения температуры воды для стирки может изменяться.

После экспериментов относительно работы машины для обработки белья в условиях нагрева может быть видно, что градиент увеличения температуры воды для стирки становится пологим приблизительно при 95°C. Причина может состоять в том, что большая часть теплоты для нагрева воды для стирки используется в качестве теплоты испарения.

При этом в проиллюстрированном варианте осуществления заданная температура T1 в операции регулировки температуры может быть установлена приблизительно на 95°. Операция регулировки температуры может продолжаться до тех пор, пока датчик 610 температуры не определит заданную температуру T1. Время t2 может быть временем, необходимым до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура T1. Соответственно, время t2 может быть регулируемым временем.

Заданная температура T1 может определяться датчиком 610 температуры, который расположен в окрестности нагревателя 600 для стирки. То есть датчик 610 температуры может быть обеспечен для измерения температуры в положении в непосредственной близости от области, где генерируется тепло. На фиг.4 изображен пример датчика 610 температуры, расположенного на одной стороне нагревателя 600 для стирки.

Таким образом, датчик 610 температуры не измеряет прямо температуру нагревателя 600 для стирки, но очень быстро измеряет температуру воды для стирки, нагретой с помощью нагревателя 600 для стирки.

При этом операция регулировки времени следует за операцией регулировки температуры. Конечно, нагреватель 600 для стирки непрерывно приводится в действие во время операции регулировки времени. Другими словами, приведение в действие нагревателя 600 для стирки поддерживается в течение заданного времени t3 после завершения операции регулировки температуры. Конечно, заданное время t3 может быть фиксированным значением.

Заданное время t3 может быть установлено соответствующим образом с учетом перегрева воды для стирки, перегрева нагревателя 600 для стирки, количества воды для стирки и времени генерации пара.

Изобретатели настоящего изобретения опытным путем установили, что необходимо заранее задать время, требуемое для операции регулировки времени, равное приблизительно 2 минутам 30 секундам. При осуществлении операции регулировки времени, как описано выше, можно видеть, что максимальная температура нагрева воды для стирки регулируется, чтобы быть ниже 103°C.

Конечно, время, требуемое для операции регулировки времени, может изменяться в соответствии с его отношением с заданной температурой T1 в операции регулировки температуры. Причина состоит в том, что необходимо увеличивать время t2, когда заданная температура T1 уменьшается.

Таким образом, можно обеспечить предотвращение перегрева и достаточное время генерации пара, так как операция S3 обработки паром осуществляется за счет операции регулировки температуры и операции регулировки времени, следующей последовательно за операцией регулировки температуры.

Ниже будут описаны примеры операции регулировки температуры и операции регулировки времени в операции обработки паром.

Операция регулировки температуры может продолжаться в течение 7 минут. Здесь «7 минут» может быть регулируемым временем. Затем операция регулировки времени может продолжаться в течение заданного времени 2 минуты 30 секунд. Соответственно, операция обработки паром может осуществляться в течение 9 минут 30 секунд.

При этом операция регулировки температуры может продолжаться в течение 8 минут. Затем может продолжаться операция регулировки времени. В этом случае, однако, операция регулировки времени может продолжаться в течение 2 минут вместо заданного времени 2 минуты 30 секунд. Таким образом, операция регулировки времени может переменно управляться в соответствии с операцией регулировки температуры. Допустимое максимальное значение времени операции регулировки времени может быть неизменным. Например, допустимое максимальное значение может составлять 2 минуты 30 секунд.

В соответствии с определением допустимого максимального значения времени, требуемого для операции регулировки времени, может быть определено допустимое максимальное значение периода выполнения операции обработки паром. Например, допустимое максимальное значение периода выполнения операции обработки паром может составлять 10 минут. Когда операция регулировки температуры выполняется только в течение 7 минут, как описано выше, операция обработки паром может выполняться в течение 9 минут 30 секунд.

Поскольку регулировка температуры и регулировка времени осуществляются последовательно, можно предотвратить перегрев нагревателя для стирки или воды для стирки. Также можно обеспечить достаточное время генерации пара. Поскольку допустимое максимальное значение времени, требуемого для периода регулировки времени, заранее задано, допустимое максимальное значение периода выполнения операции обработки паром также заранее задано. Соответственно, нет основания, чтобы время, требуемое для операции обработки паром, увеличивалось.

Например, если регулировка времени не осуществляется, может возникнуть вероятность того, что время, требуемое для операции обработки паром, может быть чрезмерно увеличено в конкретных условиях. Например, можно предположить экстремальные условия, такие как чрезмерное количество воды для стирки, очень низкая начальная температура воды для стирки, очень низкое внешнее напряжение, очень холодная внешняя среда и чрезмерное количество белья. В таких случаях время, требуемое для операции обработки паром, может составлять 10 минут или более.

Как описано выше, режимом освежения может быть режим для освежения белья в течение короткого периода времени. Соответственно, предпочтительно, чтобы было заранее задано время, требуемое для режима освежения. При этом нежелательно осуществлять режим освежения в течение более длительного времени, чем заданное время, даже в экстремальной среде.

По этой причине может быть заранее задано допустимое максимальное значение времени, требуемого для операции обработки паром. Время, требуемое для операции регулировки времени, может регулироваться с учетом допустимого максимального значения времени, требуемого для операции обработки паром, и времени, требуемого для операции регулировки температуры. Конечно, допустимое максимальное значение времени, требуемого для операции регулировки времени, также может быть заранее задано.

При необходимости можно обойтись без операции регулировки времени. В качестве альтернативы, операция регулировки времени может выполняться только в течение времени, гораздо более короткого, чем допустимое максимальное значение времени, требуемого для операции регулировки времени. Конечно, операция регулировки времени может выполняться в течение допустимого максимального времени.

Можно управлять барабаном 300 для осуществления приведения в движение для перевертывания во время операции S3 обработки паром. То есть операция перемешивания может выполняться во время операции S3 обработки паром.

Такое приведение в движение для перевертывания используется для эффективной передачи пара на белье. Приведение в движение для перевертывания также может использоваться для создания паровой среды в баке 200, а также барабане 300. Соответственно, пар может равномерно распределяться в баке 200 и барабане 300 без локальной концентрации посредством приведение в движение для перевертывания. Подобным образом, пар подается на все белье без локальной подачи на белье.

За счет вышеописанной операции S3 обработки паром белье подвергается воздействию горячей и влажной среды. Молекулы запаха могут удаляться из белья в горячей и влажной среде. Конечно, в операции обработки паром можно подавать влагу в очень широкую область по сравнению с известным случаем, в котором используется то же самое количество воды, что и в операции S3 обработки паром. Причина состоит в том, что влага в состоянии пара подается на белье вместо влаги в состоянии воды.

Когда завершена операция S3 обработки паром, может выполняться операция S4 освежения. То есть операция S3 обработки паром и операция S4 освежения могут выполняться последовательно. Контроллер 820 может управлять операцией S3 обработки паром и операцией S4 освежения для последовательного выполнения в соответствии с заданной программой.

Операцией S4 освежения может быть операция увеличения содержания влаги в белье с использованием пара. Операцией S4 освежения может быть также операция равномерной подачи пара на белье в паровой среде.

Операцией S4 освежения также может быть операция постепенного уменьшения внутренней температуры барабана 300 или бака 200. При этом барабан 300 также может приводиться в движение во время операции S4 освежения подобно операции S3 обработки паром.

Обычно «приведение в движение для перевертывания» означает приведение в движение барабана для подъема белья с нижней части барабана и затем опускания поднятого белья. По этой причине белье может включать в себя участки с морщинами. Конечно, белье может иметь различные, незащищенные от воздействия поверхности, поскольку оно перевертывается в соответствии с приведением в движение для перевертывания.

Подача пара в операции S3 обработки паром не осуществляется таким образом, чтобы пар непосредственно впрыскивался на белье под высоким давлением. Подача пара в операции S3 обработки паром осуществляется таким образом, что белье поглощает пар в паровой среде. Следовательно, желательно равномерно и максимально подвергать поверхности белья воздействию паровой среды.

Кроме того, для удаления морщин приложение определенного растягивающего усилия к белью может быть более эффективным. Другими словами, можно более эффективно удалять морщины за счет подачи влаги на сморщенный участок белья при натяжении сморщенного участка белья на его противоположных сторонах.

Следовательно, приведение в движение барабана в операции S4 освежения может включать в себя приведение в движение для быстрого вращения для достижения более эффективной и равномерной подачи пара на белье и более эффективного удаления морщин с белья.

При приведении в движение для быстрого вращения обороты в минуту (об/мин) барабана 300 являются относительно высокими по сравнению с оборотами в минуту при приведении в движение для перевертывания. То есть «приведение в движение для быстрого вращения» означат операцию приведения в движение для вращения барабана 300, так что белье преодолевает силу тяжести. Обычно такое приведение в движение для быстрого вращения осуществляется приблизительно при 80 об/мин.

При приведении в движение для быстрого вращения белье вращается как одно целое с барабаном 300 при контакте с внутренней поверхностью барабана 300. Соответственно, растягивающее усилие может быть приложено к белью в соответствии с вращением барабана 300. Белье может также входить в контакт с паром, присутствующим в баке 200, через сквозные отверстия 310. Также можно более эффективно подавать пар на белье за счет генерации потока пара в барабане 300.

То есть можно увеличить площадь контакта белья с паром, поскольку белье может расправляться за счет приведения в движение для быстрого вращения. Также можно получить улучшенные результаты удаления морщин, поскольку растягивающее усилие может быть приложено к белью.

При этом изобретатели установили, что более предпочтительно, чтобы приведение в движение для быстрого вращения выполнялось наряду с приведением в движение для перевертывания во время операции S4 освежения. Причина может состоять в том, что приведением в движение для перевертывания является приведение в движение для перевертывания белья или смены незащищенных от воздействия поверхностей белья посредством перемешивания белья. То есть причина может состоять в том, что приведением в движение для перевертывания является приведение в движение для подвергания всей наружной поверхности белья воздействию паровой среды, а не подвергания конкретных участков белья воздействию паровой среды.

При этом можно предположить, что только приведение в движение для перевертывания осуществляется во время операции S4 освежения. Однако можно обеспечить увеличение содержания влаги и улучшение результатов удаления морщин посредством приведения в движение для быстрого вращения. Другими словами, можно обеспечить увеличение содержания влаги, то есть сделать возможным поглощение бельем относительно большого количества влаги в соответствии с добавлением приведения в движение для быстрого вращения по сравнению со случаем, в котором осуществляется приведение в движение для перевертывания. Также было установлено, что достигнуто улучшение результатов удаления морщин.

Следовательно, операция осуществления приведения в движение для перевертывания барабана 300 и операция осуществления приведения в движение для быстрого вращения барабана 300 могут осуществляться попеременно во время операции S4 освежения. То есть операция приведения в движение для перевертывания осуществляется в течение заданного периода, и затем операция приведения в движение для быстрого вращения осуществляется в течение заданного периода. Каждая из операции приведения в движение для перевертывания и операции приведения в движение для быстрого вращения может осуществляться много раз. Другими словами, цикл приведения в движение барабана, включающий в себя операцию приведения в движение для перевертывания и операцию приведения в движение для быстрого вращения, может повторяться много раз.

Для легкого осуществления различного управления приведением в движение барабана, как описано выше, приводной узел для приведения в движение барабана 300 может быть приводным узлом с непосредственным соединением, отличный от приводного узла на фиг.4. Такой приводной узел с непосредственным соединением хорошо известен в области техники и, по существу, его подробное описание не будет дано.

Подробно, время, требуемое для операции приведения в движение для перевертывания, может быть больше времени, требуемого для операции приведения в движение для быстрого вращения. Например, суммарное время, требуемое для повторных операций приведения в движение для перевертывания, может быть приблизительно в 10 раз больше суммарного времени, требуемого для повторных операций приведения в движение для быстрого вращения. Причина состоит в том, что если время приведения в движение для быстрого вращения чрезмерно увеличено, возможность образования морщин может быть увеличена.

Следовательно, операция S4 освежения может осуществляться, начиная от приведения в движение для перевертывания и заканчивая приведением в движение для перевертывания. Приведение в движение для быстрого вращения может осуществляться в течение относительно короткого времени между последующими операциями приведения в движение для перевертывания.

Как описано выше, приведение в движение для быстрого вращения может осуществляться много раз. В этом случае приведение в движение для быстрого вращения может иметь разные характеристики в соответствии с разными моментами времени выполнения. Прежде всего, приведение в движение для быстрого вращения, осуществляемое на начальной стадии операции S4 освежения, может быть выполнено с возможностью обеспечения увеличения содержания влаги. Конечно, такое увеличение содержания влаги может быть необходимо для осуществления удаления морщин. Причина состоит в том, что приведение в движение для быстрого вращения на начальной стадии операции S4 освежения осуществляется в горячей и влажной среде.

Однако температура и влажность среды неизбежно постепенно уменьшаются по мере того, как операция S4 освежения переходит к своей последней стадии. Причина состоит в том, что внутренняя часть бака 200 не полностью уплотнена от его наружной стороны. Соответственно, количество влаги во внутренних частях барабана 300 и бака 200 постепенно уменьшается по мере того, как операция S4 освежения переходит к своей последней стадии. Это означает уменьшение содержания влаги в белье.

При этом приведение в движение для быстрого вращения от стадий к последней стадии операции S4 освежения может осуществляться для уменьшения содержания влаги в белье. То есть этим приведением в движение для быстрого вращения может быть приведение в движение для быстрого вращения для удаления влаги из белья посредством генерации потока воздуха в барабане 300 или баке 200.

Таким образом, без последующего режима сушки после режима освежения, по существу, можно обойтись. Другими словами, белье, такое как рубашка, может быть одето владельцем непосредственно после завершения режима освежения. При этом может очень эффективно использоваться режим освежения.

При этом режим 832 освежения значительно отличается от режима обычной стирки водой на основании характеристик. То есть режимом 832 освежения является режим для быстрого освежения сухого белья при условии, что белье не смочено водой.

Соответственно, приведение в движение для быстрого вращения в операции S4 освежения может быть очень эффективным с точки зрения надежности машины для обработки белья или удовлетворения пользователя. То есть, в соответствии с повторением приведения в движение для перевертывания, включенного в обычную стирку, и приведения в движение для быстрого вращения, пользователь может визуально и наглядно распознавать выполнение операции S4 освежения. Причина состоит в том, что пользователь может видеть белье, перемещающееся в барабане 300, с наружной стороны барабана 300 через прозрачное окно, расположенное в двери 400.

Операция S4 освежения может выполняться в течение заданного времени t5. Как описано выше, суммарное время режима освежения может быть заранее задано. Причина состоит в том, что пользователь может захотеть надеть белье непосредственно после завершения режима освежения. Следовательно, время, требуемое для режима S4 освежения, может быть заранее задано.

На основании заданного времени t5 можно определить количество операций приведения в движение для перевертывания, количество операций приведения в движение для быстрого вращения, время, требуемое для каждой операции приведения в движение, разность времени между каждой операцией приведения в движение для перевертывания и каждой операцией приведения в движение для быстрого вращения и т.д.

По мере того, как операция S4 освежения продолжается, внутренняя температура барабана 300 или температура воды для стирки может постепенно уменьшаться. Соответственно, когда операция S4 освежения завершена, режим освежения может быть закончен (S6) после выполнения операции S5 слива. Время t6, требуемое для операции S5 слива, может быть также заранее задано.

Как описано выше, режим освежения может быть завершен без дополнительной подачи воды после завершения операции S4 освежения. Операция S4 освежения может выполняться в течение около 15-20 минут.

В этом случае, соответственно, внутренняя температура барабана 300 или температура белья после режима освежения может быть высокой. По этой причине, когда дверь 400 открывают после завершения режима освежения, пользователь может испытывать неудобство из-за горячего воздуха. Для этой цели может быть необходима операция охлаждения для уменьшения внутренней температуры бака 200 или барабана 300. Конечно, операция охлаждения не должна осуществляться все время. Причина состоит в том, что операция охлаждения может быть не нужна в соответствии с количеством белья или максимальной температурой воды для стирки.

В соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления операция охлаждения может осуществляться после завершения операции S4 освежения при необходимости.

То есть операция охлаждения может осуществляться между операцией S4 освежения и операцией S5 слива. Операцией охлаждения может быть операция принудительного уменьшения температуры воды для стирки и температуры внутренней среды машины для обработки белья с использованием холодной воды.

Подробно, можно определить температуру воды для стирки с помощью датчика 610 температуры после завершения операции S4 освежения. Поскольку датчик 610 температуры может быть расположен в окрестности нагревателя 600 для стирки, можно определить максимальную внутреннюю температуру бака 200. Соответственно, можно выполнить операцию сравнения температуры, измеренной с помощью датчика 600 температуры, с заданной температурой T2.

Заданная температура T2 может составлять, например, около 60°C.

Как описано выше, операция S5 слива может выполняться без выполнения отдельной операции охлаждения, когда измеренная температура ниже заданной температуры T2. Однако, когда измеренная температура равна или выше заданной температуры T2, может выполняться операция охлаждения.

Как показано на фиг.9, операция измерения температуры может выполняться в течение очень короткого времени. Во время операции измерения температуры уровень воды может не изменяться. Уровень воды во время операции измерения температуры может быть по существу ниже уровня воды для обработки паром. То есть уровень воды во время операции измерения температуры может быть ниже уровня A воды.

Если измеренная температура выше заданной температуры T2, холодная вода может подаваться из внешнего источника подачи воды. То есть может осуществляться повторная подача воды.

В этом случае холодная вода может подаваться через второй канал для воды для стирки подобно подачи воды в операции обработки паром. Повторная подача воды может осуществляться до тех пор, пока уровень повторно поданной воды не достигнет уровня воды для обработки паром. Например, уровнем повторно поданной воды может быть уровень A воды, который является примером уровня воды для обработки паром. Однако уровень повторно поданной воды может быть выше уровня воды для обработки паром для осуществления более быстрого охлаждения. То есть вода может дополнительно подаваться до уровня B воды, приближающегося к самому нижнему участку или нижней поверхности барабана 300.

То есть уровень повторно поданной воды может быть выше уровня воды для обработки паром. Уровень повторно поданной воды также может быть ниже уровня воды для основной стирки. Соответственно, белье не смочено водой для стирки, даже когда вода подана до вышеописанного уровня для повторной подачи воды. Причина состоит в том, что вода для стирки повторно не нагревается.

С другой стороны, уровень воды для обработки паром может быть ниже уровня B воды с учетом генерации воздушных пузырьков вследствие нагрева, поскольку вода для стирки нагревается при уровне воды для обработки паром.

На основании разности между уровнем воды для обработки паром и уровнем для повторной подачи воды увеличенное количество воды для стирки может подаваться без смачивания белья. Соответственно, можно более быстро уменьшить внутреннюю температуру барабана 300.

В связи с этим можно видеть, что положение и направление подачи воды заднего отверстия 163 для подачи воды являются важными, как описано выше. Повторная подача воды или дополнительная подача воды могут осуществляться для быстрого уменьшения внутренних температур бака 200 и барабана 300, а не для простого уменьшения температуры воды для стирки, собранной на нижнем участке бака 200. Следовательно, предпочтительно, чтобы поверхность теплообмена дополнительно поданной воды для стирки была максимизирована.

Заднее отверстие 163 для подачи воды может быть расположено для обеспечения прохождения воды для стирки, подаваемой через заднее отверстие 163 для подачи воды, вниз вдоль задней поверхности бака 200. В этом случае вода для стирки, подаваемая через заднее отверстие 163 для подачи воды, может осуществлять теплообмен с большой площадью бака 200. Соответственно, может быть осуществлено более быстрое охлаждение.

После завершения дополнительной подачи воды приведение в движение для перевертывания может осуществляться в течение, например, 2-3 минут. Посредством приведения в движение для перевертывания поток воздуха генерируется в баке 200 и барабане 300, и, по существу, может быть осуществлено быстрое охлаждение.

После завершения приведения в движение для перевертывания может быть осуществлен слив. Таким образом, выполнение режима освежения может быть завершено.

Выше был подробно описан режим освежения в качестве примера паровых режимов.

Ниже будет подробно описан режим стирки паром.

На фиг.6 изображен противоаллергический режим 831 в качестве примера режимов стирки паром. Противоаллергическим режимом 831 может быть режим, в котором операция обработки паром выполняется наряду со стиркой водой. Подача воды для основной стирки, при которой осуществляется стирка водой, то есть подача воды до уровня воды для основной стирки может осуществляться через первый канал 150 для воды для стирки. Другими словами, можно улучшить результаты стирки посредством смачивания белья водой для стирки и моющим средством на начальной стадии режима.

Операция обработки паром в противоаллергическом режиме 831 может быть выполнена до основной стирки. Для операции обработки паром может осуществляться подача воды до уровня воды для обработки паром. Дополнительная подача воды может осуществляться после завершения операции обработки паром. Здесь, дополнительная подача воды может означать подачу воды до уровня воды для основной стирки.

Предпочтительно, подача воды для выполнения операции обработки паром в противоаллергическом режиме 831 предпочтительно осуществляется через второй канал 160 для воды для стирки подобно режиму освежения. Однако более предпочтительно, чтобы подача воды осуществлялась через первый канал 150 для воды для стирки, поскольку противоаллергический режим 831 включает в себя стирку водой.

То есть вода для стирки и моющее средство могут подаваться до уровня воды для обработки паром через первый канал 150 для воды для стирки. Соответственно, вода для стирки и моющее средство могут подаваться на начальной стадии противоаллергического режима 831. После этого может осуществляться операция обработки паром для подачи пара на белье.

В противоаллергическом режиме 831 операция обработки паром может осуществляться при условии, что по меньшей мере часть белья была смочена водой для стирки и моющим средством. Соответственно, смачивание белья и загрязняющих веществ и смачивание моющего средства могут быть более активно осуществлены за счет операции обработки паром.

Следовательно, предпочтительно, чтобы вода для стирки всегда подавалась через первый канал 150 для воды для стирки в режиме стирки паром, в котором осуществляется стирка водой. С другой стороны, предпочтительно, чтобы вода для стирки всегда подавалась через второй канал 160 для воды для стирки в паровом режиме, в котором исключена стирка водой.

Другими словами, канал для подачи воды для стирки может быть заменен в соответствии с тем, что осуществляется ли стирка водой даже в режиме, в котором осуществляется обработка паром. Кроме того, канал для подачи воды для стирки может быть заменен в соответствии с выбранными режимами, даже когда вода для стирки подается для выполнения той же самой операции обработки паром в выбранных режимах.

Подробно, подача воды для основной стирки с использованием воды может осуществляться через первый канал 150 для воды для стирки независимо от выбранных режимов. С другой стороны, подача воды для осуществления обработки паром может всегда осуществляться через второй канал 160 для воды для стирки. В качестве альтернативы, подача воды для осуществления обработки паром может осуществляться через первый канал для воды для стирки в соответствии с выбранными режимами.

Например, в режиме, включающем в себя операцию стирки водой и операцию обработки паром, подача воды для осуществления операции обработки паром может осуществляться через первый канал 150 для воды для стирки. Однако в режиме, включающем в себя операцию обработки паром при исключении операции стирки водой, подача воды для осуществления операции обработки паром может осуществляться через второй канал 160 для воды для стирки.

Соответственно, контроллер 805 машины для обработки белья в соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления может осуществлять операцию управления для селективного открытия первого канала 150 для воды для стирки или второго канала 160 для воды для стирки в соответствии с режимом, выбранным с помощью переключателя 810 режимов. Выбор конкретного канала может осуществляться посредством селективного открытия водоподающего клапана 151 или 161.

Подробно, в режиме стирки водой (включающем в себя режим стирки паром, режим, осуществляемый с нагревом, и режим, исключающий нагрев), в котором вода для стирки подается до уровня воды для основной стирки для осуществления стирки водой, подача воды для стирки может управляться, чтобы всегда осуществляться через первый канал 150 для воды для стирки. В этом случае, соответственно, вода для стирки и моющее средство подаются на белье на начальной стадии режима, и, по существу, могут ожидаться быстрое смачивание белья и улучшенные результаты стирки. При этом уровень воды для основной стирки всегда может быть выше уровня воды для обработки паром независимо от выбранных режимов и количества белья.

Как понятно из вышеизложенного описания, в соответствии с аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую подачу воды для стирки в оптимальном положении в соответствии с выбранным режимом посредством управления изменением положения подачи воды для стирки в соответствии с выбранным режимом, и способ управления ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление освежения с использованием пара при получении улучшенных результатов стирки, и способ управления ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление эффективной генерации и подачи пара с использованием нагревателя для стирки, и способ управлению ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление операции нагрева воды для стирки отдельно от операции обработки паром с использованием нагревателя для стирки, и способ управлению ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую более эффективное осуществление принудительного охлаждения за счет подачи воды для стирки, и способ управлению ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую значительное улучшение результатов удаления морщин и результатов удаления запаха, и способ управлению ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление повышенной безопасности и повышенной надежности, и способ управлению ею.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно создать машину для обработки белья, обеспечивающую осуществление режима освежения, позволяющего надевать одежду после его освежения, не требуя отдельной операции сушки, и способ управлению ею.

Специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

1. Машина для обработки белья, содержащая
бак;
барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для вмещения белья;
нагреватель для стирки, установленный на баке и предназначенный для нагрева воды для стирки и генерации пара;
первый канал для воды для стирки для подачи воды для стирки от внешнего источника подачи воды в барабан;
второй канал для воды для стирки для подачи воды для стирки от внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака, при этом предотвращая прохождение воды для стирки через барабан, причем второй канал для воды для стирки является каналом, образованным между баком и барабаном, для подачи воды для стирки в бак;
заднее отверстие для подачи воды на заднем верхнем участке бака, соединенное со вторым каналом для воды для стирки; и
контроллер для селективного открытия первого канала или второго канала для воды для стирки в соответствии с выбранным режимом стирки,
при этом заднее отверстие для подачи воды выполнено с возможностью обеспечения такой подачи воды для стирки через заднее отверстие для подачи воды, чтобы она протекала вниз вдоль задней поверхности бака.

2. Машина для обработки белья по п. 1, в которой заднее отверстие для подачи воды выполнено наклоненным назад.

3. Машина для обработки белья по п. 1, дополнительно содержащая переключатель режимов для выбора одного из множества режимов стирки.

4. Машина для обработки белья по п. 3, в которой множество режимов стирки содержат по меньшей мере один паровой режим, в котором осуществляется операция обработки паром, и/или по меньшей мере один режим, исключающий пар, в котором исключено осуществление операции обработки паром.

5. Машина для обработки белья по п. 4, в которой задан уровень воды для генерации пара, являющийся уровнем воды, который ниже нижней части барабана.

6. Машина для обработки белья по п. 5, в которой контроллер осуществляет операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака по первому каналу для воды для стирки при выборе режима, исключающего пар; и/или в которой контроллер осуществляет операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака по второму каналу для воды для стирки при выборе парового режима.

7. Машина для обработки белья по п. 4 или 6, в которой паровой режим является по меньшей мере одним из
режима стирки паром, включающего в себя операцию обработки паром и операцию основной стирки для осуществления стирки водой с помощью воды для стирки; и
режима освежения, включающего в себя операцию обработки паром, для освежения белья с помощью пара при исключении операции основной стирки.

8. Машина для обработки белья по п. 1, в которой контроллер осуществляет операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака по второму каналу для воды для стирки при выборе режима освежения.

9. Машина для обработки белья по п. 1, в которой контроллер осуществляет операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть барабана по первому каналу для воды для стирки для осуществления операции обработки паром режима стирки паром.

10. Машина для обработки белья по п. 3, в которой множество режимов стирки включают в себя режим освежения, причем режим освежения включает в себя
операцию обработки паром, которая осуществляется для подачи пара во внутреннюю часть барабана посредством нагрева воды для стирки после завершения подачи воды для стирки; и
операцию освежения для освежения белья посредством приведения в движение барабана после завершения операции обработки паром,
при этом контроллер управляет операцией обработки паром и операцией освежения для последовательного осуществления при выборе режима освежения.

11. Машина для обработки белья по п. 10, в которой контроллер управляет операцией освежения для поочередного осуществления операции приведения в движение для перевертывания белья в барабане в соответствии с вращением барабана и операции приведения в движение для быстрого вращения белья в барабане в плотном контакте с внутренней поверхностью барабана вместе с барабаном в соответствии с высокоскоростным вращением барабана.

12. Машина для обработки белья по п. 10 или 11, в которой контроллер осуществляет операцию управления для подачи воды для стирки во внутреннюю часть бака до заданного уровня воды для повторной подачи воды по второму каналу для воды для стирки после завершения операции освежения.

13. Машина для обработки белья по п. 12, в которой уровень воды для повторной подачи воды превышает уровень воды для генерации пара, но ниже нижней части барабана.

14. Машина для обработки белья по п. 1, в которой приведение в действие нагревателя для стирки в операции обработки паром осуществляется непрерывно в течение регулируемого времени, и допустимое максимальное значение регулируемого времени является заданным с учетом мощности нагревателя для стирки и количества воды для стирки при уровне воды для генерации пара.

15. Машина для обработки белья по п. 1, в которой первый канал для воды для стирки подает воду для стирки от внешнего источника подачи воды в барабан через контейнер для моющего средства.

16. Машина для обработки белья по п. 1, дополнительно содержащая клапан, селективно открывающий или закрывающий первый канал для воды для стирки и/или второй канал для воды для стирки.

17. Машина для обработки белья по п. 1, дополнительно содержащая
первый водоподающий клапан для открытия или закрытия первого канала для воды для стирки; и
второй водоподающий клапан для открытия или закрытия второго
канала для воды для стирки.

18. Машина для обработки белья по п. 17, в которой первый водоподающий клапан и второй водоподающий клапан являются отдельными друг от друга.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к стиральной машине. Стиральная машина включает в себя бак (20) для содержания воды для стирки, причем бак (20) содержит множество вентиляционных участков (200, 201), образованных на наружной периферийной поверхности, барабан (30), установленный с возможностью вращения в баке (20), и блокирующий элемент (300, 322) для блокирования выпуска воздуха из бака (20) через вентиляционные участки (200, 201) во время центробежной сушки.

Изобретение относится к устройству для обработки одежды и способу управления им. Устройство для обработки одежды содержит барабан, выполненный с возможностью размещения белья, подлежащего сушке, воздушный всасывающий канал, вспомогательный вентилятор, воздушный выпускной канал, основной вентилятор, конденсатор, испаритель, компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем.

Способ управления сушильной машиной применяется в сушильной машине, в которой по меньшей мере одно из теплонасосной системы и нагревателя выбирают в качестве источника тепла для нагревания воздуха, подаваемого в барабан, причем теплоотдающая способность теплонасосной системы больше, чем теплоотдающая способность нагревателя.

Изобретение относится к способу управления сушилкой и, в частности, к способу управления сушилкой, имеющей тепловой насос, оснащенный регулируемым компрессором, причем согласно способу проверяют условия работы сушилки и в соответствии с условиями работы регулируют, по меньшей мере, одно из электрической мощности, подаваемой на регулируемые компрессоры, и рабочей скорости компрессора.

Изобретение относится к бытовому электроприбору (1), содержащему корпус (2), барабан (3) для белья, установленный внутри корпуса (2) с возможностью вращения вокруг оси вращения, трехфазный асинхронный электродвигатель (6), приводящий во вращение барабан (3) для белья, и бездатчиковую систему (7) безопасности, предназначенную для определения наличия вращения ротора (32) с целью определения наличия или отсутствия вращения барабана (3) для белья.

Предложен способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя устройство для удаления инородных веществ с фильтра. Способ управления включает в себя этап (S10) запуска цикла для запуска цикла сушки устройства для обработки одежды и этап (S13) очистки фильтра, который выполняется, по меньшей мере, один раз до окончания цикла сушки.

Раскрыты устройство для обработки одежды, снабженное тепловым насосом, и способ управления им. Для устройства обработки одежды, содержащего барабан, выполненный с возможностью вмещения предмета, подлежащего сушке, средство всасывания воздуха, выполненное с возможностью образования потока воздуха, подаваемого в барабан, средство выпуска воздуха, выполненное с возможностью образования потока воздуха, выпускаемого из барабана, конденсатор, расположенный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через средство всасывания воздуха, испаритель, расположенный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через средство выпуска воздуха, компрессор, выполненный с возможностью сжатия холодильного агента, подаваемого из испарителя, и регулируемое расширительное устройство, выполненное с возможностью расширения холодильного агента, подаваемого из конденсатора, и имеющее регулируемую степень открытия, способ включает в себя измерение температуры (Tei) холодильного агента, подаваемого в испаритель, и температуры (Tci) холодильного агента, подаваемого в компрессор, и уменьшение степени открытия регулируемого расширительного устройства, когда разность (Tci-Tei) температур между двумя измеренными температурами меньше заданного первого значения, причем на этапе уменьшения степени открытия регулируемого расширительного устройства ширина уменьшения степени открытия, когда степень открытия небольшая, установлена уже ширины уменьшения степени открытия, когда степень открытия большая.

Изобретение относится к способу управления барабанной сушильной машиной для белья из шерсти. .

Изобретение относится к способу управления барабанной сушилкой для белья, предпочтительно бытовой. .

Изобретение относится к бытовому устройству, в частности к сушилке (2) или стиральной машине, содержащей блок (4) управления, предназначенный для управления множеством последовательностей программ устройства (2), панель (10) управления для выбора пользователем по меньшей мере одной программной опции и/или последовательности программ, и индикаторный модуль (12, 20), выполненный с возможностью индикации состояния по меньшей мере одной программы, работающей в устройстве. Согласно изобретению, индикаторный модуль (12, 20) применяется для индикации состояния по меньшей мере одной программы в зависимости от по меньшей мере одной выбранной программной опции и/или последовательности программ. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрическому бытовому устройству для обработки продукции. Устройство содержит отделение для обработки продукции, дверцу, которая может открываться пользователем даже во время обработки продукции, первую линию питания на первую электрическую нагрузку, первую электрическую контрольную линию для первой электрической нагрузки, переключатель положений дверцы «открыто»/«закрыто», оперативно подключенный к первой электрической контрольной линии, контрольное устройство первой электрической нагрузки, в свою очередь, включающее первый электромеханический переключатель, включающий электрический компонент, установленный на первой электрической контрольной линии и механический компонент, расположенный на первой линии питания и способный переходить между первой и второй позициями, в которых он, соответственно, препятствует или не препятствует прохождению тока в первой линии питания. Изобретение должно обеспечить создание электрического бытового устройства оптимизированной конструкции и с эксплуатационной безопасностью. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной (1) с вращающимся барабаном; сушильная машина (1) с вращающимся барабаном содержит вращающийся барабан (3) для белья (5) и датчики (22) влажности, вырабатывающие электрический сигнал (SM), показывающий влажность/количество загруженного белья. Способ содержит следующие этапы, на которых: в барабан (3) подают горячий воздух, так что он проходит по белью (5), вращают барабан (3) вокруг оси (6) вращения, вычисляют количество/вес белья, исходя из первой величины (СДВИГА), показывающей характеристики электрического сигнала (SM) в заданном начальном измерительном интервале (ТТМ) цикла сушки, определяют длительность (ТТС) основного цикла, показывающую время, которое необходимо, чтобы электрический сигнал (SM), начиная с начала цикла сушки, достиг заданного соотношения с пороговой величиной (TSH), увеличивают длительность (ТТС) основного цикла, исходя из вычисленного количества/веса белья и определенной длительности (ТТС) основного цикла, и останавливают цикл сушки в конце (TEND) увеличенной длительности основного цикла. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной с вращающимся барабаном для осуществления сушки белья в барабане, содержащему следующие этапы, на которых: - в запоминающее устройство сушильной машины записывают пороговое значение, изменяющееся с течением времени в соответствии с заданным профилем, и - в заданные моменты времени цикла сушки белья: - измеряют электрическую величину, показывающую влажность белья в момент времени цикла сушки; - в каждый момент времени цикла сушки сравнивают измеренную электрическую величину с хранящимся в памяти пороговым значением, соответствующим данному моменту времени цикла сушки; - определяют время завершения цикла сушки, исходя из результатов этого сравнения. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу управления сушилкой для белья, имеющей вращающийся барабан для вмещения подлежащего сушке белья, и устройство для обеспечения циркуляции сушильного воздуха через барабан, причем способ включает в себя этапы выполнения цикла сушки, выбранного пользователем, причем цикл сушки содержит заранее заданные перемещения барабана в течение времени, зависящие от выбранного цикла, измерение величин, характеризующих температуру сушильного воздуха, выходящего из барабана, на основании измеренных величин определение того, что белье внутри барабана находится в спутанном состоянии, и запуск распутывающей операции для распутывания белья внутри барабана, причем распутывающая операция включает в себя изменение заранее заданных перемещений барабана, и это изменение включает в себя по меньшей мере одно из следующих: остановку вращения барабана, реверсирование вращения барабана, изменение скорости вращения барабана, в конце распутывающей операции либо возобновление заранее заданных перемещений барабана, связанных с циклом сушки, который выполнялся до начала распутывающей операции, либо выполнение перемещений барабана в зависимости от времени, отличающихся от заранее заданных перемещений, связанных с циклом сушки, который выполнялся перед началом распутывающей операции. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх