Устройство для обработки одежды и способ управления им



Устройство для обработки одежды и способ управления им
Устройство для обработки одежды и способ управления им
Устройство для обработки одежды и способ управления им
Устройство для обработки одежды и способ управления им

 


Владельцы патента RU 2539338:

ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. (KR)

Изобретение относится к устройству для обработки одежды и способу управления им. Устройство для обработки одежды содержит барабан, выполненный с возможностью размещения белья, подлежащего сушке, воздушный всасывающий канал, вспомогательный вентилятор, воздушный выпускной канал, основной вентилятор, конденсатор, испаритель, компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем. Способ включает в себя измерение давления (Pd) на стороне выпуска компрессора и сравнение измеренного давления (Pd) на стороне выпуска с максимально допустимым давлением (Pm) и определение того, что вспомогательный вентилятор не работает, когда давление (Pd) на стороне выпуска больше максимально допустимого давления (Pm). 2 н. и 10 з.п. ф-лы , 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки одежды и способу управления им и, более конкретно, к устройству для обработки одежды, содержащему теплонасосную систему, и способу проверки того, что находится ли в ненормальном состоянии вспомогательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в барабан устройства для обработки одежды.

Предпосылки изобретения

В основном, устройство для обработки одежды, имеющее функцию сушки, такое как стиральная машина или сушильная машина для одежды, используется для сушки белья, полностью постиранного и обезвоженного, посредством загрузки белья в барабан, подачи горячего воздушного потока в барабан и затем испарения влаги из белья.

Далее, устройство для обработки одежды будет объяснено на примере сушильной машины для одежды. Сушильная машина для одежды включает в себя барабан, установленный с возможностью вращения в корпусе и содержащий белье, загруженное в него, приводной электродвигатель, выполненный с возможностью приведения в движение барабана, нагнетательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в барабан, и средство нагрева, выполненное с возможностью нагрева воздуха, подаваемого в барабан. Средство нагрева может использовать высокотемпературное тепло электрического сопротивления, генерируемое электрическим сопротивлением, или теплоту сгорания, генерируемую в результате сгорания газа.

Воздух, выпущенный из барабана, имеет высокую температуру и высокую влажность вследствие влажности белья в барабане. В соответствии со способом обработки воздуха с высокой температурой и высокой влажностью, сушильная машина для белья может подразделяться на конденсационный тип (циркуляционный типа) и выхлопной тип. Сушильная машина для одежды конденсационного типа выполнена с возможностью конденсации влаги, содержащейся в воздухе с высокой температурой и высокой влажностью, посредством циркуляции и охлаждения воздуха до температуры ниже точки росы через конденсатор без выпуска воздуха на наружную сторону. Сушильная машина для одежды выхлопного типа выполнена с возможностью непосредственного выпуска воздуха с высокой температурой и высокой влажностью, прошедшего через барабан, на наружную сторону.

В случае сушильной машины для одежды конденсационного типа воздух должен быть охлажден до температуры ниже точки росы для конденсации воздуха, выпущенного из барабана. Воздух должен быть нагрет средством нагрева до повторной подачи в барабан. Здесь, воздух может терять свою тепловую энергию при охлаждении. Для нагрева воздуха до температуры, достаточно высокой для осуществления процесса сушки, необходим дополнительный нагреватель и т.д.

В случае сушильной машины для одежды выхлопного типа также необходимо выпускать воздух с высокой температурой и высокой влажностью на наружную сторону для подачи наружного воздуха с высокой температурой и нагрева наружного воздуха до заданной температуры средством нагрева. Особенно, высокотемпературный воздух, выпущенный на наружную сторону, включает в себя тепловую энергию, переданную средством нагрева. Однако, тепловая энергия выходит на наружную сторону, приводя к понижению термического кпд.

Для устранения этих проблем предлагается устройство для обработки одежды, увеличивающее энергетический кпд посредством регенерации энергии, необходимой для генерации горячего воздушного потока, и энергии, вышедшей на наружную сторону без использования. В качестве одного примера устройства для обработки одежды, недавно было предложено устройство для обработки одежды, содержащее теплонасосную систему. Теплонасосная система содержит два теплообменника, компрессор и расширительное устройство и увеличивает энергетический кпд за счет регенерации энергии, отработанного горячего воздушного потока, и повторного использования энергии для нагрева воздуха, подаваемого в барабан.

Более конкретно, теплонасосная система содержит испаритель на стороне выпуска и конденсатор на стороне всасывания рядом с барабаном. Теплонасосная система передает тепловую энергию холодильному агенту через испаритель и передает тепловую энергию холодильного агента воздуху, подаваемому в барабан, через конденсатор, таким образом, генерируя горячий воздушный поток с использованием отработанной энергии. Здесь, теплонасосная система может дополнительно включать в себя нагреватель, выполненный с возможностью повторного нагрева воздуха, нагреваемого при прохождении через конденсатор.

Для того чтобы теплонасосная система устройства для обработки одежды работала устойчиво, теплообмен должен осуществляться равномерно на испарителе и конденсаторе. В известном уровне техники воздух циркулирует внутри устройства для обработки одежды за счет работы основного вентилятора, расположенного под барабаном. Однако, в случае применения теплонасосной системы вспомогательный вентилятор для подачи воздуха в конденсатор установлен отдельно от основного вентилятора для ускорения теплообмена конденсатора.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Если теплообмен осуществляется неравномерно на конденсаторе вследствие ненормального состояния вспомогательного вентилятора, холодильный агент перегревается и понижает надежность изделия. Кроме того, количество потребления энергии компрессором увеличивается вследствие чрезмерной нагрузки, приложенной к компрессору. Это может понизить энергетический кпд. Следовательно, работает нормально или нет вспомогательный вентилятор, должно постоянно проверяться во время работы сушильной машины для одежды. Однако, это трудно, поскольку пользователь не может легко получить доступ к местоположению, где установлен вспомогательный вентилятор, и не может легко проверить невооруженным глазом. Более конкретно, воздушный поток продолжает перемещаться в состоянии, в котором основной вентилятор находится в установившемся режиме, а вспомогательный вентилятор находится в ненормальном состоянии. Это может вызвать проблему у пользователя при определении ненормального состояния вспомогательного вентилятора с наружной стороны.

Решение проблемы

Следовательно, целью настоящего изобретения является создание способа, быстро и легко определяющего то, что работает нормально или нет вспомогательный вентилятор в устройстве для обработки одежды, оснащенном теплонасосной системой.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки одежды, содержащего средство определения для быстрого и легкого определения того, что работает нормально или нет вспомогательный вентилятор.

Для достижения этих и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, описан способ управления устройством для обработки одежды, содержащим барабан, выполненный с возможностью вмещения предмета, подлежащего сушке, воздушный всасывающий канал, выполненный с возможностью образования проточного канала для воздуха, подаваемого в барабан, вспомогательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в воздушный всасывающий канал, воздушный выпускной канал, выполненный с возможностью образования проточного канала для воздуха, выпускаемого из барабана, основной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в воздушный выпускной канал из барабана, конденсатор, расположенный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через воздушный всасывающий канал, испаритель, расположенный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через воздушный выпускной канал, а также компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем, причем способ включает в себя измерение давления (Pd) на стороне выпуска компрессора, и сравнение измеренного давления (Pd) на стороне выпуска с максимально допустимым давлением (Pm), и определение того, что вспомогательный вентилятор не работает, когда давление (Pd) на стороне выпуска больше максимально допустимого давления (Pm).

Настоящие изобретатели констатировали, что внутреннее давление теплонасосной системы увеличено, когда вспомогательный вентилятор не работает, поскольку теплообмен в конденсаторе осуществляется неравномерно. Более конкретно, настоящие изобретатели сравнили случай, когда вспомогательный вентилятор работает нормально, со случаем, когда вспомогательный вентилятор не работает, в соответствии с намерением пользователя. Настоящее изобретение было разработано на основании результатов этого исследования. В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения способ управления устройством для обработки одежды может включать в себя измерение давления холодильного агента, выходящего из компрессора, и определение того, что вспомогательный вентилятор не работает, когда измеренное давление холодильного агента выше предварительно установленного значения.

Здесь, работает нормально или нет вспомогательный вентилятор, может быть определено на основании максимально допустимого давления (Pm), т.е., максимального давления холодильного агента, когда вспомогательный вентилятор работает нормально. Более конкретно, максимально допустимое давление (Pm) может быть определено как максимальное давление холодильного агента, когда воздух около конденсатора нормально подается в конденсатор в установившемся режиме вспомогательного вентилятора.

Давление на стороне выпуска компрессора может быть непосредственно измерено с помощью дополнительного датчика давления или может быть косвенно измерено посредством измерения температуры (Td) на стороне выпуска компрессора. Более конкретно, давления холодильного агента могут быть измерены заранее в соответствии с иначе установленными температурами на стороне выпуска холодильного агента. Эти измеренные значения могут сравниваться друг с другом для косвенного измерения давления холодильного агента.

Максимально допустимое давление (Pm) может быть определено с учетом периферийной температуры (Ta) конденсатора. Более конкретно, величина теплообмена на конденсаторе может стать другой в соответствии с периферийной температурой (Ta) конденсатора. Это может стать причиной того, что давление холодильного агента становится другим. Соответственно, периферийная температура (Ta) конденсатора может быть измерена, и максимально допустимое давление (Pm), соответствующее измеренной периферийной температуре (Ta), может быть определено, таким образом, более точно определяя, находится ли вспомогательный вентилятор в ненормальном состоянии.

Если определено, что вспомогательный вентилятор находится в ненормальном состоянии, более конкретно, если определено, что вспомогательный вентилятор не работает, устройство для обработки одежды может быть выключено, так что сушильная машина для одежды предотвращена от работы в ненормальном состоянии.

Если определено, что вспомогательный вентилятор не работает, скорость вращения основного вентилятора может быть увеличена для косвенного увеличения количества воздуха, подаваемого в конденсатор.

Для достижения этих и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, описано устройство для обработки одежды, содержащее барабан, выполненный с возможностью вмещения предмета, подлежащего сушке, воздушный всасывающий канал, выполненный с возможностью образования проточного канала для воздуха, подаваемого в барабан, вспомогательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в воздушный всасывающий канал, воздушный выпускной канал, выполненный с возможностью образования проточного канала для воздуха, выпускаемого из барабана, основной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в воздушный выпускной канал из барабана, конденсатор, расположенный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через воздушный всасывающий канал, испаритель, расположенный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через воздушный выпускной канал, а также компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем, средство измерения давления, выполненное с возможностью измерения давления (Pd) на стороне выпуска компрессора, средство измерения температуры, выполненное с возможностью измерения периферийной температуры (Ta) конденсатора, и контроллер, выполненный с возможностью расчета максимально допустимого давления (Pm) на основании периферийной температуры (Ta) конденсатора, для сравнения рассчитанного максимально допустимого давления (Pm) с давлением (Pd) на стороне выпуска, и, таким образом, определения того, что работает или нет вспомогательный вентилятор.

Средство измерения давления может включать в себя средство для измерения температуры, выполненное с возможностью измерения температуры (Td) на стороне выпуска компрессора. Контроллер может включать в себя первое запоминающее устройство для сохранения данных, относящихся к корреляции между температурой (Td) на стороне выпуска и давлением (Pd) на стороне выпуска.

Первое запоминающее устройство может сохранять множество давлений (Pd) на стороне выпуска компрессора, соответствующее множеству температур (Td) на стороне выпуска, и контроллер может выбирать одно из множества давлений (Pd) на стороне выпуска, сохраненных в первом запоминающем устройстве, в соответствии с измеренной температурой (Td) на стороне выпуска.

Контроллер может включать в себя второе запоминающее устройство, содержащее множество максимально допустимых давлений (Pm), соответствующее множеству периферийных температур (Ta) конденсатора, и может выбирать одно из множества максимально допустимых давлений (Pm), сохраненных во втором запоминающем устройстве, в соответствии с измеренной периферийной температурой (Ta).

Контроллер может определять, что вспомогательный вентилятор не работает, когда давление (Pd) на стороне выпуска больше максимально допустимого давления (Pm).

Благоприятные результаты настоящего изобретения

В настоящем изобретении, работает или нет вспомогательный вентилятор, может быть быстро и легко проверено без невооруженного глаза пользователя. Это может повысить надежность устройства для обработки одежды и увеличить энергетический кпд.

Краткое описание чертежей

фиг.1 - перспективный вид, схематично изображающий внутреннюю конструкцию устройства для обработки одежды в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - вид сверху устройства для обработки одежды на фиг.1;

фиг.3 - блок-схема, схематически изображающая конфигурацию контроллера устройства для обработки одежды на фиг.1; и

фиг.4 - схема последовательности операций, изображающая процессы определения того, что находится или нет в ненормальном состоянии вспомогательный вентилятор.

Лучший вариант осуществления изобретения

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых изображены на сопроводительных чертежах. Кроме того, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Будет дано подробное описание сливного устройства и холодильного устройства, содержащего сливное устройство, в соответствии с вариантом осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи будут описаны устройство для обработки одежды, содержащее теплонасосную систему, и способ управления им.

Фиг.1 - перспективный вид, схематично изображающий внутреннюю конструкцию устройства для обработки одежды в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.2 - вид сверху устройства для обработки одежды на фиг.1. Ссылаясь на фиг.1 и 2, фиг.1 изображает сушильную машину для одежды. Однако настоящее изобретение не ограничивается сушильной машиной для одежды и может применяться к любым устройствам для обработки одежды для сушки белья посредством подачи горячего воздуха в барабан, например, стиральной машине, имеющей функцию сушки и т.д. Устройство для обработки одежды в соответствии с настоящим изобретением содержит корпус 100, который образует внешний вид сушильной машины для одежды, и барабан 110, установленный с возможностью вращения в корпусе. Барабан поддерживается с возможностью вращения опорой (не показана) на передней и задней сторонах.

Воздушный всасывающий канал 120, который образует часть воздушного всасывающего проточного канала по направлению к внутренней части барабана 110, установлен на нижней поверхности барабана 110, и конец воздушного всасывающего канала 120 соединен с концом заднего канала 122. Задний канал 122 проходит в направлении вверх-вниз корпуса 100 между воздушным всасывающим каналом 120 и барабаном 110, таким образом, подавая воздух, прошедший через воздушный всасывающий канал 120, в барабан 110. Соответственно, образован воздушный всасывающий проточный канал, через который воздух подается в барабан 110, при помощи воздушного всасывающего канала 120 и заднего канала 122.

Воздух, поданный через воздушный всасывающий проточный канал, проходит в корпус через отверстие для всасывания воздуха (не показано), образованное на задней поверхности или нижней поверхности корпуса, и затем перемещается в воздушный всасывающий канал 120. Для данного перемещения воздуха вспомогательный вентилятор 185 установлен на конце воздушного всасывающего канала 120. То есть, воздух внутри корпуса подается в воздушный всасывающий канал 120 вследствие вращения вспомогательного вентилятора 185. Это может понижать давление внутри корпуса, таким образом, заставляя наружный воздух проходить в корпус через отверстие для всасывания воздуха.

Конденсатор 130 установлен на передней стороне вспомогательного вентилятора (на стороне вверх по потоку по воздушному проточному каналу). Конденсатор 130 образует тепловой насос в сочетании с испарителем 135, компрессором 150 и расширительным устройством 160, которое будет описано ниже. Один трубопровод 134 холодильного агента расположен в зигзагообразной форме, и пластины 132 для излучения установлены на поверхности трубопровода 134 холодильного агента. Поскольку вспомогательный вентилятор 185 расположен на стороне вниз по потоку от конденсатора 130, воздух, всасываемый вспомогательным вентилятором 185, осуществляет теплообмен с холодильным агентом при контакте с пластинами 132 для излучения конденсатора 130. Затем, воздух подается в барабан, имея повышенную температуру.

Нагреватель 170 установлен в заднем канале 122 для дополнительного нагрева воздуха, недостаточно нагретого конденсатором 103. Нагреватель 170 может быть установлен на воздушном всасывающем канале 120. Этот воздух, нагретый при прохождении через конденсатор 130 и нагреватель, подается в барабан в виде горячего воздуха, имеющего температуру около 30°С и затем используется для сушки предмета, подлежащего сушке и размещенного в барабане.

Затем, горячий воздух выпускается в воздушный выпускной канал 140 основным вентилятором 180, расположенным под барабаном 110, и затем осуществляет теплообмен с испарителем 135, расположенным на конце воздушного выпускного канала 140. Затем, воздух выпускается на наружную сторону корпуса 100. Поскольку испаритель 135 имеет температуру ниже температуры выпускаемого воздуха, выпускаемый воздух охлаждается до температуры, подобной комнатной температуре. Соответственно, часть влаги выпускаемого воздуха конденсируется, и влажность отработанного воздуха уменьшается и становится подобной влажности помещения.

Компрессор 150, конденсатор 130, расширительное устройство 160 и испаритель 135 образуют устройство с циклом сжатия холодильного агента, поглощают тепло из выпускаемого воздуха и затем передают поглощенное тепло всасываемому воздуху. Это может уменьшить количество потребления энергии. Более конкретно, холодильный агент последовательно циркулирует через компрессор 150, конденсатор 130, расширительное устройство 160 и испаритель 135. На впускном отверстии конденсатора 130 холодильный агент имеет высокую температуру и высокое давление, поскольку он был сжат компрессором 150.

При нормальной работе вспомогательного вентилятора 185 достаточное количество воздуха передается в конденсатор для теплообмена с холодильным агентом, проходящим через внутреннюю часть конденсатора. В результате, холодильный агент имеет низкую температуру и высокое давление и перемещается в расширительное устройство. Если достаточное количество воздуха не подается в конденсатор вследствие ненормального состояния вспомогательного вентилятора 185, тепло холодильного агента не излучается. Соответственно, давление и температура холодильного агента внутри конденсатора увеличиваются. Это может увеличить температуру и давление внутри теплонасосной системы. Работает нормально или нет вспомогательный вентилятор, может быть проверено путем проверки давления холодильного агента, выходящего из компрессора.

Давление на стороне выпуска компрессора может быть непосредственно измерено датчиком давления или может быть косвенно измерено с помощью температуры холодильного агента. Более конкретно, давление определяется в соответствии с температурой холодильного агента при предположении, что остальные внешние условия являются прежними. Соответственно, если измерена температура (Td) на стороне выпуска компрессора, может быть рассчитано давление (Pd) на стороне выпуска компрессора. Для этого датчик 136 температуры установлен на трубе, на стороне выпуска компрессора 150 в предпочтительном варианте осуществления.

Величина теплообмена, осуществляемого конденсатором между всасываемым воздухом и холодильным агентом, может изменяться в соответствии с температурами холодильного агента и всасываемого воздуха. Более конкретно, если теплонасосная система работает нормально, температура (Td) на стороне выпуска компрессора поддерживается в заданном диапазоне. Однако, температура всасываемого воздуха, передаваемого в конденсатор, изменяется в соответствии с климатом или другими условиями помещения, в котором была установлена сушильная машина для одежды. Соответственно, температура и давление холодильного агента, прошедшего через конденсатор, изменяются в соответствии с температурой всасываемого воздуха при предположении, что количество всасываемого воздуха, передаваемого в конденсатор, является постоянным.

Даже если остальные условия остаются прежними, диапазон нормального давления холодильного агента внутри конденсатора определяется в соответствии с периферийной температурой конденсатора. Для точной проверки того, что работает нормально или нет теплонасосная система, измеряется периферийная температура (Ta) конденсатора, и диапазон давления рассчитывается на основании измеренной периферийной температуры (Ta). Здесь, определяется максимально допустимое давление (Pm) и сравнивается с вышеупомянутым давлением (Pd) на стороне выпуска. На основании результата сравнения проверяется то, что работает нормально или нет вспомогательный вентилятор 185. Для этого датчик 137 температуры установлен в положении рядом с впускным отверстием конденсатора.

Фиг.3 - блок-схема, схематично показывающая конфигурацию контроллера устройства для обработки одежды на фиг.1. Ссылаясь на фиг.3, два датчика 136 и 137 температуры соединены с контроллером 200 и передают на контроллер 200 сигнал относительно температуры (Td) на стороне выпуска компрессора и периферийной температуры (Ta) конденсатора. Затем, контроллер 200 проверяет, работает нормально или нет вспомогательный вентилятор на основании принятого сигнала. Для этого контроллер 200 включает в себя первое запоминающее устройство 210, содержащее информацию о каждом давлении (Pd) на стороне выпуска, соответствующем каждой температуре (Td) на стороне выпуска, и второе запоминающее устройство 220, содержащее информацию о каждом максимально допустимом давлении (Pm), соответствующем каждой периферийной температуре (Ta) конденсатора.

Контроллер 200 выполнен с возможностью управления работой компрессора 150 и основного вентилятора 180. После определения ненормального состояния вспомогательного вентилятора 185 компрессор 150 выключается для предотвращения неустойчивого приведения в действие теплонасосной системы. В качестве альтернативы, скорость вращения основного вентилятора 180 может быть увеличена для подачи большего количества воздуха в конденсатор.

Со ссылкой на фиг.4 будет описан способ определения того, что находится в ненормальном состоянии или нет вспомогательный вентилятор. Фиг.4 - схема последовательности операций, изображающая процессы определения того, что находится или нет в ненормальном состоянии вспомогательный вентилятор. Ссылаясь на фиг.4, температура (Td) на стороне выпуска компрессора и периферийная температура (Ta) конденсатора определяются двумя датчиками 136 и 137 температуры. Затем, давление (Pd) на стороне выпуска компрессора и максимально допустимое давление (Pm) рассчитываются на основании определенных температур. Затем, рассчитанные значения сравниваются друг с другом. Если давление (Pd) на стороне выпуска компрессора меньше максимально допустимого давления (Pm) (Pd<Pm), определено, что вспомогательный вентилятор работает нормально. С другой стороны, если давление (Pd) на стороне выпуска больше максимально допустимого давления (Pm) (Pd>Pm), определено, что вспомогательный вентилятор находится в ненормальном состоянии.

1. Способ управления устройством для обработки одежды, содержащим
барабан, выполненный с возможностью размещения предмета, подлежащего сушке;
воздушный всасывающий канал, образующий проточный канал для воздуха, подаваемого в барабан;
вспомогательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в воздушный всасывающий канал;
воздушный выпускной канал, образующий прочный канал для воздуха, выпускаемого из барабана;
основной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в воздушный выпускной канал из барабана;
конденсатор, установленный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через воздушный всасывающий канал;
испаритель, установленный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через воздушный выпускной канал; и
компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем,
причем согласно способу
измеряют давление (Pd) на стороне выпуска компрессора; и
сравнивают измеренное давление (Pd) на стороне выпуска с максимально допустимым давлением (Pm) и определяют, что вспомогательный вентилятор не работает, когда давление (Pd) на стороне выпуска превышает максимально допустимое давление (Pm).

2. Способ по п.1, согласно которому давление (Pd) на стороне выпуска компрессора рассчитывают на основании измеренной температуры (Td) на стороне выпуска компрессора.

3. Способ по п.1, согласно которому давление (Pd) на стороне выпуска компрессора измеряют датчиком давления, расположенным на стороне выпуска компрессора.

4. Способ по п.1, согласно которому максимально допустимое давление (Pm) определяют в соответствии с периферийной температурой (Ta) конденсатора.

5. Способ по п.4, согласно которому максимально допустимое давление (Pm) определяют как максимальное давление холодильного агента, когда наружный воздух конденсатора нормально подается в конденсатор в установившемся режиме вспомогательного вентилятора.

6. Способ по п.1, согласно которому дополнительно выключают устройство для обработки одежды, если определено, что вспомогательный вентилятор не работает.

7. Способ по п.1, согласно которому устройство для обработки одежды дополнительно содержит основной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в барабан,
причем способ дополнительно включает в себя увеличение скорости вращения основного вентилятора, если определено, что вспомогательный вентилятор не работает.

8. Устройство для обработки одежды, содержащее
барабан, выполненный с возможностью вмещения предмета, подлежащего сушке;
воздушный всасывающий канал, образующий проточный канал для воздуха, подаваемого в барабан;
вспомогательный вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха в воздушный всасывающий канал;
воздушный выпускной канал, образующий прочный канал для воздуха, выпускаемого из барабана;
основной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в воздушный выпускной канал из барабана;
конденсатор, расположенный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через воздушный всасывающий канал;
испаритель, расположенный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через воздушный выпускной канал;
компрессор и расширительное устройство, выполненные с возможностью образования теплового насоса в сочетании с конденсатором и испарителем;
средство измерения давления, выполненное с возможностью измерения давления (Pd) на стороне выпуска компрессора;
средство измерения температуры, выполненное с возможностью измерения периферийной температуры (Ta) конденсатора; и
контроллер, выполненный с возможностью расчета максимально допустимого давления (Pm) на основании периферийной температуры (Ta) конденсатора, для сравнения рассчитанного максимально допустимого давления (Pm) с давлением (Pd) на стороне выпуска и, таким образом, определения того, что работает или нет вспомогательный вентилятор.

9. Устройство для обработки одежды по п.8, в котором средство измерения давления содержит средство измерения температуры, выполненное с возможностью измерения температуры (Td) на стороне выпуска компрессора, и контроллер содержит первое запоминающее устройство, выполненное с возможностью сохранения данных, относящихся к корреляции между температурой (Td) на стороне выпуска и давлением (Pd) на стороне выпуска.

10. Устройство для обработки одежды по п.9, в котором первое запоминающее устройство выполнено с возможностью сохранения множества давлений (Pd) на стороне выпуска, соответствующего множеству температур (Td) на стороне выпуска, и контроллер выполнен с возможностью выбора одного из множества давлений (Pd) на стороне выпуска, сохраненных в первом запоминающем устройстве, в соответствии с измеренной температурой (Td) на стороне выпуска.

11. Устройство для обработки одежды по п.8, в котором контроллер содержит второе запоминающее устройство, содержащее множество максимально допустимых давлений (Pm), соответствующее множеству периферийных температур (Ta) конденсатора, и выполнен с возможностью выбора одного из множества максимально допустимых давлений (Pm), сохраненных во втором запоминающем устройстве, в соответствии с измеренной периферийной температурой (Ta) конденсатора.

12. Устройство для обработки одежды по п.8, в котором контроллер определяет, что вспомогательный вентилятор не работает, когда давление (Pd) на стороне выпуска больше максимально допустимого давления (Pm).



 

Похожие патенты:

Способ управления сушильной машиной применяется в сушильной машине, в которой по меньшей мере одно из теплонасосной системы и нагревателя выбирают в качестве источника тепла для нагревания воздуха, подаваемого в барабан, причем теплоотдающая способность теплонасосной системы больше, чем теплоотдающая способность нагревателя.

Изобретение относится к способу управления сушилкой и, в частности, к способу управления сушилкой, имеющей тепловой насос, оснащенный регулируемым компрессором, причем согласно способу проверяют условия работы сушилки и в соответствии с условиями работы регулируют, по меньшей мере, одно из электрической мощности, подаваемой на регулируемые компрессоры, и рабочей скорости компрессора.

Изобретение относится к бытовому электроприбору (1), содержащему корпус (2), барабан (3) для белья, установленный внутри корпуса (2) с возможностью вращения вокруг оси вращения, трехфазный асинхронный электродвигатель (6), приводящий во вращение барабан (3) для белья, и бездатчиковую систему (7) безопасности, предназначенную для определения наличия вращения ротора (32) с целью определения наличия или отсутствия вращения барабана (3) для белья.

Предложен способ управления устройством для обработки одежды, включающим в себя устройство для удаления инородных веществ с фильтра. Способ управления включает в себя этап (S10) запуска цикла для запуска цикла сушки устройства для обработки одежды и этап (S13) очистки фильтра, который выполняется, по меньшей мере, один раз до окончания цикла сушки.

Раскрыты устройство для обработки одежды, снабженное тепловым насосом, и способ управления им. Для устройства обработки одежды, содержащего барабан, выполненный с возможностью вмещения предмета, подлежащего сушке, средство всасывания воздуха, выполненное с возможностью образования потока воздуха, подаваемого в барабан, средство выпуска воздуха, выполненное с возможностью образования потока воздуха, выпускаемого из барабана, конденсатор, расположенный для нагрева воздуха, всасываемого в барабан через средство всасывания воздуха, испаритель, расположенный для охлаждения воздуха, выпускаемого из барабана через средство выпуска воздуха, компрессор, выполненный с возможностью сжатия холодильного агента, подаваемого из испарителя, и регулируемое расширительное устройство, выполненное с возможностью расширения холодильного агента, подаваемого из конденсатора, и имеющее регулируемую степень открытия, способ включает в себя измерение температуры (Tei) холодильного агента, подаваемого в испаритель, и температуры (Tci) холодильного агента, подаваемого в компрессор, и уменьшение степени открытия регулируемого расширительного устройства, когда разность (Tci-Tei) температур между двумя измеренными температурами меньше заданного первого значения, причем на этапе уменьшения степени открытия регулируемого расширительного устройства ширина уменьшения степени открытия, когда степень открытия небольшая, установлена уже ширины уменьшения степени открытия, когда степень открытия большая.

Изобретение относится к способу управления барабанной сушильной машиной для белья из шерсти. .

Изобретение относится к способу управления барабанной сушилкой для белья, предпочтительно бытовой. .

Изобретение относится к способу обработки белья, загруженного в стиральную, стирально-сушильную или сушильную машину. .

Изобретение относится к машине для сушки белья и может быть использовано преимущественно в машине для сушки белья с беспроводным датчиком влажности белья. .

Настоящее изобретение относится к стиральной машине. Стиральная машина включает в себя бак (20) для содержания воды для стирки, причем бак (20) содержит множество вентиляционных участков (200, 201), образованных на наружной периферийной поверхности, барабан (30), установленный с возможностью вращения в баке (20), и блокирующий элемент (300, 322) для блокирования выпуска воздуха из бака (20) через вентиляционные участки (200, 201) во время центробежной сушки. 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Раскрыты машина для обработки белья и способ управления ею. Раскрытая машина для обработки белья включает в себя бак, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для вмещения белья, нагреватель для стирки, установленный в баке, для нагрева воды для стирки, первый канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды в барабан через контейнер для моющего средства, второй канал для воды для стирки для подачи воды для стирки из внешнего источника подачи воды во внутреннюю часть бака при предотвращении прохождения воды для стирки через барабан, переключатель режимов для выбора одного из множества режимов стирки и контроллер для селективного открытия первого канала для воды для стирки или второго канала для воды для стирки в соответствии с режимом, выбранным с помощью переключателя режимов. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к бытовому устройству, в частности к сушилке (2) или стиральной машине, содержащей блок (4) управления, предназначенный для управления множеством последовательностей программ устройства (2), панель (10) управления для выбора пользователем по меньшей мере одной программной опции и/или последовательности программ, и индикаторный модуль (12, 20), выполненный с возможностью индикации состояния по меньшей мере одной программы, работающей в устройстве. Согласно изобретению, индикаторный модуль (12, 20) применяется для индикации состояния по меньшей мере одной программы в зависимости от по меньшей мере одной выбранной программной опции и/или последовательности программ. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрическому бытовому устройству для обработки продукции. Устройство содержит отделение для обработки продукции, дверцу, которая может открываться пользователем даже во время обработки продукции, первую линию питания на первую электрическую нагрузку, первую электрическую контрольную линию для первой электрической нагрузки, переключатель положений дверцы «открыто»/«закрыто», оперативно подключенный к первой электрической контрольной линии, контрольное устройство первой электрической нагрузки, в свою очередь, включающее первый электромеханический переключатель, включающий электрический компонент, установленный на первой электрической контрольной линии и механический компонент, расположенный на первой линии питания и способный переходить между первой и второй позициями, в которых он, соответственно, препятствует или не препятствует прохождению тока в первой линии питания. Изобретение должно обеспечить создание электрического бытового устройства оптимизированной конструкции и с эксплуатационной безопасностью. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной (1) с вращающимся барабаном; сушильная машина (1) с вращающимся барабаном содержит вращающийся барабан (3) для белья (5) и датчики (22) влажности, вырабатывающие электрический сигнал (SM), показывающий влажность/количество загруженного белья. Способ содержит следующие этапы, на которых: в барабан (3) подают горячий воздух, так что он проходит по белью (5), вращают барабан (3) вокруг оси (6) вращения, вычисляют количество/вес белья, исходя из первой величины (СДВИГА), показывающей характеристики электрического сигнала (SM) в заданном начальном измерительном интервале (ТТМ) цикла сушки, определяют длительность (ТТС) основного цикла, показывающую время, которое необходимо, чтобы электрический сигнал (SM), начиная с начала цикла сушки, достиг заданного соотношения с пороговой величиной (TSH), увеличивают длительность (ТТС) основного цикла, исходя из вычисленного количества/веса белья и определенной длительности (ТТС) основного цикла, и останавливают цикл сушки в конце (TEND) увеличенной длительности основного цикла. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной с вращающимся барабаном для осуществления сушки белья в барабане, содержащему следующие этапы, на которых: - в запоминающее устройство сушильной машины записывают пороговое значение, изменяющееся с течением времени в соответствии с заданным профилем, и - в заданные моменты времени цикла сушки белья: - измеряют электрическую величину, показывающую влажность белья в момент времени цикла сушки; - в каждый момент времени цикла сушки сравнивают измеренную электрическую величину с хранящимся в памяти пороговым значением, соответствующим данному моменту времени цикла сушки; - определяют время завершения цикла сушки, исходя из результатов этого сравнения. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу управления сушилкой для белья, имеющей вращающийся барабан для вмещения подлежащего сушке белья, и устройство для обеспечения циркуляции сушильного воздуха через барабан, причем способ включает в себя этапы выполнения цикла сушки, выбранного пользователем, причем цикл сушки содержит заранее заданные перемещения барабана в течение времени, зависящие от выбранного цикла, измерение величин, характеризующих температуру сушильного воздуха, выходящего из барабана, на основании измеренных величин определение того, что белье внутри барабана находится в спутанном состоянии, и запуск распутывающей операции для распутывания белья внутри барабана, причем распутывающая операция включает в себя изменение заранее заданных перемещений барабана, и это изменение включает в себя по меньшей мере одно из следующих: остановку вращения барабана, реверсирование вращения барабана, изменение скорости вращения барабана, в конце распутывающей операции либо возобновление заранее заданных перемещений барабана, связанных с циклом сушки, который выполнялся до начала распутывающей операции, либо выполнение перемещений барабана в зависимости от времени, отличающихся от заранее заданных перемещений, связанных с циклом сушки, который выполнялся перед началом распутывающей операции. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх